લેબ માટે અલ્ટ્રાસોનિક હાઈ-શીયર બેચ મિક્સર્સ & ઉત્પાદન પાયમાણે
હિલ્સચરના અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીયર બેચ મિક્સર્સ માટે ભીનાશ, હાઇડ્રેશન, હોમોજનાઇઝેશન, ગ્રાઇન્ડીંગ, વિખેરવું, ઇમલ્સિફિકેશન અને ઓગળવું એ સામાન્ય એપ્લિકેશન છે. લેબ, બેન્ચ-ટોપ અને સંપૂર્ણ વ્યાપારી ઉત્પાદન સ્કેલ પર ઉત્કૃષ્ટ પ્રક્રિયા પરિણામો માટે વિશ્વસનીય, પુનઃઉત્પાદન કરી શકાય તેવા પરિણામો સાથે અલ્ટ્રાસોનિક બેચ મિશ્રણ ઉચ્ચ ઝડપે હાથ ધરવામાં આવે છે. Hielscher ના બહુહેતુક બેચ હોમોજેનાઇઝર્સ તમને ઉચ્ચતમ ઉત્પાદન ગુણવત્તાનો જવાબ આપતા એકસરખા ઘન/પ્રવાહી અને પ્રવાહી/પ્રવાહી મિશ્રણનું હાઇ સ્પીડ મિશ્રણ ઓફર કરે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-સ્પીડ બેચ મિક્સિંગ: હાઇ શીયર ફોર્સ સાથે પ્રક્રિયા તીવ્રતા
- ઝડપી વિતરિત: સબ-માઈક્રોનનું ત્વરિત ડિગગ્લોમેરેશન & નેનો સામગ્રી.
- બહુમુખી પ્રક્રિયા: ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા, પેસ્ટ અને ઘર્ષક સામગ્રી માટે આદર્શ.
- રેખીય સ્કેલ-અપ: પ્રયોગશાળામાંથી સંપૂર્ણ ઉત્પાદન સુધી સંપૂર્ણ પુનઃઉત્પાદનક્ષમ પરિણામો.
- ઊર્જા કાર્યક્ષમ: સ્પર્ધાત્મક તકનીકો કરતાં નીચો energyર્જા વપરાશ.
અલ્ટ્રાસાઉન્ડ હાઇ શીયર ફોર્સ સાથે હાઇ સ્પીડ બેચનું મિશ્રણ
અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીયર બેચ મિશ્રણ રોટર-સ્ટેટર મિક્સર્સ, જેટ મિક્સર્સ અને અલ્ટ્રાટ્યુરેક્સ સિસ્ટમ્સ જેવી પરંપરાગત તકનીકો પર નોંધપાત્ર પ્રગતિનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે. જ્યારે પરંપરાગત પદ્ધતિઓ યાંત્રિક શીયર પર આધાર રાખે છે, ત્યારે અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સર્સ એકોસ્ટિક પોલાણને પ્રેરિત કરવા માટે ઉચ્ચ-energyર્જા ધ્વનિ તરંગોનો ઉપયોગ કરે છે, જે આત્યંતિક સ્થાનિક પરિસ્થિતિઓ દ્વારા વ્યાખ્યાયિત એક અનન્ય માઇક્રો-મિક્સિંગ વાતાવરણ બનાવે છે. આ ઘટના 280 મીટર/સેકન્ડ સુધી પહોંચતા આંચકા તરંગો અને ઉચ્ચ-વેગવાળા પ્રવાહી જેટ પેદા કરે છે, જે પાવડરના ઝડપી ભીનાશ, સબ-માઇક્રોન અને નેનો-કણોના ત્વરિત ડિગ્લોમરેશન અને સંપૂર્ણ સજાતીય પ્રવાહી મિશ્રણોની રચના માટે જરૂરી તીવ્ર સૂક્ષ્મ-આંદોલન પ્રદાન કરે છે.
આ માઇક્રો-મિક્સિંગના લાભો ઉપરાંત, અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમો નોંધપાત્ર રીતે વધુ ઊર્જા-કાર્યક્ષમ છે, મુશ્કેલ પદાર્થો સરળતાથી હેન્ડલ કરે છે, અને ઝડપી, વિનાશ રહિત સફાઈ (CIP/SIP) માટે અનુરૂપ છે, જે તેમને ആവശ്യક ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સ માટે આદર્શ વિકલ્પ બનાવે છે.
દરેક મિક્સ અનન્ય છે. તમારા પદાર્થની ગુણધર્મો, લક્ષ્ય કણનું કદ, થ્રુપુટ, અને હાલના પ્રોસેસિંગ અવરોધો શેર કરો. અમારા એપ્લિકેશન એન્જિનિયર તમારા જરૂરીયાતોને વિશ્લેષણ કરશે અને તમારા વિશિષ્ટ પ્રોસેસ માટે પરફેક્ટ અલ્ટ્રાસોનિક હાઈ-શીયર બેચ મિક્સર કન્ફિગરેશન ભલામણ કરશે.
ઔદ્યોગિક સોનિકેટર UIP2000hdT સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બેચ રિએક્ટર સાથે ઇન્ટિગ્રેટ
કે કઈ વ્યક્તિએ અલ્ટ્રાસોનિક હાઈ-શીયર બેચ મિક્સિંગનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ?
અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીયર બેચ મિશ્રણ ઉત્પાદકો, ફોર્મ્યુલેટર્સ અને આર માટે આદર્શ છે&તમામ ઉદ્યોગોમાં ડી ટીમો જ્યાં ચોકસાઇ, સુસંગતતા અને ઝડપી વિક્ષેપ બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. તે ખાસ કરીને નેનો- અને સબ-માઈક્રોન સામગ્રીઓ, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા પેસ્ટ, ઘર્ષક સ્લરી અથવા જટિલ ઘન-પ્રવાહી અને પ્રવાહી-પ્રવાહી ફોર્મ્યુલેશન પર પ્રક્રિયા કરતી કંપનીઓ માટે મૂલ્યવાન છે. કોસ્મેટિક્સ, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, અદ્યતન સામગ્રી, ખોરાક જેવા ઉદ્યોગો & પીણું, પેઇન્ટ & કોટિંગ્સ, સ્પેશિયાલિટી કેમિકલ્સ અને નેનોટેકનોલોજી ત્વરિત પાવડર વેટ-આઉટ, સમાન પ્રવાહી મિશ્રણ અને થર્મલ અધોગતિ વિના સતત કણોના કદમાં ઘટાડો પ્રાપ્ત કરવા માટે આ તકનીક પર આધાર રાખે છે. જો તમારી પ્રક્રિયા પ્રજનનક્ષમ પરિણામોની માંગ કરે છે, લેબથી ઉત્પાદન સુધી સંપૂર્ણપણે રેખીય સ્કેલ-અપ, અને પરંપરાગત રોટર-સ્ટેટર સિસ્ટમ્સની તુલનામાં ઓછી ઊર્જા વપરાશ, અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીયર બેચ મિશ્રણ તમારા ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણોને પહોંચી વળવા માટે એન્જિનિયર કરવામાં આવે છે.
એકોસ્ટિક પોલાણ – અલ્ટ્રાસોનિક શીયર દળો અને મિશ્રણનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત
જ્યારે ઉચ્ચ ઊર્જાસભર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગોને પ્રવાહી અને સ્લરીમાં જોડવામાં આવે છે, ત્યારે વૈકલ્પિક ઉચ્ચ દબાણ/નીચા દબાણ ચક્ર (દા.ત. 20,000 ચક્ર પ્રતિ સેકન્ડ 20kHz પર) પ્રવાહીમાં શૂન્યાવકાશ પરપોટા અથવા ખાલી જગ્યાઓ ઉત્પન્ન કરે છે. આ પરપોટા ઘણા ચક્રોમાં વધે છે જ્યાં સુધી તેઓ હિંસક રીતે તૂટી ન જાય કારણ કે તેઓ વધુ ઊર્જાને શોષી શકતા નથી. બબલ ઇમ્પ્લોશન દરમિયાન, સ્થાનિક રીતે આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ ઉત્પન્ન થાય છે: 5,000K સુધીનું તાપમાન, 2,000atm સુધીનું દબાણ અને 280m/s વેગ સુધીના પ્રવાહી જેટ. આ ઘટનાને પોલાણ કહેવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ સફળતાપૂર્વક મેનીફોલ્ડ મિક્સિંગ, મિલિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ એપ્લિકેશનને પૂર્ણ કરવા માટે લાગુ કરવામાં આવે છે, દા.ત. કોલોઇડ્સ, પાઉડર, પ્રવાહી, તેલ, ગ્રીસ, રેઝિન, ઇપોક્સી, પિગમેન્ટ પેસ્ટ, શાહી, પેઇન્ટ, સિલિકોન્સ, ક્રીમ, જેલ્સ, પોલિમર, યુરેથેન્સ અને ઘણા બધા પર પ્રક્રિયા કરવા માટે.
શા માટે અલ્ટ્રાસોનિક્સ? – સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ માટે
અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ તમને તમામ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા પરિમાણોને ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. સૌથી વધુ કાર્યક્ષમ રીતે કાર્ય કરતી વખતે શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે.
- અલ્ટ્રાસોનિક કંપનવિસ્તાર:
- દબાણ:
- સોનિકેશન અવધિ:
- તાપમાન:
- સ્નિગ્ધતા:
સોનોટ્રોડ (અલ્ટ્રાસોનિક હોર્ન/પ્રોબ) પરના આડા વિસ્તારોના વિસ્થાપનને અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણના પાવર સેટિંગ, સોનોટ્રોડની પસંદગી અને બૂસ્ટર હોર્નના ઉપયોગ દ્વારા પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
સોનિકેશન પ્રક્રિયામાં દબાણ લાગુ પાડવું પ્રક્રિયાને તેજ બનાવતું કાર્ય કરે છે અને તેને માન્સોનિકેશન (MS) તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. વધારેલા દબાણ હેઠળ અલ્ટ્રાસોનિક કાવિટેશન વધુ તીવ્ર અને હિંસક બને છે. તેથી, હિલ્સ્ચર પ્રેસરીઝેબલ બંધ બૅચ રિએક્ટર્સ પ્રદાન કરે છે.
સામાન્ય નિયમ તરીકે, જેઠું સોનિકેશન સમય લાગતાં, પ્રક્રિયામાં વધુ પ્રગતિ થાય છે, જેમ કે કદ ઘટાડો, વિખંડન, વગેરે થાય છે. – પૂરી પાડવામાં આવેલ છે કે પ્રક્રિયાના માધ્યમને અસર કરવા માટે પૂરતી તીવ્રતા લાગુ કરવામાં આવે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક એ એક ગેર-તાપીય, મેનિકલ પ્રોસેસિંગ તકનીક છે. થર્મોડાયનામિક્સના કાયદા મુજબ, જો કે, પદાર્થમાં Coupled ઊર્જા હંમેશા તાપમાં રૂપાંતરિત થાય છે. તેમ છતાં, હિલ્શેર સોનીકેટર્સની ઉત્તમ ઊર્જા કાર્યક્ષમતા ખાતરી આપે છે કે પ્લગમાંથી ઊર્જાનો 90% સુધી અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગોમાં રૂપાંતરિત થઈને પ્રક્રિયા મધ્યમમાં couple થાય છે.
પ્રક્રિયા મધ્યમની ચિપચિપાશ અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસિંગ માટે મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. કણના કદ ઘટાડવા, મિલિંગ અને ડિસ્પર્સન જેવી એપ્લિકેશનો માટે, કેવિટેશન શોકવેવ દ્વારા સર્જાયેલી આંતર-કણ ટકરાવ એ મુખ્ય પ્રોસેસ અસરોથી એક છે જે કણના ભંગનું કારણ બને છે, উচ্চ કણ લોડ લાભકારી છે.
ચાલો તમારી આદર્શ મિશ્રણનો ઉકેલ એન્જિનિયર કરીએ!
પ્રક્રિયાની શ્રેષ્ઠ સ્થિતિ નક્કી કરવા માટે (= જરૂરી ન્યૂનતમ ઉર્જા ઇનપુટ સાથે શ્રેષ્ઠ પરિણામ), ઉપરોક્ત નામાંકિત પરિમાણો લક્ષિત પ્રક્રિયાના ધ્યેય અનુસાર સ્થાપિત કરવા આવશ્યક છે.
લેબ અને બેન્ચ-ટોપ સ્કેલમાં સંભવિતતા પરીક્ષણ અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન સરળતાથી કરી શકાય છે. બધા હાંસલ પરિણામો બરાબર પુનઃઉત્પાદિત કરી શકાય છે અને ઉત્પાદનના કદમાં રેખીય રીતે માપી શકાય છે. Hielscher Ultrasonics તમને પ્રોફેશનલ કન્સલ્ટિંગ અને સંપૂર્ણ સજ્જ પ્રોસેસ લેબ ઓફર કરે છે જ્યાં અમે તમારી સાથે અથવા તમારા માટે પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકીએ છીએ!
Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા ઉકેલો માટે તમારા નિષ્ણાત છે. આજે અમારો સંપર્ક કરો, અમને તમારી અરજીની જરૂરિયાતોને ઉકેલવા માટે યોગ્ય એકમની ભલામણ કરવામાં આનંદ થાય છે!
- અત્યંત સમાન વિક્ષેપ
- વિશ્વસનીય નાનો પ્રોસેસિંગ
- ઘર્ષણક સામગ્રીનું સંભાળવું
- ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા (પેસ્ટ, ઉચ્ચ કણો લોડ)
- 90% સુધીની સમય બચત
- સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ
- સંપૂર્ણપણે રેખીય સ્કેલ-અપ
- સંપૂર્ણ પ્રજનનક્ષમતા
- જળ આધારિત ફોર્મ્યુલેશન અને ઘોલક માટે યોગ્ય
અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શિયર બેચ મિક્સિંગ વિશે પુછાતા પ્રશ્નો
અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-સ્પીડ બેચ મિક્સર્સના મુખ્ય ઉપયોગો શું છે?
અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-સ્પીડ બેચ મિક્સર્સ ભેજવાળા, હાઇડ્રેશન, સમાનકરણ, પીસવું, વિખંડન, ઇમલ્સિફિકેશન, અને ઘોલવામાં ઉપયોગી બહુમુખી સાધનો છે. તેઓ ખાસ કરીને ઘન પદાર્થોને એકીકૃત કરવા, સમાન વિખંડન તૈયાર કરવા, એજ્લોમેરેશન ઘટાડવા, કણના કદ ઘટાડવા, અને ઘન/ત્રાવસી અને પ્રવાહી/પ્રવાહી મિશ્રણોને ઝડપથી મિશ્રિત કરવામાં અસરકારક છે.
બેચ મિક્સિંગમાં અલ્ટ્રાસોનિક કેવેિટેશન કેવી રીતે કામ કરે છે?
અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણમાં ઉચ્ચ-energyર્જા અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગોને પ્રવાહીમાં જોડવાનો સમાવેશ થાય છે, વૈકલ્પિક ઉચ્ચ અને નીચા દબાણવાળા ચક્ર બનાવે છે. આ વેક્યુમ પરપોટા પેદા કરે છે જે હિંસક રીતે વધે છે અને તૂટી પડે છે, સ્થાનિક રીતે આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ જેમ કે 5,000K સુધીનું તાપમાન, 2,000 એટીએમ સુધીનું દબાણ અને પ્રવાહી જેટ 280 મીટર / સે સુધી પહોંચે છે. આ તીવ્ર દળો અસરકારક મિશ્રણ, મિલિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગની સુવિધા આપે છે.
હિલ્શરના અલ્ટ્રાસોનિક બેચ મિક્સર્સના મુખ્ય ફાયદા શું છે?
મુખ્ય ફાયદાઓમાં અત્યંત સમાન વિક્ષેપ, નેનો-કણો પર પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા અને ઘર્ષક સામગ્રી અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા (જેમ કે પેસ્ટ અને ઉચ્ચ કણો લોડ) ને હેન્ડલ કરવાની ક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, આ મિક્સર્સ 90% સુધી સમયની બચત, સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ, સંપૂર્ણ રેખીય સ્કેલ-અપ અને સંપૂર્ણ પ્રજનનક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક બેચ મિક્સર્સનો ઉપયોગ કરીને કયા પ્રકારની સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે?
કોલોઇડ્સ, પાઉડર, પ્રવાહી, તેલ, ગ્રીસ, રેઝિન, ઇપોક્સીઝ, પિગમેન્ટ પેસ્ટ, શાહી, પેઇન્ટ, સિલિકોન્સ, ક્રીમ, જેલ્સ, પોલિમર અને યુરેથેન્સ સહિત વિવિધ પ્રકારના પદાર્થોની પ્રક્રિયા કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ સફળતાપૂર્વક લાગુ કરવામાં આવે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક બેચ મિશ્રણ દરમિયાન પ્રક્રિયા નિયંત્રણ કેવી રીતે પ્રાપ્ત થાય છે?
પ્રક્રિયા નિયંત્રણ કંપનવિસ્તાર, દબાણ (મેનોસોનિકેશન), સોનિકેશન સમયગાળો, તાપમાન અને સ્નિગ્ધતા જેવા પરિમાણોને ચોક્કસ રીતે સમાયોજિત કરીને પ્રાપ્ત કરવામાં આવે છે. Hielscher ના અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ અત્યંત energyર્જા-કાર્યક્ષમ છે, ન્યૂનતમ ઊર્જા ઇનપુટ સાથે શ્રેષ્ઠ પરિણામોની ખાતરી કરવા માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગોમાં લગભગ 95% energyર્જાને રૂપાંતરિત કરે છે.
શું અલ્ટ્રાસોનિક બેચ મિશ્રણ પ્રક્રિયાઓ પ્રયોગશાળાથી ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન સુધી સ્કેલ કરી શકાય છે?
હા, હિલ્સચર સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને સંપૂર્ણપણે રેખીય સ્કેલ-અપ પ્રદાન કરે છે. આ લેબ અને બેન્ચ-ટોપ સ્કેલમાં પ્રાપ્ત પરિણામોને બરાબર પુનઃઉત્પાદન અને ઉત્પાદનના કદ સુધી વધારવાની મંજૂરી આપે છે. વધુમાં, સોનિકેશન સાથે બેચથી ઇનલાઇન પ્રોસેસિંગમાં સ્થાનાંતરણ સરળ અને વિશ્વસનીય રીતે સાકાર થઈ શકે છે.
સાહિત્ય / સંદર્ભો
- Han N.S., Basri M., Abd Rahman M.B. Abd Rahman R.N., Salleh A.B., Ismail Z. (2012): Preparation of emulsions by rotor-stator homogenizer and ultrasonic cavitation for the cosmeceutical industry. Journal of Cosmetic Science Sep-Oct; 63(5), 2012. 333-44.
- Badgujar, N.P.; Bhoge, Y.E.; Deshpande, T.D.; Bhanvase, B.A.; Gogate, P.R.; Sonawane, S.H.; Kulkarni, R.D. (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment ; Resin Technology, Vol. 44 No. 4, 2015. 214-223.
- Marija Ćosić, Antonija Čelan, Ivana Crnogorac, Ante Bilušić (2025): The effects of impeller diameter in sonicated and silent systems on crystallisation of borax decahydrate. Chemical Engineering Research and Design, Volume 223, 2025. 706-716.


