Mélangeurs ultrasoniques à grande vitesse
- Le mouillage, l'hydratation, l'homogénéisation, le broyage, la dispersion, l'émulsification et la dissolution sont des applications courantes des mélangeurs ultrasoniques à grande vitesse de Hielscher.
- Le mélange ultrasonique par lots est effectué à grande vitesse avec des résultats fiables et reproductibles, ce qui permet d'obtenir des résultats exceptionnels en laboratoire, sur banc d'essai et à l'échelle de la production commerciale.
- Les homogénéisateurs de lots polyvalents de Hielscher vous permettent de mélanger à grande vitesse des mélanges uniformes solide/liquide et liquide/liquide, répondant ainsi à la plus haute qualité de produit.
Mélange en discontinu à grande vitesse avec des forces de cisaillement élevées par ultrasons
Les homogénéisateurs à ultrasons sont les solution de pointe pour vos applications de mélange par lots et en ligne, comme pour le l'incorporation de solidesla préparation d'un mélange homogène de dispersions, la désagglomération et la Réduction de la Taille des particules, l'hydratation, solubilité et rapide Mélange. Les machines à ultrasons de Hielscher traitent les particules submicroniques & nano ainsi que des Fibres – Ce qui se traduit par un traitement fiable et une production de la plus haute qualité. Les des avantages importants L'avantage du mélange par ultrasons est sa facilité d'utilisation avec abrasif matériaux, sa facilité d'installation dans des environnements exigeants, par exemple sous un toit en béton. corrosif de nettoyage rapide et sans destruction (CIP/SIP) et une réduction significative de la consommation d'eau et des émissions de gaz à effet de serre. inférieur la consommation d'énergie par rapport aux technologies concurrentes (par exemple, mélangeurs rotor-stator, mélangeurs à jet, mélangeurs à haut cisaillement, Ultraturrax).
cavitation ultrasonique
Lorsque des ondes ultrasonores très énergétiques sont couplées à des liquides et à des boues, l'alternance de cycles haute pression/basse pression (par exemple 20 000 cycles par seconde à 20 kHz) génère des bulles de vide ou des vides dans le liquide. Ces bulles grossissent sur plusieurs cycles jusqu'à ce qu'elles s'effondrent violemment car elles ne peuvent plus absorber d'énergie. Pendant l'implosion de la bulle, des conditions locales extrêmes sont générées : des températures allant jusqu'à 5 000 K, des pressions allant jusqu'à 2 000 atm et des jets de liquide d'une vitesse allant jusqu'à 280 m/s. Ce phénomène est appelé cavitation. Ce phénomène est appelé cavitation. Les ultrasons cavitation est utilisé avec succès pour de nombreuses applications de mélange, de broyage et de pulvérisation, par exemple pour traiter des colloïdes, des poudres, des fluides, des huiles, des graisses, des résines, des époxydes, des pâtes pigmentaires, des encres, des peintures, des silicones, des crèmes, des gels, des polymères, des uréthanes et bien d'autres choses encore.
Traitement par lots par ultrasons
- dispersion très uniforme
- nanoparticules
- traitement des matériaux abrasifs
- viscosités élevées (pâtes, charges de particules élevées)
- un gain de temps pouvant aller jusqu'à 90
- contrôle total du processus
- une mise à l'échelle totalement linéaire
- reproductibilité totale
- aqueux et solvants (ATEX disponibles)
Pourquoi les ultrasons ? – Pour un contrôle total du processus
Le mélange par ultrasons vous permet de contrôler avec précision tous les paramètres importants du processus. C'est essentiel pour obtenir des résultats optimaux tout en fonctionnant de la manière la plus efficace possible.
- Amplitude ultrasonique :
- Pression :
- Sonication Durée :
- Température :
- Viscosité :
Le déplacement des zones horizontales au niveau de la sonotrode (cornet/ sonde à ultrasons) peut être adapté aux exigences du processus par le réglage de la puissance de l'appareil à ultrasons, la sélection de la sonotrode et l'utilisation d'un cornet d'appoint.
L'application d'une pression au processus de sonication a pour effet d'intensifier le processus et est connue sous le nom de manosonication (MS). La cavitation ultrasonique sous des pressions élevées devient plus intense et plus violente. C'est pourquoi Hielscher propose des appareils de sonification pressurisables. réacteurs discontinus fermés.
En règle générale, plus la durée de sonication est longue, plus le processus progresse, par exemple en termes de réduction de la taille, de dispersion, etc. – à condition que l'intensité appliquée soit suffisante pour affecter le milieu de traitement.
Les ultrasons sont une technique de traitement mécanique non thermique. Cependant, en raison de la loi de la thermodynamique, l'énergie couplée à la matière finira toujours par produire de la chaleur. Cependant, l'exceptionnelle l'efficacité énergétique des appareils à ultrasons de Hielscher garantissent qu'environ 95 % de l'énergie provenant de la prise est convertie en ondes ultrasonores et couplée au milieu du processus.
La viscosité du milieu de traitement est un facteur important pour le traitement par ultrasons. Pour les applications telles que la réduction de la taille des particules, le broyage et la dispersion, la collision interparticulaire causée par les ondes de choc cavitationnelles est l'un des principaux effets du processus qui provoque la rupture des particules, une charge élevée de particules est bénéfique.
Pour déterminer les conditions optimales du processus (= le meilleur résultat avec un apport énergétique minimal), les paramètres susmentionnés doivent être établis en fonction de l'objectif du processus visé.
Les essais de faisabilité et l'optimisation des processus peuvent être facilement réalisés en laboratoire et à l'échelle de la paillasse. Tous les résultats obtenus peuvent être exactement reproduit et s'adapte linéairement à la taille de la production. Hielscher Ultrasonics vous offre un service professionnel de conseil et d'une salle de réunion entièrement équipée laboratoire de procédés où nous pouvons optimiser le processus avec vous ou pour vous !
Hielscher est votre expert en solutions de traitement par ultrasons. Contactez-nous dès aujourd'hui, nous nous ferons un plaisir de vous recommander l'appareil le mieux adapté à votre application !