उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासाउंड के साथ टायर रबर रीसाइक्लिंग

अपशिष्ट टायर रबर एक विषाक्त, गैर-बायोडिग्रेडेबल सामग्री है जो इसके निपटान को पर्यावरणीय और किफायती समस्या बनाती है। अल्ट्रासोनिक डेवुलनाइजेशन अपशिष्ट टायर रबर को रीसायकल करने के लिए एक तेज और कुशल तरीका है जो अपशिष्ट टायर का पुन: उपयोग करने की अनुमति देता है। अल्ट्रासोनिक टायर रबर रीसाइक्लिंग अपेक्षाकृत सरल प्रक्रिया है, जिसका सफलतापूर्वक परीक्षण किया गया है। अल्ट्रासोनिक टायर रीसाइक्लिंग की रैखिक प्रक्रिया स्केलेबिलिटी किफायती लागत पर औद्योगिक पैमाने पर बड़ी मात्रा में इलाज करना संभव बनाती है।

रबर कचरे की समस्या

अपशिष्ट टायर रबर उनकी विषाक्तता और गैर-अपमानजनकता के कारण एक महत्वपूर्ण पर्यावरणीय समस्या का कारण बनता है। उनकी वल्कनाइज्ड क्रॉसलिंक कार्बन संरचना और विषाक्तता निपटान को पर्यावरणीय बोझ बनाती है । पारंपरिक रबर रीसाइक्लिंग तकनीक अलाभकारी हैं, पर्यावरण के अनुकूल नहीं हैं, और पुनर्नवीनीकरण रबर के साथ उत्पादित नई रबर सामग्री कम गुणवत्ता दिखाती है क्योंकि अपशिष्ट रबर की मुख्य पॉलीमेरिक श्रृंखलाबदल और कमजोर हो जाती है।
चूंकि टायर सबसे समस्याग्रस्त अपशिष्ट स्रोतों का हिस्सा हैं, पर्यावरण के अनुकूल और किफायती तरीकों या रीसाइक्लिंग की आवश्यकता है। पायरोलिसिस और डेवलकनाइजेशन टायर के लिए सबसे सफल रीसाइक्लिंग प्रक्रियाएं हैं। टायर रबर के पर्यावरणीय बोझ को रोकने के लिए अपशिष्ट टायर रीसाइक्लिंग में प्रगति आवश्यक है और लैंडफिल में डंपिंग टायर को कम करने में मदद करती है।

अल्ट्रासोनिक उपचार आधुनिक टायर रीसाइक्लिंग प्रक्रियाओं, पायरोलिसिस और देवकनीकरण दोनों को तेज और बेहतर बना सकता है।

उच्च प्रदर्शन 2kW अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर UIP2000hdT वल्कनाइज्ड रबर के decrosslinking के लिए जुड़वां पेंच एक्सट्रूडर के साथ संयुक्त

अपशिष्ट रबर के देवीकरण के लिए अल्ट्रासोनिक प्रणाली

बाहर निकालना प्रक्रियाओं में जोड़ी शक्ति अल्ट्रासाउंड करने के लिए अनुकूलित एक्सट्रूडर ब्लॉक

गर्म elastomer में कुछ ध्वनिकरण के लिए अनुकूलित एक्सट्रूडर ब्लॉक

सुचना प्रार्थना




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टायर रबर का अल्ट्रासोनिक देवकुलकनीकरण

अल्ट्रासोनिक देवीकरण द्वारा, टायर में सल्फर-सल्फर और सल्फर-कार्बन रासायनिक बांड डिक्रॉस किए जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप नरम रबर पिघल जाता है। इस अल्ट्रासोनिक रूप से उत्पन्न रबर पिघल को नए रबर उत्पादों में फिर से संसाधित और ढाला जा सकता है, उदाहरण के लिए नए टायर। अल्ट्रासोनिक देवीकरण का एक बड़ा लाभ काफी कम गर्मी की आवश्यकता है। सबसे पहले, अपशिष्ट टायर भागों को लगभग 400ºF या 200ºC तक गर्म किया जाता है, फिर एक प्रवाह कोशिका के माध्यम से एक स्क्रू फीडर के साथ खिलाया जाता है, जहां अपशिष्ट रबर को उच्च दबाव में उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक्स के साथ सोनिककिया जाता है। अल्ट्रासोनिक देवीकरण के दौरान रबर अपनी पिछली ठोस स्थिति से अत्यधिक चिपचिपा मामले में बदल जाता है। तीव्र अल्ट्रासोनिकेशन वल्कनाइज्ड इलास्टोमर के त्रि-आयामी नेटवर्क को जल्दी से तोड़ता है। रासायनिक बांड को डीक्रॉस लिंक करने के अल्ट्रासोनिक उपचार में केवल कुछ सेकंड लगते हैं। सोनिकेट रबर पिघल को इलाज एजेंटों और भराव के साथ मजबूत किया जा सकता है और नए रबर उत्पादों में ढाला जा सकता है।

पाइरोलाटिक अवशेषों का अल्ट्रासोनिक अपग्रेड

कार्बन ब्लैक अपशिष्ट टायर रबर से पायरोलिटिक अवशेषों के अल्ट्रासोनिक उपचार द्वारा उत्पादित किया जा सकता हैपायरोलिटिक कार्बन ब्लैक प्राप्त करने के लिए उन्हें हाइड्रोक्लोरिक और हाइड्रोफ्लोरिक एसिड में सोनिककरके पायरोलिटिक अवशेषों को अपग्रेड किया जा सकता है। अल्ट्रासोनिक उपचार अपशिष्ट टायर से उच्च मूल्य वर्धित वाणिज्यिक कार्बन ब्लैक में पायरोलिटिक अवशेषों को सफलतापूर्वक अपग्रेड कर सकता है। अल्ट्रासोनिक पोस्ट-पायरोलिसिस उपचार जिससे अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस की समग्र दक्षता में काफी सुधार होता है।

उच्च प्रदर्शन Ultrasonicators

जब उच्च प्रदर्शन वाली अल्ट्रासोनिक प्रक्रियाओं की बात आती है तो हिल्स्चर अल्ट्रासोनिक्स आपका अनुभवी साथी है। अल्ट्रासोनिक डेवुकनाइजेशन के लिए उच्च शक्ति वाले औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर की आवश्यकता होती है, जो उच्च दबाव और उच्च तापमान की स्थिति के तहत काम कर सकते हैं। एक और शर्त बहुत उच्च आयामों की डिलीवरी है। 200μm तक के आयाम आसानी से 24/7 ऑपरेशन में लगातार चलाया जा सकता है। यहां तक कि उच्च आयामों के लिए, अनुकूलित अल्ट्रासोनिक सोनोरोड उपलब्ध हैं। हिल्स्चर के उच्च दबाव/उच्च तापमान वाले सोनोरोड्स का निर्माण किया जाता है और देवककरण प्रक्रिया की मांग की शर्तों के लिए देखते हैं । अनुकूलित मरने के साथ, अल्ट्रासोनिक सींग (सोनोरोड) एक्सट्रूडर बैरल में डाला जाता है। हिल्स्चर के अल्ट्रासोनिक उपकरणों की मजबूती भारी शुल्क पर और मांग वातावरण में 24/7 आपरेशन के लिए अनुमति देता है । उच्च प्रदर्शन और विश्वसनीयता रबर उद्धार के काम घोड़े में हिल्सचर अल्ट्रासोनिकेटर बारी!
नीचे दी गई तालिका आपको हमारे अल्ट्रासोनिकटर की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है:

बैच वॉल्यूम प्रवाह की दर अनुशंसित उपकरणों
1 से 500 एमएल 10 से 200 मील / मिनट UP100H
10 से 2000 मील 20 से 400 एमएल / मिनट UP200Ht, UP400St
0.1 से 20 एल 0.2 से 4 एल / मिनट UIP2000hdT
10 से 100 एल 2 से 10 एल / मिनट UIP4000hdT
एन.ए. 10 से 100 एल / मिनट UIP16000
एन.ए. बड़ा के समूह UIP16000

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कृपया अपशिष्ट टायर रीसाइक्लिंग के लिए हमारे अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर के बारे में अतिरिक्त जानकारी का अनुरोध करने के लिए नीचे दिए गए फॉर्म का उपयोग करें। हम आपके साथ आपकी प्रक्रिया पर चर्चा करने और आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक अल्ट्रासोनिक सिस्टम पेश करने के लिए खुश होंगे! अब अधिक जानकारी और कीमतें प्राप्त करें!









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साहित्य / संदर्भ



जानने के योग्य तथ्य

वल्कनीकरण/देवकुलकनीकरण

वल्कनीकरण प्राकृतिक रबर बनाने की एक प्रक्रिया है, जिसमें कम स्थायित्व और लचीलापन, कठिन और टिकाऊ होता है। इसलिए, प्राकृतिक रबर को गर्म किया जाता है और पॉलिमर के बीच सल्फर क्रॉसलिंकिंग जोड़कर प्राप्त किया जाता है। पॉलीमेरिक रबर अणुओं, तथाकथित पॉलीसोप्रेनेस को क्रॉसलिंक करके, सल्फर परमाणुओं द्वारा एक दूसरे के लिए बंधुआ हैं। वल्कनीकरण के माध्यम से तथाकथित वल्कनाइज्ड रबर का उत्पादन किया जाता है, जो उच्च प्रदर्शन और स्थायित्व प्रदान करता है। वल्केनाइज्ड रबर टायर, रबर होसेस, जूते के तलवों, खिलौनों आदि में पाया जा सकता है।

देवकुलकनीकरण एक ऐसी तकनीक है जहां क्रॉसलिंक संरचना, विशेष रूप से सल्फर-सल्फर और/या कार्बन-सल्फर बांड क्लीव्ड हैं । यह मेचानो-केमिकल, केमिकल, बायोलॉजिकल और हाई-पावर अल्ट्रासोनिकेशन का उपयोग करने जैसे विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है।

रबर

रबर को इलास्टोमर के रूप में भी जाना जाता है। Elastomer लोचदार बहुलक के लिए एक संक्षिप्त नाम है। इलास्टोमर चिपचिपा विशेषताओं का प्रदर्शन करते हैं: वे चिपचिपा, बहुत लोचदार बहुलक हैं। रबर शब्द का उपयोग अक्सर इलास्टोमर के समूह को अलग करने के लिए किया जाता है जिसे उपयोगी होने के लिए वल्कनाइज्ड या ठीक किया जाना चाहिए।

टायर रबर से बना क्या हैं?

टायर रबर (अमेरिकन इंग्लिश) या टायर रबर (ब्रिटिश अंग्रेजी) रबर, फिलर्स और अन्य एडिटिव्स सहित कई घटकों से बने होते हैं। टायर रबर प्राकृतिक रबर में शामिल किया जा सकता है, लेटेक्स सूप से बना है, जो रबर के पेड़ की छाल से, या सिंथेटिक रबर से स्रावित है। सिंथेटिक घिसने पेट्रोलियम से बने होते हैं। सबसे आम सिंथेटिक रबर रूप स्टायरीन-ब्यूटाडीन रबर (एसबीआर), पॉलीब्यूटाडीन रबर और ब्यूटिल रबर हैं। जबकि रबर टायर का मुख्य घटक है, भराव और एडिटिव्स को अधिक कार्यात्मक टायर सामग्री बनाने के लिए एकीकृत किया जाता है। कार्बन ब्लैक और/या सिलिका टायर कंपाउंड को मजबूत करने के लिए बहुत आम टायर फिलर्स जोड़े जाते हैं । कार्बन ब्लैक और सिलिका पकड़ बढ़ाते हैं, पुरुष टायर पंचर के खिलाफ अधिक प्रतिरोधी होते हैं और टायर के रोलिंग प्रतिरोध को कम करते हैं। एंटीऑक्सीडेंट, एंटीज़ोनेंट और एंटी-एजिंग एजेंट अन्य एडिटिव्स हैं, जो टायर की गुणवत्ता में सुधार कर रहे हैं और टायर जीवन को लम्बा करने के लिए हैं।