Hielscher अल्ट्रासाउंड प्रौद्योगिकी

तार छड़ की Ultrasonically असिस्टेड ड्रा-छीलने (UADP)

तार छड़ के आकर्षित-पीलिंग बाहरी सामग्री परिधि से सामग्री के छीलने से काफी सतह की गुणवत्ता में सुधार. यह रोटरी-पीलिंग, सैंडब्लास्टिंग या पीसने के लिए एक व्यापक रूप से ज्ञात विकल्प है। Ultrasonically सहायता प्रदान की आकर्षित-पीलिंग छीलने उपकरण के एक उच्च आवृत्ति कंपन का उपयोग करता है। छीलने उपकरण के उच्च गति अनुदैर्घ्य आंदोलन ड्राइंग बलों को कम कर देता है और सामग्री की सतह की गुणवत्ता में सुधार।

तार ड्रा छीलने

क्या ड्रा-छीलने है?

बहुत कम सतह खुरदरापन की सुपीरियर सतह की गुणवत्ता ड्रॉ-छीलने की प्रक्रिया का मुख्य उद्देश्य है। ड्रॉ-छीलने के बाद, वायर रॉड में एक और सजातीय सामग्री संरचना और उच्च सामग्री शुद्धता होती है। ड्रॉ-छीलने से स्टील दोष या लौह सामग्री जैसे लौह धातुओं से ऑक्सीकरण, चाप अंक, रोल स्कोर, स्केल स्कार्स, डबल स्किन्स, ओवरलैप्स, समावेशन और डिकारबराइज्ड मार्जिन परतों जैसे सतह दोषों को हटा दिया जाता है। ड्रॉ-पीलिंग का एक प्रमुख अनुप्रयोग फेरस वायर रॉड से स्केल और सतह जंग को हटाने का है। तांबा जैसे गैर-लौह धातु, रोलिंग या ड्राइंग के बाद कठोर सतह परतों को हटाने के लिए ड्रॉ-पीलिंग कर सकते हैं। ड्रॉ-पीलिंग प्रक्रिया एक चरण में तार रॉड सतह से 0.01 मिमी और 0.25 मिमी सामग्री के बीच हटा सकती है। ड्रॉ-पीलिंग शेविंग, स्केलिंग या बैक-डाई शेविंग के रूप में भी जाना जाता है।

अल्ट्रासोनिक कंपन मानक अल्ट्रासोनिक उपकरण द्वारा उत्पन्न कर रहे

ड्रा-छीलने बनाम रोटरी-छीलने

तार छड़, प्रोफाइल या कम से कम 25 मिमी व्यास के ट्यूबों के लिए, आकर्षित-छीलने रोटरी-छीलने से अधिक बड़ा फायदे हैं। तार छड़ सीमा उत्पादन की गति की रोटरी-छीलने और छोटे तार छड़ पर लहर या सर्पिल संरचित सतहों में हो सकता है। ड्रा-छीलने काटने उपकरण खिला दिशा के समानांतर shaves। यह तार रॉड के साथ और ड्रा-छीलने उपकरण के एक उच्च स्थायित्व के लिए बेहतर सतह स्थलाकृति की ओर जाता है। आम तौर पर, ड्रा-छीलने उपकरणों के लिए लागत रोटरी-छीलने प्रणालियों की तुलना में कम कर रहे हैं।

क्या Ultrasonically के लाभ सहायता प्रदान की है ड्रा-छीलने (UADP)?

तार छड़ के ड्रॉ-छीलने के लिए घर्षण को दूर करने और सामग्री को काटने की शक्ति की आवश्यकता होती है। पारंपरिक ड्रॉ-पीलिंग सेटअप में, यह शक्ति घूर्णन कैपस्तान से ही होती है। तार रॉड पर तन्यता बल तेजी से लाइन की गति, तार व्यास और छीलने परत मोटाई के साथ उगता है। तन्यता ताकत और उपज शक्ति विशेष रूप से छोटी तार छड़ के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं, क्योंकि परिधि के अनुपात को पार करने के लिए छोटे व्यास के लिए उच्च होता है। यह ड्रॉ-पीलिंग की लाइन की गति को सीमित करता है या फ्रैक्चर के उच्च जोखिम के कारण यह पारंपरिक ड्रॉ-पीलिंग असंभव बनाता है।
अल्ट्रासोनिकली सहायता ड्रॉ-पीलिंग तेज किनारों वाले काटने के उपकरण की उच्च आवृत्ति अनुदैर्ध्य कंपन का उपयोग करती है। ठेठ कंपन आवृत्ति 20kHz है, छीलने वाला किनारा विस्थापन 100 माइक्रोन (पीके-पीके) तक हो सकता है। छीलने वाले उपकरण कंपन के बीच अनुपात और वायर रॉड की गति के बीच अनुपात जितना अधिक होगा, उतना ही तार पर तन्यता बल हो सकता है। इसलिए अल्ट्रासोनिक पावर ड्रॉ-पीलिंग किसी भी टेंसिइल ताकत सीमा के लिए एक छीलने वाले चरण में तेजी से ड्रॉ-पीलिंग लाइन की गति या अधिक सामग्री हटाने की अनुमति देता है। तन्यता बल में कमी अल्ट्रासोनिक रूप से संचालित ड्रॉ-पीलिंग को छोटे भौतिक व्यासों और ट्यूबों जैसे खोखले तारों के लिए सबसे अनुकूल बनाती है।
तार छड़ बकवास के निशान और अंशों होने का खतरा जब शुरू करने और लंगर की चरखी ड्राइव रोक रहे हैं। यह नरम या बहुत लोचदार सामग्री और छोटे वर्गों के पार के लिए अधिक समस्याग्रस्त है। ultrasonically स्फूर्त छीलने उपकरण आगे और पीछे ले जाता है प्रति सेकंड 20,000 बार। शेविंग मरने की यह सतत आंदोलन तन्य तनाव कम कर देता है और यह तार रॉड सतह के साथ बकवास के निशान और लहर से बचा जाता है।
ultrasonically ड्रॉ-छीलने उपकरण स्फूर्त
अधिक अल्ट्रासोनिक कंपन सामग्री में काटने उपकरण किनारे धक्का, कम तार रॉड तनाव हो सकता है। यह 50% के महत्वपूर्ण तनाव में कटौती सामग्री और आयाम के आधार पर होता है। सामान्य तौर पर, तनाव में कमी लाइन गति को बढ़ाने के अवसर खुल जाता है। फिर भी, तार रॉड गति उपकरण का कंपन वेग से नीचे कम से कम 20% होना चाहिए।

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Ultrasonically के लिए क्या आवश्यक असिस्टेड ड्रा-छीलने है?

UADP अपने मानक छीलने / शेविंग उपकरण का उपयोग करता है। एक अल्ट्रासोनिक गुंजयमान यंत्र – भी sonotrode के रूप में जाना – पारंपरिक उपकरण धारक बदल देता है। यह sonotrode Hielscher Ultrasonics की एक विशेष नवीनता है। यह छीलने उपकरण पर कुशलता से अल्ट्रासोनिक अनुदैर्ध्य कंपन स्थानांतरित करता है। आदेश स्थापना स्थान बचाने के लिए, अल्ट्रासोनिक ड्राइवर में – भी ट्रांसड्यूसर के रूप में जाना – ऊपर से sonotrode विरोध नहीं। एक ठेठ UADP सेटअप अनुदैर्ध्य दिशा में कम से कम 250 मिमी की आवश्यकता है।
UIP1000hdT (1.0kW), UIP1500hdT (1.5kW), UIP2000hdT (2.0kW) या UIP4000 (4.0kW): अल्ट्रासोनिक कंपन जैसे हमारे मानक अल्ट्रासोनिक उपकरण, द्वारा उत्पन्न कर रहे हैं। इन इकाइयों को दुनिया भर में 24 घंटों / 7 दिन आपरेशनों में विभिन्न प्रक्रियाओं ड्राइव। वास्तविक शक्ति की आवश्यकता लाइन गति, सामग्री और आयाम पर निर्भर करता है। अल्ट्रासोनिक उपकरण लाइन की गति में विकास और अधिक शक्ति आवश्यक बनाना चाहिए परस्पर विनिमय कर रहे,। उच्च शक्ति अनुप्रयोगों के लिए, हम एक साथ दो अल्ट्रासोनिक उपकरण (के लिए 2 एक्स 4kW) के साथ एक छीलने उपकरण ड्राइव कर सकते हैं।
आप आसानी से एक अल्ट्रासोनिक प्रणाली के साथ किसी भी मौजूदा ड्रॉ-छीलने मशीनों पुनः स्थापित कर सकते हैं। जैसे कई मशीन निर्माताओं, Kieselstein (जर्मनी) अच्छी तरह से स्थापना या पुराना वापस हमारी प्रणाली का उपयोग से परिचित हैं। नए मशीनों में से कुछ अल्ट्रासोनिक प्रणाली पुराना वापस के लिए आवंटित जगह है।

अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करें!

कृपया हमें अपने ड्रॉ-छीलने आवश्यकताओं के बारे में बताओ। हम आप के साथ काम करने के लिए अपनी प्रक्रिया और मशीन में ultrasonics एकीकृत करने के लिए खुशी होगी। सामग्री, लाइन गति, तनाव, तनाव सीमा और व्यास का उल्लेख करें। अपनी प्रक्रिया उद्देश्य क्या है? हम एक एकल चरण आकर्षित-छीलने सिस्टम पर अपनी सामग्री के साथ एक ड्रॉ-छीलने परीक्षण चला सकते हैं।









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वहाँ अधिक वायर रॉड प्रक्रियाएं हैं

सतह के खुरदरेपन पैरामीटर्स: रा, RZ, Rt

रा सतह खुरदरापन की एक पैरामीटर है। यह मतलब लाइन से प्रोफाइल के विचलनों का अंकगणितीय मध्यमान है। यह कई लगातार नमूना लंबाई के मतलब परिणाम के रूप में गणना की जाती है। Rz सतह खुरदरापन के लिए एक आईएसओ 10 अंक की ऊंचाई पैरामीटर है। यह एक नमूना लंबाई पर मापा जाता है। यह एक नमूना लंबाई के भीतर 5 उच्चतम चोटियों और पांच सबसे कम घाटियों के बीच गणना की औसत ऊंचाई का अंतर है। Rt नमूना लंबाई के साथ अधिकतम पीक-टू-घाटी ऊंचाई है। यह आमतौर पर लगातार पांच नमूने लंबाई की औसत Rtm के रूप में निर्धारित किया जाता है।