Ultrasonically એક્સિલરેટેડ જિપ્સમ ક્રિસ્ટલાઈઝેશન
- અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ અને dispersing સ્ફટિકીકરણ વેગ અને જિપ્સમ પ્રતિક્રિયા સુયોજિત (કાસો4· 2H2ઓ).
- જિપ્સમ સ્લરી કરવાની સત્તા ultrasonics આ એપ્લિકેશન વેગ સ્ફટિકીકરણ તેથી સેટિંગ સમય ઘટાડે છે.
- ઝડપી સુયોજન ઉપરાંત, ઉત્પાદન કર્યું હતું દીવાલ બોર્ડ ઘટાડો ઘનતા પ્રદર્શન કરે છે.
- નેનો સામગ્રી (દા.ત. CNTs, નેનો-રેસા અથવા સિલિકા) ઊંચી યાંત્રિક તાકાત અને ઓછી છિદ્રાળુતા માં જિપ્સમ પરિણામો કે દબાણયુક્ત ના અવાજ વિખેરી નાંખે છે.
સુધારેલ જિપ્સમ ઉત્પાદન માટે ultrasonics
ક્રમમાં કેલ્શિયમ સલ્ફેટ hemihydrate અને પાણી સેટિંગ પ્રતિક્રિયા શરૂ કરવા માટે, કેલ્શિયમ સલ્ફેટ hemihydrate સમાનરૂપે કે જેથી એક જ પ્રકારનું SLURRY તૈયાર કરવામાં આવે છે પાણીમાં વિખેરાઇ હોવું જ જોઈએ. અવાજ વિક્ષેપ ખાતરી કરે છે કે કણો સંપૂર્ણપણે wetted આવે છે કે જેથી સંપૂર્ણ hemihydrate હાઇડ્રેશન પ્રાપ્ત થાય છે. જિપ્સમ સ્લરી ના અવાજ મિશ્રણ એક ત્વરિત સ્ફટિકીકરણ કારણે વેગ સેટિંગ સમય.
જેમ કે એક્સીલરેટરો અને દબાણયુક્ત નેનો સામગ્રી તરીકે વધારાના ઘટકો ખૂબ સમાનરૂપે પણ જિપ્સમ સ્લરી માં મિશ્રીત કરી શકાય છે.
અલ્ટ્રાસોનિક Dispersing વર્કિંગ ઓફ પ્રિન્સિપલ
હાઇ પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એક પ્રવાહી કે સ્લરી માં જોડાયેલી હોય છે, ત્યારે ultrasonically પેદા પોલાણ જોવા મળે છે. અવાજ પોલાણ ઉચ્ચ દબાણમાં દળો, પ્રવાહી જેટ, સૂક્ષ્મ turbulences, ઊંચા તાપમાન, પરાક્રમ ગરમી અને ઠંડક દર તેમજ ઉચ્ચ દબાણ સહિત સ્થાનિક આત્યંતિક પરિસ્થિતિમાં બનાવે છે. તે cavitational દબાણમાં દળો અણુઓ વચ્ચે બંધનકર્તા બળને જેથી તેઓ deagglomerated અને સિંગલ કણો કારણ કે વિખેરાઇ કરવામાં આવે છે. વધુમાં, કણો cavitational પ્રવાહી જેટ દ્વારા આગળ વધે છે, જેથી તેઓ એકબીજા સાથે અથડાઈ અને તેથી નેનો અથવા તો પ્રાથમિક કણોનું કદ નીચે તોડવામાં આવે છે. આ ઘટના તરીકે ઓળખાય છે અવાજ ભીનાં પીસવાની.
જેથી એક ત્વરિત સ્ફટિકીકરણ પ્રાપ્ત થાય છે પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ દ્રાવણમાં ન્યુક્લિયસ સાઇટ્સ બનાવે છે.
સોનો-સ્ફટિકીકરણ વિશે વધુ જાણવા માટે અહીં ક્લિક કરો – ultrasonically આસિસ્ટેડ સ્ફટિકીકરણ!
ઔદ્યોગિક અવાજ disperser
ઉમેરણો અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ
અનેક રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓ, sonication વિરોધી બર્નિંગ એજન્ટો, બોરિક એસિડનો સમાવેશ થાય, પાણી પ્રતિકાર રસાયણો (દા.ત polysiloxanes, મીણ આવરણ) આવા એજન્ટો અટકાવે કારણ કે ઉમેરણો (દા.ત. પ્રોટીન, કાર્બનિક એસિડ), સ્નિગ્ધતા સંશોધકો (દા.ત. superplasticisers), મિશ્રણ વપરાય છે, કાચ તાંતણા, આગ પ્રતિકાર enhancers (દા.ત. vermiculite, માટી અને / અથવા fumed સિલિકા), પોલિમરીક સંયોજનો (દા.ત. પીવીએ, PVOH) અને અન્ય પરંપરાગત ઉમેરણો રચના કે પ્લાસ્ટર રચના સુધારવા માટે, સેટિંગ પ્રકાર સંયુક્ત સંયોજનો અને જિપ્સમ સિમેન્ટ અને ઇટ્સ સેટિંગ સમય ઘટાડે છે.
અવાજ મિશ્રણ અને ઉમેરણ માટીનું વિશે વધુ જાણવા માટે અહીં ક્લિક કરો!
ઔદ્યોગિક અવાજ સિસ્ટમો
Hielscher Ultrasonics બેન્ચ-ટોપ અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સ માટે હાઇ પાવર અવાજ સિસ્ટમો તમારા ટોચ સપ્લાયર છે. Hielscher શક્તિશાળી અને મજબૂત ઔદ્યોગિક અવાજ પ્રોસેસર્સ આપે છે. અમારા યુઆઇપી 16000 (16kW) સૌથી શક્તિશાળી અવાજ પ્રોસેસર વિશ્વભરમાં છે. આ 16kW અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સિસ્ટમ પ્રક્રિયાઓ સરળતાથી પણ ખૂબ ઘટ્ટ, ચીકણો એવો slurries મોટા જથ્થાને (ઉપર 10,000cp માટે). 200μm (અને ઉચ્ચ વિનંતી પર) સુધી હાઇ કંપન ખાતરી કરો કે સામગ્રી યોગ્ય રીતે લેવામાં આવે છે જેથી વિક્ષેપ, deagglomeration અને પીસવાની ના ઇચ્છિત સ્તરે પ્રાપ્ત થાય છે. આ તીવ્ર sonication ઝડપી સુયોજન દર અને ચઢિયાતી જિપ્સમ ઉત્પાદનો માટે નાનો particulated slurries પેદા કરે છે.
Hielscher ની અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી સાધનોની મજબુતતા ભારે ફરજ અને માગણીના વાતાવરણમાં 24/7 કામગીરી માટે પરવાનગી આપે છે.
નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનાનેટર્સની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતા વિશે સંકેત આપે છે:
| બેચ વોલ્યુમ | પ્રવાહ દર | ભલામણ ઉપકરણો |
|---|---|---|
| 10 થી 2000 એમએલ | 20 થી 400 એમએલ / મિનિટ | Uf200 ः ટી, UP400St |
| 0.1 થી 20 એલ | 0.2 થી 4 એલ / મીન | UIP2000hdT |
| 10 થી 100 એલ | 2 થી 10 એલ / મિ | UIP4000 |
| ના | 10 થી 100 લિ / મિનિટ | યુઆઇપી 16000 |
| ના | મોટા | ના ક્લસ્ટર યુઆઇપી 16000 |
અમારા અવાજ પ્રક્રિયા લાંબા અનુભવ ઔદ્યોગિક સ્કેલ પર પ્રક્રિયા અમલીકરણ પ્રથમ શક્યતા અભ્યાસ પરથી અમારા ગ્રાહકો સંપર્ક અમને મદદ કરે છે.
સાહિત્ય / સંદર્ભો
- પીટર્સ, એસ. Stöckigt, એમ. Rössler, ચ (2009) .: પ્રવાહિતા અને પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટનો pastes ઓફ સેટિંગ પર પાવર-અલ્ટ્રાસાઉન્ડ પ્રભાવ; અંતે પર બિલ્ડીંગ મટીરીયલ્સ 23 17 ઇન્ટરનેશનલ કોન્ફરન્સ - 26 સપ્ટેમ્બર 2009, વેયમર.
- . Rössler, ચ (2009): સિમેન્ટ સસ્પેન્શન પ્રવાહ અને ઘનીકરણ વર્તન પર પાવર-અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ની પ્રભાવ; ઇન: 17 આંતરરાષ્ટ્રીય બિલ્ડીંગ મટીરીયલ્સ પરિષદ, મટિરીયલ્સ ફોર સાયન્સ એડ ફિંગર ઇન્સ્ટિટ્યુટ, Bauhaus યુનિવર્સિટી વેયમર, એસ 1-0259 કાર્યવાહીઓ ibausil - 1 - 0264th.
- Zhongbiao, મેન; ચેન, Yuehui; યાંગ, મિઆઓ (2012): તૈયારી અને કેલ્શિયમ સલ્ફેટ કલ્લા / કુદરતી રબર મિશ્રણ ગુણધર્મો. ઉન્નત મટિરિયલ્સ રિસર્ચ Vol. 549, 2012 597-600.
જાણવાનું વર્થ હકીકતો
જિપ્સમ બોર્ડ ઉત્પાદન
જિપ્સમ બોર્ડ, calcined જિપ્સમ એક જલીય સ્લરી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન – જેથી કેલ્શિયમ સલ્ફેટ hemihydrate કહેવાય – ઉપલા અને નીચલા કાગળ શીટ્સ વચ્ચે ફેલાય છે. આમ બનાવવામાં ઉત્પાદન સતત સુધી સ્લરી સેટ છે એક વાહક બેલ્ટ પર ખસેડવામાં હોવું જ જોઈએ. શીટ પછી સૂકા સુધી જિપ્સમ બોર્ડ વધારાનું પાણી બાષ્પીભવન થાય છે છે. જિપ્સમ wallboard ઉત્પાદનમાં તે સ્લરી વિવિધ પદાર્થો ઉમેરવા ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અથવા બોર્ડ પોતે વધારવા માટે જાણીતું છે. ઉદાહરણ માટે તે foaming એજન્ટો સમાવેશ જે અંતિમ wallboard ઘનતા ઘટાડે વાયુમિશ્રણ એક ડિગ્રી પૂરી પાડવા માટે દ્વારા સ્લરી વજન હલકું કરવા સામાન્ય બાબત છે.
કેલ્શિયમ સલ્ફેટ
કેલ્શિયમ સલ્ફેટ (અથવા કેલ્શિયમ સલ્ફેટ) સૂત્ર કાસો સાથે અકાર્બનિક સંયોજન છે4 અને સંબંધિત હાઇડ્રેટ્સ. γ-anhydrite ના નિર્જળ ફોર્મ, તે સામાન્ય હેતુ સૂકવી નાખતા તરીકે વપરાય છે. કાસો એક ખાસ હાઈડ્રેટ4 પોરિસ ઓફ પ્લાસ્ટર તરીકે ઓળખાય છે. અન્ય એક મહત્વની હાઈડ્રેટ જીપ્સમ, જે ખનિજ જેવા કુદરતી થાય છે. ખાસ કરીને જિપ્સમ વ્યાપક ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સ, દા.ત. માટે વપરાય છે મકાન સામગ્રી, પૂરક, પોલિમર વગેરે કાસો તમામ સ્વરૂપોનો તરીકે4 સફેદ ઘન તરીકે દેખાય અને પાણીમાં ભાગ્યે જ દ્રાવ્ય છે. કેલ્શિયમ સલ્ફેટ પાણી કાયમી કઠિનતા કારણ બને છે.
અકાર્બનિક સંયોજન કાસો4 હાઇડ્રેશન ત્રણ સ્તરોમાં થાય છેઃ
- નિર્જળ રાજ્ય (ખનિજ નામ: “એનહાઇડ્રાઇટ”) સૂત્ર કાસો સાથે4.
- છે dihydraté (ખનિજ નામ: “જિપ્સમ”) સૂત્ર કાસો સાથે4(એચ2ઓ)2.
- સૂત્ર કાસો સાથે hemihydrate4(એચ 22O) 0.5. ચોક્કસ hemihydrates આલ્ફા-hemihydrate અને બીટા-hemihydrate કારણ કે અલગ કરી શકાય છે.
હાઇડ્રેશન અને નિર્જલીયકરણ પ્રતિક્રિયાઓ
જ્યારે ગરમી લાગુ પડે છે, જીપ્સમ આંશિક નિર્જલીકૃત ખનિજ કે ફેરવે – કહેવાતા કેલ્શિયમ સલ્ફેટ hemihydrate, calcined જિપ્સમ, અથવા પ્લાસ્ટર પોરિસ ઓફ. Calcined જિપ્સમ સૂત્ર કાસો છે4· (NH2ઓ), જ્યાં 0.5 ≤ n 0.8 ≤. 100 ° સે અને 150 ° સે (212 ° ફે વચ્ચે તાપમાન – 302 ° ફે) પાણી કે તેની માળખામાં બંધાયેલ છે દૂર કરવા માટે જરૂરી છે. ચોક્કસ ગરમી તાપમાન અને સમય આસપાસના ભેજ પર આધાર રાખે છે. કારણ કે 170 ° સે (338 ° ફે) જેટલું ઊંચું તાપમાન ઔદ્યોગિક કેલ્સિનેશન માટે અરજી કરવામાં આવે છે. જોકે, આ તાપમાન γ-anhydrite શરૂ રચના પર. ગરમી ઊર્જા આ સમયે (હાઇડ્રેશન ગરમી) ખાતે જિપ્સમ પહોંચાડવામાં પાણી બંધ ડ્રાઇવિંગ (પાણી બાષ્પ તરીકે) બદલે ખનિજ, જે ધીમે ધીમે વધે ત્યાં સુધી પાણી ગયો છે તાપમાનમાં થઈ રહેલા વધારાને જાય કરે છે, પછી વધુ ઝડપથી વધે છે . આંશિક નિર્જલીકરણ માટે સમીકરણ નીચેની છે:
આ પ્રતિક્રિયાની એન્ડોથર્મીક મિલકત, ડ્રાયવૉલના પ્રભાવથી સંબંધિત છે, નિવાસી અને અન્ય માળખાઓ સામે આગ પ્રતિકાર કરે છે. અકસ્માતમાં, ડ્રાયવૉલના શીટની પાછળનું માળખું પ્રમાણમાં ઠંડી રહેશે કારણ કે પાણી જીપ્સમથી ખોવાઈ જાય છે, આથી રચનાઓ (લાકડાના સભ્યોના કમ્બશન દ્વારા અથવા ઊંચા તાપમાને સ્ટીલની મજબૂતાઈથી) અને પરિણામે માળખાકીય પતન ઊંચા તાપમાને, કેલ્શિયમ સલ્ફેટ ઓક્સિજનને મુક્ત કરે છે અને તેને ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે. આ સામગ્રી લાક્ષણિકતા એ એલ્યુમિનઑર્મોરમાં વપરાય છે. મોટાભાગના ખનિજોથી વિપરીત, જે જ્યારે પ્રવાહી અથવા સેમિલીક્વિડ પેસ્ટ્સનું નિર્માણ કરે છે, અથવા પાઉડરી રહે છે ત્યારે કેલ્સિનેડ જીપ્સમ અસામાન્ય સંપત્તિ ધરાવે છે. જ્યારે આસપાસના તાપમાને પાણી સાથે મિશ્રણ કરવામાં આવે છે ત્યારે તે રાસાયણિક રીતે પ્રિફર્ડ ડાઇહાઇડ્રેટ ફોર્મ તરફ વળે છે, જ્યારે તે ભૌતિક રૂપે છે “સેટિંગ” નક્કર અને પ્રમાણમાં મજબૂત જિપ્સમ સ્ફટિક જાળીમાં નીચે સમીકરણ બતાવવામાં કે:
આ ઉષ્માક્ષેપક પ્રતિક્રિયા તે ખૂબ સરળ બ્લેકબોર્ડ ચાક માટે drywalls માટે શીટ્સ, લાકડીઓ સહિત વિવિધ આકારો માં જિપ્સમ કાસ્ટ કરવા બનાવે છે, અને મોલ્ડ (દા.ત. તૂટેલા હાડકા શિથિલ, અથવા મેટલ બીબાંનો માટે). પોલીમર્સ સાથે મિશ્ર, તે અસ્થિ સમારકામ સિમેન્ટ તરીકે ઉપયોગ થાય છે.
જ્યારે 180 ° સી, લગભગ પાણી મુક્ત ફોર્મ, γ-anhydrite કહેવાતા (કાસો ગરમ4· NH2હે જ્યાં n = 0 થી 0.05), રચાય છે. વાય-Anhydrite પાણી સાથે જ ધીમે ધીમે પ્રતિક્રિયા, છે dihydraté સ્થિતિમાં પાછા ફરવા જેથી તે વ્યાપક વ્યાપારી સૂકવી નાખતા તરીકે વપરાય છે. જ્યારે ઉપર 250 ° સે ગરમ β-anhydrite સંપૂર્ણપણે નિર્જળ ફોર્મ જોવા મળે છે. બી-anhydrite, પણ ભૌગોલિક ગાળાનો પર, પાણી સાથે પ્રતિક્રિયા નથી સિવાય ખૂબ ઉડી ગ્રાઉન્ડ.
પ્લાસ્ટર
પ્લાસ્ટર ઇમારત જે સામગ્રી વર્ણવવામાં અને મોલ્ડિંગ અને સુશોભન મકાન તત્વો કાસ્ટ કરવા દિવાલો, છત માટે રક્ષણાત્મક અને / અથવા સુશોભન કોટિંગ સામગ્રી તરીકે વપરાય છે અને આવે છે.
પ્લાસ્ટર plasterwork, જે રાહત સજાવટ પેદા કરવા માટે વપરાય છે.
પ્લાસ્ટર સૌથી સામાન્ય પ્રકારના ક્યાં જિપ્સમ, ચૂનો, અથવા મુખ્ય ઘટક તરીકે સિમેન્ટ થી ઘડવામાં આવે છે. પ્લાસ્ટર ડ્રાય પાવડર (જિપ્સમ પાવડર) તરીકે પણ ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે. પાવડર પાણી સાથે મિશ્ર કરવામાં આવે છે ત્યારે, સખત પરંતુ વહેવારુ પેસ્ટ રચાયેલી છે. પાણી પ્રકાશનો સાથે ઉષ્માક્ષેપક પ્રતિક્રિયા એક સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયા મારફતે ગરમી, તો પછી હાઇડ્રેટેડ પ્લાસ્ટર સખત.
જિપ્સમ પ્લાસ્ટર
જિપ્સમ પ્લાસ્ટર, અથવા પોરિસ પ્લાસ્ટર, એક હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે જિપ્સમ ના (આશરે 300 ° F / 150 ° સે.):
કાસો4· 2H2+ ગરમી → કાસો4· 0.5H2વિશે 1.5h +2ઓ (વરાળ તરીકે પણ પ્રકાશિત).
જીપ્સમને શુષ્ક પાવડરને પાણીથી મિશ્રિત કરીને પુનઃ રચના કરી શકાય છે. અમર્યાદિત પ્લાસ્ટરની સુયોજનને શરૂ કરવા માટે, શુષ્ક પાવડરને પાણી સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. આશરે પછી 10 મિનિટ, સેટિંગ પ્રતિક્રિયા માં સુયોજિત કરે છે અને આશરે પછી અંતિમ સ્વરૂપ છે 45 મિનિટ જો કે, જીપ્સમની સંપૂર્ણ ગોઠવણ અંદાજે લગભગ પછી પહોંચી છે. 72 કલાક જો પ્લાસ્ટર અથવા જીપ્સમ 266 ° F / 130 ° C ઉપર ગરમ થાય, તો હીમિહાયડ્રેટ રચાય છે. જળમાં વિખેરાઇ ત્યારે હેમિહાયદેરેટ પાવડરને જીપ્સમમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે.