Hielscheri ultraheli tehnoloogia

Ultraheli muudab liitium-ioonaku ringlussevõtu tõhusamaks

Liitium on napp ja väga väärtuslik materjal, mis esineb kõrgefektiivsetes patareides, nagu Li-ioonakud. Liitium on kõige väärtuslikum materjal, mis on taaskasutatud Li-ion aku ringlussevõtu, vaid ka muud mineraalid ja metallid nagu koobalt, mangaan, nikkel, vask ja alumiinium on väärtuslikud metallid taaskasutamiseks. Suure intensiivsusega ultraheli kasutatakse suure nihkega agitatsiooni ja leostumistehnikana kasutatud patareidest väärtuslike mineraalide ja metallide eraldamiseks, eemaldamiseks ja lahustamiseks. Ultrahelitöötlus meetod on väga tõhus, energiatõhus ja on kergesti kättesaadav paigaldamiseks täiskaubanduslikus ringlussevõtu kohtades.

Ülevaade: Li-Ion-Battery ringlussevõtu protsess

Ringlussevõtu protsessid võivad varieeruda, kuna Li-ion aku ringlussevõtule spetsialiseerunud ettevõtted arendavad ja muudavad oma protsesse suurima tõhususega. Kuid selleks, et taastada väärtuslikke materjale, nagu liitium patareidest, on vaja teha järgmised sammud:
Esiteks, plastist kate aku on katki ja eemaldada. Seejärel pannakse alasti aku vedelasse lämmastikku, et neutraliseerida reaktiivsed, plahvatusohtlikud ained. See samm tagab, et välditakse kogu salvestatud energia äkilist vabanemist ning sellele järgnevat süttimist ja plahvatust, millega kaasneb.
Pärast neid preparatiivseid samme asetatakse aku seejärel treitole, kus aku avatakse saeabil, nii et väliskest saab eemaldada. Aku südamikusse kooritud katood, anoodi ja eraldaja ekstraheeritakse ja asetatakse ahju, kus neid kuivatatakse 24 tundi temperatuuril umbes 60-120 °C. Enne metalli ekstraheerimist tuleb isoleeritud elektroodid, st katood ja anoodi, veelgi lahti võtta. Kuna katood materjal on üldiselt kinni alumiiniumfooliumi sideaine, tavaliselt polüvinüülideenfluoriidi (PVDF) või polütetrafluoroetüleeni (PTFE), on raske ülesanne eemaldada katood ja alumiiniumfooliumi üksteisest. Katoodmaterjali nõuetekohaseks eraldamiseks fooliumist on ultraheli eraldamine osutunud väga tõhusaks, kiireks ja ökonoomseks töötlemiseks. Kuid ultraheli protsessi intensiivistamine ei lõpe siin. Metallide ja mineraalide ultraheli leostumine, nagu koobalt, mangaan, nikkel, vask ja alumiinium, soodustab metalli ekstraheerimist ja suurendab taaskasutatud metallide saagikust.

UIP4000hdT - 4000 watts powerful ultrasonic processor for cathode separation and metal leaching during the recycling of spent Li-ion batteries.

UIP4000hdT – 4kW ultraheli protsessor Li-ion aku ringlussevõtuks

Infonõue




Pange tähele, et meie Privaatsuspoliitika.


Ultraheli väga tõhus taastamine

  • Liitium
  • Koobalt
  • Mangaani
  • Nikkel
  • Vask
  • Alumiinium
  • Licoo (Licoo)2
  • Grafiit

Ultraheli kavitatsioon katoodi eraldamiseks

Ultraheli eraldab katoodmaterjalid alumiiniumfooliumist akustilise kavitatsiooni mõju ga. Akustiline või ultraheli kavitatsioon määratakse lokaalselt esinevate kõrgete rõhkude, kõrgete temperatuuride ja nende järgnevate languste abil, mille tulemuseks on vastavad rõhu- ja temperatuurierinevused, samuti intensiivsed mikroturbulentsid ja kõrge nihkega mikrojoad. Need kavitatsioonilised jõud mõjutavad pinnapiire, soodustavad massiülekannet ja põhjustavad erosiooni. Sellise intensiivse keemilise, füüsikalise, termilise ja mehaanilise iseloomuga jõudude tekitamine, ultraheli kavitatsioon loob vajaliku agitatsiooni ja massiülekande, et murda orgaaniline sideaine struktuur, mida kasutatakse liitiumioonakudes, et kinnitada katood kogujale / alumiiniumfooliumile.
Kuigi mehaaniline agitatsioon, nagu segades üksi ei ole piisav, et eemaldada katood materjali tõhusalt alumiiniumfooliumist, kõrge intensiivsusega ultraheli annab vajaliku sonochemical ja sonomehaaniline energia eemaldada katood materjali täielikult kogujad. Erinevalt mehaanilisest segamisest tekitab ultraheli kavitatsioon intensiivseid turbulentsi, lokaalselt kõrgeid temperatuure ja rõhku, samuti erutus-, voogesitus- ja vedelikujoad, mis lõhuvad sideaine, nt PVDF või PTFE, mis ühendavad katoodi Al-fooliumiga ja õõnestavad nii katood- kui katood- ja Al-fooliumi pinda. Seega sideaine mõlema materjali vahel on korralikult hävitatud ja katood ja alumiiniumfoolium on tõhusalt eraldatud.
Näiteks ultraheli eraldamine põhjustab 99% katoodi suure efektiivsuse, kasutades Lahustina 90 °C juures Lahustina N-metüül-2-pürrolidooni (NMP) (240 W ultraheli võimsus ja 90 min ultraheli töötlusaeg). Kuna ultraheli katooderaldamine hajutab materjali ühtlaselt ja takistab suuremaid aglomeraate, hõlbustatakse järgnevat metalli leostumise protsessi.

Mineraalide ultraheli leostumine

Eespool kirjeldatud ultraheli kavitatsioonilised mõjud soodustavad ka kasutatud patareidest metallide leostumist. Suure intensiivsusega ultraheliuuringut ei kasutata mitte ainult mineraalide taastamiseks aku ringlussevõtul, vaid seda kasutatakse sageli ka hüdrometallurgias ja väärismaakide leostumisel (nt kaevandamisrikastamised). Kõrge lokaliseeritud temperatuurid, surve ja nihkejõud intensiivistavad metalli leotamist ja suurendavad oluliselt leostumistõhusust. Kuigi cavitational hot-spots tekkida lokaliseeritud väga äärmuslikel temperatuuridel kuni 1000 K, üldine leostumistingimused nõuavad ainult kerge temperatuur umbes 50-60 ° C. See muudab ultraheli metalli taaskasutamise energia tõhusaks ja ökonoomseks.
Kasutatud Li-ion-patareidest pärit mineraalide ultraheli leostumist iseloomustab kõrge taastumiskiirus ja tõhusus. Näiteks kasutati väävelhapet (H2SO4) edukalt leostuva ainena vesinikperoksiidi (H2O2) juuresolekul ultraheli mineraali taaskasutamisel katoodist. Ultraheli leostumine väävelhappega põhjustas koobalti puhul 94,63% ja liitiumi puhul vastavalt 98,62%.
Ultraheli leostumise orgaanilise sidrunhappega (C6H8O7· H2O) põhjustab väga kõrge taastumist vask ja liitium, saada 96% vask ja ligi 100% liitium kulutatud Li-ion patareid.

The UIP4000hdT is a 4000 watts powerful ultrasonic inline extractor.

UIP4000hdT, 4000watts võimas tööstuslik kõrge nihkega mikser inline töötlemiseks, nt leostumine metallide, katood ja alumiiniumfooliumi eraldamine, samuti kaevandamise mineraalide kasutatud liitium-ioon akud.


The UIP16000 is a 16kW powerful ultrasonic high-shear mixer used for demanding applications such as metal leaching, mineral dispersions, and the homogenization of high-viscous and abrasive slurries.

a UIP16000, 16,000 vatti võimas ultraheli homogenisaator mineraalide ekstraheerimiseks, metalli leostumiseks ja katooderaldamine aku ringlussevõtul

Ultraheli aku ringlussevõtu eelised

  • kõrge efektiivsusega
  • Kehtestatud tehnika
  • Lihtne toiming
  • Madal/mittetoksiline lahusti
  • Peaaegu puudub heitkogus / CO2 Jalajälg
  • ohutu
  • keskkonnasõbralik

Lihtne ja ohutu: ultraheli skaala-up alates teostatavuskatsed tööstusliku ringlussevõtu

UIP4000hdT vooluraku tekstisiseseks ultrahelitöötluseks tööstuslikul skaalalSuure jõudlusega ultraheli seadmed Li-ion aku ringlussevõtu ks on kergesti kättesaadavad pink-top, piloot ja tööstuslik paigaldus. Kuna kasutatud patareidest mineraalide ultraheli katooderaldamine ja ultraheli leostumine on juba kehtestatud protsessid, on protsess alates esimestest uuringutest, optimeerimine teie konkreetsete protsessinõueteni ja täielikult tööstusliku ultraheli eraldamise ja/või leostumissüsteemi paigaldamine kiire ja lihtne.

Suure jõudlusega ultrasonicators aku ringlussevõtu

Hielscher Ultrasonics varustab suure jõudlusega ultrasonicators igas suuruses ja mahus. UIP16000 (16kW) abil toodab Hielscher kõige võimsamat ultraheli protsessorit kogu maailmas. UIP16000 samuti kõik muud tööstuslikud ultraheli süsteemid võivad olla lihtsalt klastrid nõutud töötlemisvõimsusele. Kõik Hielscheri ultrasonicators on ehitatud 24 / 7 operatsiooni täiskoormuse ga ja nõudlikes keskkondades.
Hielscher ULTRASONICS’ tööstuslikud ultraheli protsessorid võivad pakkuda väga kõrgeamplituudi. Amplituude kuni 200 μm saab kergesti pidevalt käivitada 24 / 7 operatsiooni. Isegi suuremate amplituudide jaoks on saadaval kohandatud ultraheli sonotroodid.

Ultraheli sondid ja Sono-reaktorid mis tahes mahu jaoks

Hielscher Ultrasonics tootevalik hõlmab kogu ultraheli protsessorite spektrit kompaktsetest labori ultrasonicators üle pink-top ja pilootsüsteemid täielikult tööstuslik ultraheli protsessorid võime gaaskoormus tunnis. Kogu tootevalik võimaldab meil pakkuda teile kõige sobivamaid ultraheli seadmeid teie rakenduse, protsessi võimsuse ja tootmise sihtmärkide jaoks.

Täpselt kontrollitav amplituudid optimaalsete tulemuste saavutamiseks

Hielscher's industrial processors of the hdT series can be comfortable and user-friendly operated via browser remote control.Kõik Hielscheri ultraheli protsessorid on täpselt kontrollitavad ja seega usaldusväärsed tööhobused R-is&D ja tootmine. Amplituud on üks olulisi protsessi parameetreid, mis mõjutavad sonokeemiliselt ja sonomehaaniliselt indutseeritud reaktsioonide tõhusust ja tõhusust. Kõik Hielscher ultrasonics’ töötlejad võimaldavad amplituudi täpset seadistamist. Sonotrodes ja korduva sarved on tarvikud, mis võimaldavad muuta amplituudi veelgi laiemas vahemikus. Hielscheri tööstuslikud ultraheli protsessorid võivad pakkuda väga kõrgeamplituudi ja pakkuda nõudlike rakenduste jaoks vajalikku ultraheli intensiivsust. Amplituude kuni 200 μm saab kergesti pidevalt käivitada 24 / 7 operatsiooni.
Täpsed amplituudi seaded ja ultraheli protsessi parameetrite püsiv jälgimine nutika tarkvara kaudu annavad teile võimaluse eraldada katood alumiiniumfooliumist ning leeach mineraalidele ja metallidele kasutatud Li-ion patareidest kõige tõhusamates ultraheli tingimustes. Optimaalne ultrahelitöötlus kõige tõhusamale Li-ion aku ringlussevõtule!
Hielscheri ultraheli seadmete töökindlus võimaldab 24 / 7 tööd raskeveokite ja nõudlikes keskkondades. See muudab Hielscheri ultraheli seadmed usaldusväärseks töövahendiks, mis vastab teie ringlussevõtu protsessi nõuetele.

Kõrgeim kvaliteet – Projekteeritud ja valmistatud Saksamaal

Pereettevõttena ja pereettevõttena seab Hielscher oma ultraheli protsessorite kõrgeimad kvaliteedistandardid esikohale. Kõik ultrasonicators on projekteeritud, valmistatud ja põhjalikult testitud meie peakorter Teltow lähedal Berliinis, Saksamaa. Hielscheri ultraheli seadmete töökindlus ja töökindlus muudavad selle teie tootmises tööhobuseks. 24 / 7 töö täiskoormusel ja nõudlikes keskkondades on Hielscheri suure jõudlusega ultraheli sondide ja reaktorite loomulik omadus.

Alljärgnev tabel annab teile ülevaate meie ultrahelihitiste ligikaudse töötlemisvõimsusest:

partii Köide flow Rate Soovitatavad seadmed
10 kuni 2000 ml 20 kuni 400 ml / min Uf200 ः t, UP400St
0.1 kuni 20 l 0.2 kuni 4 l / min UIP2000hdT
10 kuni 100 l 2 kuni 10 l / min UIP4000hdT
e.k. 10 kuni 100 l / min UIP16000
e.k. suurem klastri UIP16000

Võta meiega ühendust! / Küsi meiega!

Küsige lisateavet

Palun kasutage allolevat vormi, et küsida lisateavet ultraheli protsessorite, rakenduste ja hinna kohta. Meil on hea meel arutada teie protsessi teiega ja pakkuda teile ultraheli süsteem, mis vastab teie vajadustele!









Palun pange tähele, et meie Privaatsuspoliitika.


Ultrasonic high-shear homogenizers are used in lab, bench-top, pilot and industrial processing.

Hielscher Ultrasonics toodab suure jõudlusega ultraheli homogenisaatoreid rakenduste segamiseks, hajutamiseks, emulgeerimiseks ja ekstraheerimiseks laboris, piloot- ja tööstuslikus mastaabis.


Faktid Tasub teada

Liitium-ioonakud

Liitium-ioonaku, ka Li-ioonaku, on laetava aku tüüp. Võrreldes plii- ja niklipõhiste patareidega kasutavad liitiumioonseadmed dirigentina katoodi, anoodit ja elektrolüüti.
Nagu kõik patareid, li-ioon patareid salvestada keemilist energiat, mis seejärel ümber elektrienergia, et tagada staatiline elektriline koormus võimule.
Liitium-ioonakusid kasutatakse tavaliselt kaasaskantava elektroonika, näiteks sülearvutite, nutitelefonide ja elektrisõidukite jaoks. Li-ion patareide kasutamine tekitab ka huvi sõjaväe- ja kosmoseettevõtete vastu.