વાયર સૉ અને કાપવાના તારની અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈ

વાયર સૉ અને ડાયમંડ વાયર સૉ માટે તારની સપાટી સ્વચ્છ હોવી મહત્વપૂર્ણ છે. માત્ર સ્વચ્છ અને સારી રીતે જાળવેલા તાર જ ચોકસાઈપૂર્વક કાપ મૂકે છે (દા.ત., સિલિકોન વેફર, અર્ધવાહકો, ખનિજો અને પથ્થરોમાં) અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા તથા ગુણવત્તા પૂરી પાડે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન વાયર સૉ સફાઈ એ સતત ઇનલાઇન પ્રક્રિયામાં વાયર સૉને સાફ કરવાની શ્રેષ્ઠ તકનીક છે, જે કાપવાની શ્રેષ્ઠ કામગીરી માટે તાર હંમેશાં તાજા સાફ કરેલા રહે તેની ખાતરી કરે છે.

અલ્ટ્રાસાઉન્ડ વડે વહેરવાના અને કાપવાના તારની સફાઈ

અર્ધવાહક બોર્ડ અને સિલિકોન વેફરના ઉત્પાદન દરમિયાન તેમજ અન્ય ઉદ્યોગોમાં કાપકામ માટે, વેફરને પાતળી પ્લેટોમાં કાપવા વાયર સૉ અને કાપવાના તારનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. કાપવાની ઇચ્છિત ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતા મેળવવા માટે આ વહેરવાના અને કાપવાના તારની (દા.ત., ડાયમંડ વાયર સૉ, ઘર્ષક કણો ધરાવતી વાયર સૉ) સારી રીતે જાળવણી કરવી અને તેમને દૂષણથી મુક્ત રાખવા જરૂરી છે. વધુમાં, માત્ર સ્વચ્છ વહેરવાનો કે કાપવાનો તાર જ કાપવામાં આવતી સામગ્રીમાં ખામીઓ અને નુકસાન અટકાવે છે.
તીવ્ર પ્રક્ષુબ્ધ પ્રવાહો અને ધ્વનિક કેવિટેશન ઉત્પન્ન કરતાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા, ઓછી આવૃત્તિવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગોનો ઉપયોગ કરતી અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ, અવિરત લંબાઈની સામગ્રીની સતત સફાઈ માટે અત્યંત વિશ્વસનીય તકનીક તરીકે સ્થાપિત થઈ છે.
Hielscher Ultrasonicsની વાયર સૉ સફાઈ તકનીકમાં ખાસ ડિઝાઇન કરેલા સોનોટ્રોડ (અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોબ અથવા હોર્ન) દ્વારા સતત પ્રક્રિયામાં પાણીના બાથમાં કેન્દ્રિત અલ્ટ્રાસાઉન્ડ લાગુ કરવામાં આવે છે. કાપવાના કે વહેરવાના તારને અલ્ટ્રાસાઉન્ડ પ્રસારિત કરતા સોનોટ્રોડની સાવ નજીકથી તેની સમાંતર દિશામાં પસાર કરવામાં આવે છે, જેથી તે તીવ્ર કેવિટેશનના ગરમ ક્ષેત્રમાંથી પસાર થાય છે. ઉચ્ચ કંપવિસ્તારો અને અલ્ટ્રાસોનિક સોનોટ્રોડ દ્વારા કેન્દ્રિત સોનિકેશન ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ ટાંકીઓ કરતાં ઘણી ચડિયાતી કામગીરી આપે છે. (અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ બાથ અને ટાંકીઓમાં કેવિટેશનના અભાવ વિશે વધુ વાંચવા અહીં ક્લિક કરો!) સોનોટ્રોડની નીચેનું કેવિટેશનનું ગરમ ક્ષેત્ર તીવ્ર પ્રક્ષુબ્ધ પ્રવાહો, કતરણ પ્રતિબળ, ઊંચાં દબાણો અને તાપમાનો તથા તેમના સંબંધિત તફાવતો તેમજ પ્રવાહી જેટ દ્વારા વિશિષ્ટ બને છે. આ તીવ્ર બળો કાપવાના તાર પરથી ધૂળ, ગંદકી અને દૂષક કણોને દૂર કરે છે અને તેમને પાણીના બાથમાં વિખેરી દે છે, જ્યાં પાણીના પ્રવાહ સાથે આ કણો દૂર થઈ જાય છે.

વાયર સૉ મશીનમાં સંકલિત અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈ પ્રણાલીનું તકનીકી યોજનાચિત્ર

અલ્ટ્રાસોનિક્સ વડે વાયર સૉ અને કાપવાના તારની સુધારેલી સફાઈ

Hielscher ની અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ તકનીક વાયર સૉનો ઉપયોગ કરતા ઉદ્યોગોમાં (દા.ત., ડાયમંડ વાયર વડે કાપકામ) નોંધપાત્ર સુધારા લાવે છે – જેમાં સેમિકન્ડક્ટર અને ફોટોવોલ્ટેઇક ઉદ્યોગમાં વેફર કાપકામનો પણ સમાવેશ થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન દ્વારા હીરાના કણો સમાવિષ્ટ હોય તેવા વાયર સહિત કોઈપણ કાપવાના વાયરની અત્યંત કાર્યક્ષમ રીતે સફાઈ થાય છે. એક તરફ, વધુ સ્વચ્છ કાપવાના વાયરથી વધુ સ્વચ્છ કાપ મળે છે. પરિણામે ઉત્પાદન દરમિયાન વધુ ઊંચી ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને નકારવામાં આવતા ઉત્પાદનોનો ઓછો દર પ્રાપ્ત થાય છે. બીજી તરફ, સઘન રીતે સાફ કરેલા વાયરને વધુ ઊંચી કાપન આવૃત્તિએ ચલાવી શકાય છે, જેનાથી વધુ ઝડપી કાપકામ, પ્રણાલીનો વધુ કાર્યક્ષમ ઉપયોગ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાનું વધુ ઊંચું સ્તર શક્ય બને છે.
ફોટોવોલ્ટેઇક અને સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં વેફર કાપવા માટે મુખ્યત્વે ડાયમંડ વાયરનો ઉપયોગ થાય છે, કારણ કે તેમની કાપવાની ક્ષમતા અને કાર્યક્ષમતા ઊંચી હોય છે તેમજ તેઓ ઘર્ષણજન્ય ઘસારા સામે પ્રતિકાર ધરાવે છે. સિલિકોન વેફર (દા.ત., એકસ્ફટિકીય સિલિકોન) જેવી સામગ્રીનું કાપકામ એ યાંત્રિક વિભાજનની પ્રક્રિયા છે, જે ઘર્ષણ અને ગરમી પેદા કરે છે. ઘર્ષણ અને સામગ્રીના ઘસારાને કારણે ધૂળ અને કચરા જેવા કણો કાપવાના વાયરની સપાટી પર રહી જાય છે. આવા દૂષણથી અચોક્કસ કાપ, સપાટીને નુકસાન અને ખામીઓ થઈ શકે છે.
ધાતુના ભાગોની સફાઈ કરવાની ક્ષમતા માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ જાણીતું છે. તેના બે કાર્યસિદ્ધાંતો છે. પ્રથમ, સફાઈ કરનાર પ્રવાહી પોતે દોલન કરે છે, જેના કારણે સાફ કરવાના ભાગોની સાપેક્ષે પ્રવાહીમાં ગતિ ઉત્પન્ન થાય છે. બીજું – અને વધુ મહત્ત્વનું – ઊંચા કંપવિસ્તારોને કારણે થતું કેવિટેશન છે. આ બંને અલ્ટ્રાસોનિક અસરો અવિરત લંબાઈવાળી સામગ્રીની સઘન અને વિશ્વસનીય સફાઈ કરે છે.

વાયર સૉની અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ શા માટે કરવી?

કાપની ચોકસાઈ અને ઓછી પહોળાઈના કર્ફ (એટલે કે, સૉથી પડતા કાપની પહોળાઈ)ને કારણે ઉદ્યોગમાં સૉના વાયર અને કાપવાના વાયરનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. જોકે, કાપકામની આ ચોકસાઈ મેળવવા માટે વાયર દૂષણમુક્ત હોવો આવશ્યક છે, કારણ કે સપાટી પરની કોઈપણ અપૂર્ણતા કાપમાં ભૂલો પેદા કરી શકે છે. દૂષણ મોટેભાગે કાપકામની પ્રક્રિયામાંથી જ ઉત્પન્ન થાય છે, જેના કારણે વાયર સૉની સતત સફાઈ આવશ્યક બને છે.
વાયર સૉની સફાઈની પ્રક્રિયામાં (દા.ત., હીરાના કણો સમાવિષ્ટ કાપવાના વાયર, ઉચ્ચ ચોકસાઈવાળી વાયર સૉ) વાયર સૉની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના અસરકારક સફાઈ જરૂરી છે. ધૂળ અને ગંદકી કાર્યક્ષમ રીતે દૂર કરતી વખતે ધારની તીક્ષ્ણતામાં કોઈપણ ઘટાડો થતો અટકાવવો આવશ્યક છે.
ચોકસાઈવાળી વાયર સૉની સતત સફાઈ માટે અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈ સંપૂર્ણ ઉકેલ છે. Hielscher ની અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈ પ્રણાલીઓ સંપર્કરહિત છતાં સઘન યાંત્રિક સફાઈ દ્વારા ગંદકી અને ધૂળ દૂર કરે છે. કાપવાના વાયર જેવી અવિરત લંબાઈવાળી સામગ્રીની અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈનો કાર્યસિદ્ધાંત ધ્વનિક કેવિટેશનની ઘટના પર આધારિત છે. Hielscher ની અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈ પ્રણાલીઓમાં ખાસ રચાયેલ સોનોટ્રોડ હોય છે, જેને પાણીના બાથમાં મૂકવામાં આવે છે. કાપવાનો વાયર સોનોટ્રોડની ખૂબ નજીકથી પસાર થાય છે. સોનોટ્રોડ સફાઈ માટેના પાણીના બાથમાં કંપવિસ્તારો પ્રસારિત કરે છે, જેનાથી ધ્વનિક કેવિટેશન ઉત્પન્ન થાય છે. પાણીનો બાથ ગંદકીના કણોને વહાવીને દૂર કરે છે; વૈકલ્પિક રીતે ઉપલબ્ધ બેલ્ટ ફિલ્ટરનો ઉપયોગ કરીને આ કણોને ગાળી શકાય છે.

અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન દ્વારા સફાઈ કેવી રીતે થાય છે?

ધ્વનિક કેવિટેશનની લાક્ષણિકતાઓમાં તીવ્ર કંપનો, ઊંચાં તાપમાન અને દબાણ તથા તેમના સંબંધિત તફાવતો, તેમજ કર્તન બળો અને પ્રવાહીના જેટનો સમાવેશ થાય છે. કેવિટેશનથી ઉત્પન્ન થતાં આ તીવ્ર બળો કાપવાના વાયરની સપાટી પરથી ધૂળ અને ગંદકી દૂર કરે છે, જેના પરિણામે કાપકામની કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈ સતત ઊંચી રહે છે.
સંપર્કરહિત સફાઈ: વાયર સો ઘર્ષક સફાઈનાં સાધનોના સંપર્કમાં આવતી નથી, પરંતુ અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોથી આંદોલિત કરાયેલા પાણી દ્વારા સાફ થાય છે. આ રીતે, Hielscher ની અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ ટેકનોલોજી તારની સપાટીના કોઈપણ વિનાશને અટકાવે છે.

મારે મારી વાયર સોને અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈ વડે શા માટે સાફ કરવી જોઈએ?

સતત ઇનલાઇન પદ્ધતિમાં કાર્યક્ષમ અને સઘન સફાઈ થવાથી, કાપની ચોકસાઈ અને ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે:

• વધુ ચોકસાઈપૂર્વક કાપવું, દા.ત. વધુ પાતળાં વેફર માટે
• વધુ ચોક્કસ કાપને કારણે ઓછો બગાડ થાય છે
• કાપવાની વધુ ઝડપને કારણે દરેક વાયર સો મશીનની ઉત્પાદન ક્ષમતા વધુ થઈ શકે છે
• વેફરની સુધરેલી સપાટી
• કાપવાના તાર / વાયર સોનું વધુ લાંબું જીવનચક્ર
• કોઈપણ ઉત્પાદનમાં કોઈપણ પાયે તમામ સામગ્રી માટે યોગ્ય

Hielscher Ultrasonicsની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળી ઇનલાઇન સફાઈ પ્રણાલીઓ

જરૂરી સફાઈની તીવ્રતાને આધારે, Hielscher વિવિધ અલ્ટ્રાસોનિક શક્તિવાળા અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રાન્સડ્યુસર (દા.ત. 200W પ્રણાલી UP200St અથવા 1kW અલ્ટ્રાસોનિકેટર UIP1000hdT) કોઈપણ પ્રકારનાં વાયર સો મશીનોમાં એકીકૃત કરવા માટે પ્રદાન કરે છે. Hielscher ના ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રાન્સડ્યુસર ઔદ્યોગિક ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો પૂરી કરે છે, 24/7/365 સંચાલન માટે બનાવવામાં આવ્યા છે અને અવિરત તારોની સતત સફાઈ માટે કઠોર વાતાવરણમાં ભારે કાર્યભારની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ વિશ્વસનીય રીતે ચલાવી શકાય છે.
બહુઉપયોગી અને હેન્ડલ કરવામાં સરળ હોવાથી, Hielscher ના અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રાન્સડ્યુસર વિવિધ ખૂણાઓ પર અને નાની જગ્યાઓમાં સ્થાપિત કરી શકાય છે. તમારી જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટે પ્રમાણભૂત પ્રણાલીઓ તેમજ તમારી જરૂરિયાતો મુજબ બનાવેલા અલ્ટ્રાસોનિકેટર ઉપલબ્ધ છે.

OEM તરીકે અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ મોડ્યુલ

શું તમે વાયર સો પ્રણાલીઓના ઉત્પાદક છો અને Hielscher ના અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈ મોડ્યુલને એકીકૃત કરવા માંગો છો? વિશિષ્ટ જરૂરિયાતોની ચર્ચા કરવા અમારી સંશોધન અને વિકાસ ટીમ સાથે જોડાવા માટે અમારો સંપર્ક કરો. તમે નાની જગ્યાઓમાં સ્થાપનનું આયોજન કરતા હો કે હાલની વાયર સો પ્રણાલીઓમાં ઉમેરણ કરવાનું આયોજન કરતા હો, અમારા Hielscher સફાઈ મોડ્યુલ તમારી જરૂરિયાતોને અનુરૂપ રહેશે.