અલ્ટ્રાસોનિક રીતે ઝડપી બનાવેલું જિપ્સમનું સ્ફટિકીકરણ
- અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ અને વિખેરણથી જિપ્સમનું સ્ફટિકીકરણ અને જમવાની પ્રતિક્રિયા ઝડપી બને છે (CaSO4・2H2O).
- જિપ્સમની સ્લરીમાં પાવર અલ્ટ્રાસોનિક્સનો ઉપયોગ સ્ફટિકીકરણને ઝડપી બનાવે છે, જેનાથી જમવાનો સમય ઘટે છે.
- વધુ ઝડપથી જમવા ઉપરાંત, ઉત્પાદિત વૉલબોર્ડની ઘનતા પણ ઓછી હોય છે.
- મજબૂતી વધારતી નેનો સામગ્રીઓનું (દા.ત. CNTs, નેનોતંતુઓ અથવા સિલિકા) જિપ્સમમાં અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરણ કરવાથી ઉચ્ચ યાંત્રિક મજબૂતી અને ઓછી છિદ્રાળુતા પ્રાપ્ત થાય છે.
જિપ્સમના સુધારેલા ઉત્પાદન માટે અલ્ટ્રાસોનિક્સ
કૅલ્શિયમ સલ્ફેટ હેમિહાઇડ્રેટ અને પાણીની જમવાની પ્રતિક્રિયા શરૂ કરવા માટે, કૅલ્શિયમ સલ્ફેટ હેમિહાઇડ્રેટને પાણીમાં સમાનરૂપે વિખેરવું જરૂરી છે, જેથી સમાનધર્મી સ્લરી તૈયાર થાય. અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરણ કણો સંપૂર્ણપણે ભીંજાય તેની ખાતરી કરે છે, જેથી હેમિહાઇડ્રેટનું સંપૂર્ણ જલીકરણ થાય. જિપ્સમની સ્લરીનું અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ સ્ફટિકીકરણને ઝડપી બનાવે છે, જેના કારણે જમવાની પ્રક્રિયા ઝડપી બને છે.
પ્રવેગકો અને મજબૂતી વધારતી નેનો સામગ્રીઓ જેવા વધારાના ઘટકોને પણ જિપ્સમની સ્લરીમાં ખૂબ જ સમાનરૂપે ભેળવી શકાય છે.
અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરણનો કાર્યસિદ્ધાંત
જ્યારે ઉચ્ચ શક્તિવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડની ઊર્જા પ્રવાહી અથવા સ્લરીમાં સંયોજિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે અલ્ટ્રાસોનિક રીતે ઉત્પન્ન થતું કેવિટેશન થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન સ્થાનિક સ્તરે આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ સર્જે છે, જેમાં ઉચ્ચ કર્તન બળો, પ્રવાહીના જેટ, સૂક્ષ્મ પ્રવાહવિક્ષોભો, ઉચ્ચ તાપમાન, ગરમ અને ઠંડું થવાના “feat” દરો તેમજ ઉચ્ચ દબાણનો સમાવેશ થાય છે. કેવિટેશનથી ઉત્પન્ન થતાં આ કર્તન બળો અણુઓ વચ્ચેના બંધન બળોને વટાવે છે, જેથી તેમના સમૂહો છૂટા પડે છે અને તેઓ અલગ કણો તરીકે વિખેરાય છે. વધુમાં, કેવિટેશનથી ઉત્પન્ન થતા પ્રવાહીના જેટ કણોને વેગ આપે છે, જેથી તેઓ એકબીજા સાથે અથડાય છે અને તેના પરિણામે નેનો અથવા પ્રાથમિક કણોના કદ સુધી પણ તૂટી જાય છે. આ ઘટનાને અલ્ટ્રાસોનિક ભીનું પીસણ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ દ્રાવણમાં સ્ફટિકકેન્દ્ર બનવાનાં સ્થાનો સર્જે છે, જેથી સ્ફટિકીકરણ ઝડપી બને છે.
સોનો-સ્ફટિકીકરણ – અલ્ટ્રાસોનિક સહાયથી થતા સ્ફટિકીકરણ વિશે વધુ જાણવા અહીં ક્લિક કરો!
ઉમેરણોનું અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરણ
ઘણી રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓમાં, પ્લાસ્ટર, જમવાના પ્રકારનાં સાંધા પૂરવાનાં સંયોજનો અને જિપ્સમ સિમેન્ટનાં ફોર્મ્યુલેશન સુધારવા અને તેમનો જમવાનો સમય ઘટાડવા માટે, જમવાની પ્રક્રિયા ધીમી પાડતા પદાર્થો (દા.ત. પ્રોટીન, કાર્બનિક ઍસિડ), શ્યાનતા સુધારક પદાર્થો (દા.ત. સુપરપ્લાસ્ટિસાઇઝરો), દહનરોધક પદાર્થો, બોરિક ઍસિડ, જળપ્રતિરોધક રસાયણો (દા.ત. પોલિસિલોક્સેન, મીણનાં ઇમલ્શન), કાચના તંતુઓ, અગ્નિપ્રતિકારકતા વધારતા પદાર્થો (દા.ત. વર્મિક્યુલાઇટ, માટીઓ અને/અથવા ફ્યુમ્ડ સિલિકા), પોલિમરીય સંયોજનો (દા.ત. PVA, PVOH) અને અન્ય પરંપરાગત ઉમેરણોને ફોર્મ્યુલેશનમાં ભેળવવા માટે સોનિકેશનનો ઉપયોગ થાય છે.
ઉમેરણોના અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ અને ભેળવણી વિશે વધુ જાણવા અહીં ક્લિક કરો!
ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમો
Hielscher Ultrasonics એ બેન્ચ-ટોપ અને ઔદ્યોગિક ઉપયોગો માટેની ઉચ્ચ શક્તિવાળી અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમોનો તમારો અગ્રણી સપ્લાયર છે. Hielscher શક્તિશાળી અને મજબૂત ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો પૂરા પાડે છે. અમારું UIP16000 (16kW) વિશ્વભરમાં સૌથી શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર છે. આ 16kW અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સિસ્ટમ અત્યંત શ્યાન સ્લરીઓના (10,000cp સુધી) મોટા જથ્થાનું પણ સરળતાથી પ્રોસેસિંગ કરે છે. 200µm સુધીના ઉચ્ચ કંપનવિસ્તારો (અને વિનંતી પર તેનાથી પણ વધુ) સામગ્રી પર યોગ્ય રીતે પ્રક્રિયા થાય તેની ખાતરી કરે છે, જેથી વિખેરણ, સમૂહિત કણોના વિઘટન અને પીસણનું ઇચ્છિત સ્તર પ્રાપ્ત થાય. આ તીવ્ર સોનિકેશન ઝડપથી જમવા અને ઉત્કૃષ્ટ જિપ્સમ ઉત્પાદનો માટે નેનોકણો ધરાવતી સ્લરીઓ ઉત્પન્ન કરે છે.
Hielscher ના અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોની મજબૂતાઈ ભારે કાર્યભાર અને પડકારજનક પરિસ્થિતિઓમાં 24/7 સંચાલનને શક્ય બનાવે છે.
નીચેનું કોષ્ટક અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટરોની અંદાજિત પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાનો સંકેત આપે છે:
| બૅચનું આયતન | પ્રવાહ દર | ભલામણ કરેલાં ઉપકરણો |
|---|---|---|
| 10 થી 2000mL | 20 થી 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 થી 20L | 0.2 થી 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 થી 100L | 2 થી 10L/min | UIP4000 |
| n.a. | 10 થી 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | વધુ | સમૂહ: UIP16000 |
અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસિંગનો અમારો લાંબો અનુભવ અમને પ્રારંભિક વ્યવહાર્યતા અભ્યાસોથી લઈને ઔદ્યોગિક સ્તરે પ્રક્રિયાના અમલીકરણ સુધી અમારા ગ્રાહકોને સલાહ આપવામાં મદદ કરે છે.
સાહિત્ય/સંદર્ભો
- Peters, S.; Stöckigt, M.; Rössler, Ch. (2009): પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટની પેસ્ટની પ્રવાહિતા અને જામવાની પ્રક્રિયા પર ઉચ્ચ શક્તિવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો પ્રભાવ; ખાતે: નિર્માણ સામગ્રી પરની 17મી આંતરરાષ્ટ્રીય પરિષદ 23rd – 26th September 2009, Weimar.
- Rössler, Ch. (2009): સિમેન્ટ સસ્પેન્શનોના વહન અને ઘનીભવનના વર્તન પર ઉચ્ચ શક્તિવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો પ્રભાવ; માં: 17મી આંતરરાષ્ટ્રીય નિર્માણ સામગ્રી પરિષદ ibausilનો કાર્યवाही ગ્રંથ, સંપાદક: Finger-Institut für Baustoffkunde, Bauhaus-Universität Weimar, પૃ. 1 – 0259 – 1 – 0264.
- Zhongbiao, Man; Chen, Yuehui; Yang, Miao (2012): કેલ્શિયમ સલ્ફેટ વ્હિસ્કર/કુદરતી રબરના સંયુક્ત પદાર્થોની તૈયારી અને ગુણધર્મો. Advanced Materials Research ખંડ 549, 2012. 597-600.
જાણવા યોગ્ય તથ્યો
જિપ્સમ બોર્ડનું ઉત્પાદન
જિપ્સમ બોર્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, નિસ્તાપિત જિપ્સમ – જેને કેલ્શિયમ સલ્ફેટ હેમિહાઇડ્રેટ કહેવામાં આવે છે – ની જલીય સ્લરીને ઉપરની અને નીચેની કાગળની શીટો વચ્ચે પાથરવામાં આવે છે. આ રીતે બનેલા ઉત્પાદનને સ્લરી જામી જાય ત્યાં સુધી કન્વેયર બેલ્ટ પર સતત ખસેડવું જરૂરી છે. ત્યારબાદ જિપ્સમ બોર્ડમાં રહેલું વધારાનું પાણી બાષ્પીભવન પામે ત્યાં સુધી શીટને સૂકવવામાં આવે છે. જિપ્સમ વૉલબોર્ડના ઉત્પાદનમાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અથવા બોર્ડને જ સુધારવા માટે સ્લરીમાં વિવિધ પદાર્થો ઉમેરવાની પદ્ધતિ જાણીતી છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફીણ ઉત્પન્ન કરનારા ઘટકો ઉમેરીને સ્લરીમાં અમુક પ્રમાણમાં હવા સમાવવાથી તેનું વજન ઘટાડવું સામાન્ય છે, જે અંતિમ વૉલબોર્ડની ઘનતા ઘટાડે છે.
કેલ્શિયમ સલ્ફેટ
કેલ્શિયમ સલ્ફેટ (અથવા કેલ્શિયમ સલ્ફેટ) એક અકાર્બનિક સંયોજન છે, જેનું સૂત્ર CaSO4 છે અને જેના સંબંધિત હાઇડ્રેટ્સ પણ હોય છે. γ-એનહાઇડ્રાઇટના નિર્જળ સ્વરૂપમાં તેનો ઉપયોગ સામાન્ય હેતુના ભેજશોષક તરીકે થાય છે. CaSO4 ના એક વિશિષ્ટ હાઇડ્રેટને પ્લાસ્ટર ઑફ પેરિસ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. અન્ય એક મહત્વપૂર્ણ હાઇડ્રેટ જિપ્સમ છે, જે કુદરતી રીતે ખનિજ સ્વરૂપે મળે છે. ખાસ કરીને જિપ્સમનો ઔદ્યોગિક ઉપયોગોમાં વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે, દા.ત. નિર્માણ સામગ્રી તરીકે, પૂરક પદાર્થ તરીકે, પોલિમરોમાં વગેરે. CaSO4 નાં તમામ સ્વરૂપો સફેદ ઘન પદાર્થો તરીકે દેખાય છે અને પાણીમાં બહુ ઓછાં દ્રાવ્ય હોય છે. કેલ્શિયમ સલ્ફેટ પાણીમાં કાયમી કઠિનતા પેદા કરે છે.
અકાર્બનિક સંયોજન CaSO4 જલયોજનના ત્રણ સ્તરોમાં જોવા મળે છે:
- નિર્જળ અવસ્થા (ખનિજનું નામ: “એનહાઇડ્રાઇટ”) – સૂત્ર: CaSO4.
- ડાઇહાઇડ્રેટ (ખનિજનું નામ: “જિપ્સમ”) – સૂત્ર: CaSO4(H2O)2.
- હેમિહાઇડ્રેટ – સૂત્ર: CaSO4(H22O)0.5. વિશિષ્ટ હેમિહાઇડ્રેટ્સને આલ્ફા-હેમિહાઇડ્રેટ અને બીટા-હેમિહાઇડ્રેટ તરીકે અલગ પાડી શકાય છે.
જલયોજન અને નિર્જલીકરણની પ્રતિક્રિયાઓ
ગરમી આપવાથી જિપ્સમ આંશિક રીતે નિર્જલિત ખનિજમાં રૂપાંતરિત થાય છે – જેને કેલ્શિયમ સલ્ફેટ હેમિહાઇડ્રેટ, નિસ્તાપિત જિપ્સમ અથવા પ્લાસ્ટર ઑફ પેરિસ કહેવામાં આવે છે. નિસ્તાપિત જિપ્સમનું સૂત્ર CaSO4·(nH2O) છે, જેમાં 0.5 ≤ n ≤ 0.8 છે. તેની રચનામાં બંધાયેલું પાણી દૂર કરવા માટે 100°C અને 150°C (212°F – 302°F) વચ્ચેનું તાપમાન જરૂરી છે. ગરમ કરવાનું ચોક્કસ તાપમાન અને સમય આસપાસની ભેજ પર આધાર રાખે છે. ઔદ્યોગિક નિસ્તાપન માટે 170°C (338°F) જેટલું ઊંચું તાપમાન વપરાય છે. જોકે, આ તાપમાને γ-એનહાઇડ્રાઇટનું નિર્માણ શરૂ થાય છે. આ સમયે જિપ્સમને આપવામાં આવતી ઉષ્મા ઊર્જા (જલયોજનની ઉષ્મા) ખનિજનું તાપમાન વધારવાને બદલે પાણી દૂર કરવામાં (જળબાષ્પ તરીકે) વપરાવાનું વલણ ધરાવે છે. પાણી દૂર થઈ જાય ત્યાં સુધી ખનિજનું તાપમાન ધીમે ધીમે વધે છે અને ત્યારબાદ વધુ ઝડપથી વધે છે. આંશિક નિર્જલીકરણનું સમીકરણ નીચે મુજબ છે:
![]()
આ પ્રતિક્રિયાનો ઉષ્માશોષક ગુણધર્મ ડ્રાયવૉલની કાર્યક્ષમતા માટે પ્રાસંગિક છે અને રહેણાંક તથા અન્ય માળખાંને અગ્નિપ્રતિકારકતા આપે છે. આગ દરમિયાન જિપ્સમમાંથી પાણી નીકળી જતું હોવાથી ડ્રાયવૉલની શીટની પાછળનું માળખું પ્રમાણમાં ઠંડું રહે છે, જેનાથી માળખાની ફ્રેમને થતું નુકસાન (લાકડાના ઘટકોના દહન અથવા ઊંચા તાપમાને સ્ટીલની મજબૂતાઈ ઘટવાને કારણે) અને તેના પરિણામે માળખું ધરાશાયી થવાની ઘટનાને અટકાવી અને વિલંબિત કરી શકાય છે. વધુ ઊંચા તાપમાને કેલ્શિયમ સલ્ફેટ ઑક્સિજન મુક્ત કરે છે અને તેથી ઑક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે. આ પદાર્થના આ ગુણધર્મનો ઉપયોગ એલ્યુમિનોથર્મીમાં થાય છે. મોટા ભાગનાં ખનિજો ફરીથી જલયોજિત કરવામાં આવે ત્યારે માત્ર પ્રવાહી કે અર્ધપ્રવાહી પેસ્ટ બનાવે છે અથવા ચૂર્ણ સ્વરૂપે રહે છે, જ્યારે કેલ્સિનેશન કરેલા જિપ્સમમાં એક અસામાન્ય ગુણધર્મ હોય છે. આસપાસના તાપમાને પાણી સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે ત્યારે તે રાસાયણિક રીતે ફરીથી પસંદગીના ડાઇહાઇડ્રેટ સ્વરૂપમાં ફેરવાય છે, જ્યારે ભૌતિક રીતે તે નીચેના સમીકરણમાં દર્શાવ્યા મુજબ કઠોર અને પ્રમાણમાં મજબૂત જિપ્સમ સ્ફટિક જાળીમાં “જામી” જાય છે:
![]()
આ ઉષ્માક્ષેપક પ્રતિક્રિયાને કારણે જિપ્સમને વિવિધ આકારોમાં ઢાળવાનું ખૂબ સરળ બને છે, જેમાં ડ્રાયવૉલ માટેની શીટો, બ્લૅકબોર્ડના ચૉકની સળીઓ અને સાંચા (દા.ત. તૂટેલાં હાડકાંને સ્થિર રાખવા અથવા ધાતુના ઢાળકામ માટે) સામેલ છે. પોલિમરો સાથે મિશ્રિત કરીને તેનો ઉપયોગ હાડકાંના સમારકામ માટેના સિમેન્ટ તરીકે કરવામાં આવ્યો છે.
180°C સુધી ગરમ કરવામાં આવે ત્યારે લગભગ જળમુક્ત સ્વરૂપ, કહેવાતું γ-એનહાઇડ્રાઇટ (CaSO4·nH2O જ્યાં n = 0 થી 0.05), બને છે. γ-એનહાઇડ્રાઇટ ડાઇહાઇડ્રેટ અવસ્થામાં પાછું ફરવા માટે પાણી સાથે માત્ર ધીમે ધીમે પ્રતિક્રિયા કરે છે, તેથી તેનો વ્યાવસાયિક ભેજશોષક તરીકે વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. 250°C કરતાં વધુ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે ત્યારે β-એનહાઇડ્રાઇટનું સંપૂર્ણપણે નિર્જળ સ્વરૂપ બને છે. ખૂબ બારીક પીસવામાં ન આવે ત્યાં સુધી β-એનહાઇડ્રાઇટ પાણી સાથે પ્રતિક્રિયા કરતું નથી, ભૂસ્તરીય સમયગાળાઓ દરમિયાન પણ નહીં.
પ્લાસ્ટર
પ્લાસ્ટર એક બાંધકામ સામગ્રી છે, જેનો ઉપયોગ દીવાલો અને છતો માટે રક્ષણાત્મક અને/અથવા સુશોભનાત્મક લેપ તરીકે તથા સુશોભનાત્મક બાંધકામ ઘટકોને આકાર આપવા, મોલ્ડિંગ બનાવવા અને ઢાળવા માટે થાય છે.
સ્ટુકો એ પ્લાસ્ટરકામ છે, જેનો ઉપયોગ ઊપસેલી સુશોભનાત્મક રચનાઓ બનાવવા માટે થાય છે.
પ્લાસ્ટરના સૌથી સામાન્ય પ્રકારોમાં મુખ્ય ઘટક તરીકે જિપ્સમ, ચૂનો અથવા સિમેન્ટનો ઉપયોગ થાય છે. પ્લાસ્ટર સૂકા પાઉડર (જિપ્સમ પાઉડર) તરીકે બનાવવામાં આવે છે. પાઉડરને પાણી સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે ત્યારે ઘટ્ટ પરંતુ કામ કરી શકાય તેવી પેસ્ટ બને છે. પાણી સાથેની ઉષ્માક્ષેપક પ્રતિક્રિયા સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉષ્મા મુક્ત કરે છે, ત્યારબાદ જલયોજિત પ્લાસ્ટર સખત બને છે.
જિપ્સમ પ્લાસ્ટર
જિપ્સમ પ્લાસ્ટર અથવા પ્લાસ્ટર ઑફ પૅરિસ, જિપ્સમની ઉષ્મીય સારવાર (આશરે 300°F / 150°C) દ્વારા બનાવવામાં આવે છે:
CaSO4·2H2O + ઉષ્મા → CaSO4·0.5H2O + 1.5H2O (વરાળ તરીકે મુક્ત થાય છે).
સૂકા પાઉડરને પાણી સાથે મિશ્રિત કરીને જિપ્સમ ફરીથી બનાવી શકાય છે. અસંશોધિત પ્લાસ્ટરનું જામવાનું શરૂ કરવા માટે સૂકા પાઉડરને પાણી સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. આશરે 10 મિનિટ પછી જામવાની પ્રતિક્રિયા શરૂ થાય છે અને આશરે 45 મિનિટ પછી પૂર્ણ થાય છે. જોકે, જિપ્સમનું સંપૂર્ણ જામવાનું આશરે 72 કલાક પછી પૂર્ણ થાય છે. જો પ્લાસ્ટર અથવા જિપ્સમને 266°F / 130°C કરતાં વધુ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે, તો હેમિહાઇડ્રેટ બને છે. હેમિહાઇડ્રેટ પાઉડરને પાણીમાં વિખેરવામાં આવે ત્યારે તેને પણ જિપ્સમમાં ફેરવી શકાય છે.
