Hielscher Ultrasonics
Keskustelemme mielellämme prosessistanne.
Soita meille: +49 3328 437-420
Lähetä meille sähköpostia: [email protected]

Selluloosananokuitujen nopeutettu vedenpoisto paperinvalmistusta varten

Ultraäänikäsittely yhdistettynä maitohapolla (LA) tehtävään modifiointiin on ympäristöystävällinen tapa nopeuttaa selluloosananokuitujen (CNF) vedenpoistoa paperinvalmistusta varten. Selluloosananokuidut tunnetaan suuresta vedenpidätyskyvystään, joka aiheuttaa merkittäviä viiveitä vedenpoistossa. Vedenpoisto on keskeinen vaihe nanopaperin valmistuksessa ja muissa nanoselluloosan sovelluksissa. Menetelmä lyhentää vedenpoistoaikaa 75 % eli 45 minuutista 10 minuuttiin, kun maitohappo esteröi selluloosan hydroksyyliryhmiä ultraäänikäsittelyn aikana. Tämä modifiointi myös pienentää suspension viskositeettia ja osoittautuu teolliseen mittakaavaan skaalattavaksi. Se tarjoaa käytännöllisen ratkaisun selluloosananokuitupohjaisten tuotteiden valmistuksen tehokkuuden ja tuotantonopeuden parantamiseen.

Tietopyyntö



Suorituskykyinen ultraäänilaite UIP16000 selluloosananokuitujen ja paperimassan käsittelyyn suurina tilavuuksina.

Ultraäänilaite UIP16000 selluloosananokuitujen ja paperimassan teolliseen käsittelyyn.

Ultraäänen avulla maitohapolla modifioidut selluloosananokuidut nopeuttavat paperin vedenpoistoa merkittävästi.

Maitohapolla modifioitujen selluloosananokuitujen nopea vedenpoisto ultraäänikäsittelyn aikana
(Tutkimus ja kuva: ©Sethi et al., 2018)

Selluloosananokuitujen vedenpoiston tehostaminen ultraääniavusteisella maitohappomodifioinnilla

Selluloosananokuituja (CNF) arvostetaan niiden paperinvalmistuksessa tarjoamien lukuisten hyötyjen vuoksi. Ne esimerkiksi parantavat lujuutta ja muokkaavat reologiaa. Yksi merkittävä haittapuoli on kuitenkin selluloosananokuitususpensioiden vedenpoistoon tarvittava kohtuuttoman pitkä aika. Vedenpoisto on keskeinen vaihe nanopaperien valmistuksessa. Tämä haaste vaikuttaa nanopaperin tuotantoon ja vaikeuttaa myös nanoselluloosan teollista jalostamista muiksi valmiiksi tuotteiksi. Pitkä vedenpoistoaika johtuu ensisijaisesti selluloosananokuitujen suuresta vedenpidätyskyvystä, joka on pullonkaula selluloosananokuiduista valmistettujen tuotteiden kaupallistamisessa.
Seuraavassa esittelemme Sethin ja hänen kollegoidensa (2018) tieteellisen tutkimuksen tulokset. He kehittivät selluloosananokuitujen ultraääniavusteisen maitohappomodifioinnin, jonka ansiosta CNF:n vedenpoisto on 75 % nopeampaa ja materiaalin toiminnalliset ominaisuudet paranevat.

Selluloosananokuitujen ultraäänimodifiointi maitohapolla

Tämän ongelman ratkaisemiseksi on kehitetty ympäristöystävällinen, vesipohjainen menetelmä, jossa selluloosananokuitujen pintaa modifioidaan ultraäänikäsittelyn energian ja maitohapon (LA) avulla. Menetelmä nopeuttaa vedenpoistoa merkittävästi ja lyhentää vedenpoistoaikaa jopa 75 %.
Modifiointiprosessissa selluloosananokuitususpensiot laimennetaan pitoisuuteen 0,35 wt.% ja maitohappoa lisätään eri määriä suhteessa selluloosananokuitujen kuiva-ainepitoisuuteen (0,5-kertainen, 1-kertainen, 5-kertainen ja 10-kertainen määrä suspension selluloosananokuitujen kuiva-ainemäärään nähden). Nanokuituja, vettä ja maitohappoa sekoitetaan suurinopeuksisella sekoittimella nopeudella 1 500 rpm 5 minuutin ajan. Tämän jälkeen seos ultraäänikäsitellään Hielscher UP400S -ultraäänilaitteella, jossa on titaanikärki (halkaisija 22 mm). Ultraäänikäsittely tehdään eri energiatasoilla. Suurin syötetty energia on 600 J/ml, mikä vastaa 10 minuutin ultraäänikäsittelyä.

Vaikutus vedenpoistoaikaan

Ultraääniavusteinen maitohappomodifiointi vaikuttaa voimakkaasti selluloosananokuitususpensioiden vedenpoistoaikaan. Vertailususpension vedenpoisto kestää noin 45 minuuttia. Ultraääniavusteisen maitohappomodifioinnin jälkeen aika lyhenee 10 minuuttiin, mikä merkitsee 75 %:n parannusta. Jo lievällä ultraäänikäsittelyllä (5 J/ml) vedenpoistoaika puolittuu 23 minuuttiin. Vedenpoistoaika lyhenee ultraäänikäsittelyn energian kasvaessa ja saavuttaa lopulta tasanteen noin 10 minuutin kohdalla.
Tämän parannuksen katsotaan johtuvan selluloosan hydrofiilisten hydroksyyliryhmien korvautumisesta maitohapon hydrofobisilla rakenneosilla. Hydroksyyliryhmät ovat ensisijainen syy suureen vedenpidätyskykyyn. Maitohappo voi karboksyyliryhmänsä ansiosta osallistua esteröintireaktioon selluloosan hydroksyyliryhmien kanssa ultraäänikäsittelyn aikana. Ultraäänikäsittely synnyttää nestemäiseen väliaineeseen hyvin pieniä tyhjiöonteloita, joiden luhistuminen tuottaa äärimmäiset olosuhteet (5 000 K:n lämpötila ja 1 000 atm:n paine). Nämä olosuhteet riittävät käynnistämään kemiallisia reaktioita, kuten esteröinnin.

Ultraäänikäsittely parantaa veden poistumista selluloosananokuiduista. Tämä tekee CNF:stä lupaavan lisäaineen paperinvalmistukseen.

Ultraäänikäsittelyn energia suhteessa vedenpoistoaikaan (minuutteina) nanopaperin valmistuksessa (vastaa CNF(1)LA-näytettä).
Ultraäänikäsittelyn energia 100 J/ml vastaa 100 sekunnin ultraäänikäsittelyä jne.
(Tutkimus ja kuva: ©Sethi et al., 2018)

Selluloosananokuitususpensioiden viskositeetin pienentäminen

Ultraäänikäsittelyn energia myös pienentää selluloosananokuitususpensioiden viskositeettia. Viskositeetti on kääntäen verrannollinen ultraäänikäsittelyn energiaan. Pienin viskositeetti havaitaan energiatasolla 600 J/ml, seuraavaksi pienin tasolla 300 J/ml ja sen jälkeen tasolla 60 J/ml. Tämä viskositeetin pieneneminen auttaa edelleen tehostamaan vedenpoistoa.

Anturityyppinen ultraäänilaite UIP2000hdT teolliseen CNF-modifiointiin

Anturityyppinen ultraäänilaite UIP2000hdT teolliseen CNF-modifiointiin

Tietopyyntö



Selluloosananokuitujen ultraäänimodifioinnin teollinen merkitys

Ultraääniavusteinen maitohappomodifiointi on tehokas menetelmä, joka soveltuu myös teollisiin käyttökohteisiin. Hielscherin uusinta tekniikkaa edustavat ultraäänilaitteet pystyvät käsittelemään suuria tilavuuksia ja suorittamaan tehtävän tehokkaasti, joten menetelmä soveltuu suuren mittakaavan toimintaan.
Lisäksi tämä menetelmä mahdollistaa selluloosananokuidun lisäämisen paperiarkkeihin jopa 10 wt.%:n pitoisuuteen asti. Vedenpoisto valmistuu vain 2 minuutissa, kun modifioimattomilla selluloosananokuiduilla siihen kuluu 23 minuuttia. Tämä merkittävä parannus voi mullistaa selluloosananokuitujen käytön paperinvalmistuksessa poistamalla yhden niiden kaupallistamisen suurimmista esteistä.

Ultraäänilaitteet selluloosananokuiduille ja paperinvalmistukseen

Alla oleva taulukko antaa käsityksen anturityyppisten ultraäänilaitteidemme likimääräisestä käsittelykapasiteetista:

Erätilavuus Tilavuusvirta Suositellut laitteet
10–2 000 mL 20–400 mL/min UP200Ht, UP400St
0,1–20 L 0,2–4 L/min UIP2000hdT
10–100 L 2–10 L/min UIP4000hdT
15–150 L 3–15 L/min UIP6000hdT
n.a. 10–100 L/min UIP16000
n.a. suurempi laiteryhmä: UIP16000

Pyytäkää lisätietoja

Pyytäkää alla olevalla lomakkeella lisätietoja selluloosananokuitujen muokkaukseen tarkoitetuista teollisista sonikaattoreista, teknisistä yksityiskohdista ja hinnoista. Keskustelemme mielellämme kanssanne CNF:ään liittyvästä prosessistanne ja tarjoamme selluloosananokuitujen ja paperin tuotantoonne parhaan sonikaattorin!





Miksi Hielscher Ultrasonics?

  • korkea hyötysuhde
  • uusinta tekniikkaa
  • luotettavuus ja kestävyys
  • säädettävä, tarkka prosessinohjaus
  • erä- ja linjakäsittely
  • kaikille tilavuuksille
  • älykäs ohjelmisto
  • älykkäät ominaisuudet (esim. ohjelmoitavuus, tietojen kirjaaminen, etäohjaus)
  • helppo ja turvallinen käyttää
  • vähäinen huoltotarve
  • CIP (puhdistus paikallaan)

Suunnittelu, valmistus ja konsultointi – Saksassa valmistettua laatua

Hielscherin ultraäänilaitteet tunnetaan korkeimmista laatu- ja suunnittelustandardeistaan. Kestävyys ja helppokäyttöisyys mahdollistavat ultraäänilaitteidemme sujuvan integroinnin teollisuuslaitoksiin. Hielscherin ultraäänilaitteet selviytyvät helposti ankarista olosuhteista ja vaativista ympäristöistä.

Hielscher Ultrasonics on ISO-sertifioitu yritys, joka painottaa erityisesti suorituskykyisiä ultraäänilaitteita, joissa yhdistyvät uusin tekniikka ja käyttäjäystävällisyys. Hielscherin ultraäänilaitteet ovat luonnollisesti CE-vaatimusten mukaisia ja täyttävät UL:n, CSA:n ja RoHs:n vaatimukset.

MultiSonoReactor selluloosananokuitujen tehokkaaseen modifiointiin suuritehoisella ultraäänellä. Ultraäänikäsittely tehostaa vedenpoistoa ja helpottaa nanopaperien valmistusta.

Teollinen ultraäänireaktori modifioitujen selluloosananokuitujen teolliseen tuotantoon teho-ultraäänen avulla.



Kirjallisuus / lähteet

Usein kysytyt kysymykset

Mihin selluloosananofibrillejä käytetään?

Selluloosananofibrillejä käytetään paperituotteiden lujuuden ja reologian parantamiseen, nanopaperien valmistamiseen sekä erilaisten materiaalien lujittamiseen komposiiteissa, pakkauksissa ja biolääketieteellisissä sovelluksissa.

Mitä nanopaperit ovat?

Nanopaperit ovat selluloosananokuiduista valmistettuja paperimaisia materiaaleja, joille ovat ominaisia suuri lujuus, läpinäkyvyys ja erinomaiset läpäisyä estävät ominaisuudet. Niitä käytetään edistyneissä sovelluksissa, kuten taipuisassa elektroniikassa, pakkauksissa ja suodatuksessa.

Mitä eroa on CNC:llä ja CNF:llä?

CNC:n (selluloosananokiteiden) ja CNF:n (selluloosananofibrillien) tärkein ero on niiden rakenteessa ja ominaisuuksissa. CNC:t ovat selluloosan kiteisiltä alueilta saatuja, erittäin kiteisiä sauvamaisia hiukkasia, jotka tarjoavat jäykkyyttä ja suurta mekaanista lujuutta. CNF:t puolestaan ovat pitkiä, taipuisia ja toisiinsa kietoutuneita kuituja, joissa on sekä kiteisiä että amorfisia alueita. Ne tarjoavat lujuuden ja taipuisuuden yhdistelmän.


Suorituskykyistä ultraäänitekniikkaa! Hielscherin tuotevalikoima kattaa koko kirjon kompakteista laboratorion ultraäänilaitteista pöytälaitteisiin ja täyden teollisen mittakaavan ultraäänijärjestelmiin.

Hielscher Ultrasonics valmistaa suorituskykyisiä ultraäänihomogenisaattoreita laboratoriokoosta aina teolliseen kokoon asti.

Keskustelemme mielellämme prosessistanne.

✕