અલ્ટ્રાસોનિકેશન દ્વારા ફાયદાકારક હાઇડ્રોજન ઉત્પાદન

સોનિફિકેશન ઉચ્ચ પ્રદર્શનવાળા હાઇડ્રોજલ્સની તૈયારી માટે એક ખૂબ જ અસરકારક, વિશ્વસનીય અને સરળ તકનીક છે. આ હાઇડ્રોજેલ્સ ઉત્તમ સામગ્રી ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે જેમ કે શોષણ ક્ષમતા, વિસ્કોએલેસ્ટીસીટી, યાંત્રિક શક્તિ, કમ્પ્રેશન મોડ્યુલસ અને સ્વ-ઉપચાર કાર્યો.

હાઇડ્રોજન ઉત્પાદન માટે અલ્ટ્રાસોનિક પોલિમરાઇઝેશન અને ફેલાવો

હાઇડ્રોજેલ્સ એ હાઇડ્રોફિલિક, ત્રિ-પરિમાણીય પોલિમરીક નેટવર્ક છે જે મોટા પ્રમાણમાં પાણી અથવા પ્રવાહીને શોષી લેવામાં સક્ષમ છે. હાઇડ્રોજેલ્સ અસાધારણ સોજોની ક્ષમતા દર્શાવે છે. હાઈડર્જલ્સના સામાન્ય બિલ્ડિંગ બ્લોક્સમાં પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલ, પોલિઇથિલિન ગ્લાયકોલ, સોડિયમ પોલિઆક્રિલેટ, એક્રિલેટ પોલિમર, કાર્બોમર, પોલિસેકરાઇડ્સ અથવા પોલિપેપ્ટાઇડ્સ, જેમાં હાઇડ્રોફિલિક જૂથોની સંખ્યા છે, અને કોલેજન, જિલેટીન અને ફાઇબિરિન જેવા કુદરતી પ્રોટીન શામેલ છે.
કહેવાતા વર્ણસંકર હાઇડ્રોજેલ્સ વિવિધ રાસાયણિક, વિધેયાત્મક અને મોર્ફોલોજિકલી વિશિષ્ટ સામગ્રી, જેમ કે પ્રોટીન, પેપ્ટાઇડ્સ અથવા નેનો- / માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર્સનો સમાવેશ કરે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ વ્યાપકપણે કાર્બન નેનોટ્યુબ્સ (CNTs, MWCNTs, SWCNTs), સેલ્યુલોઝ નેનો-ક્રિસ્ટલ્સ, ચિટિન નેનોફિબ્રેસ, ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ, ચાંદીના નેનોપાર્ટિકલ્સ, અથવા અન્ય માઇક્રોન- અથવા એનક્રોન- અથવા નેનો-મટિરિયલ્સને એકીકૃત કરવા માટે એક ખૂબ જ કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય તકનીક તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. હાઇડ્રોજેલ્સના પોલિમરીક મેટ્રિક્સમાં. આ અસાધારણ ગુણોવાળા ઉચ્ચ પ્રદર્શનવાળા હાઇડ્રોજલ્સનું ઉત્પાદન કરવા માટે સોનિકેશનને મુખ્ય સાધન બનાવે છે.

સંશોધન શું બતાવે છે – અલ્ટ્રાસોનિક હાઇડ્રોજેલ તૈયારી

પ્રથમ, અલ્ટ્રાસોનિકેશન હાઇડ્રોજેલ નિર્માણ દરમિયાન પોલિમરાઇઝેશન અને ક્રોસ-લિંકિંગ પ્રતિક્રિયાઓને પ્રોત્સાહન આપે છે.
બીજું, અલ્ટ્રાસોનિકેશન હાઇડ્રોજેલ્સ અને નેનોકોપોઝાઇટ હાઇડ્રોજલ્સના ઉત્પાદન માટે વિશ્વસનીય અને અસરકારક વિખેરી નાખવાની તકનીક તરીકે સાબિત થયું છે.

અલ્ટ્રાસોનિક ક્રોસ-લિંકિંગ અને હાઇડ્રોજેલ્સનું પોલિમરાઇઝેશન

અલ્ટ્રાસોનિકેશન મફત રેડિકલ જનરેશન દ્વારા હાઇડ્રોજેલ સંશ્લેષણ દરમિયાન પોલિમરીક નેટવર્કની રચનામાં સહાય કરે છે. તીવ્ર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો એકોસ્ટિક પોલાણ ઉત્પન્ન કરે છે જે ઉચ્ચ-શીઅર દળો, મોલેક્યુલર શીઅરિંગ અને મફત આમૂલ રચનાનું કારણ બને છે.

કાસ એટ અલ. (2010) તૈયાર ઘણા "એક્રેલિક હાઇડ્રોજલ્સ વોટર દ્રાવ્ય મોનોમર્સ અને મેક્રોમોનોમર્સના અલ્ટ્રાસોનિક પોલિમરાઇઝેશન દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવ્યા હતા. અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ c 37 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર ખુલ્લી સિસ્ટમમાં એડિટિવ્સ ગ્લાયરોલ, સોર્બીટોલ અથવા ગ્લુકોઝનો ઉપયોગ કરીને સ્નિગ્ધ જલીય મોનોમર દ્રાવ્યોમાં પ્રારંભિક રેડિકલ્સ બનાવવા માટે કરવામાં આવતો હતો. જળ દ્રાવ્ય itiveડિટિવ્સ હાઇડ્રોજેલ ઉત્પાદન માટે જરૂરી હતા, ગ્લિસરોલ સૌથી અસરકારક છે. હાઇડ્રોજેલ્સ મોનોમર્સ 2-હાઈડ્રોક્સિથાયલ મેથાક્રાયલેટ, પોલી (ઇથિલિન ગ્લાયકોલ) ડાયમેથcક્રાઇલેટ, ડિક્સ્ટ્રન મેથાક્રાયલેટ, એક્રેલિક એસિડ / ઇથિલિન ગ્લાયકોલ ડાઇમેથcક્રાયલેટ અને એક્રેલેમાઇડ / બીસ-ryક્રેલેમાઇડમાંથી તૈયાર કરવામાં આવ્યા હતા. " [કેસ એટ અલ. 2010] અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એપ્લિકેશન એ પ્રોબ અલ્ટ્રાસોનિસેટરનો ઉપયોગ કરીને પાણીના દ્રાવ્ય વિનાઇલ મોનોમર્સના પોલિમરાઇઝેશન અને ત્યારબાદના હાઇડ્રોજેલ્સની તૈયારી માટે અસરકારક પદ્ધતિ હોવાનું માનવામાં આવ્યું હતું. રાસાયણિક આરંભ કરનારની ગેરહાજરીમાં અલ્ટ્રાસોનિકલી શરૂ થયેલ પોલિમરાઇઝેશન ઝડપથી થાય છે.

અલ્ટ્રાસોનિકેશન એ તમામ પ્રકારના પોલિમર અને બાયોપોલિમર સાથે સુસંગત છે અને નેનો-સ્ટ્રક્ચર્ડ મટિરિયલ, જેમ કે નેનોપાર્ટિકલ્સ, નેનોક્રિસ્ટલ્સ અથવા નેનોફિબ્રેસ સાથે સંકર હાઇડ્રોજલ્સને મજબૂત બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. વિવિધ નેનોમેટ્રીયલ્સથી હાઈડ્રોજલ્સને મજબુત બનાવવું, નેનોકosમ્પોઝાઇટ હાઇડ્રોજેલ્સની ફિઝિકોકેમિકલ અને રિયો-મિકેનિકલ ગુણધર્મોને સંશોધિત અને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, કારણ કે માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર્સ પ્રાપ્ત સામગ્રી ગુણધર્મો માટેનો મુખ્ય પરિબળ છે.

પોલીનું ઉત્પાદન (ryક્રિલેમાઇડ-સહ-ઇટાકોનિક એસિડ) – MWCNT હાઇડ્રોજેલ Sonication નો ઉપયોગ કરે છે

મોહમ્મદિનેઝડા એટ અલ. (2018) એ પોલી (ryક્રિલામાઇડ-કો-ઇટacકનિક એસિડ) અને મલ્ટિ-વledલ્ડ કાર્બન નેનોટ્યુબ્સ (એમડબ્લ્યુસીએનટી) ધરાવતા એક સુપ્રિર્બોર્બન્ટ હાઇડ્રોજેલ કમ્પોઝિટનું સફળતાપૂર્વક ઉત્પાદન કર્યું. અલ્ટ્રાસોનિકેશન હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક ડિવાઇસ સાથે કરવામાં આવ્યું હતું યુપી 200 એસ.હાઈડ્રોજ ofલની સ્થિરતા વધતા એમડબ્લ્યુસીએનટીએસ ગુણોત્તર સાથે વધી, જે એમડબ્લ્યુસીએનટીના હાઇડ્રોફોબિક પ્રકૃતિ તેમજ ક્રોસલિંકર ઘનતામાં વધારોને આભારી હોઈ શકે. એમડબ્લ્યુસીએનટી (10 ડબ્લ્યુટી%) ની હાજરીમાં પી (એએએમ-કો-આઈએ) હાઇડ્રોજેલની પાણી રીટેન્શન ક્ષમતા (ડબલ્યુઆરસી) માં પણ વધારો કરવામાં આવ્યો હતો. આ અધ્યયનમાં, અલ્ટ્રાસોનિકેશનની અસરોને પોલિમર સપાટી પરના કાર્બન નેનોટ્યુબ્સના સમાન વિતરણના સંદર્ભમાં શ્રેષ્ઠ ગણાવી હતી. એમએમડબ્લ્યુસીએનટી પોલિમરીક બંધારણમાં કોઈપણ વિક્ષેપ વિના અકબંધ હતા. વધારામાં, પ્રાપ્ત નેનોકોપોઝાઇટની શક્તિ અને તેની પાણી રીટેન્શન ક્ષમતા અને પીબી (II) જેવી અન્ય દ્રાવ્ય પદાર્થોના શોષણમાં વધારો થયો છે. સોનિકેશને આરંભ કરનારને તોડ્યો અને એમએમડબલ્યુસીએનટીઝને વધતા તાપમાન હેઠળ પોલિમર ચેનમાં ઉત્તમ પૂરક તરીકે વિખેરી નાખ્યો.
સંશોધનકારોએ નિષ્કર્ષ આપ્યો છે કે આ "પ્રતિક્રિયાની પરિસ્થિતિઓ પરંપરાગત પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાતી નથી, અને યજમાનમાં કણોનું એકરૂપતા અને સારા-વિખેરવું પ્રાપ્ત કરી શકાતું નથી. આ ઉપરાંત, સોનીકેશન પ્રક્રિયા એક જ કણમાં અલગ નેનોપાર્ટિકલ્સને અલગ કરે છે, જ્યારે જગાડવો આ કરી શકતું નથી. કદમાં ઘટાડો માટેની બીજી પદ્ધતિ એ હાઇડ્રોજન બોન્ડિંગ જેવા ગૌણ બોન્ડ્સ પર શક્તિશાળી ધ્વનિ તરંગોની અસર છે જે આ ઇરેડિયેશન કણોના એચ-બંધનને તોડી નાખે છે, અને ત્યારબાદ, એકત્રિત કણોને વિખેરી નાખે છે અને -ઓએચ જેવા મુક્ત શોષક જૂથોની સંખ્યામાં વધારો કરે છે. ઉપલ્બધતા. આમ, આ મહત્વપૂર્ણ બનતું સાહિત્યમાં ચુંબકીય ઉત્તેજના જેવા અન્ય લોકો માટે શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિ તરીકે સોનિકેશન પ્રક્રિયા બનાવે છે. " [મોહમ્મદિનેઝડા એટ અલ., 2018]

હાઇડ્રોજન સિન્થેસીસ માટે હાઇ પર્ફોર્મન્સ અલ્ટ્રાસોનિસેટર્સ

હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ હાઇડ્રોજેલ્સના સંશ્લેષણ માટે ઉચ્ચ-પ્રભાવવાળા અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણોનું ઉત્પાદન કરે છે. નાના અને મધ્ય-કદના આર&ડી અને પાઇલટ અલ્ટ્રાસોનિસેટર્સ industrialદ્યોગિક સિસ્ટમોમાં ક commercialમર્શિયલ હાઇડ્રોજેલ મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે સતત મોડમાં ઉત્પાદન માટે, હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ તમારી પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને આવરી લે છે.
Industrialદ્યોગિક-ગ્રેડના અલ્ટ્રાસોનિસેટર્સ ખૂબ ampંચા કંપનવિસ્તાર પહોંચાડી શકે છે, જે વિશ્વસનીય ક્રોસ-લિંકિંગ અને પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયાઓ અને નેનો કણોના સમાન વિખેરી નાખવાની મંજૂરી આપે છે. 24/7/365 ઓપરેશનમાં 200µm સુધીના એમ્પ્લિટ્યુડ્સ સરળતાથી ચલાવી શકાય છે. Higherંચા કંપનવિસ્તાર માટે, કસ્ટમાઇઝ્ડ અલ્ટ્રાસોનિક સોનોટ્રોડ્સ ઉપલબ્ધ છે.

આજે અમને અતિરિક્ત તકનીકી માહિતી, ભાવો અને બિન-સહીત અવતરણ માટે પૂછો. અમારો લાંબા સમયનો અનુભવી સ્ટાફ તમારી સલાહ લેવા માટે પ્રસન્ન છે!
નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનાનેટર્સની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતા વિશે સંકેત આપે છે: