सोनोइलेक्ट्रोकेमिस्ट्री सेटअप – 2000 वाट अल्ट्रासाउंड

सोनोइलेक्ट्रोकेमिस्ट्री सोनोकेमिस्ट्री के साथ इलेक्ट्रोकैमिस्ट्री के लाभों को जोड़ती है। इन तकनीकों में सबसे बड़ा लाभ उनकी सादगी, कम लागत, प्रजनन क्षमता और मापनीयता है। Hielscher Ultrasonics बैच और इनलाइन उपयोग के लिए पूर्ण सोनोइलेक्ट्रोकेमिकल सेटअप प्रदान करता है। इसमें शामिल हैं:

• ऑटो-ट्यूनिंग, आयाम नियंत्रण और परिष्कृत डेटा लॉगिंग के साथ एक उन्नत अल्ट्रासोनिक जनरेटर (2000 वाट),
• अल्ट्रासोनिक हॉर्न (औद्योगिक ग्रेड, 2000 वाट, 20kHz) के साथ एक शक्तिशाली ट्रांसड्यूसर,
• एक विद्युत इन्सुलेटर जो अल्ट्रासोनिक कंपन को कम नहीं करता है
• आयाम वृद्धि या कमी के लिए अल्ट्रासोनिक बूस्टर सींग
• विभिन्न सोनोट्रोड डिजाइन (सोनोट्रोड इलेक्ट्रोड है। कैथोड या एनोड।
• विनिमेय सेल दीवारों के साथ प्रवाह सेल रिएक्टर (एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, स्टील, तांबा, …)

आपको अपना खुद का सेटअप विकसित करने में अपना समय बर्बाद करने की आवश्यकता नहीं है ताकि आप अल्ट्रासाउंड को इलेक्ट्रोकैमिस्ट्री के साथ जोड़ सकें। आपको मानक अल्ट्रासाउंड उपकरण में विद्युत संशोधन करने की आवश्यकता नहीं है। इस औद्योगिक सोनोइलेक्ट्रोकेमिस्ट्री सेटअप को प्राप्त करें और अपने रासायनिक अनुसंधान और प्रक्रिया अनुकूलन पर अपने प्रयासों और समय पर ध्यान केंद्रित करें!

सोनोइलेक्ट्रोकेमिस्ट्री के लिए सेटअप का उपयोग करने के लिए तैयार

Hielscher Ultrasonics एक अनुकूलनीय, लचीला विन्यास के साथ sonoelectrochemical सेटअप का उपयोग करने के लिए एक आसान प्रदान करता है। यह सेटअप सामान्य अनुसंधान और विकास और प्रक्रिया अनुकूलन के साथ-साथ मध्यम पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। UIP2000hdT (2000 वाट, 20kHz) पर sonotrode एक बैच सेटअप या एक प्रवाह सेल के साथ इनलाइन में एक इलेक्ट्रोड के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है. इसमें एक अद्वितीय विद्युत अलगाव डिजाइन है। सोनोइलेक्ट्रोकेमिकल ट्रांसड्यूसर अपग्रेड अल्ट्रासोनिक पावर को कम नहीं करता है।
मानक सोनोट्रोड/इलेक्ट्रोड ग्रेड 5 टाइटेनियम है और इसे इसके किनारे अल्ट्रासोनिक तीव्रता की एकरूपता को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। अन्य डिजाइन और अन्य सामग्री जैसे एल्यूमीनियम, स्टील या स्टेनलेस स्टील उपलब्ध हैं। इस डिजाइन के विशेष प्रवाह सेल रिएक्टर में एक एल्यूमीनियम बॉडी है जो दोनों सिरों पर प्लास्टिक कनेक्शन द्वारा विद्युत रूप से अछूता है। एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल का उपयोग कम लागत वाले बलिदान इलेक्ट्रोड के रूप में किया जा सकता है और इसे स्टील, स्टेनलेस स्टील या तांबे जैसी अन्य सामग्रियों से आसानी से बदला जा सकता है। अन्य सेल व्यास या डिजाइन उपलब्ध हैं। ड्राइंग में सेल में अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रोड और सेल बॉडी के बीच लगभग 2-4 मिमी का अंतर होता है। इसलिए, अल्ट्रासोनिक तरंगें ध्वनिक स्ट्रीमिंग और सेल बॉडी पर भी गुहिकायन का कारण बनती हैं। इस डिजाइन के सभी मानक आइटम जर्मनी और संयुक्त राज्य अमेरिका में हमारे गोदामों में उपलब्ध हैं। बेशक आप अन्य सभी गैर-विद्युत, अल्ट्रासोनिक और सोनोकेमिकल प्रक्रियाओं के लिए एक ही सेटअप का उपयोग कर सकते हैं। यह सेटअप उच्च विद्युत दालों (एचईपी) के साथ अल्ट्रासाउंड-समर्थित प्रक्रियाओं के लिए भी काम करता है।

सोनोइलेक्ट्रोकेमिस्ट्री

सोनोइलेक्ट्रोकेमिस्ट्री एक इलेक्ट्रोकेमिकल सेटअप में अल्ट्रासोनिकेशन लागू करके ऊपर वर्णित दो तकनीकों को जोड़ती है। अल्ट्रासाउंड महत्वपूर्ण विद्युत रासायनिक मापदंडों और रासायनिक प्रक्रियाओं की दक्षता को प्रभावित करता है। इलेक्ट्रोकेमिकल सेल में इलेक्ट्रोकेमिकल सॉल्यूशन या इलेक्ट्रोएनालाइट के हाइड्रोडायनामिक्स को अल्ट्रासाउंड की उपस्थिति से बहुत बढ़ाया जाता है। एक अल्ट्रासोनिक हॉर्न के लिए एक इलेक्ट्रोड के युग्मन का इलेक्ट्रोड सतह गतिविधि और पूरे सेल में इलेक्ट्रोएनालाइट प्रजातियों की एकाग्रता प्रोफ़ाइल पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। सोनोमैकेनिकल प्रभाव इलेक्ट्रोकेमिकल प्रजातियों के बड़े पैमाने पर परिवहन को थोक समाधान से इलेक्ट्रोएक्टिव सतह तक सुधारते हैं। एक अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रोड सतह पर प्रसार परत की मोटाई को कम करता है, इलेक्ट्रोड जमाव / इलेक्ट्रोप्लेटिंग की मोटाई बढ़ाता है, विद्युत रासायनिक दरों, पैदावार और क्षमता को बढ़ाता है, इलेक्ट्रोड जमाव की सरंध्रता और कठोरता को बढ़ाता है, विद्युत रासायनिक समाधानों से गैस हटाने में सुधार करता है; इलेक्ट्रोड सतह को साफ और पुन: सक्रिय करता है, इलेक्ट्रोड सतह पर धातु के निष्क्रियता और गैस बुलबुला हटाने (गुहिकायन और ध्वनिक प्रवाह द्वारा प्रेरित) द्वारा इलेक्ट्रोड ओवरपोटेंशियल को कम करता है, और इलेक्ट्रोड दूषण को दबा देता है। सोनोइलेक्ट्रोकेमिस्ट्री के अनुप्रयोगों में इलेक्ट्रोपोलिमराइजेशन, इलेक्ट्रोकोएग्यूलेशन, ऑर्गेनिक इलेक्ट्रोसिंथेसिस, मटेरियल इलेक्ट्रोकैमिस्ट्री, एनवायरनमेंटल इलेक्ट्रोकैमिस्ट्री, इलेक्ट्रोएनालिटिकल केमिस्ट्री, हाइड्रोजन उत्पादन और इलेक्ट्रोड जमाव शामिल हैं।

फ्लो केमिस्ट्री अनुप्रयोगों में सोनोइलेक्ट्रोकेमिस्ट्री

यदि आप प्रवाह सेटअप में सोनोइलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रियाएं करते हैं, तो आप प्रवाह दर को बदलकर सोनोइलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियाओं के निवास समय को समायोजित कर सकते हैं। आप बार-बार एक्सपोजर के लिए पुन: प्रसारित कर सकते हैं या एक बार सेल के माध्यम से पंप कर सकते हैं। तापमान नियंत्रण के लिए पुनरावर्तन फायदेमंद हो सकता है, उदाहरण के लिए शीतलन या हीटिंग के लिए हीट एक्सचेंजर के माध्यम से बहकर।
यदि आप सोनो-इलेक्ट्रोकेमिकल सेल रिएक्टर के आउटलेट पर बैक प्रेशर वाल्व का उपयोग करते हैं, तो आप सेल के अंदर दबाव बढ़ा सकते हैं। सेल के अंदर दबाव सोनिकेशन को तेज करने और गैस चरणों के उत्पादन को प्रभावित करने के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण पैरामीटर है। कम क्वथनांक वाले अभिकारकों या उत्पादों के साथ काम करते समय यह भी महत्वपूर्ण है।
फ्लो-थ्रू मोड में ऑपरेशन निरंतर संचालन की अनुमति देता है और इस प्रकार बड़ी मात्रा में उत्पादन होता है।
यदि सामग्री दो इलेक्ट्रोड के बीच बहती है, जैसे सोनोट्रोड और सेल दीवार, तो आप इलेक्ट्रोड के बीच की दूरी को कम कर सकते हैं। यह स्थानांतरित इलेक्ट्रॉनों की संख्या और प्रतिक्रिया की बेहतर चयनात्मकता के बेहतर नियंत्रण की अनुमति देता है। यह उत्पाद सटीकता, वितरण और उपज में सुधार कर सकता है।
सामान्य तौर पर, फ्लो सेल रिएक्टर व्यवस्था में सोनोइलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियाएं बैच प्रक्रिया में एनालॉग प्रतिक्रिया की तुलना में बहुत तेज हो सकती हैं। जिन प्रतिक्रियाओं में कई घंटे लग सकते हैं, उन्हें कई मिनटों में पूरा किया जा सकता है, जिससे बेहतर उत्पाद का उत्पादन होता है।