Hielscher Ultrasonics
તમારી પ્રક્રિયા વિશે ચર્ચા કરતાં અમને આનંદ થશે.
અમને કૉલ કરો: +49 3328 437-420
અમને ઈમેલ મોકલો: [email protected]

OSA-સ્ટાર્ચનું ઉત્પાદન – સોનિકેશન દ્વારા સુધારેલું એસ્ટરીકરણ

ઓક્ટેનિલ સક્સિનિક એનહાઇડ્રાઇડ (OSA) સાથે સ્ટાર્ચનું એસ્ટરીકરણ એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી સંશોધન તકનીક છે, જે ખાસ કરીને ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં સુધારેલા ગુણધર્મો ધરાવતા કાર્યાત્મક સ્ટાર્ચ બનાવવા માટે પ્રસ્તુત છે. જોકે, ક્ષારીય પરિસ્થિતિઓમાં પરંપરાગત OSA સ્ટાર્ચ સંશોધન સમય માંગી લે છે અને પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા તથા વ્યવહાર્યતાને મર્યાદિત કરી શકે છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડની સહાયથી થતું એસ્ટરીકરણ એ OSA સાથે સ્ટાર્ચના એસ્ટરીકરણને વેગ આપવા માટેનો અસરકારક વૈકલ્પિક અભિગમ છે. સોનિકેશન લાગુ કરવાથી પરંપરાગત ક્ષારીય OSA એસ્ટરીકરણની સરખામણીમાં પ્રતિસ્થાપનનો વધુ ઊંચો અંશ (DS) અને વધુ ઊંચી પ્રતિક્રિયા કાર્યક્ષમતા (RE) પ્રાપ્ત થાય છે. આનો અર્થ એ છે કે સોનિકેશન ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં એસ્ટરીકૃત સ્ટાર્ચના ઉપયોગનો વ્યાપ વધારવાનું શક્ય બનાવે છે. વૈજ્ઞાનિક અભ્યાસોનાં પરિણામો સોનિકેશનની સહાયથી થતા એસ્ટરીકરણને સ્ટાર્ચ સંશોધનમાં કાર્યક્ષમ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ પ્રગતિ તરીકે સમર્થન આપે છે.

માહિતીની વિનંતી



ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળું અલ્ટ્રાસોનિકેટર UIP16000hdT એ OSA-સ્ટાર્ચના એસ્ટરીકરણ જેવી પ્રતિક્રિયાઓને સુધારવા માટે મોટા જથ્થાની પ્રક્રિયા માટેનું ઔદ્યોગિક સોનિકેટર છે.

ઔદ્યોગિક સોનિકેટર UIP16000hdT સ્ટાર્ચની ઊંચા થ્રૂપુટ સાથે પ્રક્રિયા કરવા માટે છે.

ઓક્ટેનિલ સક્સિનિક એનહાઇડ્રાઇડ સ્ટાર્ચનું અલ્ટ્રાસોનિક એસ્ટરીકરણ

સ્ટાર્ચ ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં આવશ્યક પોલિસેકેરાઇડ છે, જેનો તેના વિશિષ્ટ ગુણધર્મોને કારણે ઘટ્ટકારકો, સ્થિરકારકો અને ઇમલ્સિફાયરો તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. જોકે, મૂળ સ્વરૂપના સ્ટાર્ચની કાર્યાત્મક મર્યાદાઓને કારણે તેની કામગીરી સુધારવા માટે ઘણીવાર સંશોધનો જરૂરી બને છે. ઓક્ટેનિલ સક્સિનિક એનહાઇડ્રાઇડ (OSA) સાથેનું એસ્ટરીકરણ એ રાસાયણિક સંશોધન પ્રક્રિયા છે, જે જલવિરાગી સમૂહો ઉમેરે છે અને સ્ટાર્ચની ઇમલ્સિફિકેશન તથા સ્થિરીકરણ ક્ષમતાઓ વધારે છે. અસરકારક હોવા છતાં, ક્ષારીય પરિસ્થિતિઓમાં થતું પરંપરાગત OSA એસ્ટરીકરણ લાંબો સમય લેતી પ્રક્રિયા છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડની સહાયથી થતું એસ્ટરીકરણ એ પર્યાવરણને અનુકૂળ તકનીક છે, જે સંભવિત રીતે OSA સ્ટાર્ચના પ્રતિસ્થાપનનો અંશ (DS) અને પ્રતિક્રિયા કાર્યક્ષમતા (RE) વધારી શકે છે તથા સમય અને સંસાધનોનો ઉપયોગ સુધારી શકે છે.

સોનિકેશનની વિવિધ તીવ્રતાઓ ઑક્ટેનિલ સક્સિનિક એનહાઇડ્રાઇડ (OSA) સાથે સ્ટાર્ચના એસ્ટરીકરણને અસર કરે છે.

સોનિકેશન OSA સ્ટાર્ચના એસ્ટરીકરણને સુધારે છે. OSA વડે એસ્ટરીકૃત અન્નાટો બીજના સ્ટાર્ચની સૂક્ષ્મસંરચના પર અલ્ટ્રાસાઉન્ડની તીવ્રતાની અસર.
અભ્યાસ અને છબીઓ: ©Keven Silva et al. 2022

કેસ અભ્યાસ: OSA બટાટા સ્ટાર્ચનું અલ્ટ્રાસોનિક એસ્ટરીકરણ

Martínez અને સહલેખકોના (2024) અભ્યાસમાં, એન્ડીઝના બટાટાના મૂળ સ્વરૂપના સ્ટાર્ચ પર પરંપરાગત ક્ષારીય OSA એસ્ટરીકરણ અને અલ્ટ્રાસાઉન્ડની સહાયથી થતું (US-OSA) એસ્ટરીકરણ, બંને કરવામાં આવ્યાં હતાં. અલ્ટ્રાસાઉન્ડની સહાયથી થતા એસ્ટરીકરણના સંભવિત લાભો નક્કી કરવા માટે તેમણે પરિણામી સ્ટાર્ચના કણોની આકારરચના, આણ્વિક લાક્ષણિકતાઓ, ઉષ્મીય ગુણધર્મો અને પ્રવાહવૈજ્ઞાનિક વર્તણૂકનું વિશ્લેષણ કર્યું હતું.

સ્ટાર્ચના નમૂનાઓ અને એસ્ટરીકરણની પ્રક્રિયા

એન્ડીઝના બટાટાના મૂળ સ્વરૂપના સ્ટાર્ચનું એસ્ટરીકરણ બે પદ્ધતિઓથી કરવામાં આવ્યું હતું:

  • પરંપરાગત OSA એસ્ટરીકરણ (OSA) – ઓક્ટેનિલ સક્સિનિક એનહાઇડ્રાઇડ સાથે ક્ષારીય પરિસ્થિતિઓમાં કરવામાં આવ્યું હતું.
  • અલ્ટ્રાસાઉન્ડની સહાયથી થતું OSA એસ્ટરીકરણ (US-OSA) – જેમાં પ્રતિક્રિયાનો દર અને અસરકારકતા વધારવા માટે એસ્ટરીકરણ દરમિયાન અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો લાગુ કરવામાં આવ્યા હતા.

પ્રતિસ્થાપનનો અંશ (DS) અને પ્રતિક્રિયા કાર્યક્ષમતા (RE)

અલ્ટ્રાસાઉન્ડની સહાયથી થતી એસ્ટરીકરણ પ્રક્રિયાથી પરંપરાગત પદ્ધતિઓની સરખામણીમાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ ઊંચો પ્રતિસ્થાપનનો અંશ (DS) અને પ્રતિક્રિયા કાર્યક્ષમતા (RE) ધરાવતા સ્ટાર્ચ ઉત્પન્ન થયા હતા. આ સુધારો નિર્ણાયક છે, કારણ કે DS સ્ટાર્ચના અણુ પર જલવિરાગી સમૂહોના પ્રતિસ્થાપનનું પ્રમાણ દર્શાવે છે, જે તેના ઇમલ્સિફિકેશન ગુણધર્મોને સીધી અસર કરે છે.
અલ્ટ્રાસાઉન્ડ દ્વારા સંશોધિત OSA સ્ટાર્ચમાં ઊંચી પ્રતિક્રિયા કાર્યક્ષમતા સૂચવે છે કે અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો આણ્વિક અથડામણો અને સ્ટાર્ચના કણોમાં OSA અણુઓના પ્રવેશને વધારે છે. આવું સંભવિત રીતે કેવિટેશનની અસરોને કારણે થાય છે, જે દ્રવ્ય સ્થાનાંતરણ સુધારે છે અને વધુ કાર્યક્ષમ એસ્ટરીકરણને પ્રોત્સાહન આપે છે.

આકારરચનાત્મક લાક્ષણિકતાઓ

કણોની આકારરચનાની સૂક્ષ્મદર્શકીય તપાસમાં OSA સ્ટાર્ચ અને અલ્ટ્રાસોનિક રીતે સંશોધિત OSA સ્ટાર્ચ વચ્ચે નોંધપાત્ર તફાવતો જોવા મળ્યા. બંને સંશોધિત સ્ટાર્ચમાં કણોની અખંડિતતા જળવાઈ રહી હોવા છતાં, અલ્ટ્રાસોનિક રીતે સંશોધિત OSA કણોની સપાટીઓ પર પડ ઊખડેલા હતા અને કેટલાક છિદ્રો જોવા મળ્યા, જે દર્શાવે છે કે અલ્ટ્રાસોનિક ઉપચારની સપાટીની રચના પર હળવી અસર થઈ હતી. આ રચનાત્મક સંશોધન થોડું હોવા છતાં, તે સૂચવે છે કે કણોની અખંડિતતા સાથે સમાધાન કર્યા વિના એસ્ટરીકરણ માટે સ્ટાર્ચના કણોની સુલભતા સુધરી છે.
વધુમાં, અલ્ટ્રાસોનિક રીતે સંશોધિત OSA સ્ટાર્ચમાં સ્પાન મૂલ્યો ઓછાં જોવા મળ્યાં, જે કદના વિતરણની ઓછી વ્યાપકતા અને કણોના સમૂહમાં વધુ એકરૂપતા દર્શાવે છે. આ એકરૂપતા એવા ચોક્કસ ખાદ્ય ઉપયોગોમાં લાભદાયક બની શકે છે જ્યાં ચોક્કસ બનાવટ અને સ્થિરતા આવશ્યક હોય છે.

આણ્વિક લક્ષણો

IR સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી અને XRD વિશ્લેષણમાં OSA સ્ટાર્ચ અને અલ્ટ્રાસોનિક રીતે સંશોધિત OSA સ્ટાર્ચ વચ્ચે અત્યંત ઓછા રચનાત્મક તફાવતો જોવા મળ્યા. બંને પ્રકારના સ્ટાર્ચમાં સ્ટાર્ચની લાક્ષણિક રચના જળવાઈ રહી અને સ્ફટિકીયતાની પેટર્નમાં શોધી શકાય તેવા કોઈ ફેરફારો જોવા મળ્યા નહીં, જે પુષ્ટિ કરે છે કે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ-સહાયિત ઉપચારથી સ્ટાર્ચની મૂળ રચના નોંધપાત્ર રીતે વિક્ષેપિત થઈ નહોતી.
આ આણ્વિક સ્થિરતા લાભદાયક છે, કારણ કે તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ-સહાયિત એસ્ટરીકરણ સ્ટાર્ચના મૂળભૂત આણ્વિક માળખામાં ફેરફાર કર્યા વિના તેની કાર્યક્ષમતા વધારે છે; ખાદ્ય ઉપયોગોમાં ઇચ્છનીય બનાવટના ગુણધર્મો જાળવવા માટે આ માળખું અત્યંત મહત્વનું છે.

ઉષ્મીય ગુણધર્મો

પરંપરાગત OSA સ્ટાર્ચ અને અલ્ટ્રાસોનિક રીતે સંશોધિત OSA સ્ટાર્ચ વચ્ચે ઉષ્મીય વર્તનમાં, ખાસ કરીને જિલેટિનીકરણની એન્થાલ્પીમાં, તફાવત જોવા મળ્યો. પરંપરાગત OSA સ્ટાર્ચની સરખામણીમાં અલ્ટ્રાસોનિક રીતે સંશોધિત OSA સ્ટાર્ચમાં જિલેટિનીકરણની એન્થાલ્પી ઓછી જોવા મળી, જે જિલેટિનીકરણ માટે ઊર્જાની જરૂરિયાત ઓછી હોવાનું સૂચવે છે. આ તારણ સૂચવે છે કે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ઉપચાર જલયોજન અને જિલેટિનીકરણને વધુ સરળ બનાવી શકે છે, જેનાથી ઉષ્મીય પ્રક્રિયા સામેલ હોય તેવા ખાદ્ય ઉપયોગોમાં સંશોધિત સ્ટાર્ચની પ્રક્રિયાક્ષમતા સંભવિત રીતે વધી શકે છે.

સોનિકેશન સ્ટાર્ચના OSA-એસ્ટરીકરણને સુધારે છે. સોનિકેશન સ્ટાર્ચની આણ્વિક રચનામાં ફેરફાર કર્યા વિના પ્રતિક્રિયાનો દર અને કાર્યક્ષમતા વધારે છે, જેથી ખાદ્ય ઉપયોગો માટે તેના ઇચ્છનીય ગુણધર્મો જળવાઈ રહે છે.

સોનિકેશન સ્ટાર્ચના OSA-એસ્ટરીકરણને સુધારે છે. સોનિકેશન સ્ટાર્ચની આણ્વિક રચનામાં ફેરફાર કર્યા વિના પ્રતિક્રિયાનો દર અને કાર્યક્ષમતા વધારે છે, જેનાથી ખાદ્ય ઉપયોગો માટે તેના ઇચ્છનીય ગુણધર્મો જળવાઈ રહે છે.

પ્રવાહવિજ્ઞાનસંબંધિત ગુણધર્મો

અલ્ટ્રાસોનિક રીતે એસ્ટરીકૃત OSA સ્ટાર્ચમાં અનુકૂળ પ્રવાહવિજ્ઞાનસંબંધિત ગુણધર્મો જોવા મળ્યા, જેમાં પરંપરાગત OSA સ્ટાર્ચની સરખામણીમાં સ્નિગ્ધતાની પ્રોફાઇલ સમાન અથવા સહેજ સુધરેલી હતી. આવા ગુણધર્મો બદલાતી પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓમાં સ્થિર ઇમલ્શન અથવા એકસરખી સ્નિગ્ધતાની જરૂર હોય તેવા ઉપયોગોમાં તેમની કામગીરી સુધારી શકે છે.

કેસ અભ્યાસ: અન્નાટોના બીજમાંથી અલ્ટ્રાસોનિક રીતે એસ્ટરીકૃત OSA-સ્ટાર્ચ

Silva et al. (2013) દ્વારા કરવામાં આવેલા અભ્યાસમાં કોલોઇડલ પ્રણાલીઓ માટે એક નવું ઇમલ્સિફાયર બનાવવાના હેતુથી અન્નાટોના બીજના સ્ટાર્ચનું ઓક્ટેનિલ સક્સિનિક એનહાઇડ્રાઇડ (OSA) સાથે એસ્ટરીકરણ કરવા પર સોનિકેશનની તીવ્રતાની અસર તપાસવામાં આવી હતી. પ્રક્રિયાના ટૂંકા સમયગાળા (5 મિનિટ) માટે અલગ-અલગ તીવ્રતાઓએ (0, 5, 10, અને 20 W/cm²) અલ્ટ્રાસાઉન્ડ લાગુ કરવામાં આવ્યો હતો. મુખ્ય તારણોમાં સોનિકેશનની વધુ તીવ્રતા સાથે પ્રતિસ્થાપનની માત્રા (DS)માં વધારો જોવા મળ્યો હતો, જે 20 W/cm² પર 0.139 ± 0.031ની મહત્તમ પ્રતિસ્થાપનની માત્રાએ પહોંચી હતી. સોનિકેશન ઉપચારથી સોનિકેશન વિનાના નમૂનાઓની સરખામણીમાં એમાયલોઝનું પ્રમાણ પણ 1.24–1.36 ગણું થયું હતું.
કણોની આકારરચનાની તપાસમાં સોનિકેશનની વધુ તીવ્રતાઓએ લીસી સપાટીઓ અને સ્પષ્ટ રીતે નિર્ધારિત લંબગોળ કણો જોવા મળ્યા, જેનાથી કણોનું એકત્રીકરણ ઘટ્યું હતું. X-કિરણ વિવર્તન પેટર્નમાં કોઈ નોંધપાત્ર ગુણાત્મક તફાવતો જોવા મળ્યા નહોતા, જે દર્શાવે છે કે અલ્ટ્રાસાઉન્ડથી સ્ટાર્ચની સ્ફટિકીય રચનામાં ફેરફાર થયો નહોતો. સંશોધિત સ્ટાર્ચ અન્નાટોના બીજના તેલનાં પાણીમાં બનેલાં ઇમલ્શનને સ્થિર કરવામાં અસરકારક હતા; વ્યાવસાયિક રીતે સંશોધિત સ્ટાર્ચની સરખામણીમાં તેમનાથી મોટા સાઉટર સરેરાશ વ્યાસ (14 ± 2 μm) પ્રાપ્ત થયા હતા, પરંતુ સમય જતાં વધુ ગતિક સ્થિરતા જોવા મળી હતી. એકંદરે, અલ્ટ્રાસોનિક-સહાયિત OSA સંશોધન ઇમલ્સિફાયર તરીકે અન્નાટોના બીજના સ્ટાર્ચના કાર્યાત્મક ગુણધર્મો વધારવા માટે ઝડપી અને અસરકારક અભિગમ સાબિત થયું હતું.

OSA-સ્ટાર્ચના એસ્ટરીકરણ માટે સોનિકેટર્સ

Hielscher ઔદ્યોગિક સોનિકેટર્સ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળાં અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણો છે, જેનો ઉપયોગ સ્ટાર્ચના OSA-એસ્ટરીકરણને વધારવા માટે થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં સ્ટાર્ચના અણુઓમાં જલવિરોધી ઓક્ટેનિલ સક્સિનિક એનહાઇડ્રાઇડ (OSA) સમૂહો ઉમેરાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન દ્વારા આ સોનિકેટર્સ સ્ટાર્ચના નિલંબનમાં સૂક્ષ્મ જેટ અને તીવ્ર કર્તન બળો ઉત્પન્ન કરે છે, જેનાથી સ્ટાર્ચના કણોમાં OSAનું પ્રસરણ અને પ્રતિક્રિયાની કાર્યક્ષમતા સુધરે છે. પરિણામે પ્રતિસ્થાપનનું વધુ ઊંચું પ્રમાણ (DS) અને પ્રતિક્રિયાની સુધરેલી કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત થાય છે, જે પરંપરાગત પદ્ધતિઓની સરખામણીમાં ઘણી વાર નોંધપાત્ર રીતે ઓછા સમયમાં પ્રાપ્ત થાય છે. Hielscher સોનિકેટર્સ ઔદ્યોગિક સ્તરના ઉપયોગો માટે આદર્શ છે. તેઓ એસ્ટરીકરણ પ્રક્રિયાને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે તીવ્રતા, આવર્તન અને સમયગાળા જેવા પરિમાણો પર ચોક્કસ નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે અને પાયસીકરણ તથા સ્થિરીકરણના સુધરેલા ગુણધર્મો માટે સંશોધિત સ્ટાર્ચ ઉત્પાદનોમાં એકસમાન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.

Hielscher Ultrasonics શા માટે?

  • ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા
  • અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી
  • વિશ્વસનીયતા અને મજબૂતાઈ
  • સમાયોજિત કરી શકાય તેવું, ચોક્કસ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ
  • બેચ અને ઇનલાઇન
  • કોઈપણ ઘનફળ માટે
  • બુદ્ધિશાળી સોફ્ટવેર
  • સ્માર્ટ સુવિધાઓ (દા.ત., પ્રોગ્રામ કરી શકાય તેવી કામગીરી, ડેટાનું રેકોર્ડિંગ, દૂરસ્થ નિયંત્રણ)
  • ચલાવવામાં સરળ અને સુરક્ષિત
  • ઓછી જાળવણી
  • CIP (સ્થાન પર જ સફાઈ)

ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને પરામર્શ – જર્મનીમાં નિર્મિત ગુણવત્તા

Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ તેમની સર્વોચ્ચ ગુણવત્તા અને ડિઝાઇનનાં ધોરણો માટે જાણીતા છે. મજબૂતાઈ અને સરળ સંચાલનને કારણે ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સનું સરળતાથી સંકલન થઈ શકે છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ કઠોર પરિસ્થિતિઓ અને પડકારજનક વાતાવરણમાં સરળતાથી કામ કરે છે.

Hielscher Ultrasonics એક ISO પ્રમાણિત કંપની છે અને અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી તથા ઉપયોગકર્તા માટેની સરળતા ધરાવતા ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ પર વિશેષ ભાર મૂકે છે. અલબત્ત, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ CE અનુરૂપ છે અને UL, CSA તથા RoHsની આવશ્યકતાઓ પૂરી કરે છે.

નીચેનું કોષ્ટક અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતાનો સંકેત આપે છે:

બેચનું ઘનફળ પ્રવાહ દર ભલામણ કરેલાં ઉપકરણો
0.5 થી 1.5mL n.a. VialTweeter
1 થી 500mL 10 થી 200mL/min UP100H
10 થી 2000mL 20 થી 400mL/min UP200Ht, UP400St
0.1 થી 20L 0.2 થી 4L/min UIP2000hdT
10 થી 100L 2 થી 10L/min UIP4000hdT
15 થી 150L 3 થી 15L/min UIP6000hdT
n.a. 10 થી 100L/min UIP16000
n.a. વધુ સમૂહમાં ગોઠવેલાં UIP16000

વધુ માહિતી માટે પૂછો

અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો, તેમના ઉપયોગો અને કિંમત વિશે વધારાની માહિતી મેળવવા માટે કૃપા કરીને નીચેના ફોર્મનો ઉપયોગ કરો. તમારી પ્રક્રિયા વિશે તમારી સાથે ચર્ચા કરવામાં અને તમારી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતી અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમ પ્રદાન કરવામાં અમને આનંદ થશે!





અલ્ટ્રાસોનિક ઉચ્ચ શિયર હોમોજેનાઇઝર્સનો ઉપયોગ પ્રયોગશાળા, બેન્ચટોપ, પાયલોટ અને ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે.

Hielscher Ultrasonics પ્રયોગશાળા, પાયલોટ અને ઔદ્યોગિક સ્તરે મિશ્રણના ઉપયોગો, વિક્ષેપન, પાયસીકરણ અને નિષ્કર્ષણ માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સનું ઉત્પાદન કરે છે.



સાહિત્ય / સંદર્ભો

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

OSA સ્ટાર્ચ શું છે?

OSA-સ્ટાર્ચ એ ઓક્ટેનિલ સક્સિનિક એનહાઇડ્રાઇડ (OSA) વડે રાસાયણિક રીતે સંશોધિત સ્ટાર્ચ છે, જે સ્ટાર્ચના અણુ સાથે જલવિરોધી ઓક્ટેનિલ સક્સિનિલ સમૂહોને જોડે છે. આ સંશોધન સ્ટાર્ચને જલસ્નેહી અને જલવિરોધી બંને પ્રકારના ગુણધર્મો આપે છે, જેનાથી પાયસીકારક તરીકે કાર્ય કરવાની અને પાણીમાં તેલનાં પાયસોને સ્થિર રાખવાની તેની ક્ષમતા વધે છે. ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં OSA-સ્ટાર્ચનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે, કારણ કે તે સ્ટાર્ચના ઘટ્ટ બનાવવાના ગુણધર્મોને સુધરેલી પાયસીકરણ કાર્યક્ષમતા સાથે જોડે છે, જેથી તે સ્થિર કલિલીય પ્રણાલીઓની જરૂર હોય તેવા ઉપયોગો માટે યોગ્ય બને છે.

OSA-સ્ટાર્ચનું ઉત્પાદન કેવી રીતે થાય છે?

OSA-સ્ટાર્ચનું ઉત્પાદન એસ્ટરીકરણ પ્રક્રિયા દ્વારા થાય છે, જેમાં કુદરતી અવસ્થાનો સ્ટાર્ચ (ઘણી વાર મકાઈ, બટાટા અથવા ટેપિયોકા જેવા સ્રોતોમાંથી મેળવેલો) ક્ષારીય પરિસ્થિતિઓમાં ઓક્ટેનિલ સક્સિનિક એનહાઇડ્રાઇડ (OSA) સાથે પ્રતિક્રિયા કરે છે. આ પ્રક્રિયાની સરળ રૂપરેખા નીચે આપેલી છે:

  1. તૈયારી: નિલંબન બનાવવા માટે કુદરતી અવસ્થાના સ્ટાર્ચને પાણીમાં વિક્ષેપિત કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ પ્રતિક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે તેનું pH ક્ષારીય સ્તરે સમાયોજિત કરવામાં આવે છે (સામાન્ય રીતે સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડનો ઉપયોગ કરીને).
  2. OSAનો ઉમેરો: સ્ટાર્ચના નિલંબનમાં ઓક્ટેનિલ સક્સિનિક એનહાઇડ્રાઇડ ધીમે ધીમે ઉમેરવામાં આવે છે, જ્યાં તે સ્ટાર્ચના અણુઓ પરના હાઇડ્રોક્સિલ સમૂહો સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને એસ્ટર બંધો બનાવે છે અને સ્ટાર્ચની શૃંખલાઓ સાથે ઓક્ટેનિલ સક્સિનિલ સમૂહોને જોડે છે.
  3. પ્રતિક્રિયા નિયંત્રણ: પ્રતિક્રિયાને સામાન્ય રીતે શ્રેષ્ઠ તાપમાન, pH અને હલાવવાની પરિસ્થિતિઓ જાળવીને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, જે ઇચ્છિત અવેજીકરણની માત્રા (DS) પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે – એટલે કે સ્ટાર્ચના અણુઓ પર OSA જોડાવાનું સ્તર.
  4. તટસ્થીકરણ અને ધોવાણ: પ્રતિક્રિયા ઇચ્છિત DS સુધી પહોંચ્યા પછી, મિશ્રણનું સામાન્ય રીતે હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ જેવા એસિડથી તટસ્થીકરણ કરવામાં આવે છે, અને કોઈપણ અપ્રતિક્રિયિત OSA તથા અન્ય આડપેદાશો દૂર કરવા માટે સંશોધિત સ્ટાર્ચને ધોવામાં આવે છે.
  5. સૂકવણી: ત્યારબાદ સંશોધિત OSA-સ્ટાર્ચને સૂકવીને પાઉડર સ્વરૂપ મેળવવામાં આવે છે, જે ઇમલ્સીફાઇંગ એજન્ટ તરીકે ઉપયોગ માટે તૈયાર હોય છે.

સ્ટાર્ચના કણોમાં OSAનું પ્રસરણ વધારીને આ પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા સુધારવા અને પ્રતિક્રિયાનો સમય ઘટાડવા માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડની સહાયથી થતું એસ્ટરીકરણ જેવી ઉભરતી પદ્ધતિઓનું પણ સંશોધન કરવામાં આવી રહ્યું છે.


ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળું અલ્ટ્રાસોનિક્સ! Hielscher ની ઉત્પાદન શ્રેણી નાના કદના પ્રયોગશાળા અલ્ટ્રાસોનિકેટરથી લઈને બેન્ચટોપ એકમો અને સંપૂર્ણ ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમો સુધીનો સમગ્ર વ્યાપ આવરી લે છે.

Hielscher Ultrasonics ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સ પ્રયોગશાળાના કદથી લઈને ઔદ્યોગિક કદ સુધી બનાવે છે.

તમારી પ્રક્રિયા વિશે ચર્ચા કરતાં અમને આનંદ થશે.

✕