Ultrasonic Milling vun Thermoelektresch Nano-Powders

  • D'Fuerschung huet gewisen datt d'Ultraschallfräsen erfollegräich benotzt kënne fir d'Fabrikatioun vun thermoelektreschen Nanopartikelen an huet d'Potenzial fir d'Surface vun de Partikelen ze manipuléieren.
  • Ultraschall gemuelte Partikelen (zB Bi2Te3-baséiert Legierung) huet eng bedeitend Gréisstreduktioun gewisen a fabrizéiert Nanopartikele mat manner wéi 10µm.
  • Ausserdeem produzéiert d'Sonicatioun bedeitend Verännerungen vun der Uewerflächemorphologie vun de Partikelen an erméiglecht doduerch d'Uewerfläch vu Mikro- an Nano-Partikel ze funktionnéieren.

thermoelektresch Nanopartikel

Thermoelektresch Materialien konvertéieren Hëtztenergie an elektresch Energie baséiert op Seebeck a Peltier Effekt. Doduerch gëtt et méiglech, kaum benotzbar oder bal verluer thermesch Energie effektiv an produktiv Uwendungen ëmzewandelen. Zënter thermoelektresch Materialien an neien Uwendungen wéi biothermesch Batterien, Solid-State thermoelektresch Ofkillung, optoelektronesch Geräter, Weltraum an Autosenergieproduktioun abegraff kënne ginn, sicht d'Fuerschung an d'Industrie no liicht a séier Techniken fir ëmweltfrëndlech, ekonomesch an héich ze produzéieren. Temperaturstabil thermoelektresch Nanopartikel. ultrasonic milling sou wéi d'Synthese vun ënnen erop (Sono-Kristalliséierung) si verspriechen Weeër fir déi séier Masseproduktioun vun thermoelektreschen Nanomaterialien.

Ultrasonic Milling Ausrüstung

Fir d'Partikelgréisst Reduktioun vu Bismut Tellurid (Bi2Te3), Magnesiumsilizid (Mg2Si) a Silizium (Si) Pulver, den Héichintensitéit Ultraschallsystem UIP1000hdT (1kW, 20kHz) gouf an engem oppene Becher-Setup benotzt. Fir all Tester ass d'Amplitude op 140 µm gesat. D'Probebehälter gëtt an engem Waasserbad ofgekillt, d'Temperatur gëtt duerch Thermo-Koppel kontrolléiert. Wéinst der Sonikatioun an engem oppene Behälter gouf d'Ofkillung benotzt fir d'Verdampfung vun de Millingléisungen (zB Ethanol, Butanol oder Waasser) ze verhënneren.

Ultrasonic Milling ass erfollegräich benotzt fir thermoelektresch Materialien op Nano-Partikel ze reduzéieren.

(a) Schematesch Diagramm vum experimentellen Opbau. (b) Ultrasonic milling Apparat. Quelle: Marquez-Garcia et al. 2015.

UIP2000hdT - en 2000W High-Performance Ultrasonicator fir industriell Milling vun Nanopartikelen.

UIP2000hdT mat pressurizable Flux Zell Reakter

Informatiounen Ufro




Notéiert eis Privatsphär Politik.


Ultrasonic Fräsen fir nëmmen 4h Bi2Te3-Legierung huet schonn eng substantiell Quantitéit un Nanopartikel mat Gréissten tëscht 150 an 400 nm erginn. Nieft der Gréisst Reduktioun op d'Nano-Gamme, huet d'Sonicatioun och zu enger Verännerung vun der Uewerflächemorphologie gefouert. D'SEM-Biller an der Figur hei drënner b, c, an d weisen datt déi scharf Kante vun de Partikelen virum Ultraschallfräsen glat a ronn ginn no Ultraschallfräsen.

Ultrasonic Fräsen vu Bi2Te3-baséiert Legierung Nanopartikel.

Partikelgréisst Verdeelung an SEM Biller vu Bi2Te3-baséiert Legierung virun an no Ultraschallfräsen. a – Partikelgréisst Verdeelung; b – SEM Bild virun Ultraschall milling; c – SEM Bild no Ultraschallfräsen fir 4 h; d – SEM Bild no Ultraschallfräsen fir 8 h.
Quelle: Marquez-Garcia et al. 2015.

Fir festzestellen, ob d'Partikelgréisstreduktioun an d'Uewerflächemodifikatioun eenzegaarteg duerch Ultraschallfräsen erreecht ginn, goufen ähnlech Experimenter mat enger héijer Energie Kugelmillen duerchgefouert. D'Resultater ginn an der Fig. 3. Et ass offensichtlech datt 200-800 nm Partikelen duerch Kugelfräsen fir 48 h produzéiert goufen (12 Mol méi laang wéi Ultraschallfräsen). SEM weist datt déi schaarf Kante vum Bi2Te3-Legierungspartikel bleiwen wesentlech onverännert nom Fräsen. Dës Resultater weisen datt déi glat Kanten eenzegaarteg Charakteristiken vun der Ultraschallfräsen sinn. Zäitspuerend duerch Ultraschallfräsen (4 h vs 48 h Kugelfräsen) sinn och bemierkenswäert.

Ultrasonic milling vun Mg2Si.

Partikel-Gréisst Verdeelung an SEM Biller vun Mg2Si virun an no Ultraschall milling. (a) Partikelgréisst Verdeelung; (b) SEM Bild virun Ultraschall milling; (c) SEM Bild no Ultraschallfräsen an 50% PVP-50% EtOH fir 2 h.
Quelle: Marquez-Garcia et al. 2015.

Marquez-Garcia et al. (2015) schléissen datt d'Ultraschallfräsen Bi degradéiere kann2Te3 an Mg2Si-Pulver a méi kleng Partikelen, d'Gréisst vun deenen tëscht 40 an 400 nm variéieren, wat eng potenziell Technik fir industriell Produktioun vun Nanopartikel suggeréiert. Am Verglach mat héijer Energie Kugelfräsen, huet Ultraschallfräsen zwee eenzegaarteg Charakteristiken:

  1. 1. d'Optriede vun enger Partikelgréisst Spalt, déi d'Originalpartikelen vun deenen, déi duerch Ultraschallfräsen produzéiert ginn, trennen; an
  2. 2. substantiell Verännerungen an der Uewerflächemorphologie sinn no Ultraschallfräsen evident, wat d'Méiglechkeet weist fir d'Surface vun de Partikelen ze manipuléieren.

Conclusioun

Ultrasonic Milling vu méi haart Partikelen erfuerdert Sonikatioun ënner Drock fir intensiv Kavitatioun ze generéieren. Sonication ënner erhöhten Drock (sougenannte Manosonication) erhéicht d'Schéierkraaft a Stress op d'Partikel drastesch.
Eng kontinuéierlech Inline-Sonication-Setup erlaabt eng méi héich Partikelbelaaschtung (paste-ähnlech Schlamm), wat d'Fräsresultater verbessert well d'Ultraschallfräsen op Inter-Partikelkollisioun baséiert.
Sonication an engem diskret recirculation Setup erlaabt eng homogen Behandlung vun all Partikel ze garantéieren an dofir eng ganz schmuel Partikelgréisst Verdeelung.

E grousse Virdeel vun Ultrasonic Fräsen ass datt d'Technologie liicht opgebaut ka ginn fir d'Produktioun vu grousse Quantitéiten - kommerziell verfügbar, mächteg industriell Ultrasonic Fräsen kann Betrag bis zu 10m handhaben3/h.

Virdeeler vun Ultrasonic Milling

  • Schnell, Zäitspuerend
  • Energiespuerend
  • reproducible Resultater
  • Keng Fräsmedien (keng Perlen oder Pärelen)
  • Niddereg Investitiounskäschte

Héich Performance Ultraschaller

Ultrasonic Fräsen erfuerdert héich Kraaft Ultraschallausrüstung. Fir intensiv kavitational Schéierkräften ze generéieren, sinn héich Amplituden an Drock entscheedend. Hielscher Ultrasonics’ industriell Ultraschallprozessoren kënne ganz héich Amplituden liwweren. Amplituden vu bis zu 200µm kënne ganz einfach kontinuéierlech a 24/7 Operatioun lafen. Fir nach méi héich Amplituden sinn personaliséiert Ultraschall Sonotroden verfügbar. A Kombinatioun mat Hielscher's pressurizable Flowreaktoren gëtt ganz intensiv Kavitatioun erstallt, sou datt intermolekulär Bindungen iwwerwonne kënne ginn an effizient Milling Effekter erreecht ginn.
D'Robustitéit vun der Hielscher Ultraschallausrüstung erlaabt 24/7 Operatioun bei schwéierer Pflicht an an usprochsvollen Ëmfeld. Digital an Fernsteierung souwéi automatesch Dateopnam op eng agebauter SD Kaart suerge fir präzis Veraarbechtung, reproduzéierbar Qualitéit an erlaben d'Prozessstandardiséierung.

Virdeeler vun Hielscher High Performance Ultrasonicators

  • ganz héich Amplituden
  • héich Drock
  • Kontinuéierlech Inline Prozess
  • robust Ausrüstung
  • Linearer Skala-up
  • späicheren an einfach ze bedreiwen
  • Einfach ze botzen

Kontaktéiert eis! / Frot eis!

Frot méi Informatiounen

Benotzt w.e.g. de Formulaire hei ënnen, wann Dir zousätzlech Informatioun iwwer Ultraschallhomogeniséierung wëllt ufroen. Mir freeën eis Iech en Ultraschallsystem ze bidden, deen Är Ufuerderungen entsprécht.









Notéiert w.e.g. eis Privatsphär Politik.


Hielscher Ultrasonics fabrizéiert High-Performance Ultrasonicatoren fir sonochemesch Uwendungen.

Héich-Muecht Ultraschall Prozessoren aus Labo zu Pilot an industriell Skala.

Literatur / Referenzen

  • Marquez-Garcia L., Li W., Bomphrey JJ, Jarvis DJ, Min G. (2015): Virbereedung vun Nanopartikele vun Thermoelektresche Materialien duerch Ultraschallfräsen. Journal of Electronic Materials 2015.


Fakten Worth Wëssen

Thermoelektresch Effekt

Thermoelektresch Materialien si charakteriséiert andeems se den thermoelektreschen Effekt an enger staarker oder bequemer, benotzbarer Form weisen. Den thermoelektresche Effekt bezitt sech op Phänomener, duerch déi entweder en Temperaturdifferenz en elektrescht Potenzial erstellt oder en elektrescht Potenzial en Temperaturdifferenz erstellt. Dës Phänomener si bekannt als de Seebeck-Effekt, deen d'Ëmrechnung vun der Temperatur an de Stroum beschreift, de Peltier-Effekt, deen d'Konvertéierung vum Stroum an d'Temperatur beschreift, an den Thomson-Effekt, deen d'Leederheizung/Ofkillung beschreift. All Material huet en nonzero thermoelektreschen Effekt, awer an de meeschte Materialien ass et ze kleng fir nëtzlech ze sinn. Wéi och ëmmer, bëlleg Materialien déi e genuch staarken thermoelektreschen Effekt weisen wéi och aner erfuerderlech Eegeschafte fir se applicabel ze maachen, kënnen an Uwendungen wéi Energieproduktioun a Kälte benotzt ginn. Am Moment, Bismut Telluride (Bi2Te3) gëtt wäit benotzt fir säin thermoelektreschen Effekt

Mir wäerte frou Äre Prozess ze diskutéieren.

Let's get in contact.