ჩიტინი და ჩიტოზანის წარმოება სოკოდან

ულტრაბგერითი დამუშავება არის ძალიან ეფექტური მეთოდი ქიტინისა და ქიტოზანის გასათავისუფლებლად სოკოვანი წყაროებიდან, როგორიცაა სოკო. ჩიტინი და ქიტოზანი უნდა იყოს დეაცეტილირებული ქვედა ნაკადის დამუშავებისას, რათა მივიღოთ მაღალი ხარისხის ბიოპოლიმერი. ულტრაბგერითი დახმარებით დეაცეტილაცია არის უაღრესად ეფექტური, მარტივი და სწრაფი ტექნიკა, რომელიც იწვევს მაღალი ხარისხის ქიტოზანებს მაღალი მოლეკულური მასით და უმაღლესი ბიოშეღწევადობით.

ჩიტინი და ჩიტოზანი სოკოდან

საკვები და სამკურნალო სოკოები, როგორიცაა Lentinus edodes (shiitake), Ganoderma lucidum (Lingzhi ან reishi), Inonotus obliquus (ჩაგა), Agaricus bisporus (ღილაკიანი სოკო), Hericium erinaceus (ლომის მანე), Cordyceps sinensis (Caterfola fronagus). ხის ქათამი), Trametes versicolor (Coriolus versicolor, Polyporus versicolor, ინდაურის კუდი) და მრავალი სხვა სოკოს სახეობა ფართოდ გამოიყენება საკვებად და ბიოაქტიური ნაერთების მოპოვებისთვის. ეს სოკო, ისევე როგორც გადამუშავების ნარჩენები (სოკოს ნარჩენები) შეიძლება გამოყენებულ იქნას ქიტოზანის წარმოებისთვის. ულტრაბგერითი დამუშავება არა მხოლოდ ხელს უწყობს ქიტინის გამოყოფას სოკოს უჯრედის კედლის სტრუქტურიდან, არამედ ახორციელებს ჩიტიონის გარდაქმნას ღირებულ ქიტოზანად ულტრაბგერითი დეპოლიმერიზაციის გზით.

ჩიტინის ულტრაბგერითი დეეცეტილაცია ჩიტოსანთან

Chitin- ის ქიქოსანას დეასტილაცია ხელს უწყობს სინონიზაციას

ინფორმაციის მოთხოვნა




გაითვალისწინეთ ჩვენი კონფიდენციალურობის პოლიტიკა.


Ultrasonic extractor UIP4000hdT for extraction en deacetylation of chitin from mushrooms

ულტრაბგერითი მეთოდი გამოიყენება სოკოდან ქიტინის ამოსაღებად. გარდა ამისა, ულტრაბგერითი ხელს უწყობს ქიტინის დეაცეტილირებას ქიტოზანის მისაღებად.

ულტრაბგერითი ექსტრაქციის სწრაფი და რბილი მეთოდია მაღალი ხარისხის სოკოს ექსტრაქტის მისაღებად. ვიდეოში UP400St გამოიყენება საკვები სოკოდან პოლისაქარიდების მოსაპოვებლად.

ცივი სოკოს მოპოვება UP400St გამოყენებით 22 მმ ზონდით

chitin, რომელიც არის N-აცეტილგლუკოზამინის პოლიმერი (პოლი-(β-(1-4)-N-აცეტილ-D-გლუკოზამინი), არის ბუნებრივი პოლისაქარიდი, რომელიც ფართოდ გვხვდება უხერხემლოების ეგზოჩონჩხში, როგორიცაა კიბოსნაირები და მწერები, შიდა ჩონჩხი. კალმარისა და კუბოს, ასევე სოკოს უჯრედის კედლებში. სოკოს უჯრედის კედლებში ჩადებული ქიტინი პასუხისმგებელია სოკოს უჯრედის კედლის ფორმასა და სიმყარეზე. მრავალი გამოყენებისთვის, ქიტინი გარდაიქმნება მის დეაცეტილირებულ წარმოებულად, რომელიც ცნობილია როგორც ქიტოზანი დეპოლიმერიზაციის პროცესის მეშვეობით.
ჩიტოზანი არის ქიტინის ყველაზე გავრცელებული და ყველაზე ღირებული წარმოებული. ეს არის მაღალი მოლეკულური წონის პოლისაქარიდი, რომელიც დაკავშირებულია b-1,4 გლიკოზიდით, რომელიც შედგება N-აცეტილ-გლუკოზამინისა და გლუკოზამინისგან.
ქიტოზანი შეიძლება მიღებულ იქნას ქიმიური ან ფერმენტული გზით n-დეაცეტილაცია. ქიმიურად განპირობებული დეაცეტილირების პროცესში, აცეტილის ჯგუფი (R-NHCOCH3) იშლება ძლიერი ტუტე მაღალ ტემპერატურაზე. ალტერნატიულად, ქიტოზანის სინთეზირება შესაძლებელია ფერმენტული დეაცეტილირების გზით. თუმცა, სამრეწველო წარმოების მასშტაბით, ქიმიური დეაცეტილაცია სასურველი ტექნიკაა, რადგან ფერმენტული დეაცეტილაცია მნიშვნელოვნად ნაკლებად ეფექტურია დეაცეტილაზას ფერმენტების მაღალი ღირებულებისა და მიღებული ქიტოზანის დაბალი მოსავლიანობის გამო. ულტრაბგერითი დამუშავება გამოიყენება (1→4)-/β-კავშირის (დეპოლიმერიზაცია) ქიმიური დეგრადაციის გასაძლიერებლად და ქიტინის დეაცეტილაციის ეფექტის მისაღწევად მაღალი ხარისხის ქიტოზანის მისაღებად. როდესაც sonication გამოიყენება, როგორც წინასწარი მკურნალობა ფერმენტული დეაცეტილირებისთვის, ჩიტოზანის მოსავლიანობა და ხარისხიც უმჯობესდება.

სამრეწველო ქიტოზანის წარმოება სოკოდან ულტრაბგერით

ქიტინისა და ჩიტოზანის კომერციული წარმოება ძირითადად ეფუძნება საზღვაო მრეწველობის ნარჩენებს (მაგ. თევზაობა, ნაჭუჭის თევზის მოკრეფა და ა.შ.). ნედლეულის სხვადასხვა წყარო იწვევს ქიტინისა და ჩიტოზანის განსხვავებულ თვისებებს, რაც იწვევს წარმოების და ხარისხის რყევებს სეზონური თევზაობის ცვალებადობის გამო. გარდა ამისა, სოკოს წყაროებიდან მიღებული ქიტოზანი, გავრცელებული ინფორმაციით, სთავაზობს უმაღლეს თვისებებს, როგორიცაა პოლიმერის ერთგვაროვანი სიგრძე და უფრო დიდი ხსნადობა ზღვის წყაროებიდან ჩიტოზანთან შედარებით. (შდრ. Ghormade et al., 2017) ერთიანი ქიტოზანის მიწოდების მიზნით, სოკოს სახეობებიდან ჩიტინის მოპოვება სტაბილურ ალტერნატიულ წარმოებად იქცა. სოკოებიდან ჩიტინისა და ციტიზანის წარმოება ადვილად და საიმედოდ მიიღწევა ულტრაბგერითი ექსტრაქციისა და დეაცეტილაციის ტექნოლოგიის გამოყენებით. ინტენსიური სონიკა არღვევს უჯრედულ სტრუქტურებს ქიტინის გასათავისუფლებლად და ხელს უწყობს მასის გადატანას წყალ გამხსნელებში ქიტინის უმაღლესი მოსავლიანობისა და ექსტრაქციის ეფექტურობისთვის. შემდგომი ულტრაბგერითი დეაცეტილაცია გარდაქმნის ქიტინს ღირებულ ქიტოზანად. ორივე, ულტრაბგერითი ქიტინის მოპოვება და დეაცეტილაცია ქიტოზანამდე შეიძლება წრფივი მასშტაბური იყოს ნებისმიერი კომერციული წარმოების დონეზე.

Ultrasonic extraction and deacetylation  of fungal chitin give high-quality chitosan.

Sonication აძლიერებს სოკოვანი ქიტოზანის წარმოებას და ხდის წარმოებას უფრო ეფექტურს და ეკონომიურს.
(სურათი და შესწავლა: © Zhu et al., 2019)

Ultrasonic chitin extraction from mushrooms with the UP400ST probe-type ultrasonicator (400W, 24kHz)

ულტრაბგერითიზატორი UP400St სოკოს მოპოვებისთვის: გაჟონვა იძლევა ბიოაქტიურ ნაერთების მაღალ მოსავალს, როგორიცაა პოლისაქარიდები ქიტინი და ქიტოზანი.

მაღალეფექტური ქიტოზანის სინთეზი გაჟღერების გზით

ტრადიციული ქიმიური და ფერმენტული ქიტინის დეაცეტილაციის ნაკლოვანებების (მაგ. დაბალი ეფექტურობა, ენერგიის მაღალი ღირებულება, ხანგრძლივი დამუშავების დრო, ტოქსიკური გამხსნელები) დასაძლევად, მაღალი ინტენსივობის ულტრაბგერა ინტეგრირებულია ქიტინისა და ქიტოზანის დამუშავებაში. მაღალი ინტენსივობის სონიკა და აკუსტიკური კავიტაციის შედეგად მიღებული ეფექტები იწვევს პოლიმერული ჯაჭვების სწრაფ გაკვეთას და ამცირებს პოლიდისპერსიულობას, რითაც ხელს უწყობს ქიტოზანის სინთეზს. გარდა ამისა, ულტრაბგერითი ათვლის ძალები აძლიერებს მასის გადატანას ხსნარში ისე, რომ გაძლიერდეს ქიმიური, ჰიდროლიზური ან ფერმენტული რეაქცია.

ულტრაბგერითი დახმარებით ქიმიური დეაცეტილაცია და დეპოლიმერიზაცია

ვინაიდან ქიტინი არის არარეაქტიული და უხსნადი ბიოპოლიმერი, მან უნდა გაიაროს დემინერალიზაციის, დეპროტეინიზაციის და დეპოლიმერიზაციის/დეაცეტილაციის პროცესის ეტაპები, რათა მიიღოთ ხსნადი და ბიოშეღწევადი ქიტოზანი. პროცესის ეს ეტაპები მოიცავს მკურნალობას ძლიერი მჟავებით, როგორიცაა HCl და ძლიერი ფუძეები, როგორიცაა NaOH და KOH. ვინაიდან პროცესის ეს ჩვეულებრივი საფეხურები არაეფექტურია, ნელი და მოითხოვენ მაღალ ენერგიას, პროცესის ინტენსიფიკაცია სონიკით მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ქიტოზანის წარმოებას. ელექტრო-ულტრაბგერითი გამოყენება ზრდის ქიტოზანის მოსავლიანობას და ხარისხს, ამცირებს პროცესს დღიდან რამდენიმე საათამდე, იძლევა უფრო რბილი გამხსნელების მიღების საშუალებას და მთელ პროცესს უფრო ენერგოეფექტურს ხდის.

ულტრაბგერითი გაუმჯობესებული ქიტინის დეპროტეინიზაცია

ვალეხო-დომინგესი და სხვ. (2021) ქიტინის დეპროტეინიზაციის გამოკვლევისას დაადგინეს, რომ „ულტრაბგერის გამოყენებამ ბიოპოლიმერების წარმოებისთვის შეამცირა ცილის შემცველობა, ისევე როგორც ჩიტინის ნაწილაკების ზომა. მაღალი დეაცეტილაციის ხარისხის და საშუალო მოლეკულური წონის ქიტოზანი წარმოებული იქნა ულტრაბგერითი დახმარებით.

ულტრაბგერითი ჰიდროლიზი ქიტინის დეპოლიმერიზაციისთვის

ქიმიური ჰიდროლიზის დროს ან მჟავებს ან ტუტეებს იყენებენ ქიტინის დეაცეტილაციისთვის, თუმცა ტუტე დეაცეტილაცია (მაგ., ნატრიუმის ჰიდროქსიდი NaOH) უფრო ფართოდ გამოიყენება. მჟავა ჰიდროლიზი არის ტრადიციული ქიმიური დეაცეტილაციის ალტერნატიული მეთოდი, სადაც ორგანული მჟავების ხსნარები გამოიყენება ქიტინისა და ქიტოზანის დეპოლიმერიზაციისთვის. მჟავა ჰიდროლიზის მეთოდი ძირითადად გამოიყენება, როდესაც ქიტინისა და ჩიტოზანის მოლეკულური წონა უნდა იყოს ერთგვაროვანი. ეს ჩვეულებრივი ჰიდროლიზის პროცესი ცნობილია, როგორც ნელი და ენერგო და ძვირადღირებული პროცესი. ძლიერი მჟავების მოთხოვნილება, მაღალი ტემპერატურა და წნევა არის ფაქტორები, რომლებიც აქცევს ჰიდროლიზურ ქიტოზანის პროცესს ძალიან ძვირადღირებულ და შრომატევად პროცედურად. გამოყენებული მჟავები საჭიროებს ქვედა დინების პროცესებს, როგორიცაა ნეიტრალიზაცია და მარილის დაშლა.
მაღალი სიმძლავრის ულტრაბგერითი ჰიდროლიზის პროცესში ინტეგრაციით, ქიტინისა და ქიტოზანის ჰიდროლიზური გაყოფისთვის ტემპერატურისა და წნევის მოთხოვნები შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს. გარდა ამისა, sonication საშუალებას იძლევა უფრო დაბალი მჟავების კონცენტრაცია ან უფრო რბილი მჟავების გამოყენება. ეს ხდის პროცესს უფრო მდგრადს, ეფექტურს, ეკონომიურად და ეკოლოგიურად კეთილგანწყობილს.

ულტრაბგერითი დახმარებით ქიმიური დეაცეტილაცია

ქიტინისა და ქიტოზანის ქიმიური დაშლა და დეაქტეილაცია ძირითადად მიიღწევა მინერალური მჟავებით (მაგ., მარილმჟავა HCl), ნატრიუმის ნიტრიტით (NaNO) ჩიტინის ან ჩიტოზანის დამუშავებით.2), ან წყალბადის ზეჟანგი (H22). ულტრაბგერითი აუმჯობესებს დეაცეტილაციის სიჩქარეს, რითაც ამცირებს რეაქციის დროს, რომელიც საჭიროა დეაცეტილაციის მიზნობრივი ხარისხის მისაღებად. ეს ნიშნავს, რომ sonication ამცირებს დამუშავების საჭირო დროს 12-24 საათის განმავლობაში რამდენიმე საათამდე. გარდა ამისა, სონიკა საშუალებას იძლევა მნიშვნელოვნად დაბალი ქიმიური კონცენტრაციები, მაგალითად, 40% (w/w) ნატრიუმის ჰიდროქსიდი სონიკაციის გამოყენებით, ხოლო 65% (w/w) საჭიროა ულტრაბგერის გამოყენების გარეშე.

ულტრაბგერითი-ფერმენტული დეაცეტილაცია

მიუხედავად იმისა, რომ ფერმენტული დეაცეტილაცია არის რბილი, ეკოლოგიურად კეთილთვისებიანი დამუშავების ფორმა, მისი ეფექტურობა და ხარჯები არაეკონომიურია. საბოლოო პროდუქტისგან ფერმენტების კომპლექსური, შრომატევადი და ძვირადღირებული იზოლაციისა და გაწმენდის გამო, ფერმენტული ქიტინის დეაცეტილაცია არ ხორციელდება კომერციულ წარმოებაში, მაგრამ გამოიყენება მხოლოდ სამეცნიერო კვლევით ლაბორატორიაში.
ულტრაბგერითი წინასწარი დამუშავება ფერმენტულ დეაცეტილიზებამდე ფრაგმენტებს ქიტინის მოლეკულებს, რითაც აფართოებს ზედაპირის ფართობს და უფრო მეტ ზედაპირს ხდის ფერმენტებისთვის ხელმისაწვდომს. მაღალი ხარისხის sonication ხელს უწყობს ფერმენტული დეაცეტილაციის გაუმჯობესებას და პროცესს უფრო ეკონომიურს ხდის.

კვლევის შედეგები ულტრაბგერითი ქიტინისა და ჩიტოზანის დეაცეტილაციისთვის

Sonochemically deacetylated chitin results in high-quality chitosan.ჟუ და სხვ. (2018) თავიანთ კვლევაში ასკვნიან, რომ ულტრაბგერითი დეაცეტილაცია გადამწყვეტი მიღწევაა, β-ქიტინის გარდაქმნა ქიტოზანად 83-94% დეაცეტილირებით შემცირებულ რეაქციის ტემპერატურაზე. მარცხენა სურათზე ნაჩვენებია ულტრაბგერითი დეაცეტილირებული ქიტოზანის SEM სურათი (90 W, 15 წთ, 20 w/v% NaOH, 1:15 (გ: მლ) (სურათი და შესწავლა: © Zhu et al., 2018)
მათ პროტოკოლში NaOH ხსნარი (20 w/v %) მომზადდა NaOH ფანტელების DI წყალში გახსნით. ტუტე ხსნარი შემდეგ დაემატა GLSP ნალექს (0,5 გ) მყარი-თხევადი თანაფარდობით 1:20 (გ: მლ) ცენტრიფუგის მილში. ქიტოზანი დაემატა NaCl-ს (40 მლ, 0.2 მ) და ძმარმჟავას (0.1 მ) ხსნარის მოცულობის 1:1 თანაფარდობით. შემდეგ სუსპენზია ექვემდებარებოდა ულტრაბგერას რბილ ტემპერატურაზე 25°C 60 წუთის განმავლობაში ზონდის ტიპის ულტრაბგერითი აპარატის გამოყენებით (250W, 20kHz). (იხ. Zhu et al., 2018)
პანდიტი და სხვ. (2021) აღმოაჩინა, რომ ქიტოზანის ხსნარების დეგრადაციის სიჩქარეზე იშვიათად მოქმედებს მჟავის კონცენტრაცია, რომელიც გამოიყენება პოლიმერის გასახსნელად და დიდწილად დამოკიდებულია ტემპერატურაზე, ულტრაბგერითი ტალღების ინტენსივობაზე და მედიის იონურ სიძლიერეზე, რომელიც გამოიყენება პოლიმერის დასაშლელად. (შდრ. Pandit et al., 2021)

სხვა კვლევაში ჟუ და სხვ. (2019) გამოიყენა Ganoderma lucidum-ის სპორის ფხვნილები, როგორც სოკოვანი ნედლეული და გამოიკვლია ულტრაბგერითი დამხმარე დეაცეტილაცია და დამუშავების ისეთი პარამეტრების ეფექტები, როგორიცაა გაჟონვის დრო, მყარი-თხევადი თანაფარდობა, NaOH კონცენტრაცია და დასხივების ძალა დეაცეტილაციის ხარისხზე (DD) ქიტოზანის. DD-ის უმაღლესი მნიშვნელობა მიღებულ იქნა შემდეგი ულტრაბგერითი პარამეტრებით: 20 წთ სონიკაცია 80 ვტ-ზე, 10% (გ:მლ) NaOH, 1:25 (გ:მლ). ზედაპირის მორფოლოგია, ქიმიური ჯგუფები, თერმული სტაბილურობა და ულტრაბგერითი მიღებული ქიტოზანის კრისტალურობა გამოკვლეული იყო SEM, FTIR, TG და XRD გამოყენებით. მკვლევართა ჯგუფი იტყობინება ულტრაბგერითი წარმოებული ქიტოზანის დეაცეტილაციის ხარისხის (DD), დინამიური სიბლანტის ([η]) და მოლეკულური წონის (Mv¯) მნიშვნელოვანი გაზრდის შესახებ. შედეგებმა ხაზი გაუსვა სოკოების ულტრაბგერითი დეაცეტილაციის ტექნიკას, ქიტოზანის წარმოების უაღრესად ძლიერ მეთოდს, რომელიც შესაფერისია ბიოსამედიცინო გამოყენებისთვის. (შდრ. Zhu et al., 2019)

Chitins and chitosans from mushroom can be efficiently extracted using probe-type ultrasonication.

ქიტინებისა და ქიტოზანების SEM გამოსახულებები სოკოს ორი სახეობიდან: ა) ჩიტინი L. vellereus-დან; ბ) ჩიტინი P. ribis-დან; გ) ჩიტოზანი L.vellereus-დან; დ) ჩიტოზანი P. ribis-დან.
სურათი და შესწავლა: © Erdoğan et al., 2017 წ

Industrial ultrasonic tank reactor with high-performance ultrasonic probe for chitin deacetylation

ულტრაბგერითი რეაქტორი 2000 W ულტრაბგერითი ზონდი (სონოტროდი) სოკოდან ქიტინის მოპოვებისთვის და შემდგომი დეპოლიმერიზაციის/დეაცეტილირებისთვის

ინფორმაციის მოთხოვნა




გაითვალისწინეთ ჩვენი კონფიდენციალურობის პოლიტიკა.


ქიტოზანის უმაღლესი ხარისხი ულტრაბგერითი დეაცეტილირებით

ქიტინის/ქიტოზანის ექსტრაქციისა და დეპოლიმერიზაციის ულტრაბგერითი პროცესები ზუსტად კონტროლირებადია და ულტრაბგერითი პროცესის პარამეტრები შეიძლება მორგებული იყოს ნედლეულსა და საბოლოო პროდუქტის მიზნობრივ ხარისხზე (მაგ., მოლეკულური წონა, დეაცეტილაციის ხარისხი). ეს საშუალებას აძლევს ულტრაბგერითი პროცესის ადაპტირებას გარე ფაქტორებთან და დააყენოს ოპტიმალური პარამეტრები უმაღლესი შედეგისა და ეფექტურობისთვის.
ულტრაბგერითი დეაცეტილირებული ქიტოზანი აჩვენებს შესანიშნავ ბიოშეღწევადობას და ბიოთავსებადობას. როდესაც ულტრაბგერით მომზადებულ ქიტოზანის ბიოპოლიმერებს ადარებენ თერმულად მიღებულ ქიტოზანს ბიოსამედიცინო თვისებებთან დაკავშირებით, ულტრაბგერითი წარმოებული ქიტოზანი ავლენს მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულ ფიბრობლასტის (L929 უჯრედის) სიცოცხლისუნარიანობას და გაძლიერებულ ანტიბაქტერიულ აქტივობას Escherichia coli-სთვის (E. coli) და Staphylococcus aureus (S. aureus).
(შდრ. Zhu et al., 2018)

როგორ მუშაობს ქიტინის ულტრაბგერითი ექსტრაქცია და დეაცეტილაცია?

როდესაც ელექტროენერგიის ულტრაბგერითი ტალღები წყვილდება სითხეში ან შლამში (მაგ., სუსპენზია, რომელიც შედგება ქიტინისგან გამხსნელში), ულტრაბგერითი ტალღები გადაადგილდებიან სითხეში, რაც იწვევს მაღალი წნევის/დაბალი წნევის მონაცვლეობას. დაბალი წნევის ციკლების დროს იქმნება წუთიერი ვაკუუმის ბუშტები (ე.წ. კავიტაციის ბუშტები), რომლებიც იზრდება წნევის რამდენიმე ციკლზე. გარკვეული ზომით, როდესაც ბუშტები ვერ შთანთქავენ მეტ ენერგიას, ისინი ძლიერად იშლება მაღალი წნევის ციკლის დროს. ბუშტის აფეთქებას ახასიათებს ინტენსიური კავიტაციური (ან სონომექანიკური) ძალები. ეს სონომექანიკური პირობები ხდება ადგილობრივად კავიტაციის ცხელ წერტილში და ხასიათდება ძალიან მაღალი ტემპერატურით და წნევით, შესაბამისად 4000K და 1000ატმ-მდე; ასევე შესაბამისი მაღალი ტემპერატურისა და წნევის დიფერენციაციები. გარდა ამისა, წარმოიქმნება მიკროტურბულენტები და თხევადი ნაკადები 100 მ/წმ-მდე სიჩქარით. ქიტინისა და ჩიტოზანის ულტრაბგერითი მოპოვება სოკოებიდან და კიბოსნაირებიდან, ისევე როგორც ქიტინის დეპოლიმერიზაცია და დეაცეტილაცია ძირითადად გამოწვეულია სონომექანიკური ეფექტებით: აჟიოტაჟი და ტურბულენტობა არღვევს უჯრედებს და ხელს უწყობს მასის გადაცემას და ასევე შეუძლია პოლიმერული ჯაჭვების გაჭრა მჟავე ან ტუტე გამხსნელებთან ერთად.
ქიტინის ექსტრაქციის მუშაობის პრინციპი ულტრაბგერითი გზით: ულტრაბგერითი ექსტრაქცია ეფექტურად არღვევს სოკოს უჯრედულ სტრუქტურას და ათავისუფლებს უჯრედშიდა ნაერთებს უჯრედის კედლიდან და უჯრედის შიგნიდან (ანუ პოლისაქარიდები, როგორიცაა ქიტინი და ქიტოზანი და სხვა ბიოაქტიური ფიტოქიმიკატები) გამხსნელში. ულტრაბგერითი ექსტრაქცია ეფუძნება აკუსტიკური კავიტაციის მუშაობის პრინციპს. ულტრაბგერითი / აკუსტიკური კავიტაციის ეფექტი არის მაღალი ათვლის ძალები, ტურბულენტები და ინტენსიური წნევის დიფერენციაციები. ეს სონომექანიკური ძალები არღვევს უჯრედულ სტრუქტურებს, როგორიცაა ჩიტინის სოკოს უჯრედის კედლები, ხელს უწყობს მასის გადატანას სოკოს ბიომასალასა და გამხსნელს შორის და იწვევს ექსტრაქტის ძალიან მაღალ მოსავალს სწრაფი პროცესის ფარგლებში. გარდა ამისა, sonication ხელს უწყობს ექსტრაქტების სტერილიზაციას ბაქტერიების და მიკრობების მკვლელობით. მიკრობული ინაქტივაცია გაჟღერებით არის უჯრედის მემბრანის დესტრუქციული კავიტაციური ძალების, თავისუფალი რადიკალების წარმოქმნისა და ლოკალიზებული გათბობის შედეგი.
ულტრაბგერითი დეპოლიმერიზაციისა და დეაცეტილაციის მუშაობის პრინციპი: პოლიმერული ჯაჭვები დაჭერილია ათვლის ველში ბუშტის ირგვლივ და პოლიმერული ხვეულის ჯაჭვის სეგმენტები იშლება ღრუს მახლობლად უფრო მაღალი სიჩქარით მოძრაობს, ვიდრე უფრო შორს. შემდეგ წარმოიქმნება ძაბვები პოლიმერის ჯაჭვზე პოლიმერული სეგმენტების და გამხსნელების შედარებითი მოძრაობის გამო და ეს საკმარისია გახლეჩის გამოსაწვევად. ამგვარად, პროცესი მსგავსია პოლიმერული ხსნარებში ~2°-ის სხვა ათვლის ეფექტებთან და იძლევა ძალიან მსგავს შედეგებს. (შდრ. Price et al., 1994)

ინფორმაციის მოთხოვნა




გაითვალისწინეთ ჩვენი კონფიდენციალურობის პოლიტიკა.


მაღალი ხარისხის ულტრაბგერითი მოწყობილობა სოკოვანი ჩიტინისა და ჩიტოზანის დამუშავებისთვის

ულტრაბგერითი დეაციტეცია ჩიტოსანთან ჩიტი

ელექტრონული მიკროსკოპის (SEM) სურათების სკანირება გლადიუსის 100 magn მასშტაბით, ბ) ულტრაბგერითი დამუშავებული გლადიუსის, გ) β- ჩიტინის, დ) ულტრაბგერითი დამუშავებული β- ჩიტინის, და ე) ქიტოზანის (წყარო: Preto et al. . 2017)

4kW ultrasonicator for industrial chitin / chitosan processing from crustacean and fungiქიტინის ფრაგმენტაცია და ქიტინის დეცეტილაცია ქიტოზანად მოითხოვს მძლავრ და საიმედო ულტრაბგერით აღჭურვილობას, რომელსაც შეუძლია მაღალი ამპლიტუდის მიწოდება, პროცესის პარამეტრებზე ზუსტი კონტროლირებადი და შეიძლება მუშაობა 24/7 მძიმე დატვირთვის ქვეშ და მომთხოვნ გარემოში. Hielscher Ultrasonics-ის პროდუქციის ასორტიმენტი საიმედოდ აკმაყოფილებს ამ მოთხოვნებს. გამორჩეული ულტრაბგერითი მუშაობის გარდა, Hielscher ულტრაბგერითი ამაყობს მაღალი ენერგოეფექტურობით, რაც მნიშვნელოვანი ეკონომიკური უპირატესობაა. – განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც დასაქმებულია კომერციულ ფართომასშტაბიან წარმოებაზე.
Hielscher ულტრაბგერითი არის მაღალი ხარისხის სისტემები, რომლებიც შეიძლება აღჭურვილი იყოს ისეთი აქსესუარებით, როგორიცაა სონოტროდები, გამაძლიერებლები, რეაქტორები ან ნაკადის უჯრედები, რათა შეესაბამებოდეს თქვენი პროცესის საჭიროებებს ოპტიმალურად. ციფრული ფერადი დისპლეით უზრუნველყოფილია წინასწარ დაყენებული ხმოვანი გაშვების შესაძლებლობა, მონაცემთა ავტომატური ჩაწერა ინტეგრირებულ SD ბარათზე, ბრაუზერის დისტანციური კონტროლი და მრავალი სხვა ფუნქცია, პროცესის უმაღლესი კონტროლი და მომხმარებლის კეთილგანწყობა. გამძლეობასთან და მძიმე ტვირთამწეობასთან ერთად, Hielscher ულტრაბგერითი სისტემები არის თქვენი საიმედო სამუშაო ცხენი წარმოებაში. ქიტინის ფრაგმენტაცია და დეაცეტილაცია საჭიროებს მძლავრ ულტრაბგერას მიზნობრივი კონვერტაციისა და მაღალი ხარისხის ქიტოზანის საბოლოო პროდუქტის მისაღებად. განსაკუთრებით ქიტინის ფანტელების ფრაგმენტაციისთვის და დეპოლიმერიზაციის/დეაცეტილაციის საფეხურებისთვის გადამწყვეტია მაღალი ამპლიტუდები და ამაღლებული წნევა. Hielscher Ultrasonics-ის სამრეწველო ულტრაბგერითი პროცესორები ადვილად აწვდიან ძალიან მაღალ ამპლიტუდას. 200µm-მდე ამპლიტუდის გაშვება შესაძლებელია 24/7 რეჟიმში. კიდევ უფრო მაღალი ამპლიტუდებისთვის ხელმისაწვდომია მორგებული ულტრაბგერითი სონოტროდები. Hielscher ულტრაბგერითი სისტემების სიმძლავრე საშუალებას იძლევა ეფექტური და სწრაფი დეაცეტილაცია უსაფრთხო და მოსახერხებელი პროცესისთვის.
ქვემოთ მოყვანილი ცხრილი გაძლევთ ჩვენს ულტრასონისტების სავარაუდო დამუშავების შესაძლებლობებს:

Batch მოცულობა დინების სიჩქარე რეკომენდირებული მოწყობილობები
1-დან 500 მლ-მდე 10 დან 200 მლ / წთ UP100H
10 დან 2000 მლ 20 დან 400 მლ / წთ Uf200 ः t, UP400St
01-დან 20 ლ-მდე 02-დან 4 ლ / წთ UIP2000hdT
10-დან 100 ლ 2-დან 10 ლ / წთ UIP4000hdT
na 10-დან 100 ლ / წთ UIP16000
na უფრო დიდი კასეტური UIP16000

დაგვიკავშირდით! / გვკითხე ჩვენ!

სთხოვეთ დამატებითი ინფორმაციის მისაღებად

გთხოვთ, გამოიყენოთ ქვემოთ მოცემული ფორმა, რომ მოითხოვოთ დამატებითი ინფორმაცია ულტრაბგერითი პროცესორების, აპლიკაციების და ფასის შესახებ. მოხარული ვიქნებით, რომ ჩვენთან ერთად ვიმსჯელოთ თქვენს პროცესზე და შემოგთავაზოთ ულტრაბგერითი სისტემა, რომელიც აკმაყოფილებს თქვენს მოთხოვნებს!









გთხოვთ გაითვალისწინოთ ჩვენი კონფიდენციალურობის პოლიტიკა.


Ultrasonic high-shear homogenizers are used in lab, bench-top, pilot and industrial processing.

Hielscher Ultrasonics აწარმოებს მაღალი ხარისხის ულტრაბგერით ჰომოგენიზატორებს ლაბორატორიული, საპილოტე და სამრეწველო მასშტაბის პროგრამების, დისპერსიის, ემულგირებისა და მოპოვების შერევისთვის.



ლიტერატურა / ცნობები


High performance ultrasonics! Hielscher's product range covers the full spectrum from the compact lab ultrasonicator over bench-top units to full-industrial ultrasonic systems.

Hielscher Ultrasonics აწარმოებს მაღალი ხარისხის ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორებისგან ლაბორატორია to სამრეწველო ზომა.