Kierrekarojen puhdistus valmistuksen parantamiseksi
Kierrekarojen ja kierretankojen valmistusprosessiin kuuluu vetoöljyjen ja lian poistaminen. Hielscherin tuotantolinjaan integroitavat ultraäänipuhdistimet poistavat kaikki prosessijäämät kierteisistä jatkuvapituisista profiileista erittäin tehokkaalla puhdistusprosessilla pysäyttämättä tai hidastamatta tuotantolinjaa. Hielscherin ultraäänipuhdistimet ovat olennainen vaihe pinnan perusteellisessa ja nopeassa optimoinnissa valmistettaessa kierteisiä profiileja, kuten karoja.
Kierrekarojen ja kierretankojen ultraäänipuhdistus tuotantolinjassa
Kierrekarojen ja kierretankojen – kuten täyskierteisten tankojen, vaarnaruuvien, kierukkaruuvien, trapetsikierrekarojen ja kuularuuvikarojen – valmistuksessa pinnan puhtaus on ratkaisevan tärkeää. Epäpuhtaudet, kuten vetoöljyt, stearaatit, metallijäämät ja hienojakoiset hiukkaset, on poistettava tehokkaasti mittatarkkuuden, optimaalisen pinnanlaadun ja luotettavien jatkokäsittelyvaiheiden, kuten pinnoituksen, kokoonpanon tai pakkaamisen, varmistamiseksi.
Hielscher Ultrasonics tarjoaa erittäin tehokkaita, tuotantolinjaan integroitavia ultraäänipuhdistusjärjestelmiä, jotka on suunniteltu erityisesti kierteisille jatkuvapituisille profiileille. Nämä järjestelmät mahdollistavat jatkuvan, tuotantoa häiritsemättömän puhdistuksen suoraan tuotantolinjoihin integroituina.
Tuotantolinjaan integroitavat ultraäänipuhdistimet kierteisille jatkuvapituisille profiileille
Kierrekarat ja kierretangot muodostavat erityisen haasteen: niiden jatkuva kierteinen rakenne kerää jäämiä helpommin kuin tasaiset tai sileät profiilit. Valmistuksen aikana vetoöljyt ja lika kertyvät ja heikentävät pinnanlaatua. Linjan keskeyttäminen eräpuhdistusta varten heikentää tuottavuutta ja lisää käsittelyriskejä.
Hielscherin tuotantolinjaan integroitavat ultraäänipuhdistimet poistavat nämä ongelmat tarjoamalla:
- Kosketuksetonta puhdistusta kavitaation avulla
- Epäpuhtauksien välitöntä poistamista tuotantoa hidastamatta
- Perusteellista tunkeutumista kierteisiin ja rakoihin
Tämä sekä ylläpitää langan pinnan optimaalista puhtautta suorituskyvyn varmistamiseksi että mahdollistaa jatkuvan integroinnin valmistuslinjoihin. Hielscherin tuotantolinjaan integroitavien ultraäänipuhdistimien pieni tilantarve mahdollistaa sujuvan jälkiasennuksen olemassa oleviin karojen tuotantolinjoihin.
Hielscherin tuotantolinjaan integroitavat puhdistimet tuottavat voimakkaita ultraääniaaltoja. Nämä aallot aiheuttavat akustista kavitaatiota – mikroskooppisten kuplien muodostumista ja luhistumista. Tämä prosessi vapauttaa paikallisia iskuaaltoja ja nesteen mikrosuihkuja, jotka:
- Irrottavat ja nostavat pois öljyjä, rasvoja ja jäämiä
- Ulottuvat monimutkaisiin kierregeometrioihin
- Välttävät materiaaliin kohdistuvaa mekaanista rasitusta tai hankausta
- Optimoitu kierteisille jatkuvapituisille profiileille
Kun tuotantolinjaan integroitavat ultraäänipuhdistimet liitetään suoraan hitsauslangan tuotantoprosessiin, Hielscherin järjestelmät tarjoavat reaaliaikaista puhdistusta pysäyttämättä tai hidastamatta langan tuotantoa.
Ultraäänipuhdistusjärjestelmä USCM700 jatkuvatoimisella hihnasuodattimella
Hielscherin tuotantolinjaan integroitavien ultraäänipuhdistimien käyttökohteet
- Jatkuvapituiset profiilit
- Langat
- Tangot
- Nauhat
- Kuidut
- Lääketieteelliset langat
- Kuparilangat ja kuparisäikeet
- Alumiinilangat ja -tangot
- Lävistetyt metallinauhat
- Liitoslangat
- Jalometallilangat
- Muut jatkuvapituiset materiaalit
| Ominaisuus | Ultraäänipuhdistus | Perinteinen puhdistus |
|---|---|---|
| Kosketukseton | Ei hankausta tai muodonmuutoksia | Riski harjoja tai pyyhkimiä käytettäessä |
| Mikrohiukkasten poisto | Alle mikrometrin mittakaavassa | Usein aggressiivinen |
| Kemikaalit | Miedot tai jopa kemikaaliton | Usein aggressiiviset |
| Tuotantolinjan automaatio | Soveltuu suuriin tuotantonopeuksiin | Usein eräkohtainen |
| Pinnan aktivointi pinnoitusta varten | Edistää tarttuvuutta | Vaihteleva vaikutus |
| Ympäristöjalanjälki | Vähän jätevettä, kemikaaleja mahdollisimman vähän | Suuri veden ja kemikaalien kulutus |
Tuotantolinjaan integroitava ultraäänipuhdistin DRS2500-4S jatkuvapituisten profiilien puhdistukseen
Integrointi tuotantolinjaan
Hielscherin tuotantolinjaan integroitavat ultraäänipuhdistimet voidaan liittää kierrekarojen tai kierretankojen valmistuslinjan eri kohtiin. Ultraäänipuhdistimen integrointikohta vaihtelee linjan rakenteen mukaan, mutta Hielscherin tuotantolinjaan integroitavat puhdistusjärjestelmät sijaitsevat usein viimeisen vetovaiheen jälkeen ja ennen pintakäsittelyä.
Puhdasta hitsauslankaa optimaaliseen suorituskykyyn.
Hielscher Ultrasonics tekee sen mahdolliseksi!
- suuri tehokkuus, suuri tuotantokapasiteetti
- säädettävä amplitudi parhaiden vaikutusten saavuttamiseksi
- suuret, jopa 20 μm:n amplitudit voimakkaaseen puhdistukseen
- poistaa jopa runsaat, tiukasti kiinnittyneet epäpuhtaudet
- kosketukseton mutta mekaaninen puhdistusmenetelmä
- eri halkaisijoille
- käyttö vedellä tai miedoilla puhdistusaineilla
- kestävä hihnasuodatin (valinnainen)
- ilmapyyhkimet kuivaukseen
- jatkuva toiminta
- kestävyys
- vähäinen huoltotarve
- rakennettu 24/7/365-käyttöön
Kirjallisuus / lähteet
- Brochure ”Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Usein kysytyt kysymykset
Mihin kierrekaroja käytetään?
Kierrekarat muuttavat pyörimisliikkeen suoraviivaiseksi liikkeeksi, tavallisesti asemointijärjestelmissä, lineaaritoimilaitteissa, työstökoneissa ja automaatiokokoonpanoissa.
Miten kierrekarat valmistetaan?
Ne valmistetaan tyypillisesti kierteitä valssaamalla, jyrsimällä tai hiomalla. Tarkkuusluokka ja käyttökohde määräävät menetelmän – hionta tarjoaa suuren tarkkuuden, kun taas valssaus on kustannustehokasta massatuotannossa.
Mitä eroa on trapetsikierrekaroilla ja kuularuuvikaroilla?
Trapetsikierrekarat perustuvat liukukitkaan, mikä tarjoaa itsepidättävyyttä mutta heikomman hyötysuhteen (~30–40%). Kuularuuvikarat käyttävät kiertäviä kuulalaakereita, mikä minimoi kitkan, parantaa hyötysuhdetta (>90%) ja mahdollistaa suuren tarkkuuden mutta edellyttää voitelua ja esijännitystä.
Mistä materiaaleista kierrekarat tavallisesti valmistetaan?
Ne valmistetaan tyypillisesti seostetuista teräksistä (esim. C45, 42CrMo4) lujuuden ja kulutuskestävyyden saavuttamiseksi. Ruostumattomia teräksiä (esim. AISI 304/316) käytetään syövyttävissä ympäristöissä. Pintakarkaisu tai pinnoitus (esim. nitraus, kovakromaus) parantaa kestävyyttä.
Hielscher Ultrasonics valmistaa suorituskykyisiä ultraäänihomogenisaattoreita laboratoriokoosta aina teolliseen kokoon asti.


