સોનીકેટરનો ઉપયોગ કરીને ગ્રેપફ્રૂટની છાલમાંથી પેક્ટીન નિષ્કર્ષણ

છાલ અથવા પલ્પ જેવા ફળોની આડપેદાશોમાંથી પેક્ટીન અલ્ટ્રાસોનિક એક્સટ્રેક્ટર્સનો ઉપયોગ કરીને અત્યંત અસરકારક રીતે કાઢવામાં આવે છે. પેક્ટીન નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિને ચલાવવા માટે વિશ્વસનીય સરળ અને સલામત તરીકે, સોનિકેશન પેક્ટીન ઉપજ અને પેક્ટીન ગુણવત્તાને ઝડપી ઉત્પાદન ઝડપે વધારે છે. નીચે, અમે ગ્રેપફ્રૂટની છાલમાંથી અલ્ટ્રાસોનિક પેક્ટીન નિષ્કર્ષણની અસરકારક તકનીકનું નિદર્શન કરીએ છીએ.

અલ્ટ્રાસોનિક પેક્ટીન નિષ્કર્ષણ પગલું દ્વારા પગલું

અલ્ટ્રાસોનિક પેક્ટીન નિષ્કર્ષણ કાચા માલ (દા.ત. ફળની છાલ, સાઇટ્રસ ફળ આડપેદાશો) માંથી પેક્ટીનના પ્રકાશનને પ્રોત્સાહન આપવા માટે પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડના ઉપયોગનું વર્ણન કરે છે. સોનિકેશન એ કોષની દિવાલોને વિક્ષેપિત કરવા અને છોડની સામગ્રીમાંથી પેક્ટીન મુક્ત કરવા માટે એક સુસ્થાપિત તકનીક છે.
ગ્રેપફ્રૂટની છાલમાંથી અલ્ટ્રાસોનિક પેક્ટીન નિષ્કર્ષણ માટે નીચેનો પ્રોટોકોલ પ્રોબ-ટાઈપ સોનિકેટર અને અનુગામી ઇથેનોલ અવક્ષેપનો ઉપયોગ કરીને:


વપરાયેલ સામગ્રી:

• 50 ગ્રામ દ્રાક્ષની છાલ
• 200ml શુદ્ધ પાણી
• 400 એમએલ ઇથેનોલ
• Sonicator UP200St + sonotrode S26d14
• ગ્લાસ બીકર

કાચા માલની તૈયારી:

• કાચા માલ તરીકે સાઇટ્રસની છાલ મેળવો. આ પ્રોટોકોલમાં આપણે ગ્રેપફ્રૂટની છાલનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
• કોઈપણ ગંદકી અથવા કચરો દૂર કરવા માટે સાઇટ્રસની છાલને સારી રીતે ધોઈ લો.
• નિષ્કર્ષણ માટે સપાટી વિસ્તાર વધારવા માટે સાઇટ્રસની છાલને નાના ટુકડાઓમાં કાપો.

દ્રાવક પસંદગી:
નિષ્કર્ષણ માટે પાણી એ પસંદગીનું દ્રાવક છે, જે સસ્તું અને બિન-ઝેરી છે. પાણીનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પેક્ટીનના નિષ્કર્ષણ માટે થાય છે કારણ કે પેક્ટીનને અધોગતિ કર્યા વિના દ્રાવ્ય કરવાની ક્ષમતા છે. દ્રાવક તરીકે પાણીમાં થોડી માત્રામાં એસિડ (દા.ત. સાઇટ્રિક એસિડ, એસિટિક એસિડ, નાઈટ્રિક અથવા હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ) ઉમેરવાથી છોડની સામગ્રીમાંથી પેક્ટીનને દ્રાવ્ય કરવામાં મદદ મળે છે અને નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયામાં વધારો થાય છે. દ્રાવકને આશરે pH મૂલ્યમાં સમાયોજિત કરવું. 2-3 pH એ સારું માર્ગદર્શક મૂલ્ય છે.
 
અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયા:

• સ્થળ આશરે. બીકર અથવા ફ્લાસ્કમાં 50 ગ્રામ બારીક સમારેલી સાઇટ્રસની છાલના ટુકડા.
• સાઇટ્રસ છાલમાં લગભગ 200 મિલી પસંદ કરેલ દ્રાવક ઉમેરો.
• અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો સાથે મિશ્રણની સારવાર કરવા માટે પ્રોબ-ટાઇપ સોનિકેટરનો ઉપયોગ કરો. અમે સોનોટ્રોડ S26d14 થી સજ્જ UP200Ht, 200 વોટના શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિક એક્સટ્રેક્ટરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. કંપનવિસ્તારને 100% પર સેટ કરો.
• શ્રેષ્ઠ નિષ્કર્ષણ પ્રાપ્ત થાય ત્યાં સુધી મિશ્રણને આશરે 10 મિનિટ માટે સોનિકેટ કરો.

ગાળણ:
સોનિકેશન પછી, ઘન અવશેષો, ગ્રેપફ્રૂટની છાલના કણોમાંથી કાઢવામાં આવેલા પેક્ટીન દ્રાવણને અલગ કરવા માટે પૂર્વ-ભીની જાળી અથવા ફિલ્ટર કાપડનો ઉપયોગ કરીને મિશ્રણને ફિલ્ટર કરો. આ ગાળણક્રિયાના પગલાંને ઘણી વખત પુનરાવર્તિત કરવાથી ખાતરી થાય છે કે તમામ નક્કર અવશેષો દૂર થઈ ગયા છે.
 

ઇથેનોલ વરસાદ:

• કાઢવામાં આવેલા દ્રાવણમાંથી પેક્ટીનને અવક્ષેપિત કરવા માટે, ઇથેનોલનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પ્રક્ષેપણ અથવા શમન કરનાર એજન્ટ તરીકે થાય છે.
• ફિલ્ટર કરેલ પેક્ટીન સોલ્યુશનને સ્વચ્છ કન્ટેનરમાં સ્થાનાંતરિત કરો.
• સતત હલાવતા રહીને ધીમે ધીમે પેક્ટીન દ્રાવણમાં ઇથેનોલ ઉમેરો. ઇથેનોલ અને પેક્ટીન સોલ્યુશનનો ગુણોત્તર બદલાય છે પરંતુ સામાન્ય રીતે વોલ્યુમ દ્વારા 2:1 (ઇથેનોલ: સોલ્યુશન) ની આસપાસ હોય છે.
• જ્યાં સુધી સોલ્યુશનમાં આશરે 70-80% ઇથેનોલની અંતિમ સાંદ્રતા ન પહોંચી જાય ત્યાં સુધી ઇથેનોલ ઉમેરવાનું ચાલુ રાખો. આ સાંદ્રતા પેક્ટીનના વરસાદને પ્રોત્સાહન આપે છે.
• વરસાદને સરળ બનાવવા માટે મિશ્રણને પૂરતા સમયગાળા માટે, સામાન્ય રીતે કેટલાક કલાકો અથવા રાતોરાત રહેવા દો.
• વરસાદ પછી, સેન્ટ્રીફ્યુગેશન અથવા ગાળણ દ્વારા અવક્ષેપિત પેક્ટીન એકત્રિત કરો.
• અશુદ્ધિઓ અને અવશેષ દ્રાવકને દૂર કરવા માટે ઇથેનોલ સાથે અવક્ષેપિત પેક્ટીન ધોવા.
• છેલ્લે, બાકી રહેલા ભેજને દૂર કરવા માટે શુદ્ધ કરેલ પેક્ટીનને વેક્યૂમ હેઠળ અથવા ઓછા તાપમાને સૂકવી દો.

પેક્ટીનનું પ્રમાણ અને ફળ-આધારિત કાચો માલ કુદરતી ભિન્નતાને આધીન હોવાથી, નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયાને તે મુજબ અનુકૂલિત કરવાની જરૂર પડી શકે છે. આનો અર્થ એ છે કે સાઇટ્રસની છાલના પ્રકાર, પરિપક્વતા, પેક્ટીન ઉપજ અને ઇચ્છિત પેક્ટીન ગુણધર્મોને આધારે ચોક્કસ નિષ્કર્ષણ અને વરસાદની સ્થિતિને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની જરૂર પડી શકે છે. પેક્ટીન સામગ્રીની માત્રા નક્કી કરવા અને નિષ્કર્ષણ કાર્યક્ષમતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે વિશ્લેષણાત્મક તકનીકો જેમ કે ગ્રેવિમેટ્રિક વિશ્લેષણ અથવા સ્પેક્ટ્રોફોટોમેટ્રિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

1000x મેગ્નિફિકેશન પર શેષ સુગર બીટ પલ્પનો SEM: (a) નિષ્કર્ષણ પહેલાં, અને પેક્ટીનના નિષ્કર્ષણ પછી (b) Xylanasae (250 U/g), (c) સેલ્યુલેઝ (300 U/g), (d) Xylanasae+Cellulase (1:1), અને (e) Xylanasae+Cellulase (1:1.5), અને (f) Xylanasae+Cellulase (1:2).
(અભ્યાસ અને છબીઓ: અબુ-એલ્સાઉદ એટ અલ., 2021)

Hielscher Sonicators સાથે ઔદ્યોગિક પેક્ટીન નિષ્કર્ષણ

ઉપર દર્શાવેલ અલ્ટ્રાસોનિક પેક્ટીન નિષ્કર્ષણની સમાન પ્રક્રિયાને ઔદ્યોગિક ઇનલાઇન ઉત્પાદનમાં રેખીય રીતે માપી શકાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો સેલ રિએક્ટરનો ઉપયોગ સતત ઇનલાઇન ટ્રીટમેન્ટમાં મોટી માત્રામાં ફળોની ઉપ-ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે.
Hielscher Ultrasonics પેક્ટીન ઉત્પાદન માટે ફળ અને વનસ્પતિ સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે ઔદ્યોગિક સોનિકેટર્સની અત્યાધુનિક લાઇન ઓફર કરે છે.
 
સોનિકેશનનો ઉપયોગ ફક્ત પેક્ટીન નિષ્કર્ષણ માટે જ નહીં, પણ ફળોના પોમેસ, પલ્પ, છાલ અને બીજમાંથી પોલિફીનોલને અલગ કરવા માટે પણ થાય છે. અહીં વધુ વાંચો!
 

નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સની અંદાજિત પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાનો સંકેત આપે છે:

ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને કન્સલ્ટિંગ – જર્મનીમાં બનાવેલ ગુણવત્તા

Hielscher ultrasonicators તેમના ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા અને ડિઝાઇન ધોરણો માટે જાણીતા છે. મજબૂતાઈ અને સરળ કામગીરી ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સના સરળ એકીકરણને મંજૂરી આપે છે. ખરબચડી પરિસ્થિતિઓ અને માંગવાળા વાતાવરણને Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ દ્વારા સરળતાથી નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

Hielscher Ultrasonics એ ISO પ્રમાણિત કંપની છે અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ પર વિશેષ ભાર મૂકે છે જેમાં અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી અને વપરાશકર્તા-મિત્રતા દર્શાવવામાં આવે છે. અલબત્ત, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ CE અનુરૂપ છે અને UL, CSA અને RoHs ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.