पनडुब्बी केबल्स – इनलाइन अल्ट्रासोनिक्स के साथ उच्च गति पर कुशल सफाई
पनडुब्बी संचार केबल वैश्विक कनेक्टिविटी का बुनियादी ढांचा हैं – अंतरमहाद्वीपीय डिजिटल ट्रैफ़िक का 99% से अधिक संचारण। इन केबलों को पृथ्वी पर सबसे अधिक मांग वाले वातावरणों में से कुछ में मज़बूती से काम करना चाहिए: गहरे समुद्र की खाइयां, उच्च दबाव वाले खारे पानी का जोखिम, और दशकों का नॉन-स्टॉप ऑपरेशन। पनडुब्बी केबलों के निर्माण के दौरान केबल सफाई एक चुनौतीपूर्ण महत्वपूर्ण कदम है क्योंकि सतह की सफाई सिग्नल ट्रांसमिशन, इन्सुलेशन प्रदर्शन और दीर्घकालिक स्थायित्व के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है। Hielscher अल्ट्रासोनिक इनलाइन क्लीनर केबल विनिर्माण के बाजार के नेताओं द्वारा उपयोग किया जाता है ताकि बेहतर केबल गुणवत्ता के लिए गंदगी और प्रसंस्करण अवशेषों को तेजी से और कुशल हटाने को सुनिश्चित किया जा सके।
अल्ट्रासोनिक इनलाइन सफाई: पनडुब्बी संचार केबल्स के लिए एक उच्च प्रदर्शन समाधान
Hielscher अल्ट्रासोनिक इनलाइन सफाई सिस्टम निरंतर, संपर्क रहित अंतहीन प्रोफाइल की सफाई के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जैसे:
- प्रवाहकीय तार कोर (जैसे, तांबा, चांदी-लेपित, या एल्यूमीनियम)
- परिरक्षण तत्व (ब्रैड्स, फ़ॉइल, टेप)
- एक्सट्रूज़न या कोटिंग से पहले केबल जैकेट
अंतहीन प्रोफाइल से गंदगी और ड्राइंग तेल के निरंतर हटाने के लिए अल्ट्रासोनिक इनलाइन सफाई प्रणाली
प्रक्रिया एक तरल माध्यम में नियंत्रित गुहिकायन उत्पन्न करने के लिए 20khz पर उच्च शक्ति अल्ट्रासाउंड तरंगों का उपयोग करती है। तीव्र कंपन और गुहिकायन केबल अवांछित जमा से हटा देता है जैसे:
- ड्राइंग स्नेहक
- ऑक्साइड फिल्में
- धूल और कण
- अवशिष्ट प्रसंस्करण रसायन
इनलाइन अल्ट्रासोनिक क्लीनर को सीधे केबल उत्पादन वर्कफ़्लो में एकीकृत करके, Hielscher सिस्टम केबल उत्पादन को रोकने या धीमा किए बिना वास्तविक समय की सफाई प्रदान करते हैं।
Hielscher अल्ट्रासोनिक इनलाइन क्लीनर के आवेदन क्षेत्र
- अंतहीन प्रोफाइल
- तारों
- छड़
- स्ट्रिप्स
- फाइबर
- चिकित्सा तार
- तांबे के तार और धागे
- छिद्रित धातु स्ट्रिप्स
- बॉन्ड तार
- सोल्डर तार
- वेल्डिंग तार
- थ्रेडेड स्पिंडल और रॉड
- कीमती धातु के तार
- अन्य अंतहीन सामग्री
पनडुब्बी केबल उत्पादन में अल्ट्रासोनिक इनलाइन सफाई
अल्ट्रासोनिक प्रक्रिया प्रौद्योगिकी में दशकों के अनुभव के साथ, Hielscher Ultrasonics दुनिया भर में उच्च मूल्य अंतहीन प्रोफाइल के निर्माताओं के लिए विश्वसनीय भागीदार है। प्रेसिजन जर्मन इंजीनियरिंग गैर-स्टॉप 24/7 उत्पादन के लिए औद्योगिक-ग्रेड विश्वसनीयता पर इनलाइन सफाई मशीनों को सुनिश्चित करता है। मजबूत डिजाइन रखरखाव को कम से कम कर देता है। तीव्र अल्ट्रासाउंड एक गहन संपर्क-कम सफाई सुनिश्चित करता है – यहां तक कि उच्च लाइन गति पर भी।
कंडक्टर स्ट्रैंड से लेकर अंतिम असेंबली तक, Hielscher सिस्टम मूल रूप से एकीकृत होते हैं – पनडुब्बी केबल उद्योग की तकनीकी और पर्यावरणीय मांगों को पूरा करने में आपकी उत्पादन लाइन की मदद करना। Hielscher अल्ट्रासोनिक इनलाइन क्लीनर के छोटे पैर प्रिंट मौजूदा केबल उत्पादन लाइनों में आसान रेट्रो फिटिंग की अनुमति देते हैं।
अल्ट्रासोनिक क्लीनर मॉड्यूल USCM700 और अल्ट्रासोनिक 4-टैंक क्लीनर DRS2500-4S Hielscher के सबसे लोकप्रिय इनलाइन सफाई प्रणालियों में से दो हैं।
अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर, वायर क्लीनिंग सोनोट्रोड, टैंक, पंप, फिल्टर, रिंसिंग, एयर वाइप्स और सिरेमिक गाइड के साथ इनलाइन वायर क्लीनिंग सिस्टम की योजनाबद्ध योजना।
अल्ट्रासोनिक इनलाइन सफाई प्रणाली USCM700 सोल्डर तारों जैसी अंतहीन सामग्रियों की गहन सफाई के लिए।
- उच्च दक्षता, उच्च थ्रूपुट
- सर्वोत्तम प्रभावों के लिए समायोज्य आयाम
- तीव्र सफाई के लिए 20 माइक्रोन तक के उच्च आयाम
- भारी, मजबूत संदूषण को भी हटा देता है
- संपर्क-कम, फिर भी यांत्रिक सफाई विधि
- विभिन्न व्यास के लिए
- पानी या हल्के सफाई एजेंटों के साथ संचालन
- मजबूत बेल्ट फ़िल्टर (वैकल्पिक)
- सुखाने के लिए एयर वाइप्स
- निरंतर संचालन
- मजबूती
- कम रखरखाव
- 24/7/365 ऑपरेशन के लिए निर्मित
स्वच्छ पनडुब्बी केबल का मतलब बेहतर संचार गुणवत्ता है।
Hielscher Ultrasonics यह संभव बनाता है!
अल्ट्रासोनिक सफाई प्रणाली USCM700 निरंतर बेल्ट फिल्टर के साथ
साहित्य/सन्दर्भ
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
पनडुब्बी संचार केबल की निर्माण प्रक्रिया में क्या कदम हैं?
पनडुब्बी केबल निर्माण में कंडक्टर वायर ड्राइंग, स्ट्रैंडिंग, इन्सुलेशन और परिरक्षण एक्सट्रूज़न, जल-अवरुद्ध परतों के आवेदन, ऑप्टिकल फाइबर का समावेश, कवच, जैकेटिंग और अंतिम परीक्षण सहित अनुक्रमिक प्रक्रियाएं शामिल हैं। प्रत्येक चरण को गहरे समुद्र की स्थिति के तहत संरचनात्मक अखंडता, ढांकता हुआ प्रदर्शन और दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए सख्त पर्यावरण और यांत्रिक नियंत्रण के तहत किया जाता है।
पनडुब्बी केबल्स के उत्पादन के लिए कच्चे माल क्या हैं?
प्रमुख कच्चे माल में कंडक्टरों के लिए उच्च शुद्धता तांबा या एल्यूमीनियम, फाइबर कोर के लिए ऑप्टिकल ग्लास, इन्सुलेशन के लिए पॉलीथीन या क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन, यांत्रिक कवच के लिए स्टील वायर या आर्मीड यार्न, और पर्यावरण संरक्षण के लिए बिटुमिनस या पानी-अवरुद्ध यौगिक शामिल हैं। सामग्री चयन केबल प्रकार, ट्रांसमिशन लोड और समुद्री तैनाती की स्थिति पर निर्भर करता है।
केबल निर्माण में ड्राइंग प्रक्रिया क्या है?
वायर ड्राइंग एक धातु की प्रक्रिया है जिसमें तांबे या एल्यूमीनियम की एक छड़ को इसके व्यास को कम करने और तन्य शक्ति बढ़ाने के लिए उत्तरोत्तर छोटे मरने की एक श्रृंखला के माध्यम से खींचा जाता है। प्रक्रिया आयामी एकरूपता, सतह चिकनाई, और उच्च प्रदर्शन केबलों में कंडक्टर निर्माण के लिए आवश्यक यांत्रिक गुण सुनिश्चित करती है। अल्ट्रासोनिक रूप से सहायता प्राप्त तार ड्राइंग तार ड्राइंग की प्रक्रिया चरण को सुविधाजनक बनाता है और तेज करता है।
सबमरीन केबल का जीवनकाल क्या है?
आधुनिक पनडुब्बी संचार केबलों को लगभग 25 वर्षों के सेवा जीवन के लिए इंजीनियर किया जाता है। यह जीवनकाल विद्युत लोडिंग, यांत्रिक तनाव, इन्सुलेशन गिरावट, समुद्री पर्यावरणीय जोखिम और विनिर्माण के दौरान लागू सुरक्षात्मक परतों की मजबूती जैसे कारकों द्वारा नियंत्रित होता है। चूंकि पनडुब्बी केबलों की मरम्मत अत्यधिक जटिल और महंगी है, इसलिए मजबूत और विश्वसनीय केबलों का उत्पादन करने के लिए विनिर्माण के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यक है।
Hielscher Ultrasonics से उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक homogenizers बनाती है प्रयोगशाला तक औद्योगिक आकार।