Hielscher Ultrasonics
Keskustelemme mielellämme prosessistasi.
Soita meille: +49 3328 437-420
Lähetä meille sähköpostia: info@hielscher.com

Kynsilakan tuotanto – Löydä ihanteellinen sekoitustyökalu!

Koska sonikaatio on yksi edistyneimmistä sekoitustekniikoista, se on parantanut merkittävästi kynsilakkojen tuotantoprosessia, joka tunnetaan myös nimellä kynsilakat tai emalit. Kauneustuotteena kynsilakkaa on saatavana useissa eri väreissä ja viimeistelyissä, mukaan lukien kirkas, metallinen ja helmiäinen. Kynsilakan koostumus sisältää monimutkaisen sekoituksen ainesosia, jotka on sekoitettava huolellisesti halutun konsistenssin, värin tasaisuuden ja suorituskyvyn saavuttamiseksi. Tutustu siihen, kuinka sonikaatio saavuttaa erinomaiset sekoitustulokset kynsilakkaformulaatioille!

Tietopyyntö







Kynsilakan valmistukseen kuuluu eri ainesosien, kuten pigmenttien, hartsien, liuottimien ja lisäaineiden, monimutkainen sekoittaminen. Koetintyyppinen sonikaatio korkean intensiteetin sekoitustyökaluna parantaa tehokkaasti kynsilakan tuotannon laatua ja tehokkuutta.

Kynsilakan tuotanto hyötyy ultraäänidispersiosta.


Kuinka koetintyyppinen sonikaatio voittaa sekoitusongelmat kynsilakan tuotannossa

Kynsilakan valmistukseen kuuluu eri ainesosien, kuten pigmenttien, hartsien, liuottimien ja lisäaineiden, monimutkainen sekoittaminen. Perinteisillä sekoitusmenetelmillä on usein merkittäviä haasteita, kuten kevyiden jauheiden tasaisen dispersion varmistaminen, tiheiden kiintoaineiden uppoamisen estäminen ja viskositeetiltaan erilaisten nesteiden sekoittaminen. Koetintyyppinen sonikaatio, ultraäänisekoituksen muoto, käsittelee tehokkaasti näitä kysymyksiä, parantaa kynsilakkatuotannon laatua ja tehokkuutta.

Perinteisen kynsilakan sekoittamisen haasteet Koetintyyppisen sonikoinnin edut
joissa on kevyitä jauheita:

  • Kevyillä jauheilla on taipumus kellua nesteen pinnalla, mikä vaikeuttaa niiden sisällyttämistä tasaisesti.
  • Tavanomaiset sekoittimet eivät usein pysty tuottamaan tarvittavaa voimakasta säiliön sisäistä liikettä näiden jauheiden integroimiseksi tehokkaasti.
joissa on kevyitä jauheita:

  • Koetintyyppisen sonikoinnin luoma kavitaatiovaikutus tuottaa voimakkaita mikrosekoitusvyöhykkeitä, jotka vetävät tehokkaasti kelluvia jauheita nestemäiseen väliaineeseen.
  • Tämä voimakas liike varmistaa kevyiden jauheiden tasaisen sekoittumisen ilman manuaalista puuttumista.
Tiheiden kiintoaineiden uppoamisen estäminen:

  • Ainesosilla, kuten nitroselluloosalastuilla, on suuri ominaispaino ja niillä on taipumus upota pohjaan.
  • Nämä lastut muuttuvat tahmeiksi joutuessaan kosketuksiin liuottimien kanssa, mikä johtaa kasautumiseen ja tarttumiseen astian pohjaan ja seiniin.
Tiheiden kiintoaineiden uppoamisen estäminen:

  • Ultraääniaallot tuottavat voimakasta sekoittumista ja turbulenssia, estäen tiheiden kiintoaineiden, kuten nitroselluloosalastujen, laskeutumisen.
  • Jatkuva liike pitää nämä hiukkaset suspendoituneina varmistaen tasaisen jakautumisen koko seokseen.
Hiukkasten taajaman vähentäminen:

  • Vaikka premikronisoituja pigmenttejä käytetään, ne vaativat silti de-agglomeraatiota hienon dispersion varmistamiseksi.
  • Perinteiset sekoitusmenetelmät kamppailevat usein näiden agglomeraattien riittävän hajottamisen kanssa.
Hiukkasten taajaman vähentäminen:

  • Koetintyyppinen sonikaatio soveltaa paikallisia suuria leikkausvoimia, jotka hajottavat tehokkaasti agglomeraatit hienoimpiin osiinsa.
  • Tämä johtaa pigmenttien tasaisempaan ja vakaampaan dispersioon, mikä parantaa värin lujuutta ja vakautta.
Viskositeetiltaan erilaisten nesteiden sekoittaminen:

  • Kynsilakkaformulaatiot sisältävät nesteitä, joiden viskositeetti on hyvin erilainen, kuten nestemäisiä hartseja ja perusliuottimia.
  • Homogeenisen sekoituksen saavuttaminen perinteisillä sekoittimilla voi olla aikaa vievää ja tehotonta.
Viskositeetiltaan erilaisten nesteiden sekoittaminen:

  • Ultraäänikavitaatioprosessi on erittäin tehokas sekoittamalla eri viskositeetin nesteitä.
  • Tämä mahdollistaa nestemäisten hartsien, esidispergoitujen väriaineiden ja emäsliuottimien saumattoman integroinnin, jolloin saadaan homogeeninen seos.
Liuottimen ja hartsin liukeneminen:

  • Hartsien, kuten nitroselluloosan, liuottaminen voi olla hidasta ja vaatii usein kuumentamista, kustannusten lisäämistä ja riskien käsittelyä haihtuvilla liuottimilla.
  • Huono hajonta voi johtaa värin lujuuden heikkenemiseen, vakausongelmiin ja raitoihin.
Tehokas liuottimen ja hartsin liukeneminen:

  • Sonikaatio nopeuttaa hartsien liukenemista tarjoamalla jatkuvaa korkean intensiteetin sekoitusta.
  • Tämä eliminoi lisälämmityksen tarpeen, vähentää kustannuksia ja minimoi haihtuviin liuottimiin liittyvät riskit.
  • Tehokas sekoitus estää liuottimen häviämisen säilyttäen tasaisen viskositeetin ja värilujuuden.
Energiavaatimukset:

  • Nopeat dispergointilaitteet kuluttavat huomattavasti energiaa, mikä johtaa korkeampiin käyttökustannuksiin.
Energiatehokkuus:

  • Koetintyyppinen sonikaatio on energiatehokas verrattuna nopeisiin dispergointilaitteisiin.
  • Se tarjoaa erinomaisen sekoituksen ja dispersion pienemmällä energiankulutuksella, mikä tekee siitä kustannustehokkaan ratkaisun kynsilakkatuotantoon.
Video osoittaa punaisen värin ultraäänidispersiota UP400St: llä S24d 22mm -anturilla.

Ultraääni punainen väridispersio UP400St: n avulla

Videon pikkukuva

 

Ultraäänisekoituksen edut kynsilakan tuotannossa

  • Parannettu homogeenisuus: Ultraäänisekoitus varmistaa pigmenttien, hartsien, liuottimien ja lisäaineiden tasaisen jakautumisen kynsilakkaformulaatiossa. Tämä johtaa tasaiseen väriin ja tekstuuriin lopputuotteessa.
  • Parannettu pigmentin dispersio: Pigmenttien oikea dispersio on ratkaisevan tärkeää halutun värin voimakkuuden ja stabiilisuuden saavuttamiseksi. Ultraäänikavitaatio hajottaa tehokkaasti pigmenttiagglomeraatit, mikä takaa tasaisen ja tasaisen jakautumisen.
  • Tehokas liuottimen ja hartsin sekoitus: Kynsilakkaformulaatiot vaativat liuottimien ja hartsien tarkkaa sekoittamista oikean viskositeetin ja kuivausominaisuuksien saavuttamiseksi. Ultraäänisekoitus edistää perusteellista sekoittamista, parantaa kiillotusaineen yleistä laatua ja suorituskykyä.
  • Lyhyempi tuotantoaika: Ultraäänisekoituksen korkea hyötysuhde vähentää sekoitus- ja homogenointiprosesseihin tarvittavaa aikaa. Tämä johtaa nopeampiin tuotantosykleihin ja lisääntyneeseen läpimenoon.
  • Skaalautuvuus: Ultraäänisekoitustekniikka voidaan helposti skaalata vastaamaan erilaisia tuotantomääriä, joten se soveltuu sekä pienimuotoiseen käsityöläistuotantoon että laajamittaiseen teolliseen valmistukseen.
  •  

    Ultraäänijyrsintä ja helmikiiltopigmenttien dispersio.

    Ultraäänijyrsintä ja helmikiiltopigmenttien dispersio. Punainen kaavio näyttää hiukkaskokojakauman ennen sonikaatiota, vihreä käyrä on sonikoinnin aikana, sininen käyrä näyttää lopulliset pigmentit ultraäänidispersion jälkeen.

     

    Ultraäänisekoituksen sovellukset kynsilakan viimeistelyssä

    Ultraäänijyrsintä, dispergointi ja liuottaminen parantaa erilaisten kynsilakkojen tuotantoa:

    • Kirkas kynsilakka: Täysin läpinäkyvän ja sileän kirkkaan kynsilakan saavuttaminen vaatii hartsien ja liuottimien perusteellista sekoittamista. Ultraäänisekoitus varmistaa, ettei hiukkasia tai epäjohdonmukaisuuksia ole, mikä johtaa korkealaatuiseen kirkkaaseen viimeistelyyn.
    • Metallinen kynsilakka: Metalliset kiillotusaineet sisältävät hienoja metallihiukkasia, jotka on jaettava tasaisesti heijastavan, hohtavan vaikutelman luomiseksi. Ultraäänisekoitus hajottaa nämä hiukkaset tasaisesti, mikä parantaa metallista viimeistelyä.
    • Helmiäiskynsilakka: Helmiäisviimeistelyissä käytetään kiillettä tai muita helmiäispigmenttejä. Ultraäänisekoitus estää pigmenttien laskeutumisen tai paakkuuntumisen, mikä takaa kiiltävän ja tasaisen helmiäisvaikutuksen.

    Tietopyyntö







    Korkean suorituskyvyn sonciaattorit kynsilakan valmistukseen

    Kynsilakkaformulaatioita parannetaan ultraäänidispersiolla ja liukenemalla. Ultraäänidispersio saavuttaa halutun konsistenssin, värin tasaisuuden ja suorituskyvyn.Koetintyyppinen sonikaatio edustaa merkittävää edistystä kynsilakan tuotannossa, jossa käsitellään tavanomaisten sekoitusmenetelmien rajoituksia. Tarjoamalla tehokkaat ja tehokkaat sekoitusominaisuudet se varmistaa ainesosien tasaisen leviämisen, estää laskeutumisen ja kasautumisen sekä sekoittaa eri viskositeetin nesteet helposti. Ultraäänijyrsintä, dispergointi ja liuottaminen ei ainoastaan paranna kynsilakan laatua ja johdonmukaisuutta, vaan myös vähentää tuotantoaikaa ja käyttökustannuksia, mikä tekee siitä korvaamattoman työkalun valmistajille.

    Ota yhteyttä nyt saadaksesi oppia, miten ultraäänisekoitus voidaan sisällyttää kynsilakan tuotantoprosessiin!

    Kysy lisää

    Käytä alla olevaa lomaketta pyytääksesi lisätietoja korkean suorituskyvyn sonikaattoreista kynsilakan käsittelyyn, sovellustiedot ja hinta. Keskustelemme mielellämme kynsilakan tuotantoprosessistasi kanssasi ja tarjoamme sinulle ultraäänijärjestelmän, joka täyttää sekoitusvaatimuksesi!












    Alla olevassa taulukossa on viitteitä Hielscher-sonikaattoreiden likimääräisestä käsittelykapasiteetista sekoitussovelluksiin:

    Erän tilavuus Virtausnopeus Suositellut laitteet
    1 - 500 ml 10 - 200 ml / min UP100H
    10 - 2000ml 20–400 ml/min UP200Ht, UP400St
    0.1 - 20L 0.2–4 l/min UIP2000hdT
    10-100L 2 - 10L / min UIP4000hdT
    15-150L 3 - 15L / min UIP6000hdT
    15-150L 3 - 15L / min UIP6000hdT
    n.a. 10-100L / min UIP16000
    n.a. suurempi klusteri UIP16000
    Miksi Hielscher Ultrasonics?

    • korkea hyötysuhde
    • Uusinta teknologiaa
    • luotettavuus & rotevuus
    • säädettävä, tarkka prosessinohjaus
    • erä & Inline
    • mille tahansa tilavuudelle
    • Älykäs ohjelmisto
    • älykkäät ominaisuudet (esim. ohjelmoitava, dataprotokolla, kaukosäädin)
    • Helppo ja turvallinen käyttää
    • vähän huoltoa vaativa
    • CIP (puhdas paikan päällä)

    Suunnittelu, valmistus ja konsultointi – Laatu valmistettu Saksassa

    Hielscher-ultraääniastiat ovat tunnettuja korkeimmista laatu- ja suunnittelustandardeistaan. Kestävyys ja helppokäyttöisyys mahdollistavat ultraäänilaitteidemme sujuvan integroinnin teollisuuslaitoksiin. Hielscher-ultraäänilaitteet käsittelevät helposti karkeita olosuhteita ja vaativia ympäristöjä.

    Hielscher Ultrasonics on ISO-sertifioitu yritys ja painottaa erityisesti korkean suorituskyvyn ultraäänilaitteita, joissa on huipputeknologia ja käyttäjäystävällisyys. Tietenkin, Hielscher-ultraäänilaitteet ovat CE-yhteensopivia ja täyttävät UL: n, CSA: n ja RoHs: n vaatimukset.

    UIP16000 - 16kW teollinen ultraäänidispergointilaite kynsilakan valmistukseen.

    UIP16000hdT, 16 000 watin tehokas sonikaattori, käytetään kynsilakkojen ja emalien inline-sekoittamiseen.



    Kirjallisuus / Viitteet

    Usein Kysytyt Kysymykset

    Mikä on ultraäänisekoitus?

    Ultraäänisekoitus käyttää korkean intensiteetin, matalataajuisia ultraääniaaltoja nopeiden painemuutosten aikaansaamiseksi nestemäisessä väliaineessa. Nämä paineen muutokset synnyttävät mikroskooppisia kuplia, jotka luhistuvat väkivaltaisesti prosessissa, joka tunnetaan nimellä kavitaatio. Kavitaation aikana vapautunut voimakas energia tarjoaa tehokkaita sekoitus- ja sekoitusominaisuuksia, mikä tekee ultraäänisekoituksesta ihanteellisen tekniikan eri komponenttien homogenisoimiseksi ja hajottamiseksi kynsilakan tuotannossa.

    Mitkä ovat suosituimmat kynsilakkavärit?

    Suosituimmat kynsilakan värit ovat punainen, nude, vaaleanpunainen ja klassiset sävyt, kuten musta ja valkoinen. NPD Groupin tutkimuksen mukaan punainen on edelleen myydyin kynsiväri, jonka osuus on noin 30% kaikesta kynsilakkamyynnistä.

    Miten kynsilakka valmistetaan?

    Kynsilakka valmistetaan valmistamalla ja sekoittamalla raaka-aineita, kuten hartseja, liuottimia, pehmittimiä, pigmenttejä ja lisäaineita sekoitussäiliössä. Sitten seos jauhetaan (esim. ultraäänellä) pigmenttihiukkasten hienon dispersion varmistamiseksi ja / tai se voi käydä läpi ultraäänisekoituksen sekoituksen tehostamiseksi. Suoritetaan laadunvalvontatestit, joita seuraa suodatus epäpuhtauksien poistamiseksi. Kynsilakka pullotetaan, merkitään, pakataan ja jaetaan.

    Mistä kynsilakka on tehty?

    Ainesosa Funktio Dispergoitu/liuennut/emulgoitu Tyypillinen kontribuutio (%)
    Nitroselluloosa Elokuvanmuotoinen; tarjoaa sileän, kiiltävän pinnan Liuennut 10-20%
    Liuottimet (esim. etyyliasetaatti, butyyliasetaatti) Liuota muut ainesosat; hallita kuivumisaikaa Liuennut 30-60%
    Pehmittimet (esim. dibutyyliftalaatti, kamferi) Paranna kalvon joustavuutta ja kestävyyttä Liuennut 5-15%
    Pigmentit Anna väriä Hajallaan 1-10%
    Hartsit (esim. tosylamidi/formaldehydihartsi) Paranna tarttuvuutta ja kiiltoa Liuennut 5-10%
    suspensioaineet (esim. stearalkoniumhektoriitti) Pidä pigmentit ja hiukkaset tasaisesti suspendoituneina Hajallaan 0.1-1%
    UV-stabilointiaineet (esim. bentsofenoni-1) Estä värin haalistuminen ja heikkeneminen Liuennut 0.1-1%
    Täyteaineet (esim. kiille, piidioksidi) Paranna tekstuuria ja viimeistelyä Hajallaan 0.1-5%

    Mikä on Stearalkonium Bentoniitti?

    Stearalkoniumbentoniitti on eräänlainen bentoniitista johdettu savi, joka on modifioitu stearalkoniumkloridilla. Se toimii sakeutusaineena, stabilointiaineena ja suspendoivana aineena erilaisissa kosmeettisissa formulaatioissa, mukaan lukien kynsilakka. Tämä ainesosa auttaa pitämään pigmentit tasaisesti dispergoituneina ja estää niitä laskeutumasta, mikä varmistaa tasaisen tekstuurin ja värin lopputuotteessa. Sen ominaisuudet parantavat kynsilakan viskositeettia ja vakautta, mikä edistää tasaista ja tasaista levitystä.


    Korkean suorituskyvyn ultraääni! Hielscher-tuotevalikoima kattaa koko spektrin kompaktista laboratorion ultraäänilaitteesta penkkiyksiköiden yli täysteollisiin ultraäänijärjestelmiin.

    Hielscher Ultrasonics valmistaa korkean suorituskyvyn ultraäänihomogenisaattoreita laboratorio jotta Teollisuuden koko.

    Keskustelemme mielellämme prosessistasi.

    Let's get in contact.