વાયર સો અને અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનિંગ વાયર
જ્યારે વાયર સs અને ડાયમંડ વાયર સsની વાત આવે છે ત્યારે શુદ્ધ વાયર સપાટીઓ મહત્વપૂર્ણ છે. ફક્ત સ્વચ્છ, સારી રીતે સંચાલિત વાયર જ ચોક્કસ કાપ ઉત્પન્ન કરે છે (દા.ત., સિલિકોન વેફર, સેમિકન્ડક્ટર, ખનીજ અને પત્થરો) એન્સ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન વાયર સ saw સફાઇ એ સતત ઇનલાઇન પ્રક્રિયામાં વાયર સsને સાફ કરવાની શ્રેષ્ઠ તકનીક છે, જેનાથી મહત્તમ કાપવાની કામગીરી માટે કાયમી તાજી સાફ કરેલા વાયરને સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.
અલ્ટ્રાસાઉન્ડથી સingઇંગ અને વાયર કાપવા માટેની સફાઈ
સેમીકન્ડક્ટર બોર્ડ અને સિલિકોન વેફરના ઉત્પાદન દરમિયાન તેમજ અન્ય ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશન કાપવા માટે, વાયર સ saw અને વાયર કાપવા માટેનો ઉપયોગ વેફરને પાતળા પ્લેટોમાં કાપવા માટે કરવામાં આવે છે. ઇચ્છિત કટીંગ ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતા મેળવવા માટે આ લાકડાંઈ નો વહેર અને કાપવાના તાર (દા.ત. ડાયમંડ વાયર સs, અનાજ વાયર સ saw) ને સારી રીતે જાળવવું જોઇએ અને દૂષણ મુક્ત રાખવું જોઈએ. તદુપરાંત, ફક્ત સ્વચ્છ કાપણી અથવા કાપવાની તાર કટ સામગ્રીના ખામી અને નુકસાનને અટકાવે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક સફાઇ, ઉચ્ચ પ્રદર્શન, ઓછી આવર્તનવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગોનો ઉપયોગ કરીને, જે તીવ્ર અસ્થિરતા અને એકોસ્ટિક પોલાણનું કારણ બને છે, તે અનંત સામગ્રીની સતત સફાઇ માટે અત્યંત વિશ્વસનીય તકનીક તરીકે સ્થાપિત કરવામાં આવી છે.
હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ વાયર વાયર સફાઈ ટેકનોલોજીને પાણીના સ્નાનમાં સતત પ્રક્રિયામાં ખાસ ડિઝાઇન કરેલા સોનોટ્રોડ (અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોબ અથવા હોર્ન) દ્વારા કેન્દ્રિત અલ્ટ્રાસાઉન્ડ લાગુ પડે છે. કટીંગ અથવા સોવિંગ વાયર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ટ્રાન્સમિટિંગ સોનોટ્રોડ સાથે ખૂબ નજીકમાં માર્ગદર્શન આપે છે, ત્યાં તીવ્ર પોલાણ ગરમ ઝોનમાંથી પસાર થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક સોનોટ્રોડ દ્વારા ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર અને કેન્દ્રિત સોનીકેશન ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરે છે અને અત્યાર સુધી અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ ટાંકીને ઉત્તમ બનાવે છે. (અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ સ્નાન અને ટાંકીઓમાં પોલાણના અભાવ વિશે વધુ વાંચવા માટે અહીં ક્લિક કરો!) સોનોટ્રોડની નીચેના કેવિટેશનલ હોટ ઝોનને તીવ્ર તોફાન, શીઅર તણાવ, ઉચ્ચ દબાણ અને તાપમાન અને સંબંધિત તફાવતો તેમજ પ્રવાહી જેટ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. આ તીવ્ર દળો કટીંગ વાયરમાંથી ધૂળ, ગંદકી અને દૂષિત કણોને દૂર કરે છે અને પાણીના સ્નાનમાં વિખેરી નાખે છે, જ્યાં કણો દૂર વહી જાય છે.

વાયર સો મશીનમાં સંકલિત અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનિંગ સિસ્ટમની તકનીકી યોજના

બે અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રાંસડ્યુસર્સની તકનીકી ચિત્ર UIP1000hdT ડાયમંડ વાયરના સફરજનને સતત સાફ કરવા માટે.
અલ્ટ્રાસોનિક્સ સાથે વાયર સો અને કટીંગ વાયરને સુધારેલ સફાઇ
હિલ્સચરની અલ્ટ્રાસોનિક ક્લિનિંગ ટેકનોલોજી એવા ઉદ્યોગોમાં નોંધપાત્ર સુધારાઓ પ્રદાન કરે છે જે વાયર સsનો ઉપયોગ કરે છે (દા.ત., ડાયમંડ વાયર કટીંગ) – સેમીકંડક્ટર અને ફોટોવોલ્ટેઇક ઉદ્યોગમાં વેફર કટીંગ સહિત. અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ દ્વારા, હીરા-ગર્ભિત વાયર જેવા કોઈપણ કટીંગ વાયર ખૂબ જ અસરકારક રીતે સાફ કરવામાં આવે છે. હાથ પર, ક્લીનર કટીંગ વાયર વાયર ક્લિનર કટ પરિણમે છે. ત્યાં ઉત્પાદનની productંચી ગુણવત્તા અને નીચી અસ્વીકાર દર પ્રાપ્ત થાય છે. બીજી બાજુ, સઘન રીતે સાફ કરેલ વાયર ઉચ્ચ કટીંગ આવર્તન પર સંચાલિત કરવામાં સક્ષમ છે, જે ઝડપી કટીંગ અને વધુ કાર્યક્ષમ સિસ્ટમ ઉપયોગિતા તેમજ ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતાના ઉચ્ચ સ્તરને મંજૂરી આપે છે.
ફોટોવોલ્ટેઇક અને સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં, વેફર કટીંગ માટે મુખ્યત્વે હીરાના વાયરનો ઉપયોગ તેમની ઉચ્ચ કટીંગ ક્ષમતા અને કાર્યક્ષમતા તેમજ તેના ઘર્ષણ પ્રતિકારને કારણે થાય છે. સિલિકોન વેફર (દા.ત. મોનોક્રિસ્ટલિન સિલિકોન) જેવી સામગ્રી કાપવા એ એક યાંત્રિક અલગ પ્રક્રિયા છે, જે ઘર્ષણ અને ગરમીનું કારણ બને છે. ઘર્ષણ અને સામગ્રીના વસ્ત્રોને લીધે, ધૂળ અને કાટમાળ જેવા કણો કટીંગ વાયરની સપાટી પર રહે છે. આવા દૂષણને પરિણામે ચોક્કસ કટ, સપાટીને નુકસાન અને ખામીઓ મળી શકે છે.
અલ્ટ્રાસાઉન્ડ મેટલ ભાગોની સફાઈમાં તેની ક્ષમતાઓ માટે જાણીતું છે. ત્યાં બે કાર્યકારી સિદ્ધાંતો છે. પ્રથમ, સફાઇ પ્રવાહી પોતે જ એક ઓસિલેશન છે જે ભાગોને સાફ કરવાના સંબંધમાં પ્રવાહીની હિલચાલનું કારણ બને છે. બીજું - અને વધુ અગત્યનું - ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર દ્વારા થતાં પોલાણ છે. આ બંને અવાજ અસરો અનંત સામગ્રીની તીવ્ર અને વિશ્વસનીય સફાઇ પેદા કરે છે.
- અનંત વાયર જોયું
- અનંત લૂપ વાયર લાકડાંઈ નો વહેર
- પરિવર્તનીય વાયર સs
- મલ્ટિ વાયર વાયર
- ઉચ્ચ ઝડપ કટીંગ વાયર
- ડાયમંડ કોટેડ વાયર સs
- અનાજ વાયર લાકડાંઈ નો વહેર
- પરસ્પર વાયર-વિન્ડિંગ
- વિવિધ વાયર વ્યાસ માટે

અલ્ટ્રાસોનિક ઉચ્ચ પ્રભાવ ટ્રાંસડ્યુસર UIP1000hdT (1kW, 20kHz) વાયર સફાઈ સફાઈ માટે
વાયર સોના અલ્ટ્રાસોનિક સફાઇ શા માટે?
કાપવાની ચોકસાઇ અને નાના કેપીએફ (એટલે કે લાકડાના કાપવાની પહોળાઈ) ને કારણે ઉદ્યોગમાં સો અને કટીંગ વાયરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. જો કે, કટીંગની આ ચોકસાઇ મેળવવા માટે, વાયર દૂષિતતાથી મુક્ત હોવો જોઈએ કારણ કે સપાટીની કોઈપણ અપૂર્ણતા કટમાં ભૂલો પેદા કરી શકે છે. દૂષણો મોટે ભાગે કટીંગ પ્રક્રિયાથી જ પરિણમે છે, જે વાયર સsની સતત સફાઇ જરૂરી બનાવે છે.
વાયર સ sawની સફાઈ પ્રક્રિયા (દા.ત., હીરા-ગર્ભિત કટીંગ વાયર, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા વાયરના કરવત) ને વાયરના સપાટીની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના અસરકારક સફાઈની જરૂર પડે છે. ધૂળ અને ગંદકીને અસરકારક રીતે દૂર કરતી વખતે તીક્ષ્ણતાના કોઈપણ નુકસાનને ટાળવું જોઈએ.
અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઇ એ ચોકસાઇ વાયર વાયરના સતત સફાઈ માટે યોગ્ય ઉપાય છે. હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઇ સિસ્ટમ્સ સંપર્કમાં ઓછી, છતાં તીવ્ર યાંત્રિક સફાઇમાં ગંદકી અને ધૂળને દૂર કરે છે. વાયર કાપવા જેવી અનંત સામગ્રીની અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઇના કાર્યકારી સિદ્ધાંત એકોસ્ટિક પોલાણની ઘટના પર આધારિત છે. હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનિંગ સિસ્ટમ્સ ખાસ ડિઝાઇન કરેલા સોનોટ્રોડને દર્શાવે છે, જે પાણીના સ્નાનમાં શામેલ છે. કટીંગ વાયર નજીકમાં સોનોટ્રોડ પસાર કરે છે. સોનોટ્રોડ એક્સ્ટિક્યુડ્સને સફાઇના પાણીના સ્નાનમાં ઉત્પન્ન કરતું એકોસ્ટિક પોલાણ પેદા કરે છે. પાણીનો સ્નાન ગંદકીના કણોને દૂર ફ્લશ કરે છે; વૈકલ્પિક રીતે ઉપલબ્ધ બેલ્ટ ફિલ્ટરનો ઉપયોગ કરીને કણોને ફિલ્ટર કરી શકાય છે.
અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણની મદદથી સફાઈ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?
એકોસ્ટિક પોલાણ તીવ્ર કંપન, ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ અને સંબંધિત તફાવતો તેમજ શીયર ફોર્સ અને પ્રવાહી જેટ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આ તીવ્ર ગુરુત્વાકર્ષણ દળો કટીંગ વાયર સપાટીથી ધૂળ અને ગંદકીને દૂર કરે છે, જે સતત ઉચ્ચ કટીંગ કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઇ તરફ દોરી જાય છે.
સંપર્ક-ઓછી સફાઈ: વાયર સો ઘર્ષક સફાઇ સાધનો સાથે સંપર્કમાં નથી, પરંતુ તેને બદલે અલ્ટ્રાસોનિકેથી ઉશ્કેરાયેલા પાણી દ્વારા સાફ કરવામાં આવે છે. ત્યાંથી, હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક સફાઇ તકનીક વાયર સપાટીના કોઈપણ વિનાશને અટકાવે છે.
- ઉચ્ચ પ્રદર્શન સફાઈ
- બિન-વિનાશક પ્રક્રિયા
- કાર્યક્ષમ ધૂળ અને ગંદકી દૂર કરવી
- સતત સફાઇ માટે ઇનલાઇન
- જગ્યા બચત સ્થાપન
- મજબૂત અને વિશ્વસનીય
- ઔદ્યોગિક ગ્રેડ
- 24/7 કામગીરી
- સરળ સ્થાપન અને રેટ્રો-ફિટિંગ
- ઓછો નિર્વાહ ખર્ચ
અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઇનો ઉપયોગ કરીને મારે મારા વાયર સોને કેમ સાફ કરવું જોઈએ?
સતત ઇનલાઇન મોડમાં કાર્યક્ષમ અને તીવ્ર સફાઇને કારણે, કટીંગ ચોકસાઇ અને ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે:
- વધુ ચોક્કસ કટીંગ, દા.ત. પાતળા વેફર માટે
- પ્રિસીઝર કાપ ઓછા કચરો પરિણમે છે
- ઝડપી કટીંગ ઝડપ વાયર વાયર મશીન દીઠ productionંચી ઉત્પાદન ક્ષમતા માટે પરવાનગી આપે છે
- સુધારેલ વેફર સપાટી
- કટીંગ વાયર / વાયર સના લાંબા સમય સુધી જીવન ચક્ર
- કોઈપણ ઉત્પાદનમાં કોઈપણ સ્તરે બધી સામગ્રી માટે યોગ્ય
હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સની હાઇ-પરફોર્મન્સ ઇનલાઇન ક્લીનિંગ સિસ્ટમ્સ
જરૂરી સફાઇની તીવ્રતાના આધારે, હિલ્સચર વિવિધ અલ્ટ્રાસોનિક પાવર સાથે અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રાન્સડ્યુસર્સ પ્રદાન કરે છે (દા.ત. 200W સિસ્ટમ UP200St અથવા 1 કેડબલ્યુ અલ્ટ્રાસોનિસેટર યુઆઈપી 1000 એચડીટી) કોઈપણ પ્રકારનાં વાયર સો મશીનમાં એકીકરણ માટે. હિલ્સચર ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રાન્સડ્યુસર્સ industrialદ્યોગિક ગ્રેડને પૂર્ણ કરે છે, 24/7/365 ઓપરેશન માટે બનાવવામાં આવે છે અને અનંત વાયરની સતત સફાઇ માટે ભારે ફરજની સ્થિતિ હેઠળ ખરબચડી વાતાવરણમાં વિશ્વસનીય રીતે ચલાવી શકાય છે.
બહુમુખી અને હેન્ડલ કરવામાં સરળ હોવાને કારણે, હિલ્શચર અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રાન્સડ્યુસર વિવિધ એંગલ્સ અને નાની જગ્યામાં માઉન્ટ કરી શકાય છે. તમારી માંગણીઓ પૂર્ણ કરવા માટે માનક સિસ્ટમો તેમજ કસ્ટમાઇઝ્ડ અલ્ટ્રાસોનિસેટર્સ ઉપલબ્ધ છે.
OEM તરીકે અલ્ટ્રાસોનિક સફાઇ મોડ્યુલો
શું તમે વાયર સો સિસ્ટમ્સના ઉત્પાદક છો અને હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિકસ ઇનલાઇન સફાઇ મોડ્યુલોને એકીકૃત કરવા માંગો છો? અમારા આર સાથે સંપર્કમાં આવવા માટે અમારો સંપર્ક કરો&વિશિષ્ટ જરૂરીયાતો પર ચર્ચા કરવા ડી. પછી ભલે તમે નાની જગ્યામાં ઇન્સ્ટોલેશનની યોજના કરો અથવા હાલની વાયર સો સિસ્ટમોમાં રેટ્રો-ફિટિંગ, અમારા હાઇલ્સચર ક્લિનિંગ મોડ્યુલો તમારી આવશ્યકતાઓ સાથે મેળ ખાશે.
અમારો સંપર્ક કરો! / અમારો કહો!
સાહિત્ય / સંદર્ભો
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
જાણવાનું વર્થ હકીકતો
વાયર સો
વાયર સ saw એ એક સ saw છે જે કાપવા માટે ધાતુના વાયર અથવા કેબલનો ઉપયોગ કરે છે. વાયર સs વર્કિંગ સિધ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે જે બેન્ડ સ અથવા રેપપ્રોકેટિંગ કરના સમાન જેવો જ છે, પરંતુ બેન્ડના સાંધા દાંતથી અથવા વિપરીત લાકડાંની લાકડાંઈ નો વહેર તેઓ સામગ્રી કાપવા માટે ઘર્ષણનો ઉપયોગ કરે છે. વિશિષ્ટ કટીંગ એપ્લિકેશનો પર આધાર રાખીને, વાયર કાપવાની ક્ષમતાને વધારવા અને તીક્ષ્ણ કટીંગ ધાર મેળવવા માટે, હીરાના કણો અથવા હીરાની ધૂળ સાથે ઘર્ષણ તરીકે કોટેડ કરી શકાય છે.
Industrialદ્યોગિક ઉપયોગ અને એપ્લિકેશન: Industrialદ્યોગિક કાર્યક્રમો માટે, મોટે ભાગે વાયર અને કટીંગ આર્મ્સનો સતત પ્રકારનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોમાં સેમિકન્ડક્ટર અને ફોટોવોલ્ટેઇક્સના ઉત્પાદન માટે સિલિકોન વેફરના કાપવાનો સમાવેશ થાય છે. ડાયમંડ-કોટેડ વાયર સ saw ઘણી વાર મશીન શોપમાં ધાતુના ભાગોને કાપવા માટે જોવા મળે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક લેવિટેશનનો ઉપયોગ કરીને વેફર્સ, સેમિકન્ડક્ટર્સ અને માઇક્રોચિપ્સના સંપર્ક-લેસ હેન્ડલિંગ વિશે વધુ વાંચો!

હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ ઉચ્ચ-પ્રભાવવાળા અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સનું ઉત્પાદન કરે છે લેબ માટે industrialદ્યોગિક કદ.