અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયાઓનું સ્કેલ-અપ

ઉત્પાદન ક્ષમતા વધારવા માટે, નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયાઓને મોટા જથ્થા / ઉચ્ચ થ્રુપુટ સુધી માપવામાં આવવી જોઈએ. અલ્ટ્રાસોનિકલી-સહાયિત નિષ્કર્ષણ એ છોડની સામગ્રીમાંથી બોટનિકલ સંયોજનોને અલગ કરવાની અત્યંત અસરકારક પદ્ધતિ છે. વધુમાં, સોનિકેશન એપ્લીકેશનને રેખીય રીતે મોટી માત્રામાં માપી શકાય છે. છોડની સામગ્રીને બેચમાં તેમજ ફ્લો-થ્રુ મોડમાં ટ્રીટ કરવાના વિકલ્પ સાથે, અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ કોઈપણ અર્ક ઉત્પાદક માટે આદર્શ સેટઅપ પ્રદાન કરે છે. – નાનાથી ખૂબ મોટા પાયે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ-સહાયિત નિષ્કર્ષણના સરળ અને કાર્યક્ષમ સ્કેલ-અપ વિશે વધુ વાંચો!

અલ્ટ્રાસાઉન્ડ-આસિસ્ટેડ નિષ્કર્ષણનું સ્કેલ-અપ

મોટાભાગની નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિઓ (દા.ત., સોક્સલેટ એક્સ્ટ્રક્શન, સુપરક્રિટિકલ CO₂ નિષ્કર્ષણ, મેકરેશન) બોટનિકલ અર્કના ઉત્પાદનમાં વધારો કરવાની યોજના બનાવવાની વાત આવે ત્યારે અવરોધ છે. અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણનો ઉપયોગ એ અટકાવે છે કે ઉત્પાદનમાં વધારો એ વ્યવસાયની એચિલીસ હીલ્સ બની જાય છે. નીચે જાણો કેવી રીતે અલ્ટ્રાસોનિકલી-સહાયિત નિષ્કર્ષણ કોઈપણ ઉત્પાદન વોલ્યુમમાં રેખીય રીતે માપી શકાય છે.
સ્કેલ-અપ અને પ્રક્રિયા પરિમાણો વચ્ચેનો સંબંધ: પરંપરાગત નિષ્કર્ષણ તકનીકોને ઉત્પાદનમાં વધારો કરવા માટે મોટી નિષ્કર્ષણ પ્રણાલીને અમલમાં મૂકવા માટે ખર્ચાળ, શ્રમ- અને સમય-સઘન સંશોધનની જરૂર છે, કારણ કે પ્રક્રિયાના ઘણા પરિબળો બદલાય છે અને સમગ્ર સમગ્રમાં રેખીય રીતે અપનાવી શકતા નથી. આનો અર્થ એ છે કે અસંખ્ય પ્રક્રિયા પરિમાણો નવા સ્થાપિત હોવા જોઈએ અને ઘણીવાર નાના નિષ્કર્ષણ સેટઅપમાં મેળવેલા ગુણો મોટા ઉત્પાદનમાં પ્રાપ્ત કરી શકાતા નથી.
અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણની સુંદરતા તેની સંપૂર્ણ રેખીય માપનીયતા છે. આ રેખીય માપનીયતા તમામ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા પરિમાણો જેમ કે કંપનવિસ્તાર, તાપમાન, દબાણ, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એક્સપોઝર (સમય), દ્રાવક: ઘન ગુણોત્તર જાળવી રાખવા માટે પરવાનગી આપે છે. અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયાને મોટી માત્રામાં માપવા માટે મોટા સોનોટ્રોડ સપાટી વિસ્તારની જરૂર છે. આનો અર્થ એ છે કે મોટા સોનોટ્રોડ (અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોબ / હોર્ન) સાથે વધુ શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિકેટરનો ઉપયોગ કરીને અથવા સમાંતરમાં ઘણા અલ્ટ્રાસોનિક એક્સટ્રેક્ટર ઇન્સ્ટોલ કરીને સ્કેલ-અપ કરી શકાય છે.

અનુકરણીય અલ્ટ્રાસોનિક સ્કેલ-અપ દૃશ્યો

ઉદાહરણ તરીકે, સતત ફ્લો-થ્રુ સેટઅપમાં, તમે 3x 2kW અલ્ટ્રાસોનિક એક્સટ્રેક્ટર્સ UIP2000hdT સમાંતર (3 સોનોટ્રોડ્સ અને 3 ફ્લો સેલની જરૂર છે) ઇન્સ્ટોલ કરીને તમારા બોટનિકલ એક્સટ્રેક્શનને સ્કેલ કરી શકો છો. આ તમને 6kW ની અલ્ટ્રાસાઉન્ડ પ્રોસેસિંગ પાવર આપે છે.
વૈકલ્પિક રીતે, તમે સિંગલ 6kW અલ્ટ્રાસોનિકેટર UIP6000hdT ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો, જે એક મોટા પ્રોબ અને મોટા ફ્લો સેલ રિએક્ટરથી સજ્જ છે.

કેટલાક અલ્ટ્રાસોનિક એક્સ્ટ્રેક્ટર્સના સમાંતર સેટઅપના ફાયદાઓ છે રિડન્ડન્સી, વધુ લવચીક ઉપયોગ (દા.ત. વિવિધ કાચી સામગ્રીમાંથી એકસાથે નિષ્કર્ષણ કારણ કે દરેક અલ્ટ્રાસોનિકેટર અલગ છોડની સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે). જ્યારે તમારી પાસે પહેલેથી જ એક પ્રકારનું અલ્ટ્રાસોનિકેટર હોય ત્યારે આ સ્કેલ અપ મોડલ પણ આરામદાયક છે; એક જ મોડલના એક અથવા અનેક ઉપકરણો ઉમેરવા એ અનુકૂળ છે અને તમારા રોકાણ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.

એક મોટા અલ્ટ્રાસોનિક એક્સ્ટ્રેક્ટરમાં રોકાણ કરવું એ ખાસ કરીને યોગ્ય છે, જ્યારે એક જ અર્કના મોટા બલ્ક એકસાથે ઉત્પન્ન થાય છે. જ્યારે જગ્યા-પ્રતિબંધિત સુવિધામાં સ્થાપિત થાય ત્યારે એક મોટું અલ્ટ્રાસોનિકેટર પણ વધુ યોગ્ય છે.

અલ્ટ્રાસોનિક એક્સટ્રેક્શન સ્કેલ-અપનો સંપર્ક કેવી રીતે કરવો

કાર્યક્ષમ અને આર્થિક નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયા માટે, પ્રક્રિયા પરિમાણ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું આવશ્યક છે. ઑપ્ટિમાઇઝેશન પ્રાપ્ત થાય છે જ્યારે લક્ષિત અર્ક ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરતી વખતે સૌથી ઓછી ઊર્જા ઇનપુટ હેઠળ પ્રક્રિયાને સૌથી વધુ થ્રુપુટ પર ટ્યુન કરવામાં આવે છે. ઑપ્ટિમાઇઝ અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયામાં, ઉર્જા, સારવારનો સમય અને શ્રમ ખર્ચને તે બિંદુ સુધી ઘટાડવામાં આવે છે, જ્યાં અંતિમ ઉત્પાદનની ઉચ્ચતમ ઉપજ અને ગુણવત્તા હજુ પણ પ્રાપ્ત થાય છે.
અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન વિવિધ પેરામીટર કન્ફિગરેશન્સનું પરીક્ષણ કરીને અને તમારા કાચા માલ માટેના શ્રેષ્ઠ પરિમાણોને સંકુચિત કરીને કરવામાં આવે છે. સામાન્ય પ્રયોગમૂલક મૂલ્યોનો સામાન્ય રીતે પ્રારંભિક બિંદુ તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જે વ્યક્તિગત આદર્શ સેટિંગમાં ઝડપથી પહોંચવામાં મદદ કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા ઓપ્ટિમાઇઝેશન પરીક્ષણો નાના વોલ્યુમો પર ચલાવી શકાય છે, જે પ્રયત્નોને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, સામગ્રીને બચાવે છે અને ઇચ્છિત પરિણામો પ્રમાણમાં ઝડપી મેળવે છે.
Hielscher Ultrasonics પાસે સુસજ્જ તકનીકી કેન્દ્ર અને પ્રયોગશાળા છે. અમારી સુવિધામાં માત્ર બેચ અને ઇનલાઇન સોનિકેશન માટે લેબ અને ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સની સંપૂર્ણ શ્રેણી નથી, પરંતુ પરિણામોના વ્યાપક મૂલ્યાંકન માટે અત્યાધુનિક વિશ્લેષણાત્મક ઉપકરણો પણ છે. અમારો લાંબા સમયથી અનુભવી, સારી રીતે પ્રશિક્ષિત સ્ટાફ (યુનિવર્સિટી ડિગ્રી સાથે) તમને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશનમાં મદદ કરવામાં આનંદ થશે – તમારા માટે અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રાયલ ચલાવી રહ્યા છીએ અને/અથવા તમને સૌથી યોગ્ય અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસ સેટઅપ્સ અંગે સલાહ આપો.

Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક એક્સટ્રેક્ટર સાથે સ્કેલ-અપ: ઝડપી, વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ

અલ્ટ્રાસોનિકેશન સાથે નિષ્કર્ષણની અડચણને દૂર કરો!
ભલે તમે તમારી ઉત્પાદન ક્ષમતાને બેચમાં વધારવા માંગતા હોવ અથવા સતત પ્રવાહ-જોકે (ઇનલાઇન) મોડમાં, Hielscher Ultrasonics પાસે મોટી ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ માટે આદર્શ અલ્ટ્રાસોનિકેટર અને એસેસરીઝ છે. અમે તમને તમારા બેચના નિષ્કર્ષણને ઇનલાઇન પ્રક્રિયામાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં પણ મદદ કરીએ છીએ.
હવે અમારી સાથે સંપર્ક કરો! અમને તમારી ઉત્પાદન જરૂરિયાતોની ચર્ચા કરવામાં અને તમને તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ, અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ સ્કેલ-અપ માટે ઊંડાણપૂર્વકનું માર્ગદર્શન અને સંબંધિત દરખાસ્તો આપવામાં આનંદ થશે!
પ્રથમ રફ માર્ગદર્શિકા માટે, નીચેનું કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સની અંદાજિત પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાનો સંકેત આપે છે: