Pneuen Gummi Recycling mat High-Performance Ultraschall
Offall Pneuen Gummistécker ass eng gëfteg, net-biodegradable Material mécht seng Entsuergung en Ëmwelt- a wirtschaftleche Problem. Ultrasonic Devulkaniséierung ass eng séier an effizient Method fir Offall Pneuen Gummi ze recycléieren, wat et erlaabt Offall Pneuen ze benotzen. Ultrasonic Reifen Gummi Recycling ass relativ einfache Prozess, deen erfollegräich getest gouf. Linearer Prozess Skalierbarkeet vun Ultraschall Reifen Recycling mécht et méiglech grouss Bänn op industrieller Skala op wirtschaftlech Käschten ze behandelen.
De Problem vun Gummistécker Offall
Offall Pneuen Gummi verursaacht e wesentlechen Ëmweltproblem wéinst hirer Toxizitéit an Net-Ofbaubarkeet. Hir vulkaniséierter Crosslink Kuelestoffstruktur an Toxizitéit mécht d'Entsuergung eng Ëmweltbelaaschtung. Konventionell Gummi-Recyclingstechniken sinn onekonomesch, net ëmweltfrëndlech, an dat neit Gummimaterial, dat mam recycléiertem Gummi produzéiert gëtt, weist niddereg Qualitéit well d'Haaptpolymerketten vum Offallgummi geännert a geschwächt sinn.
Well Pneuen Deel vun de problemateschsten Offallquellen sinn, sinn ëmweltfrëndlech a wirtschaftlech Methoden oder Recycling néideg. Pyrolyse an Devulkaniséierung sinn déi erfollegräichste Recyclingsprozesser fir Pneuen. De Fortschrëtt am Offall Pneuenrecycling ass essentiell fir d'Ëmweltbelaaschtung vu Pneuen Gummi ze stoppen an hëlleft Dumping Pneuen an Deponien ze reduzéieren.
Ultraschallbehandlung kann souwuel modern Pneuenverwäertungsprozesser, Pyrolyse an Devulkaniséierung verstäerken a verbesseren.
Ultraschall Devulkaniséierung vu Reifengummi
Duerch Ultraschall-Devulkaniséierung, Schwefel-Schwefel a Schwefel-Kuelestoff chemesch Bindungen an de Pneuen ginn decrosslinked, wat zu enger mëller Gummi Schmelz resultéiert. Dës ultraschall generéiert Gummi Schmelz kann nei veraarbecht a geformt ginn an nei Gummiprodukter, zB nei Pneuen. E grousse Virdeel vun der Ultraschall-Devulkaniséierung ass déi wesentlech méi niddreg Hëtzt erfuerderlech. Als éischt ginn d'Offall Reifendeeler op ca. 400ºF oder 200ºC, dann mat engem Schraubefeeder duerch eng Flowzelle gefüttert, wou den Offallgummi mat High-Performance Ultrasonics an ënner héijen Drock sonicated ass. Wärend der Ultraschalldevulkaniséierung gëtt de Gummi aus sengem fréiere festen Zoustand an eng héichviskos Matière transforméiert. Intens Ultrasonication brécht den dreidimensionalen Netz vu vulkaniséierte Elastomeren séier.D'Ultraschallbehandlung vun der Decrosslinking vun de chemesche Bindungen dauert nëmmen e puer Sekonnen. Déi sonikéiert Gummi Schmelz kann mat Aushärtungsmëttelen a Filler verstäerkt ginn an an nei Gummiprodukter geformt ginn.
Ultrasonic Upgrade vu Pyrolytesche Reschter
Pyrolytesch Reschter kënne verbessert ginn andeems se se a Salz- a Fluorsäuren sonicéieren fir pyrolytesch Kueleschwarz ze kréien. Ultrasonic Behandlung kann erfollegräich pyrolytic Reschter aus Offall Pneuen op déi héich Wäert-dobäi kommerziell Kuelestoff Upgrade Upgrade. Ultrasonic Post-Pyrolysebehandlung verbessert doduerch d'Gesamteffizienz vun der Offallpneupyrolyse wesentlech.
Héich Performance Ultraschaller
Hielscher Ultrasonics ass Ären erfuerene Partner wann et ëm High-Performance Ultrasonic Prozesser kënnt. Ultrasonic Devulkaniséierung erfuerdert héichkraaft industriell Ultraschallprozessoren, déi ënner héijen Drock an héich Temperaturbedéngungen funktionnéiere kënnen. Eng aner Viraussetzung ass d'Liwwerung vu ganz héijen Amplituden. Amplituden vu bis zu 200µm kënne ganz einfach kontinuéierlech a 24/7 Operatioun lafen. Fir nach méi héich Amplituden sinn personaliséiert Ultraschall Sonotroden verfügbar. Hielscher's High-Pressure / High-Temperature Sonotrodes ginn hiergestallt a gestëmmt fir déi usprochsvoll Konditioune vum Devulkaniséierungsprozess. Mat personaliséierte Stierwen gëtt den Ultraschallhorn (Sonotrode) an den Extruderfass agebaut. D'Robustitéit vun der Hielscher Ultraschallausrüstung erlaabt 24/7 Operatioun bei schwéierer Pflicht an an usprochsvollen Ëmfeld. Héichleistung an Zouverlässegkeet verwandelen Hielscher Ultraschaller an d'Aarbechtspäerd vun der Gummi-Reklamatioun!
D'Tabell hei drënner gëtt Iech eng Indikatioun vun der geschätzter Veraarbechtungskapazitéit vun eisen Ultraschaller:
Batch Volume | Duerchflossrate | Recommandéiert Apparater |
---|---|---|
1 bis 500 ml | 10 bis 200 ml/min | UP100H |
10 bis 2000 ml | 20 bis 400 ml/min | UP200Ht, UP 400 St |
0.1 bis 20L | 02 bis 4 l/min | UIP2000hdT |
10 bis 100 l | 2 bis 10 l/min | UIP4000hdT |
na | 10 bis 100 l/min | UIP16000 |
na | méi grouss | Stärekoup vun UIP16000 |
Kontaktéiert eis! / Frot eis!
Literatur / Referenzen
- Hong, Chang-Kook; Isayev, AI (2003): Eng Applikatioun vun High-Power Ultraschall op Gummi Recycling. D'Gummi Society of Korea: Elastomers a Composites Vol 38, Ausgabe 2; 2003. 103-121.
- Walvekar, Rashmi; Mohammed. Afiq, Zulkefly; Ramarad, Suganti; Kalid, Siddiqui (2018): Devulkaniséierung vun Offall Reifen Gummi Mat Amine baséiert Léisungsmëttelen an Ultrasonic Energie. MATEC Web of Conferences Vol. 152, 2018.
- Teng-Chien Chen, Yun-Hwei Shen, Wen-Jhy Lee, Chih-Chung Lin, Meng-Wei Wan (2010): D'Studie vum Ultraschall-assistéierten oxidativen Desulfuriséierungsprozess applizéiert fir d'Benotzung vu Pyrolyseöl aus Offallpneuen. Journal vun propper Produktioun, Volume 18, Ausgabe 18, 2010. 1850-1858.
Fakten Worth Wëssen
Vulkaniséierung / Devulkaniséierung
Vulkaniséierung ass e Prozess fir natierleche Gummi ze maachen, deen niddereg Haltbarkeet a Flexibilitéit huet, méi haart an haltbar. Dofir gëtt natierleche Gummi erhëtzt an andeems Schwefelverbindung tëscht de Polymere gëtt erreecht. Duerch d'Verknüpfung vun de polymeresche Gummimoleküle ginn sougenannte Polyisoprenen duerch Schwefelatome matenee gebonnen. Duerch Vulkaniséierung gëtt sougenannte vulkaniséierte Gummi produzéiert, wat méi héich Leeschtung an Haltbarkeet ubitt. Vulkaniséierte Gummi kann a Pneuen, Gummischlauchen, Schongsohlen, Spillsaachen etc.
devulcanization ass eng Technik wou d'Verknüpfungsstruktur, speziell d'Schwefel-Schwefel- an/oder Kuelestoff-Schwefelverbindunge gespléckt ginn. Dëst kann duerch verschidde Methoden wéi mechanesch-chemesch, chemesch, biologesch gemaach ginn, a mat High-Power Ultrasonication.
Gummistécker
Gummi sinn och als Elastomer bekannt. Elastomer ass eng Ofkierzung fir elastesche Polymer. Elastomere weisen viskoelastesch Charakteristiken: Si si plakeg, ganz elastesch Polymere. De Begrëff Gummi gëtt dacks benotzt fir d'Grupp vun Elastomeren z'ënnerscheeden déi musse vulkaniséiert oder geheelt ginn fir nëtzlech ze sinn.
Aus wat sinn Pneuen Gummi gemaach?
Pneuen Gummi (amerikanesch Englesch) oder Pneuen Gummi (Britesch Englesch) sinn aus verschiddene Komponente gemaach, dorënner Gummistécker, Filler an an aner Zousätz. Pneuen Gummi kann aus Naturgummi besteet, aus dem Latex Supp, deen aus der Schuel vum Gummibaum ofgeschloss ass, oder aus syntheteschen Gummi. Synthetesch Gummi ginn aus Petrol gemaach. Déi heefegst synthetesch Gummiforme si Styren-Butadien Gummi (SBR), Polybutadien Gummi, a Butyl Gummi. Wärend Gummi den Haaptbestanddeel vun de Pneuen ass, sinn Filler an Additive integréiert fir e méi funktionellt Pneumaterial ze bauen. Kueleschwarz an / oder Silica si ganz heefeg Pneuenfiller déi derbäigesat ginn fir d'Pneuverbindung ze verstäerken. Carbon Black a Silica verbesseren de Grip, männlech Pneuen méi resistent géint Punkten a reduzéieren d'Rollresistenz vum Pneu. Antioxidantien, Antiozonanten an Anti-Alterungsmëttel sinn aner Zousatzstoffer, déi d'Qualitéit vun de Pneuen verbesseren an d'Liewensdauer vun de Pneuen verlängeren.