ბიოდიზელის წარმოება გამოყენებული ყავის ნაშთებიდან ამოღებული ზეთისგან
მსოფლიოში მდგრადი და განახლებადი ენერგიის წყაროების მოძიების გლობალური ძალისხმევის გაძლიერებასთან ერთად, ნარჩენი მასალებიდან ბიოდიზელის წარმოება მნიშვნელოვან ყურადღებას იპყრობს. ამ მასალებს შორის გამოყენებული ყავის ნალექი (SCG) იმედისმომცემ შესაძლებლობას წარმოადგენს. ულტრაბგერითი დამუშავება აინტენსიფიცირებს როგორც ყავის ნარჩენებიდან ზეთების ექსტრაქციას, ასევე ამ ზეთების ბიოდიზელად ტრანსესტერიფიკაციას.
მდგრადი ბიოდიზელის კონვერტაცია ნარჩენებისგან ულტრაბგერითი დამუშავების გამოყენებით
ნარჩენი ზეთებისგან, როგორიცაა გამოყენებული ყავის ნალექის ზეთები, ბიოდიზელის მდგრადი წარმოება ტრადიციული წიაღისეული საწვავის იმედისმომცემ ალტერნატივას წარმოადგენს და ხელს უწყობს როგორც ენერგეტიკული მოთხოვნების დაკმაყოფილებას, ისე ნარჩენების მართვას. ულტრაბგერითი დამუშავება კარგად დამკვიდრებული, მეცნიერულად დადასტურებული მეთოდია მცენარეებიდან ზეთის ექსტრაქციისა და ბიოდიზელად გარდაქმნის პროცესის გასაუმჯობესებლად. ულტრაბგერითი დამუშავება აჩქარებს ტრანსესტერიფიკაციის რეაქციებს აკუსტიკური კავიტაციის მეშვეობით მაღალი ენერგიის ლოკალიზებული ზონების შექმნით, რაც აუმჯობესებს კონტაქტს ზეთსა და სპირტს შორის და ამცირებს მაღალი ტემპერატურისა და რეაქციის ხანგრძლივი დროის საჭიროებას.
ულტრაბგერითი რეაქტორი UIP16000hdT აწარმოებს დაახლოებით 32MMGY ბიოდიზელს.
ნარჩენი ზეთების, მაგალითად, გამოყენებული ყავის ნალექიდან მიღებული ზეთების, ნედლეულად გამოყენება კიდევ უფრო უწყობს ხელს მდგრადობას, რადგან ორგანული ნარჩენები ნაგავსაყრელებზე აღარ ხვდება და მცირდება დამოკიდებულება პირველად მცენარეულ ზეთებზე. ეს მიდგომა ამცირებს გარემოზე ზემოქმედებას და ზრდის ბიოდიზელის წარმოების ეკონომიკურ სიცოცხლისუნარიანობას. გარდა ამისა, ულტრაბგერითი დამუშავებისა და ნარჩენი ზეთების გამოყენების კომბინაციამ შეიძლება გაზარდოს გამოსავლიანობა და ბიოდიზელის წარმოების ეფექტურობა, რაც ხელს უწყობს განახლებადი ენერგიის წყაროებზე გლობალურ გადასვლას.
ზეთის ულტრაბგერითი ექსტრაქცია გამოყენებული ყავის ნალექიდან
გამოყენებული ყავის ნალექიდან ზეთის ექსტრაქცია ბიოდიზელის წარმოების პროცესში გადამწყვეტი ნაბიჯია. გამოყენებული ყავის ნალექი შეიცავს დაახლოებით 10-20% ზეთს მასის მიხედვით, ყავის მარცვლის ტიპისა და ექსტრაქციის მეთოდის შესაბამისად. ამ ზეთის ეფექტურად გამოსაყოფად გამხსნელად ჩვეულებრივ N-ჰექსანი გამოიყენება, თუმცა ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნეს პეტროლეინის ეთერი, უწყლო ეთანოლი, წყლიანი ეთანოლი ან მეთანოლი.
- გამოყენებული ყავის ნალექის გაშრობა: ზეთის ექსტრაქციამდე გამოყენებული ყავის ნალექი საფუძვლიანად უნდა გაშრეს ტენის შემცველობის შესამცირებლად, რადგან ტენმა შეიძლება შეამციროს გამხსნელის ეფექტურობა.
- ულტრაბგერითი ექსტრაქცია გამხსნელით: გამოყენებული ყავის გამშრალი ნალექი რეაქტორში N-ჰექსანს ერევა, სადაც ზეთი გამხსნელში იხსნება. ზონდური ტიპის ულტრაბგერითი დამუშავება მნიშვნელოვნად ზრდის ექსტრაქციით მიღებული ზეთების გამოსავლიანობას. გაიგეთ მეტი ზეთების ულტრაბგერითი ამოღების შესახებ.
- გამიჯვნა: შემდეგ ნარევი იფილტრება გამოყენებული ყავის ნალექის N-ჰექსანისა და ზეთის ხსნარისგან გამოსაყოფად.
- გამხსნელის აღდგენა: საბოლოოდ, გამხსნელი აორთქლდება ან დისტილდება, რის შემდეგაც რჩება ამოღებული ყავის ზეთი, რომელიც მზადაა ბიოდიზელის კონვერტაციისთვის.
ზეთის ექსტრაქცია და ბიოდიზელის ტრანსესტერიფიკაცია ულტრაბგერის დახმარებით
გამოყენებული ყავის ნალექი (SCG) მდიდარია ღირებული ინგრედიენტებით, მათ შორის 15–20% ზეთით, რომელსაც მცენარეული ზეთების მსგავსი შემადგენლობა აქვს. SCG-დან მიღებული ზეთი შეიცავს სხვადასხვა ცხიმოვან მჟავებს, როგორიცაა ლინოლის, ოლეინის, ლინოლენის და ნაჯერი ცხიმოვანი მჟავები. ყავის ნარჩენებისგან შესაძლებელია ASTM სტანდარტის შესაბამისი ბიოდიზელის მიღება. პეტროლეინის ეთერი, ჰექსანი, უწყლო ეთანოლი, წყლიანი ეთანოლი ან მეთანოლი შესაფერისი გამხსნელებია.
მიუხედავად იმისა, რომ ტრადიციული გამხსნელით ექსტრაქცია ეფექტურია, ულტრაბგერის დახმარებით ექსტრაქცია მნიშვნელოვნად ზრდის გამოყენებული ყავის ნალექიდან ზეთის გამოყოფის ეფექტურობას. ულტრაბგერითი დამუშავება იყენებს მაღალი ინტენსივობის, დაბალი სიხშირის ულტრაბგერით ტალღებს კავიტაციის შესაქმნელად – მაღალი წნევისა და ტემპერატურის ლოკალიზებული ზონების წარმოსაქმნელად, რომლებიც აუმჯობესებს გამხსნელის დიფუზიას გამოყენებული ყავის ნალექში, არღვევს უჯრედის კედლებს და უზრუნველყოფს მეტი ზეთის გამოყოფას.
გარდა ამისა, ულტრაბგერითი დახმარებითი ტრანსესტერიფიკაცია ასევე გადამწყვეტ როლს თამაშობს მიღებული ყავის ზეთის ბიოდიზელად გარდაქმნაში. ტრადიციული ტრანსესტერიფიკაციის პროცესი, რომელიც გულისხმობს ზეთების ან ცხიმების რეაქციას სპირტთან კატალიზატორის თანაობისას, შეიძლება იყოს დროში გაწელილი და ნაკლებად ეფექტური მასშტაბური წარმოებისთვის. ულტრაბგერითი დამუშავება აჩქარებს ამ პროცესს ზეთის, სპირტისა და კატალიზატორის ურთიერთქმედების გაუმჯობესებით, რაც იწვევს უფრო სწრაფ რეაქციის დროს და ბიოდიზელის უფრო მაღალ გამოსავლიანობას.
გაიგეთ მეტი იაფი ნედლეულისგან, როგორიცაა გამოყენებული კულინარიული ზეთები, შეწვისას გამოყენებული ცხიმები და არასაკვები ზეთები, ბიოდიზელის ულტრაბგერითი წარმოების შესახებ!
UIP1000hdT ულტრაბგერითი რეაქტორი გამოყენებული ყავის ნალექიდან მიღებული ზეთების ბიოდიზელად გარდაქმნის გასაუმჯობესებლად. ულტრაბგერითი დამუშავება ხელს უწყობს ყავის ზეთის ექსტრაქციას და ამ ზეთების ტრანსესტერიფიკაციას ბიოდიზელად.
Lifka-სა და Ondruschka-ს (2004) შედარებითი კვლევა აჩვენებს ულტრაბგერითი შერევის უპირატეს ენერგოეფექტურობას მექანიკურ მორევასთან შედარებით. ეს ულტრაბგერითი დამუშავების აპარატებს ბიოდიზელის წარმოებისთვის სასურველ შერევის მეთოდად აქცევს.
Hielscher-ის ზონდური ტიპის ულტრაბგერითი დამუშავების აპარატების უპირატესობები ზეთის ექსტრაქციისა და ბიოდიზელის წარმოებისთვის
- ზეთის ექსტრაქციის ეფექტურობის გაზრდა: Hielscher-ის ულტრაბგერითი დამუშავების აპარატები მნიშვნელოვნად ზრდიან ზეთის გამოსავლიანობას ექსტრაქციის პროცესში. გამოყენებული ყავის ნალექის უჯრედული სტრუქტურის დარღვევით, ეს ულტრაბგერითი მოწყობილობები უზრუნველყოფენ ზეთის უფრო სრულყოფილ გამოყოფას გამხსნელში, რაც მინიმუმამდე ამცირებს ბიომასაში დარჩენილ ზეთს.
- ტრანსესტერიფიკაციის აჩქარება: Hielscher-ის ულტრაბგერითი დამუშავების აპარატების მიერ გენერირებული ულტრაბგერითი კავიტაცია აჩქარებს ტრანსესტერიფიკაციის რეაქციას რეაგენტების შერევის ინტენსიფიკაციით. ეს ამცირებს რეაქციის დროს და ზრდის ბიოდიზელის გამოსავლიანობას, რაც პროცესს დროისა და ხარჯების მხრივ უფრო ეფექტურს ხდის.
- ბიოდიზელის ხარისხის გაუმჯობესება: Hielscher-ის ულტრაბგერითი ზონდების მიერ წარმოქმნილი ერთგვაროვანი კავიტაცია უზრუნველყოფს ტრიგლიცერიდების ბიოდიზელად სტაბილურ და სრულ გარდაქმნას. შედეგად მიიღება უფრო მაღალი ხარისხის ბიოდიზელი ნაკლები მინარევებითა და უკეთესი საწვავი თვისებებით, მათ შორის შემღვრევის უფრო დაბალი ტემპერატურითა და ჟანგვის მიმართ უფრო მაღალი მდგრადობით.
- ენერგოეფექტურობა: ტრადიციული მექანიკური მეთოდებისგან განსხვავებით, რომლებიც დამუშავების ხანგრძლივ დროსა და ენერგიის მეტ დანახარჯს მოითხოვს, Hielscher-ის ულტრაბგერითი ტექნოლოგია ენერგიის ნაკლები მოხმარებით უკეთეს შედეგებს უზრუნველყოფს. ეს ულტრაბგერის დახმარებით ბიოდიზელის წარმოებას უფრო მდგრადსა და ეკოლოგიურად სუფთას ხდის.
- მასშტაბირებადი: Hielscher Ultrasonics უზრუნველყოფს ულტრაბგერით მოწყობილობებს, რომლებიც მასშტაბირებადია სხვადასხვა წარმოების სიმძლავრეებისთვის, მცირე ლაბორატორიული სისტემებიდან ინდუსტრიული მასშტაბის ბიოდიზელის წარმოების ქარხნებამდე. ეს მოქნილობა მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს, ოპტიმიზაცია გაუკეთონ თავიანთ პროცესებს და მიაღწიონ მაქსიმალურ პროდუქტიულობას.
ბიოდიზელის წარმოება სხვადასხვა გუანიდინის (3% mol) კატალიზატორად გამოყენებით. (A) პერიოდული მოქმედების რეაქტორი მექანიკური მორევით: (მეთანოლი:კანოლის ზეთი) 4:1, ტემპერატურა 65ºC; (B) პერიოდული მოქმედების ულტრაბგერითი რეაქტორი: UP200St, (მეთანოლი:კანოლის ზეთი) 4:1, 60% US ამპლიტუდა, ტემპერატურა 35ºC. ულტრაბგერითი შერევა ბევრად სჯობნის მექანიკურ მორევას.
(კვლევა და გრაფიკები: Shinde და Kaliaguine, 2019)
- მაღალი ეფექტურობა
- თანამედროვე ტექნოლოგია
- საიმედოობა და გამძლეობა
- რეგულირებადი, ზუსტი პროცესის კონტროლი
- პერიოდული და ნაკადში დამუშავება
- ნებისმიერი მოცულობისთვის
- ინტელექტუალური პროგრამული უზრუნველყოფა
- ინტელექტუალური ფუნქციები (მაგ., პროგრამირების შესაძლებლობა, მონაცემთა აღრიცხვა, დისტანციური მართვა)
- მარტივი და უსაფრთხო ექსპლუატაცია
- ტექნიკური მომსახურების მცირე საჭიროება
- CIP (ადგილზე გაწმენდა)
დიზაინი, წარმოება და კონსულტირება – ხარისხი დამზადებულია გერმანიაში
Hielscher ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები ცნობილია თავიანთი უმაღლესი ხარისხისა და დიზაინის სტანდარტებით. გამძლეობა და მარტივი ექსპლუატაცია საშუალებას გვაძლევს, ჩვენი ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები მარტივად ჩავრთოთ სამრეწველო ობიექტებში. მკაცრი პირობები და მოთხოვნადი გარემო Hielscher ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორებისთვის მარტივად მართვადია.
Hielscher Ultrasonics არის ISO სერტიფიცირებული კომპანია და განსაკუთრებულ ყურადღებას უთმობს მაღალეფექტურ ულტრაბგერით ჰომოგენიზატორებს, რომლებიც იყენებენ თანამედროვე ტექნოლოგიებს და მომხმარებლისთვის მოსახერხებელია. რა თქმა უნდა, Hielscher ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები შეესაბამება CE სტანდარტებს და აკმაყოფილებენ UL, CSA და RoHs მოთხოვნებს.
მიიღეთ ტექნიკური დეტალები და ფასის შეთავაზება Hielscher-ის ბიოდიზელის რეაქტორისთვის!
გამოყენებული ყავის ნალექიდან მიღებული ზეთისგან ბიოდიზელის წარმოება მდგრადი და ინოვაციური გადაწყვეტაა როგორც ნარჩენების მართვისთვის, ისე განახლებადი ენერგიის წარმოებისთვის. N-ჰექსანით ზეთის ექსტრაქციის, ულტრაბგერის დახმარებით დამუშავებისა და მჟავური და ფუძური კატალიზით მიმდინარე ორსაფეხურიანი ტრანსესტერიფიკაციის პროცესის კომბინაცია მაქსიმალურად ზრდის ზეთის გამოყოფას და ბიოდიზელის გამოსავლიანობას.
Hielscher პრობის ტიპის სონიკატორები კრიტიკულ როლს თამაშობენ როგორც ზეთის ექსტრაქციის, ისე ბიოდიზელის ტრანსესტერიფიკაციის ოპტიმიზაციაში. მათი უპირატესი ტექნოლოგია უზრუნველყოფს უფრო მაღალ ეფექტურობას, უფრო სწრაფ დამუშავებას და გაუმჯობესებულ ხარისხს, რაც მათ ბიოდიზელის მწარმოებლებისთვის შესანიშნავ არჩევანად აქცევს, რომლებიც მიზნად ისახავენ მდგრადობას და ეკონომიკურ ეფექტურობას თავიანთ ოპერაციებში.
ეპოქაში, როდესაც განახლებადი ენერგიის მოთხოვნა მუდმივად იზრდება, ნარჩენი მასალების, როგორიცაა გამოყენებული ყავის ნაშთები, გამოყენება არა მხოლოდ ხელს უწყობს გარემოს დაცვას, არამედ ასევე უჭერს მხარს ცირკულარულ ეკონომიკას ნარჩენების ღირებულ ენერგორესურსებად გარდაქმნით.
ქვემოთ მოცემული ცხრილი გაძლევთ წარმოდგენას ჩვენი ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორების დაახლოებითი დამუშავების სიმძლავრეზე:
| პარტიის მოცულობა | მოცულობითი ხარჯი | რეკომენდებული მოწყობილობები |
|---|---|---|
| 0,5 to 1,5mL | n.a. | VialTweeter |
| 1 to 500mL | 10 to 200mL/min | UP100H |
| 10 to 2000mL | 20 to 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1 to 20L | 0,2 to 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 to 100L | 2 to 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 to 150L | 3 to 15L/min | UIP6000hdT |
| n.a. | 10 to 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | უფრო დიდი | კლასტერი UIP16000 |
ხშირად დასმული კითხვები
რა არის ყავის ზეთი?
ყავის ზეთი არის ლიპიდებით მდიდარი ექსტრაქტი, რომელიც მიღებულია ყავის მარცვლების ან გამოყენებული ყავის ნაშთებისგან და შეიცავს ტრიგლიცერიდების, თავისუფალი ცხიმოვანი მჟავებისა და სხვა ბიოაქტიური ნაერთების ნარევს. ის ძირითადად შედგება გაუჯერებელი ცხიმოვანი მჟავებისგან, როგორიცაა ლინოლეინის და ოლეინის მჟავები, ასევე შეიცავს ნაკლები რაოდენობით გაჯერებულ ცხიმოვან მჟავებს, როგორიცაა პალმიტინის მჟავა. ყავის ზეთი ფასდება ბიოდიზელის წარმოებაში, კოსმეტიკასა და კვების მრეწველობაში მისი მაღალი ცხიმოვანი მჟავების შემცველობისა და ანტიოქსიდანტური თვისებების გამო. ექსტრაქციის პროცესი ჩვეულებრივ მოიცავს მექანიკურ დაწნეხვას ან გამხსნელით ექსტრაქციას, ხოლო გამოყენებული ყავის ნაშთები წარმოადგენს მრავალრიცხოვან და მდგრად წყაროს. ულტრაბგერითი ექსტრაქცია იძლევა ყავის ზეთების შესანიშნავ გამოსავლიანობას.
რაში გამოიყენება ყავის ზეთი?
ყავის ზეთი გამოიყენება სხვადასხვა მრეწველობაში, მათ შორის კოსმეტიკაში, ფარმაცევტიკასა და ბიოდიზელის წარმოებაში. კოსმეტიკაში ის ფასდება მისი დამატენიანებელი და ანტიოქსიდანტური თვისებების გამო, რაც მას ხდის კანის მოვლისა და თმის მოვლის პროდუქტებში გავრცელებულ ინგრედიენტს. ფარმაცევტიკის სფეროში ყავის ზეთი შესწავლილია მისი ანთების საწინააღმდეგო და ანტიმიკრობული თვისებების გამო. გარდა ამისა, მისი მაღალი ლიპიდური შემცველობის გამო, ყავის ზეთი არის პერსპექტიული საკვები მასალა ბიოდიზელის წარმოებისთვის, რომელიც სთავაზობს მდგრად ალტერნატივას ტრადიციულ საწვავს ნარჩენი მასალების, როგორიცაა გამოყენებული ყავის ნაშთები, გამოყენებით.
არის თუ არა ყავის ზეთი მდგრადი?
დიახ, ყავის ზეთი შეიძლება ჩაითვალოს მდგრადად, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ის მიღებულია გამოყენებული ყავის ნაშთებიდან, რომლებიც ყავის ინდუსტრიის საერთო ნარჩენებია. გამოყენებული ყავის ნაშთების ზეთის ამოსაღებად გამოყენება ხელს უწყობს ნარჩენების ღირებულების ზრდას, მრავალრიცხოვანი, ნაკლებად გამოყენებადი გვერდითი პროდუქტის ღირებული რესურსად გადაქცევით, რაც ამცირებს გარემოზე ზემოქმედებას და პირველადი მცენარეული ზეთების მიმართ დამოკიდებულებას. ეს პროცესი ხელს უწყობს ცირკულარულ ეკონომიკას ნარჩენების მინიმიზაციით და ალტერნატიული საკვები მასალის შექმნით ისეთი ინდუსტრიებისთვის, როგორიცაა ბიოდიზელის წარმოება და კოსმეტიკა. გარდა ამისა, ნარჩენი ყავის ნაშთების გამოყენება ხელს უწყობს ტრადიციული ზეთის წარმოების მეთოდებთან დაკავშირებული ნახშირბადის კვალის შემცირებას, რაც კიდევ უფრო აუმჯობესებს მის მდგრადობის პროფილს.
არის თუ არა ულტრაბგერითი ყავის ზეთის ამოღება მასშტაბირებადი?
ულტრაბგერითი ყავის ზეთის ამოღება მასშტაბირებადია, განსაკუთრებით მოწინავე ულტრაბგერითი ნაკადის რეაქტორების გამოყენებით, როგორიცაა Hielscher Ultrasonics-ის მიერ შექმნილი რეაქტორები. ეს რეაქტორები შექმნილია სამრეწველო მასშტაბებზე უწყვეტი დამუშავებისთვის, რაც ბევრ პრობლემას გადაჭრის ულტრაბგერითი დამუშავების მასშტაბირებასთან დაკავშირებით. მასალის რეაქტორში უწყვეტი ნაკადის უზრუნველყოფით, ისინი უზრუნველყოფენ ერთგვაროვან კავიტაციას და ეფექტურ ენერგიის გადაცემას, რაც ზრდის ზეთის გამოსავლიანობას და ამოღების ეფექტურობას. ნაკადის დიზაინი საშუალებას იძლევა უკეთესად კონტროლდებოდეს დამუშავების პარამეტრები, როგორიცაა ტემპერატურა და ენერგიის მიწოდება, რაც მას უფრო ენერგოეფექტურს და ეკონომიურს ხდის ტრადიციული პარტიული ულტრაბგერითი დამუშავებასთან შედარებით. ამ ტექნოლოგიური ინოვაციების წყალობით, ყავის ზეთის ულტრაბგერითი ამოღება შეიძლება მასშტაბირდეს სამრეწველო დონემდე, შენარჩუნებული უფრო სწრაფი დამუშავების დროის, უფრო მაღალი გამოსავლიანობის და ენერგიის მოხმარების შემცირების სარგებელი, რაც მას მასშტაბური გამოყენებისთვის შესაფერის და მდგრად ვარიანტად აქცევს.
როგორ უმჯობესდება ბიოდიზელის წარმოება ულტრაბგერითი დამუშავებით?
ულტრაბგერითი დამუშავება აუმჯობესებს ბიოდიზელის წარმოებას ტრანსეთერიფიკაციის პროცესის გაუმჯობესებით მაღალი სიხშირის ულტრაბგერითი ტალღების გამოყენებით. ეს ტალღები ქმნიან კავიტაციას, რომელიც ქმნის ლოკალურ მაღალტემპერატურულ და მაღალწნევიან პირობებს, ეფექტურად შლის ზეთის მოლეკულებს და აუმჯობესებს რეაგენტების შერევას. ეს ზრდის კონტაქტის ზედაპირს ზეთსა და სპირტს შორის, რაც იწვევს უფრო სწრაფ რეაქციის სიჩქარეს, რეაქციის დროის შემცირებას და ბიოდიზელის უფრო მაღალ გამოსავლიანობას. გარდა ამისა, ულტრაბგერითი დამუშავება შეიძლება შეამციროს ზედმეტი კატალიზატორების საჭიროება და ენერგიის მოხმარება, რადგან რეაქციები უფრო დაბალ ტემპერატურაზე მიმდინარეობს. ზოგადად, ის ზრდის ეფექტურობას, ამცირებს ხარჯებს და უწყობს ხელს უფრო მდგრადი ბიოდიზელის წარმოებას.
არის თუ არა ულტრაბგერითი ბიოდიზელის წარმოება მასშტაბირებადი?
დიახ, ულტრაბგერითი დამუშავება მასშტაბირებადია, მაგრამ მისი მასშტაბირება მოითხოვს გარკვეულ წინაპირობებს. მიუხედავად იმისა, რომ ულტრაბგერითი დამუშავება ძალიან ეფექტურია ლაბორატორიულ და მცირე მასშტაბებზე ბიოდიზელის წარმოებისთვის, სამრეწველო დონემდე მასშტაბირებისთვის რეკომენდებულია ულტრაბგერითი ინლაინ რეაქტორების გამოყენება. Hielscher ულტრაბგერითი ნაკადის რეაქტორები უზრუნველყოფენ ერთგვაროვან კავიტაციას და შერევას დიდ რეაქტორებში, რაც შეიძლება რთული იყოს, რაც იწვევს ბიოდიზელის მუდმივ გამოსავლიანობას, რეაქციის ეფექტურობის გაუმჯობესებას და დამუშავების დროის შემცირებას. მოწინავე ულტრაბგერითი რეაქტორის დიზაინი და ენერგოეფექტურობა გადამწყვეტია ულტრაბგერითი დამუშავების უფრო შესაძლებელი და ეკონომიური გახდომისთვის სამრეწველო მასშტაბებზე.
ლიტერატურა / რეფერენსები
- Caballero Galván, Ashley; Restrepo, Daissy;Ortiz-Sánchez, Mariana; Cardona, Carlos Ariel (2018): Analysis of Extraction Kinetics of Bioactive Compounds from Spent Coffee Grounds (Coffea arábica). Waste and Biomass Valorization 9, 2018.
- Abdullah, C. S. ; Baluch, N.; Mohtar S. (2015): Ascendancy of ultrasonic reactor for micro biodiesel production. Jurnal Teknologi (Sciences & Engineering) 77:5; 2015. 155-161.
- Abdullah, C. S. ; Baluch, N.; Mohtar S. (2015): Ascendancy of ultrasonic reactor for micro biodiesel production. Jurnal Teknologi (Sciences & Engineering) 77:5; 2015. 155-161.
- Ali Gholami, Fathollah Pourfayaz, Akbar Maleki (2021): Techno-economic assessment of biodiesel production from canola oil through ultrasonic cavitation. Energy Reports, Volume 7, 2021. 266-277.
- Wu, P., Yang, Y., Colucci, J.A. and Grulke, E.A. (2007): Effect of Ultrasonication on Droplet Size in Biodiesel Mixtures. J Am Oil Chem Soc, 84: 877-884.
- Kumar D., Kumar G., Poonam, Singh C. P. (2010): Ultrasonic-assisted transesterification of Jatropha curcus oil using solid catalyst, Na/SiO2. Ultrasonics Sonochemistry 2010 Jun; 17(5): 839-44.
- Leonardo S.G. Teixeira, Júlio C.R. Assis, Daniel R. Mendonça, Iran T.V. Santos, Paulo R.B. Guimarães, Luiz A.M. Pontes, Josanaide S.R. Teixeira (2009): Comparison between conventional and ultrasonic preparation of beef tallow biodiesel. Fuel Processing Technology, Volume 90, Issue 9, 2009. 1164-1166.
- Darwin, Sebayan; Agustian, Egi; Praptijanto, Achmad (2010): Transesterification Of Biodiesel From Waste Cooking Oil Using Ultrasonic Technique. International Conference on Environment 2010 (ICENV 2010).
- Nieves-Soto, M., Oscar M. Hernández-Calderón, C. A. Guerrero-Fajardo, M. A. Sánchez-Castillo, T. Viveros-García and I. Contreras-Andrade (2012): Biodiesel Current Technology: Ultrasonic Process a Realistic Industrial Application. InTechOpen 2012.
Naeem, Marwa; Al-Sakkari, Eslam; Boffito, D; Rene, Eldon; Gadalla, Mamdouh; Ashour, Fatma (2023): Single-stage waste oil conversion into biodiesel via sonication over bio-based bifunctional catalyst: Optimization, preliminary techno-economic and environmental analysis. Fuel, 2023.
Hielscher Ultrasonics აწარმოებს მაღალი წარმადობის ულტრაბგერით ჰომოგენიზატორებს ლაბორატორიული მდე სამრეწველო ზომის.
