Painovoimavalu – Optimoitu jähmettyminen sonikaation avulla
Ultraääni tarjoaa skaalautuvan ja energiatehokkaan tavan optimoida painovoimaisesti valettujen metallien mikrorakennetta. – kuroa umpeen valutaloudellisuuden ja korkean suorituskyvyn vaatimusten välinen kuilu. Painovoimaisessa painevalussa jähmettymisen hallinta on olennaisen tärkeää, jotta saadaan aikaan suorituskykyisiä metallikomponentteja. Sulan metallin sonikointi jähmettymisen aikana on tehokas, ei-kemiallinen hienosäätömenetelmä, joka parantaa valun laatua mikrorakennetasolla. Ultraääniavusteinen jähmettyminen edistää heterogeenista ydintymistä, rikkoo dendriittisiä rakenteita ja homogenisoi lämpötilaa ja liuosten jakautumista sulassa.
Metallisulan jähmettyminen ultraäänen avulla
Sulan metallin ultraäänikäsittely jähmettymisen aikana on tehokas, ei-kemiallinen hienosäätömenetelmä, joka parantaa valun laatua mikrorakenteen tasolla. Kun sulaan johdetaan voimakkaita ultraäänivärähtelyjä, saadaan aikaan akustista kavitaatiota ja virtausta. Nämä ilmiöt edistävät heterogeenista ydintymistä, häiritsevät dendriittisiä rakenteita ja homogenisoivat lämpötilaa ja liuosten jakautumista sulassa.
Tämän seurauksena ultraääniavusteinen jähmettyminen johtaa huomattavasti hienompaan ja tasaisempaan raerakenteeseen, vähentää segregaatiota ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia, kuten lujuutta, sitkeyttä ja väsymiskestävyyttä. Erityisesti painovoimaisessa painevalussa, jossa syöttöalueet ovat alttiita myöhäiselle jähmettymiselle ja siihen liittyville vioille, ultraäänen kohdennettu käyttö voi paikallisesti parantaa jähmettymiskinetiikkaa ja tuottaa rakenteellisesti parempia komponentteja.
Metallurgiset haasteet ja ultraääni jähmettyminen ratkaisuna
Riedelin et al. (2019) viimeaikaiset tutkimukset ovat osoittaneet, että ultraäänen integrointi alumiinivalun jähmettymisvaiheessa hienosäätää merkittävästi raerakennetta ja parantaa paikallisia mekaanisia ominaisuuksia. Hielscherin ultraääniluotainten avulla, jotka on erityisesti suunniteltu upotettavaksi sulaan metalliin, ultraäänijähmettyminen on vankka ratkaisu parempaan painevaluun.
Alumiiniseosten painovoimainen painevalu – erityisesti AlSi7Mg0,3 (A356) – käytetään laajalti autoteollisuudessa ja ilmailu- ja avaruusteollisuudessa. Syöttölaitteita lähellä olevat alueet jähmettyvät kuitenkin usein viimeisenä, mikä johtaa karkeampiin mikrorakenteisiin hitaamman jäähtymisnopeuden vuoksi. Tämä johtaa huonompiin mekaanisiin ominaisuuksiin näillä alueilla, mikä heikentää komponentin yleistä eheyttä ja vaikeuttaa jatkokäsittelyä.
Perinteiset menetelmät tämän vähentämiseksi – kuten kemialliset rakeenjalostimet (esim. Al-Ti-B-mesterseokset), tehostettu jäähdytys ja muotin suunnittelun optimointi. – on rajoituksia. Niillä ei useinkaan saavuteta tasaista mikrorakennetta koko valukappaleessa, ja ne voivat aiheuttaa epäpuhtauksia tai vaatia suuria energiamääriä.
Sulan alumiinin ultraääniavusteinen jähmettyminen johtaa mekaanisten ominaisuuksien asteittaiseen paranemiseen ja homogeenisempaan jakautumiseen sekä vetolujuuden yleiseen kasvuun.
Ultraääni jähmettyminen
- Jopa 30 prosentin vähennys dendriittisten varsien väleissä (DAS) syöttövyöhykkeillä.
- Kovuus ja vetolujuus lisääntyvät merkittävästi erityisesti aiemmin heikoilla alueilla.
- Mekaanisten ominaisuuksien parempi isotrooppisuus, joka mahdollistaa ohuemmat seinämämallit suorituskyvyn kärsimättä.
Korkean suorituskyvyn ultraäänianturit painevalua varten
Hielscher tarjoaa tehokkaita ultraääniprosessoreita, joissa on erityisesti kehitetyt keraamiset sonotrodit. Erityisesti kehitetyt keraamiset ultraäänianturit soveltuvat jatkuvaan sonikointiin korkeassa lämpötilassa, ja jäähdytetty jatke suojaa anturia lämpövaurioilta.
Nämä sonotrodit ovat:
- Lämpöstabiili yli 700 °C:n lämpötilassa
- Kavitaationkestävä, minimoi eroosion ja saastumisen.
- Mukautettavissa syöttölaitteen tai ytimen integroimiseksi valumuottiin.
Niiden kompakti rakenne mahdollistaa jälkiasennuksen olemassa oleviin painevaluasetelmiin, mikä avaa oven uudelle prosessinohjauksen ja toistettavuuden tasolle alumiinivalussa.
Hielscherin teollisen luokan laitteilla suoritettava ultraääni jähmettymiskäsittely tekee tästä menetelmästä tehokkaan työkalun:
- Valuvirheiden vähentäminen
- Mekaanisen luotettavuuden parantaminen
- Jälkikäsittelykustannusten alentaminen
Alla olevassa taulukossa luetellaan painovoimaiseen painevaluun soveltuvat ultraääniprosessorimme:
| Sonicator-malli | Teholuokitus | Ultraäänen taajuus |
|---|---|---|
| UIP1000hdT | 10000 wattia | 20 kilohertsiä |
| UIP1500hdT | 1500 wattia | 20 kilohertsiä |
| UIP2000hdT | 2000 wattia | 20 kilohertsiä |
| UIP4000hdT | 4000 wattia | 20 kilohertsiä |
Suunnittelu, valmistus ja konsultointi – Laatu valmistettu Saksassa
Hielscher-ultraääniastiat ovat tunnettuja korkeimmista laatu- ja suunnittelustandardeistaan. Kestävyys ja helppokäyttöisyys mahdollistavat ultraäänilaitteidemme sujuvan integroinnin teollisuuslaitoksiin. Hielscher-ultraäänilaitteet käsittelevät helposti karkeita olosuhteita ja vaativia ympäristöjä.
Hielscher Ultrasonics on ISO-sertifioitu yritys ja painottaa erityisesti korkean suorituskyvyn ultraäänilaitteita, joissa on huipputeknologia ja käyttäjäystävällisyys. Tietenkin, Hielscher-ultraäänilaitteet ovat CE-yhteensopivia ja täyttävät UL: n, CSA: n ja RoHs: n vaatimukset.
Ultraääniasetukset: Sonicator UIP1000hdT metallisulan jähmettymisen parantamiseksi
tutkimus ja kuva: ©Riedel et al. 2019.
Kirjallisuus / Viitteet
- E. Riedel, I. Horn, N. Stein, H. Stein, R. Bähr, S. Scharf (2019): Ultrasonic treatment: a clean technology that supports sustainability in casting processes. Procedia CIRP, Volume 80, 2019. 101-107.
- E. Riedel, P. Köhler, M. Ahmed, B. Hellmann, I. Horn, S. Scharf (2021): Industrial suitable and digitally recordable application of ultrasound for the enviromentally friendly degassing of aluminium melts before tilt casting. Procedia CIRP, Volume 98, 2021. 589-594.
- Riedel, Eric (2020): Numerisch gestützte Untersuchung einer erstarrungsbegleitenden Ultraschallbehandlung der Legierung AlSi7Mg0,3. PhDThesis Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg, Fakultät für Maschinenbau 2020.
- Ruirun, C. et al. (2017): Effects of ultrasonic vibration on the microstructure and mechanical properties of high alloying TiAl. Sci. Rep. 7, 2017.
Usein Kysytyt Kysymykset
Mitä on painevalu?
Muottiinvalu on metallinmuodostusprosessi, jossa sula metalli ruiskutetaan tai kaadetaan teräksestä valmistettuun muottiin (muottiin) yleensä painovoiman tai korkean paineen alaisena. Painovoimavalussa sula virtaa muotin onteloon pelkän painovoiman vaikutuksesta. Prosessi mahdollistaa lähes nettomuotoisten komponenttien valmistuksen, joilla on suuri mittatarkkuus, hyvä pinnanlaatu ja johdonmukaiset mekaaniset ominaisuudet. – erityisesti ei-rautaseosten, kuten alumiinin, osalta.
Mihin alumiinisulaa käytetään?
Alumiinisulalla tarkoitetaan alumiiniseosta nestemäisessä tilassa, tyypillisesti yli ~660 °C:n lämpötilassa (puhdas alumiini) tai korkeammissa lämpötiloissa (seokset). Alumiinisulaa käytetään valussa sellaisten komponenttien valmistukseen, jotka vaativat alhaisen tiheyden, korroosionkestävyyden, lämmönjohtavuuden ja mekaanisen lujuuden suotuisaa yhdistelmää. Yleisiä käyttökohteita ovat autojen osat (esim. moottorilohkot, pyörät), ilmailu- ja avaruusrakenteet sekä koneiden ja kulutustavaroiden rakenneosat.
Mitä ovat dendriitit?
Dendriitit ovat puumaisia kiderakenteita, jotka muodostuvat metalliseosten jähmettymisen aikana. Ne syntyvät alkuperäisistä ydintymiskohdista ja kasvavat sulaan ensisijaisia kiteellisiä suuntia pitkin. Dendriittimorfologiaan vaikuttavat lämpögradientti ja jähmettymisnopeus. Karkeat dendriittirakenteet liittyvät tyypillisesti huonoihin mekaanisiin ominaisuuksiin, joten ne eivät ole toivottavia korkean suorituskyvyn valukappaleissa. Rakeiden hienontamistekniikoilla, kuten ultraäänikäsittelyllä, pyritään estämään liiallinen dendriittinen kasvu.
Mitä tarkoittaa jähmettyminen?
Jähmettyminen on faasimuutos, jossa nestemäinen metalli muuttuu kiinteäksi, kun se jäähtyy alle liquiduslämpötilansa. Tämän prosessin aikana atomit järjestäytyvät kideruuduiksi muodostaen jyviä. Jähmettymisen kinetiikka ja termodynamiikka säätelevät syntyvää mikrorakennetta - raekokoa, morfologiaa ja erottelua - joka puolestaan määrää lopullisen valukappaleen mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet. Hallittu jähmettyminen on ratkaisevan tärkeää valettujen materiaalien vikojen minimoimiseksi ja mikrorakenteen optimoimiseksi.
Hielscher Ultrasonics valmistaa korkean suorituskyvyn ultraäänihomogenisaattoreita laboratorio jotta Teollisuuden koko.

