Hielscher Ultrasonics
სიამოვნებით განვიხილავთ თქვენს პროცესს.
დაგვირეკეთ: +49 3328 437-420
მოგვწერეთ: [email protected]

მაღალი ხარისხის ნანოსაწვავები ულტრაბგერითი დისპერგირებით

ნანოსაწვავების შექმნა იწყება ეფექტური დისპერგიით. დიზელში, ბიოდიზელში ან შერეულ საწვავებში დამატებულმა ნანონაწილაკებმა შეიძლება გავლენა იქონიონ წვის პროცესზე, მაგრამ მათი ეფექტურობა დამოკიდებულია იმაზე, თუ რამდენად კარგად არის ისინი განაწილებული სითხეში. აგლომერაცია და სედიმენტაცია ართულებს დანამატის მუდმივი კონცენტრაციის შენარჩუნებას და გამეორებადი შედეგების მიღებას. ულტრაბგერითი დისპერგია ამ პრობლემას აგვარებს ნაწილაკების კლასტერების დაშლით და ნანოდანამატების მთელ საწვავში განაწილებით.

ნანოსაწვავები

ნანოსაწვავები შედგება საბაზისო საწვავისა (მაგ. დიზელი, ბიოდიზელი, საწვავის ნარევები) და ნანონაწილაკების ნარევისგან. ეს ნანონაწილაკები მოქმედებენ როგორც ჰიბრიდული ნანოკატალიზატორები, რომლებსაც რეაქციისთვის ხელმისაწვდომი ზედაპირის დიდი ფართობი აქვთ. ნანოდანამატის ულტრაბგერითი დისპერგია მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს საწვავის მახასიათებლებს: ამცირებს ანთების დაყოვნებას, ახანგრძლივებს ალის შენარჩუნებას, ხელს უწყობს აგლომერატების ანთებას და მნიშვნელოვნად ამცირებს საერთო ემისიებს.
ნანოზომიერი საწვავ-ნაწილაკების ნარევები აჯობებს სუფთა თხევად საწვავს საწვავის ეფექტურობის მხრივ უფრო მაღალი ენერგეტიკული სიმკვრივის, უფრო სწრაფი და მარტივი ანთების, გაძლიერებული კატალიზური ეფექტის, შემცირებული ემისიების, უფრო სწრაფი აორთქლებისა და წვის სიჩქარისა და გაუმჯობესებული წვის ეფექტურობის გამო.
გამოიყენეთ ულტრაბგერითი დამუშავება ნაწილაკების ნანოდისპერგიისთვის საწვავებში!

შექმენით თქვენი შემდეგი ნანოსაწვავის ფორმულა ულტრაბგერითი დამუშავებით!
დაუკავშირდით ჩვენს გუნდს თქვენი საწვავისა და ნანონაწილაკების კომბინაციისთვის ულტრაბგერითი დისპერგიის შესასწავლად.

ინფორმაციის მოთხოვნა



ხაზოვანი დამუშავება 7kW სიმძლავრის ულტრაბგერითი პროცესორებით (გადააჭირეთ გასაზრდელად!)

7kW ულტრაბგერითი ნაკადის სისტემა

ნანოსაწვავები: ნანონაწილაკების ულტრაბგერითი დისპერგია საწვავში

იმისათვის, რომ თავიდან ავიცილოთ ნანონაწილაკების დალექვა საწვავის ავზში, ნაწილაკები სათანადოდ უნდა იყოს დისპერგირებული. ულტრაბგერითი დისპერგია ხელს უწყობს ნანონაწილაკების, როგორიცაა ცერიუმის ოქსიდი, ალუმინის ოქსიდი და ნახშირბადის ნანომილაკები, შეტანას დიზელში, ბიოდიზელში და საწვავის ნარევებში.
აკუსტიკური კავიტაციის მეშვეობით – მიკროსკოპული ბუშტების წარმოქმნა და ჩამოქცევა – ულტრაბგერითი დამუშავება ქმნის ინტენსიურ ადგილობრივ ძვრის ძალებს, რომლებიც შლიან ნაწილაკების აგლომერატებს და ანაწილებენ დამატებებს სითხეში. ეს ზრდის ნაწილაკების ზედაპირის ხელმისაწვდომობას გარემომცველი საწვავისთვის, რაც ხელს უწყობს კატალიზური და წვასთან დაკავშირებული სარგებლის შეფასებას.
ულტრაბგერა დისპერგირებას უშუალოდ სითხეში ახდენს, დამატებითი დამფქვავი ბურთულების გარეშე, რაც გამორიცხავს დამფქვავი სხეულების შემდგომი გამოყოფის საჭიროებას. Hielscher-ის სონიკატორები უზრუნველყოფენ როგორც პარტიებად მომზადებას, ისე უწყვეტ ნაკადში დამუშავებას, რაც ამ ტექნიკას გამოსადეგს ხდის როგორც ლაბორატორიული კვლევისთვის, ისე სამრეწველო წარმოებისთვის.

ქვემოთ მოცემული სია გაძლევთ მიმოხილვას უკვე გამოცდილი ნანომასალების შესახებ, რომლებიც დისპერგირებულია საწვავებში:

  • CNTs – ნახშირბადის ნანომილაკები
  • Ag – ვერცხლი
  • Al – ალუმინი
  • Al2O3 – ალუმინის ოქსიდი
  • AlCuOx – ალუმინისა და სპილენძის ოქსიდები
  • B – ბორი
  • Ca – კალციუმი
  • CaCO3 – კალციუმის კარბონატი
  • Fe – რკინა
  • Cu – სპილენძი
  • CuO – სპილენძის ოქსიდი
  • Ce – ცერიუმი
  • CeO2 – ცერიუმის ოქსიდი
  • (CeO2)·(ZrO2) – ცერიუმისა და ცირკონიუმის ოქსიდი
  • Co – კობალტი
  • Mg – მაგნიუმი
  • Mn – მანგანუმი
  • TiO2 – ტიტანის დიოქსიდი
  • ZnO – თუთიის ოქსიდი
ულტრაბგერითი ნანოდისპერგირება – სონიკატორი UP400Stნახეთ, როგორ გარდაქმნის Hielscher UP400St სონიკატორი ნახშირბადის ფხვნილსა და წყალს სტაბილურ ნანოდისპერსიად. ინტენსიური ულტრაბგერითი ტალღები და აკუსტიკური კავიტაცია უზრუნველყოფს ნაწილაკების ზომის სწრაფ შემცირებას, თანაბარ დეაგლომერაციასა და მაღალი განმეორებადობის შედეგებს. სხვა ლაბორატორიული დისპერგატორებისგან განსხვავებით, Hielscher სონიკატორები იძლევა მასშტაბის წრფივი გაზრდის საშუალებას, რაც უზრუნველყოფს ნანოდისპერსიების სამრეწველო წარმოებაზე შეუფერხებელ გადასვლას გამდინარე რეჟიმში, შედეგების განმეორებადობის შენარჩუნებით. Hielscher სონიკატორები შეუცვლელი ხელსაწყოა საიმედო მიკრო- და ნანოზომის დისპერსიების მისაღებად კვლევაში, ანალიზსა და სამრეწველო წარმოებაში.
გარდა ამისა, დოპირებული ნანოდამატები, მაგ. ცერიუმის ოქსიდი MWNT-ებზე, ასევე წარმატებით იქნა გამოცდილი.
ნანოზომიერი, ულტრაბგერითად მონოდისპერგირებული ცერიუმის ოქსიდი გამოირჩევა მაღალი კატალიზური აქტივობით ზედაპირის ფართობისა და მოცულობის მაღალი შეფარდების გამო, რაც იწვევს საწვავის ეფექტურობის გაუმჯობესებას და ემისიების შემცირებას.

აქვა-საწვავები: ნანოზომიერი ემულსიური საწვავები ულტრაბგერითი დამუშავებით

აქვა-საწვავები არის წყალი-საწვავში ემულსიები, სადაც წყლის მცირე წვეთები განაწილებულია უწყვეტ საწვავის ფაზაში, როგორიცაა დიზელი. Hielscher-ის სონიკატორები ქმნიან ინტენსიურ აკუსტიკურ კავიტაციას, რომელიც შლის უფრო დიდ წვეთებს უფრო მცირე წვეთებად, რაც საშუალებას იძლევა შეიქმნას ემულსიები ნანოზომიერი წვეთებით შესაბამისი ფორმულირებისა და დამუშავების პირობებში. რეგულირებადი ულტრაბგერითი ამპლიტუდა, კონტროლირებადი ენერგიის შეტანა და ტემპერატურის მართვა ხელს უწყობს წვეთების ზომისა და გამეორებადობის ოპტიმიზაციას, ხოლო თავსებადი ემულგატორები უზრუნველყოფენ სტაბილურობას შენახვისა და მოპყრობის დროს.
დააწკაპუნეთ აქ, რომ მეტი გაიგოთ ულტრაბგერითად მომზადებული აქვა-საწვავების შესახებ!

 

ვიდეო: UP400St – 400 ვატიანი ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორივიდეოში ნაჩვენებია ზეთის მაღალეფექტიანი ემულგირება. გამოყენებულია Hielscher-ის ულტრაბგერითი პროცესორი UP400St, რომელიც იდეალურია მაღალი ხარისხის ემულსიების საშუალო მოცულობის პარტიების მოსამზადებლად.
ვიდეოში ნაჩვენებია ზეთის მაღალეფექტიანი ემულგირება. გამოყენებულია Hielscher-ის ულტრაბგერითი პროცესორი UP400St, რომელიც იდეალურია მაღალი ხარისხის ემულსიების საშუალო მოცულობის პარტიების მოსამზადებლად.

 

ულტრაბგერითი საწვავის შერევა

ულტრაბგერითი ემულსიფიკაციის ტექნოლოგია გამოიყენება დეკანში ეთანოლისა და დიზელში ეთანოლის სტაბილური ნარევების, აგრეთვე დიზელ–ბიოდიზელ–ეთანოლის/ბიოეთანოლის სტაბილური ნარევების წარმოებისთვის. ასეთი ნარევები იდეალური საბაზისო საწვავია, რომელიც მეორე ეტაპზე შეიძლება გაუმჯობესდეს ნანონაწილაკების საწვავში დისპერგიით.

Hielscher Ultrasonics აწვდის მძლავრ ჰომოგენიზატორებს ემულსიური საწვავების წარმოებისთვის (გადააჭირეთ გასაზრდელად!)

ემულსიური საწვავების ულტრაბგერითი წარმოება

სამრეწველო სონიკატორები ნანოსაწვავების დისპერგიისა და ემულსიფიკაციისთვის

Hielscher-ის სონიკატორები აერთიანებს ნანონაწილაკების ეფექტურ დეაგლომერაციას პროცესის ზუსტ კონტროლთან ნანოსაწვავების შემუშავებისა და წარმოებისთვის. ინტენსიური ულტრაბგერითი კავიტაცია ხელს უწყობს ნაწილაკების კლასტერების დაშლას და დანამატების, როგორიცაა ლითონის ოქსიდები და ნახშირბადის ნანომილაკები, განაწილებას დიზელში, ბიოდიზელში და შერეულ საწვავებში. რეგულირებადი ამპლიტუდა და ენერგიის შეტანისა და ტემპერატურის მონიტორინგი ხელს უწყობს გამეორებად დამუშავებასა და საწვავის შემადგენლობის ოპტიმიზაციას. პარტიებად ან უწყვეტ ნაკადში მუშაობისთვის კონფიგურირებული ლაბორატორიული ხელსაწყოებითა და სამრეწველო სისტემებით Hielscher-ი უზრუნველყოფს საწყისი ცდებიდან წარმოების უფრო დიდ მოცულობებზე გადასვლის პრაქტიკულ გზას. ციფრულ სამრეწველო მოდელებში პროცესის მონაცემების ავტომატური ჩაწერა ეხმარება გუნდებს წარმატებული პირობების დოკუმენტირებასა და წარმადობის ზრდისას დამუშავების ერთგვაროვნების შენარჩუნებაში.

მასშტაბირება და სანდო წარმოება

როდესაც ფორმულა აკმაყოფილებს ხარისხის მიზნობრივ მაჩვენებლებს, ნაკადის რეჟიმში ულტრაბგერითი დამუშავება წარმოების მოცულობის გაზრდის საშუალებას იძლევა. საწვავი გადის ულტრაბგერითი დამუშავების ზონაში კონტროლირებადი სამუშაო პირობებით, სადაც ერთჯერადი ან რეცირკულირებადი დამუშავება ირჩევა საჭირო შედეგის შესაბამისად. აღჭურვილობის შერჩევისთვის მიუთითეთ საბაზისო საწვავი, დანამატის ტიპი და კონცენტრაცია, დისპერგიის მიზნობრივი ხარისხი, საჭირო წარმადობა და სამუშაო ტემპერატურა. ეს დეტალები საშუალებას აძლევს Hielscher-ს რეკომენდაცია გაუწიოს პროცესორის, სონოტროდისა და ნაკადის კამერის კონფიგურაციას პროცესის გამოცდისა და შემდგომი მასშტაბირებისთვის.
Hielscher-ი სთავაზობს ეკონომიკურ, ძალიან მდგრად ულტრაბგერით პროცესორებს მცირე ზომებით, რომლებიც განთავსდება სივრცით შეზღუდულ და მძიმე პირობების მქონე ქარხნებში.

ქვემოთ მოცემული ცხრილი გიჩვენებთ ჩვენი ულტრაბგერითი აპარატების დამუშავების მიახლოებით წარმადობას:

პარტიის მოცულობა მოცულობითი ხარჯი რეკომენდებული სონიკატორი
10-დან 2000mL-მდე 20-დან 400mL/min-მდე UP400St
0,1-დან 20L-მდე 0,2-დან 4L/min-მდე UIP2000hdT
10-დან 100L-მდე 2-დან 10L/min-მდე UIP4000hdT
n.a. 10-დან 100L/min-მდე UIP16000hdT
n.a. უფრო დიდი კლასტერი UIP16000hdT

მოითხოვეთ დამატებითი ინფორმაცია

აწარმოეთ სტაბილური ნანოსაწვავები მაღალი სიმძლავრის ულტრაბგერის გამოყენებით!
მოგვაწოდეთ ინფორმაცია თქვენი საწვავის ნარევის შესახებ – საბაზო საწვავი, ნანონაწილაკები, თხევადი/მყარი ფაზების თანაფარდობა და წარმოების მოცულობა. ჩვენი ტექნიკური გუნდი გირჩევთ ულტრაბგერითი აპარატის საუკეთესო კონფიგურაციასა და პროცესის პარამეტრებს.





ულტრაბგერითი ნაკადის გავლითი რეაქტორი FC100L1K-1S MultiPhaseCavitator InsertMPC48-ით

MultiPhaseCavitator – ნაკადის კამერის ჩანართი უმაღლესი ხარისხის ნანოემულსიებისთვის



ხშირად დასმული კითხვები ულტრაბგერითი ნანოსაწვავის წარმოების შესახებ

რა არის ნანოსაწვავი

ნანოსაწვავი გულისხმობს საწვავისა და ნანონაწილაკების ნარევს. საწვავში ნანოენერგეტიკული ნაწილაკების დისპერგირებისას საწვავის ფიზიკურ-ქიმიური თვისებები იცვლება ნაწილაკების ფუნქციურობის, მათი დისპერსიული სტრუქტურისა და სითბოგადაცემის, სითხის დინებისა და ნაწილაკთა ურთიერთქმედების რთული ერთობლივი ზემოქმედების გამო. ჰეტეროგენული შემადგენლობის გამო, ნანოსაწვავის მახასიათებლები განისაზღვრება საბაზისო საწვავის ტიპით, ასევე ნანონაწილაკების შემადგენლობით, ზომით, ფორმით, კონცენტრაციითა და ფიზიკური და ქიმიური თვისებებით. ნანოსაწვავის მახასიათებლები შეიძლება მნიშვნელოვნად განსხვავდებოდეს საბაზისო საწვავის მახასიათებლებისგან.

როგორ გამოიყენება დიზელი როგორც საწვავი?

დიზელი არის თხევადი საწვავი, რომელიც იწვის დიზელის ძრავებში. დიზელის ძრავებში საწვავი აალდება არა ნაპერწკლით, არამედ შემავალი ჰაერის ნარევის შეკუმშვისა და შემდეგ დიზელის საწვავის შეშხეფების შედეგად.
ტრადიციული დიზელის საწვავი არის ნავთობის საწვავი ზეთის კონკრეტული ფრაქციული დისტილატი. უფრო ფართო მნიშვნელობით, ტერმინი დიზელი ასევე აღნიშნავს საწვავებს, რომლებიც ნავთობიდან არ მიიღება, მაგ. ბიოდიზელს, ბიომასის გათხევადებით (BTL), აირის გათხევადებით (GTL) ან ქვანახშირის გათხევადებით (CTL) მიღებულ დიზელს. BTL, GTL და CTL არის ე.წ. სინთეზური დიზელის საწვავები, რომლებიც შეიძლება მიღებულ იქნეს ნებისმიერი ნახშირბადშემცველი მასალისგან (მაგ. ბიომასა, ბიოგაზი, ბუნებრივი აირი, ქვანახშირი და ა.შ.). ნედლეულის გაზიფიკაციით მიღებული სინთეზური აირი გასუფთავების შემდეგ ფიშერ–ტროპშის რეაქციის მეშვეობით სინთეზურ დიზელად გარდაიქმნება. გოგირდის ულტრადაბალი შემცველობის დიზელი (ULSD) არის დიზელის საწვავის სტანდარტი, რომელიც გოგირდის მნიშვნელოვნად შემცირებულ შემცველობას ითვალისწინებს.

რა არის ბიოდიზელი?

ბიოდიზელი არის განახლებადი საწვავი, რომელიც მზადდება მცენარეული ზეთების, ცხოველური ცხიმების ან გადამუშავებული საპოხი ცხიმებისგან. ბიოდიზელი შეიძლება გამოყენებულ იქნას დიზელის ავტომობილებსა და გენერატორებში. მისი ფიზიკური თვისებები ნავთობისგან მიღებული დიზელის თვისებების მსგავსია, თუმცა ის უფრო სუფთად იწვის. ბიოდიზელი ამცირებს დაუწვავი ნახშირწყალბადების (UHC), ნახშირორჟანგის (CO2), ნახშირბადის მონოქსიდის (CO), გოგირდის ოქსიდებისა და ჭვარტლის ნაწილაკების ემისიებს ჩვეულებრივი დიზელის წვისას წარმოქმნილ ემისიებთან შედარებით. აზოტის ოქსიდების (NOx) ემისია ბიოდიზელის შემთხვევაში შეიძლება უფრო მაღალი იყოს დიზელთან შედარებით. თუმცა, ეს შეიძლება შემცირდეს საწვავის შეფრქვევის მომენტის ოპტიმიზაციით.
ბიოდიზელის წარმოება მნიშვნელოვნად უმჯობესდება ულტრაბგერითი ტრანსესტერიფიკაციით. დააწკაპუნეთ აქ, რომ მეტი გაიგოთ ბიოდიზელის ულტრაბგერითი წარმოების შესახებ!

შეიძლება თუ არა ეთანოლის გამოყენება საწვავად?

დიახ, ეთანოლი – ეთილის სპირტი (C₂H5OH) – შეიძლება გამოყენებულ იქნას საწვავად. ეთანოლის საწვავები ძირითადად გამოიყენება როგორც სატრანსპორტო საწვავი – უპირატესად როგორც ბიოსაწვავის დანამატი ბენზინში. დღესდღეობით ავტომობილებს შეუძლიათ იმუშაონ 100% ეთანოლის საწვავზე ან ე.წ. ფლექს-საწვავებზე, რომლებიც ეთანოლისა და ბენზინის ნარევია. ის ჩვეულებრივ მზადდება ბიომასის, მაგალითად, სიმინდის ან შაქრის ლერწმის, ფერმენტაციით. რადგან ეთანოლის საწვავი მიღებულია განახლებადი, მდგრადი ბიომასიდან, მას ხშირად ბიოეთანოლს უწოდებენ. მძლავრ ულტრაბგერას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ბიოეთანოლის წარმოება. დააწკაპუნეთ აქ, რომ მეტი გაიგოთ ულტრაბგერითი ბიოეთანოლის წარმოების შესახებ!
ეთანოლი არის ჟანგბადშემცველი კომპონენტი E-დიზელში. E-დიზელის მთავარი ნაკლია ეთანოლის დიზელთან შეურევადობა ტემპერატურის ფართო დიაპაზონში. თუმცა, ბიოდიზელი შეიძლება წარმატებით იქნას გამოყენებული როგორც ამფიფილური ზედაპირულად აქტიური ნივთიერება ეთანოლისა და დიზელის ნარევის სტაბილიზაციისთვის. ეთანოლ–ბიოდიზელ–დიზელის (EB-დიზელის) საწვავი შეიძლება ულტრაბგერითი შერევით გარდაიქმნას მიკრო- ან ნანოემულსიად ისე, რომ EB-დიზელი სტაბილური დარჩეს ნულზე დაბალ ტემპერატურებზეც კი და ჩვეულებრივ დიზელის საწვავზე უკეთესი საწვავი თვისებები ჰქონდეს.

როგორ მუშაობს ულტრაბგერითი დისპერსია ნანოსაწვავის წარმოებაში?

ულტრაბგერითი დისპერსია იყენებს აკუსტიკურ კავიტაციას საწვავში ნაწილაკების აგლომერატების დასაშლელად. მიკროსკოპული ბუშტუკები წარმოიქმნება და კოლაფსირდება, რაც წარმოქმნის ადგილობრივ ძვრის ძალებსა და სითხის ჭავლებს, რომლებიც ერთმანეთისგან აცალკევებს დაჯგუფებულ ნაწილაკებს. ეს პროცესი ხელს უწყობს ნანოდანამატების მთელ სითხეში განაწილებას და განმეორებადი შედეგების მქონე საწვავის შემადგენლობის შემუშავებას.

რომელი ნანონაწილაკები შეიძლება იქნას დისპერგირებული საწვავში ულტრაბგერის გამოყენებით?

საწვავის ფორმულირებებში შესწავლილი მასალები მოიცავს ცერიუმის ოქსიდს (CeO₂), ალუმინის ოქსიდს (Al₂O₃), ტიტანის დიოქსიდს (TiO₂), თუთიის ოქსიდს (ZnO) და ნახშირბადის ნანომილაკებს (CNTs). შესაბამისი დამატება დამოკიდებულია საბაზისო საწვავზე და მოსალოდნელი წარმადობის მიზანზე. თითოეული კომბინაცია საჭიროებს ტესტირებას შესაბამისი კონცენტრაციების, დამუშავების პირობების და სტაბილურობის დასადგენად.

რა განსხვავებაა ნანოსაწვავის დისპერსიასა და საწვავის ნანოემულსიას შორის?

ნანონაწილაკების დისპერსია შეიცავს მყარ ნაწილაკებს, რომლებიც განაწილებულია თხევად საწვავში. საწვავის ნანოემულსია შეიცავს ერთი სითხის ძალიან მცირე წვეთებს, რომლებიც დისპერგირებულია მეორეში, მაგალითად, წყლის წვეთები დიზელში. ულტრაბგერა შეიძლება უზრუნველყოფდეს ორივე პროცესს. ფორმულირებები, რომლებიც შეიცავს ნანონაწილაკებს და დისპერგირებულ თხევად წვეთებს, საჭიროებენ როგორც ნაწილაკების სტაბილურობის, ისე ემულსიის სტაბილურობის შეფასებას.

ხელს უშლის თუ არა ულტრაბგერითი დისპერსია ნანონაწილაკების დასხდომას?

ულტრაბგერით დამუშავებას შეუძლია შეამციროს აგლომერაცია და გააუმჯობესოს ნაწილაკების საწყისი განაწილება, მაგრამ ხანგრძლივი სტაბილურობა ასევე დამოკიდებულია საწვავის შემადგენლობაზე. ნაწილაკების თვისებები, დანამატის კონცენტრაცია, საწვავის შემადგენლობა და თავსებადი დისპერგატორები გავლენას ახდენს იმაზე, დარჩება თუ არა ნაწილაკები შეწონილ მდგომარეობაში. შენახვის ტესტებით უნდა დადგინდეს, რა ხნის განმავლობაში ინარჩუნებს მზა ნანოსაწვავი ნაწილაკების მისაღებ განაწილებას გამოყენების გათვალისწინებულ პირობებში.

რომელი ულტრაბგერითი დამუშავების პარამეტრებია ყველაზე მნიშვნელოვანი?

მთავარი პარამეტრები მოიცავს ამპლიტუდას, ენერგიის შეყვანას, დამუშავების ხანგრძლივობას და ტემპერატურას. ნაკადის გავლით დამუშავებისთვის, მოცულობითი ხარჯი და რეაქტორის წნევა ასევე მნიშვნელოვანია. ეს პარამეტრები უნდა შეფასდეს ფორმულირებასთან ერთად. იმ პირობების დოკუმენტირება, რომლებიც სასურველ დისპერსიას იძლევა, ხელს უწყობს გამეორებადი დამუშავების დამყარებას და შემდგომ მასშტაბირებას.

შესაძლებელია თუ არა ულტრაბგერითი ნანოსაწვავის წარმოების ლაბორატორიიდან უწყვეტ დამუშავებაზე მასშტაბირება?

დიახ. ლაბორატორიული ცდებით შესაძლებელია საწვავის შემადგენლობისა და დამუშავების პირობების დადგენა ულტრაბგერით გამდინარე კამერაში შეფასებამდე. უწყვეტი მუშაობისას საწვავი გადის კონტროლირებად დამუშავების ზონაში. მასშტაბირებისას უნდა დადასტურდეს, რომ უფრო დიდი სისტემა აღწევს დისპერსიის საჭირო ხარისხსა და სტაბილურობას დაგეგმილი წარმადობის პირობებში.

როგორ ავირჩიო Hielscher-ის ულტრაბგერითი დისპერგატორი ნანოსაწვავებისთვის?

დასაწყისისთვის მიუთითეთ საბაზისო საწვავი, ნანონაწილაკების ტიპი და კონცენტრაცია, საჭირო პარტიის მოცულობა ან მოცულობითი ხარჯი და დისპერსიის მიზნობრივი ხარისხი. ასევე მიუთითეთ სამუშაო ტემპერატურა და დაგეგმილი შენახვის პერიოდი. ეს დეტალები გვეხმარება, გამოყენების ცდებისა და წარმოების დაგეგმვისთვის გირჩიოთ იდეალური სონიკატორი, სონოტროდი და გამდინარე კამერის კონფიგურაცია.

ლიტერატურა / რეფერენსები

სიამოვნებით განვიხილავთ თქვენს პროცესს.

✕