अल्ट्रासोनिक वायर क्लीनर DRS2500-4S – तार की सफाई में बाधाएँ दूर करना
अल्ट्रासोनिक तार सफाई मशीन DRS2500-4S तारों, छड़ों और पट्टियों जैसी निरंतर लंबाई वाली सामग्रियों की प्रभावी इनलाइन सफाई के लिए एक शक्तिशाली और कुशल मशीन है। DRS2500-4S एक मज़बूत प्रणाली है, जिसे तार खींचने की लाइनों में आसानी से स्थापित किया जा सकता है या बाद में जोड़ा जा सकता है। तेज़ लाइन गति पर कुशल सफाई – Hielscher DRS2500-4S निरंतर लंबाई वाले प्रोफाइलों की इनलाइन सफाई में आने वाली बाधाएँ दूर करने में मदद करता है।
DRS2500-4S अल्ट्रासोनिक इनलाइन क्लीनर से निरंतर लंबाई वाली सामग्रियों की सफाई में बाधाएँ दूर करना
मॉड्यूलर सफाई प्रणाली DRS2500-4S से केबलों, तारों, पट्टियों, रेशों, रस्सियों और निरंतर लंबाई वाले अन्य प्रोफाइलों की बिना संपर्क के लगातार कुशल सफाई की जा सकती है, जिसमें अल्ट्रासाउंड से उत्पन्न कैविटेशन के भौतिक प्रभावों का उपयोग होता है।
संपर्क रहित सफाई:
उच्च-शक्ति वाला अल्ट्रासाउंड सफाई द्रव में ध्वनिक कैविटेशन उत्पन्न करता है, जिससे वाष्प के सूक्ष्म बुलबुले बनते हैं जो तार की सतह के पास तीव्रता से ध्वस्त होते हैं। यह परिघटना तीव्र स्थानीय अपरूपण बल और सूक्ष्म जेट उत्पन्न करती है, जो जमे हुए संदूषकों को भी प्रभावी ढंग से हटा देते हैं – बिना किसी यांत्रिक संपर्क के। ब्रश, अपघर्षक या सीधे रगड़ने वाले उपकरणों से कोई संपर्क नहीं होता, जिनसे घिसाव, विरूपण या सतह को नुकसान हो सकता है। इसका परिणाम एक संपर्क रहित, फिर भी अत्यधिक कुशल सफाई प्रक्रिया है, जो नाज़ुक या उच्च-परिशुद्धता वाले निरंतर लंबाई के प्रोफाइलों के लिए आदर्श है।
निरंतर लंबाई वाले प्रोफाइलों के अल्ट्रासोनिक सफाई उपचार के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए सोनोट्रोड का उपयोग किया जाता है, ताकि संदूषण हटाने के लिए आवश्यक पर्याप्त आयाम और दोलन उत्पन्न किए जा सकें। सामान्य संदूषकों में तार या निरंतर लंबाई वाले प्रोफाइल की उत्पादन प्रक्रिया से आने वाले स्नेहक, साबुन, ग्रीस, मैल और धूल शामिल हैं। सफाई के बाद सुखाने के लिए उच्च-दक्षता वाले वायु नोज़ल या एयर वाइप सफाई माध्यम को हटा देते हैं। Hielscher अल्ट्रासोनिक इनलाइन क्लीनरों को आपके निरंतर लंबाई वाले प्रोफाइलों की विशिष्ट सफाई आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
सरल स्थापना:
मौजूदा उत्पादन लाइनों में एकीकरण या बाद में स्थापना आसानी से की जा सकती है, क्योंकि क्लीनर को आपकी लाइन और लाइन गति के अनुसार विन्यस्त किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, निरंतर लंबाई वाले प्रोफाइल की चलने की दिशा बदली जा सकती है।
विशेष सोनोट्रोड और तार गाइड वाली अल्ट्रासोनिक इनलाइन सफाई मशीन DRS2500-4S
DRS2500-4S: आपकी सफाई आवश्यकताओं के अनुरूप अल्ट्रासोनिक तीव्रता
DRS2500-4S एक मॉड्यूलर प्रणाली है, जिसे आपकी सफाई आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त अल्ट्रासोनिक शक्ति से सुसज्जित किया जा सकता है। आपकी सफाई आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित DRS2500-4S को चार सोनिकेटरों से सुसज्जित किया जा सकता है।
आवश्यक सफाई तीव्रता के आधार पर, आप निम्नलिखित सोनिकेटर मॉडलों में से चुन सकते हैं:
Hielscher इनलाइन सफाई प्रणालियों के लिए अद्वितीय सोनोट्रोड डिज़ाइन (बाईं ओर तकनीकी आरेख देखें) उच्च आयाम वाले दोलनों को संचारित करता है और तीव्र ध्वनिक कैविटेशन उत्पन्न करता है, जो सफाई सोनोट्रोड से गुज़रने वाली निरंतर लंबाई की सामग्री से तार खींचने में प्रयुक्त स्नेहक, साबुन, धूल और मैल के कणों को विश्वसनीय और कुशल ढंग से हटाता है। मानक सोनोट्रोड 20mm तक व्यास वाली सामग्रियों की सफाई के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। अधिक व्यास वाले निरंतर लंबाई के प्रोफाइलों के लिए छिद्रों वाले सोनोट्रोड अनुरोध पर उपलब्ध हैं।
DRS2500-4S – 4-टैंक वाली तार सफाई प्रणाली
DRS2500-4S को कठिन परिस्थितियों में निरंतर लंबाई वाले प्रोफाइलों की उच्च-प्रदर्शन सफाई के लिए डिज़ाइन किया गया है। तार, केबल, पट्टियों या छड़ों जैसे निरंतर लंबाई वाले प्रोफाइल अल्ट्रासोनिक कैविटेशन क्षेत्र से गुज़रते हैं, जहाँ संपर्क रहित, फिर भी अत्यंत गहन प्रक्रिया से सामग्री साफ की जाती है। 4-टैंक प्रणाली से सुसज्जित Hielscher DRS2500-4S संचालन के दौरान बिना किसी रुकावट के टैंकों को खाली करने और दोबारा भरने की सुविधा देता है।
प्रणाली को अलग-अलग भागों में खोला जा सकता है और Hielscher अल्ट्रासोनिक क्लीनरों के सभी अलग-अलग हिस्सों तक आसानी से पहुँचा जा सकता है तथा आवश्यकता होने पर उन्हें बदला जा सकता है। औद्योगिक स्तर के डिज़ाइन, सूझबूझ भरी इंजीनियरिंग और मज़बूती के कारण, Hielscher अल्ट्रासोनिक इनलाइन क्लीनरों को केवल बहुत कम रखरखाव की आवश्यकता होती है और वे भारी कार्यभार के साथ 24/7/365 निरंतर संचालन में विश्वसनीय ढंग से काम करते हैं।
DRS2500-4S में सफाई के बाद सुखाने के लिए संपीड़ित वायु, स्वच्छ पानी, अपशिष्ट जल और अवशेष टैंक को खाली करने के लिए कनेक्शन पोर्ट लगे हैं। भागों तक आसान पहुँच और उपयोगकर्ता-अनुकूल डिज़ाइन दैनिक संचालन को सुगम बनाते हैं।
एयर वाइप: Hielscher DRS2500-4S इनलाइन तार सफाई प्रणाली में एकीकृत एयर वाइप लगे हैं, जिन्हें एकसमान 360-डिग्री उच्च-वेग वाली वायु धारा देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह नियंत्रित वायु प्रवाह तारों, केबलों और निरंतर लंबाई वाले अन्य प्रोफाइलों से द्रव को फूँककर कुशलतापूर्वक हटाना और उन्हें सुखाना सुनिश्चित करता है – जिससे न्यूनतम संदूषण और तापीय तनाव के साथ उच्च प्रसंस्करण क्षमता संभव होती है। ये गर्म वायु नोज़ल साफ किए गए तार से सफाई द्रव हटाकर उसे सुखाते हैं।
बेल्ट फ़िल्टर: एक बाहरी फ़्लीस बेल्ट फ़िल्टर वैकल्पिक रूप से उपलब्ध है, जिसकी सिफारिश तब की जा सकती है जब सफाई द्रव से भारी कणीय संदूषण हटाना आवश्यक हो।
- निरंतर लंबाई वाले प्रोफाइल
- तार
- छड़ें
- पट्टियाँ
- रेशे
- जस्ती तार
- ताँबे के तार
- चिकित्सा उपयोग के तार
- छिद्रित धातु पट्टियाँ
- नालीदार होज़
- बॉन्डिंग तार
- सोल्डर तार
- वेल्डिंग तार
- चूड़ीदार स्पिंडल और छड़ें
- स्प्रिंग तार
- बहुमूल्य धातुओं के तार
- निरंतर लंबाई वाली अन्य सामग्रियाँ
अल्ट्रासोनिक इनलाइन वायर क्लीनर DRS2500-4S के नियंत्रण पैनल से सुरक्षित और सुविधाजनक संचालन
- उच्च दक्षता
- सर्वोत्तम प्रभावों के लिए समायोज्य आयाम
- तीव्र सफाई के लिए 20 μm तक के उच्च आयाम
- भारी और दृढ़ता से जमे संदूषण को भी हटाता है
- संपर्क रहित, फिर भी यांत्रिक सफाई विधि
- विभिन्न व्यासों के लिए
- पानी या हल्के सफाई एजेंटों के साथ संचालन
- सुखाने के लिए एयर वाइप
- निरंतर संचालन
- मज़बूती
- कम रखरखाव
- 24/7/365 संचालन के लिए निर्मित
साफ तार – Hielscher Ultrasonics इसे संभव बनाता है!
अल्ट्रासोनिक इनलाइन क्लीनर DRS2500-4S का तार गाइड
निरंतर लंबाई वाले प्रोफाइलों की अल्ट्रासोनिक सफाई – यह कैसे काम करती है
अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर 20 kHz पर संचालित होता है और पीजोइलेक्ट्रिक ट्रांसड्यूसरों के विद्युत उत्तेजन से अनुदैर्ध्य यांत्रिक दोलन उत्पन्न करता है – इस परिघटना को व्युत्क्रम पीजोइलेक्ट्रिक प्रभाव कहा जाता है। ये दोलन हॉर्न पर लगे सोनोट्रोड को संचारित होते हैं; इस विन्यास में आयाम और ऊर्जा संचरण को अधिकतम करने के लिए अर्ध-तरंगदैर्घ्य (λ/2) अनुनादक का डिज़ाइन उपयोग किया जाता है। इसके बाद कंपन ऊर्जा सोनोट्रोड की विकिरणकारी सतह से द्रव माध्यम में संचारित होती है, जिसे लगातार टैंकों में से पंप किया जाता है।
प्रति सेकंड 20,000 दोलनों की आवृत्ति पर सोनोट्रोड उच्च-आयाम वाले यांत्रिक कंपन उत्पन्न करता है, जिनका अधिकतम विस्थापन 20 µm तक पहुँचता है। इससे द्रव में ध्वनिक कैविटेशन उत्पन्न होता है – सूक्ष्म बुलबुलों का तेज़ी से बनना, बढ़ना और अंतःस्फोट के साथ ध्वस्त होना। इन कैविटेशन बुलबुलों के ध्वस्त होने से चरम स्थानीय परिस्थितियाँ बनती हैं, जिनमें कई हज़ार केल्विन से अधिक क्षणिक तापमान, सैकड़ों वायुमंडल की सीमा में दबाव और तीव्र अपरूपण बल शामिल हैं।
ये अत्यधिक गतिशील सूक्ष्म परिवेश तारों, छड़ों, टेपों और पट्टियों जैसे निरंतर लंबाई वाले प्रोफाइलों की सतह से संदूषकों की संपर्क रहित, फिर भी तीव्र सफाई संभव बनाते हैं, जिससे अल्ट्रासोनिक इनलाइन क्लीनर उच्च-प्रदर्शन विनिर्माण लाइनों में परिशुद्ध सफाई का एक शक्तिशाली साधन बन जाते हैं।
साहित्य / संदर्भ
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
संपर्क रहित सफाई क्या है?
अल्ट्रासोनिक सफाई के संदर्भ में संपर्क रहित सफाई का अर्थ विशेष रूप से सफाई प्रणाली और लक्षित वस्तु (जैसे तार या केबल) के बीच यांत्रिक संपर्क का अभाव है।
सफाई क्रिया द्रव माध्यम में ध्वनिक कैविटेशन के माध्यम से होती है, इसलिए द्रव और उसमें उत्पन्न दबाव क्षेत्रों के माध्यम से भौतिक अंतःक्रिया अप्रत्यक्ष रूप से फिर भी होती है।
कुशल इनलाइन तार सफाई की विधियाँ कौन-सी हैं?
कुशल इनलाइन तार सफाई विधियों में अल्ट्रासोनिक कैविटेशन, उच्च-दबाव वाले जल जेट, रासायनिक या विलायक स्नान, यांत्रिक पोंछाई या ब्रशिंग, और एयर नाइफ़ शामिल हैं। सूक्ष्म संदूषकों को बिना संपर्क के हटाने के लिए अल्ट्रासोनिक तकनीक विशेष रूप से प्रभावी है और तार की सतह को नुकसान पहुँचाए बिना उच्च सफाई प्रदर्शन प्रदान करती है।
तार निर्माण में सफाई किस चरण पर होती है?
सफाई आम तौर पर तार खींचने या तारों को बटकर एक साथ जोड़ने के बाद और एक्सट्रूज़न, कोटिंग या ऊष्मा उपचार से पहले की जाती है। यह सतह की शुद्धता सुनिश्चित करती है, जो बाद के चरणों में आसंजन, विद्युत प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध के लिए अत्यंत आवश्यक है।
Hielscher Ultrasonics प्रयोगशाला से औद्योगिक आकार तक के उच्च-प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र बनाता है।