Sojapiima ultraheli homogeniseerimine
- Sojapiima tootmise väljakutsed seisnevad maitsva, toiteväärtusega kvaliteetse sojapõhise joogi tootmises kõrge efektiivsusega protsessi tingimustes.
- Ultraheli homogeniseerimine ja pastöriseerimine pakub eeliseid a tervislik sojapiim kõrge toiteväärtusega & säilivuskindlad omadused ning kõrge mehaaniline ja mikrobioloogiline stabiilsus.
Sojapiima ultraheli abil tootmine
Soja-aluse ja sojapiima ultraheli töötlemine muudab füüsikalis-keemilisi omadusi (makromolekulaarsed muutused, ensüümi inaktiveerimine), annab ühtlase, peene suurusega homogeniseerimise ja parandab reoloogilisi omadusi. Ultraheli emulgeerimine tulemuseks on isestabiilne taimne piim, samas kui ultraheli säilitamine Ja mikroorganismide inaktiveerimine tagab mikroobide stabiilsuse. Lisaks toiteväärtuste, stabiilsuse ja maitse parandamisele veenab ultrahelitöötlus oma energia- ja ajatõhusust. Võrreldes tavapäraste meetoditega on ultraheliravi vähem energiat tarbiv ja aeganõudvam.
Ultraheli homogenisaatorid katavad sojapiima tootmise täieliku tootmisvõimsuse, mille tulemuseks on optimeeritud säilitamine ja võimaldab tootmisliini funktsionaalset mitmekülgsust. Ultraheli inline homogenisaatoreid saab hõlpsasti kohandada tootmiseesmärkidega, võimaldades toota erinevaid maitseprofiile (nt uba, mitte-uba) ja toote funcionaalsust, muutes lihtsalt protsessi parameetreid.
Soja maitsed ja ultraheli mõju
Ultraheli töötlemine võimaldab mõjutada sojabaasi maitset: Sojapiimatooteid saab toota tugeva ubade maitsega, mis on ahvatlev Aasia kliendi sihtmärgile, samas kui lääne tarbijad eelistavad mitte-uba, sile maitset. Ultraheli protsessi parameetrite (amplituud, ultrahelitöötluse aeg, temperatuur, rõhk) adapeerimisega on võimalik saada kas tugev või kerge maitseprofiil. See tähendab, et sama ultraheli süsteemi saab kasutada selektiivselt erinevate soja maitseprofiilide tootmiseks, et valmistada erinevaid tootetüüpe, et meeldida erinevatele sihtturgudele.
Ultraheli ensüümi inaktiveerimine
Intensiivne sojaubade maitse on seotud peamiselt lipoksügenaasi ensüümi (LOX) aktiivsusega. Selle ensüümi LOX inaktiveerimine on kaasaegsete töötlemissüsteemide üks peamisi eesmärke.
Manothermosonication (MTS) – ultrahelitöötlus kõrgendatud rõhu ja temperatuuri tingimustes – on tõestatud meetod lipoksügenaasi (LOX) ensüümi inaktiveerimiseks. Lipoksügenaasi aktiivsus põhjustab rasvhapete ja pigmentide oksüdeerumist. Intensiivsed ultraheli lained põhjustavad ensüümide, nagu lipoksügenaas, peroksidaas ja polüfenooloksüdaas, inaktiveerimist või denatureerimist.
MTS on osutunud tõhusaks vahendiks mõnede teiste ensüümide, näiteks lipoksügenaasi, peroksidaasi ning psührofiilsete bakterite proteaaside ja lipaaside inaktiveerimiseks. (Kuldiloke 2002: 2)
Ultraheli sojapiima tootmise eelised
- Suur ekstraheerimissaagis
- meeldiv maitse
- Mehaaniline stabiilsus
- mikrobioloogiline stabiilsus/säilitamine
- ensüümi inaktiveerimine
- energiatõhusus
Mikrobioloogiline stabiilsus ultraheli säilitamise teel
Ultraheli üksi või koos soojuse (termosonikatsioon) või rõhuga (manosonication) või nii kuumuse kui ka rõhuga (manothermosonication) on tuntud kui efektiivne meetod erinevate toiduensüümide, nagu lipoksügenaas, peroksidaas ja polüfenooloksüdaas, samuti kuumakindla lipaasi ja proteaasi inaktiveerimiseks. Võimas ultraheli lained hävitavad mikroorganisme, mille tulemuseks on mikroobide inaktiveerimine ja seeläbi mikroobide toodete stabiilsus. Patogeensete ja riknevate mikroorganismide või ensüümide inaktiveerimine ultrahelitöötlusega on peamiselt põhjustatud füüsikalistest (kaaviatsioon, mehaanilised jõud) ja / või keemilistest mõjudest.
Sojavalgu ekstraheerimine ja isoleerimine ultraheli abil
Võimsuse ultraheli kasutamine sojavalgu isolaadile (SPI) ja sojavalgu kontsentraadile (SPC) võimaldab sojavalgu sihipärast modifitseerimist, et saada väga funktsionaalne toidulisand. Mitmesugused uued tootekontseptsioonid hõlmavad sojavalkude kasutamist alusena ja ultraheli abil töötlemine võimaldab tööstuslikult valmistada kõrgekvaliteedilisi tooteid, nagu piimavabad, vegan smuutid, juustu alternatiivid, sojakreemipõhised supid, võided ja kreemjad sidemed.
Sonikatsioon võimsa ultrasonikaatoriga (nt. UIP2000hdT) põhjustab olulisi muutusi juhtivuses, suurendab sojavalgu kontsentraatide lahustuvust, suurendab märkimisväärselt eripinda, mis on oluline toidu tekstuuride jaoks, ja suurendab emulsiooniaktiivsuse indeksi (EAI) väärtusi. Sojavalgu isolaatide (SPI) ja sojavalgu kontsentraatide (SPC) massi keskmine läbimõõt D ja ruumala-pinna keskmine läbimõõt D vähenevad märkimisväärselt.
Võrreldes tavapäraste sojavalgu ravimeetoditega on ultrahelitöötlus vähem energiat tarbiv ja oluliselt ajasäästlikum.
Sojapiima ja taimsete piimaasendajate ultraheli homogenisaatorid
Hielscher Ultrasonics köögikombainid on mitmekülgsed ja neid saab kergesti paigaldada või moderniseerida olemasolevatesse tootmisliinidesse. Suur võimsus, töökindlus ja töökindlus muudavad Hielscheri sonikaatorid “tööhobune” sojabaasi tootmisel. Sonotroodid on valmistatud titaanist, ultraheli reaktorid ja muud märgosad on valmistatud toidukvaliteediga roostevabast terasest ja neid saab varustada sanitaarseadmetega. See võimaldab toidu- ja joogitoodete ohutut ja usaldusväärset töötlemist.
- kõrge kasutegur
- Kaasaegne tehnoloogia
- Usaldusväärsuse & töökindlus
- reguleeritav, täpne protsessi juhtimine
- partii & Inline
- mis tahes mahu jaoks
- Intelligentne tarkvara
- nutikad funktsioonid (nt programmeeritavad, andmeprotokollid, kaugjuhtimispult)
- lihtne ja ohutu kasutada
- madal hooldus
- CIP (puhas kohapeal)
Disain, tootmine ja nõustamine – Kvaliteet Valmistatud Saksamaal
Hielscheri ultrasonikaatorid on tuntud oma kõrgeimate kvaliteedi- ja disainistandardite poolest. Vastupidavus ja lihtne kasutamine võimaldavad meie ultrasonikaatorite sujuvat integreerimist tööstusrajatistesse. Hielscheri ultrasonikaatorid saavad kergesti käsitseda karmid tingimused ja nõudlikud keskkonnad.
Hielscher Ultrasonics on ISO sertifitseeritud ettevõte ja paneb erilist rõhku suure jõudlusega ultrasonikaatoritele, millel on tipptasemel tehnoloogia ja kasutajasõbralikkus. Loomulikult on Hielscheri ultrasonikaatorid CE-nõuetele vastavad ja vastavad UL, CSA ja RoHs nõuetele.
Allolev tabel annab teile ülevaate meie ultrasonikaatorite ligikaudsest töötlemisvõimsusest:
Partii maht | Voolukiirus | Soovitatavad seadmed |
---|---|---|
10 kuni 2000 ml | 20 kuni 400 ml / min | UP200Ht, UP400St |
0.1 kuni 20L | 0.2 kuni 4L / min | UIP2000hdT |
10 kuni 100L | 2 kuni 10L/min | UIP4000hdT |
15 kuni 150L | 3 kuni 15L/min | UIP6000hdT |
mujal liigitamata | 10 kuni 100 L / min | UIP16000 |
mujal liigitamata | Suurem | klaster UIP16000 |

Ultraheli köögikombaini UIP16000 tööstusliku tootmise ettevõttepõhiste piimaasendajate puhul.
Faktid, mida tasub teada
Sojapiim
Sojapiim on taimne piimaasendaja, mida toodetakse tervetest sojaubadest vees ekstraheerimisel. Sojapiim on vee ja sojast saadud lipiidide emulsioon, mis sisaldab vees lahustuvaid valke ja süsivesikuid. Vanamoodsa, traditsioonilise sojapiima valmistamise viisi jaoks leotati, jahvatati, filtreeriti ja keedeti sojaube. Nii valmistatud sojapiim pakub vaid lühikest eneseelu. Kuid tänapäeva tarbijad ja kaasaegne elustiil soovivad pikema säilivusajaga tooteid, mis jäävad ohutuks ja stabiilseks kogu ladustamisaja jooksul. Selliste sojapiimade ja jookide tootmiseks on UHT-tehnoloogia kasutamine ilmne. Sõltuvalt toote koostisest võib kõlblikkusaeg olla mitu kuud ja kuni aasta. Lisaks on vajalik õige emulgaatorite ja stabilisaatorite valik, et tagada homogeenne toode ilma kreemitamise ja settimiseta kogu säilivusaja jooksul.
Sojapiima ja sojapõhiste jookide tootmine
Sojapiim on valmistatud tervetest sojaubadest või täisrasvasest sojajahust. Kuivad oad leotatakse vees üleöö või vähemalt 3 tundi või kauem. Leotamisaeg on tugevalt seotud vee temperatuuriga. Seejärel jahvatatakse leotatud oad märgjahvatusprotsessis. Vett lisatakse veesisalduse suurendamiseks, nagu on vaja sojapiimatoote lõpptoote puhul. Lõplik sojajook sisaldab üldiselt valgusisaldust 1–4% ja vee ja sojaubade kaalusuhet 20: 1 tüüpilise sojajoogi puhul, mis meeldib lääne tarbijatele. (Traditsioonilises Aasia sojapiimas on vesi : sojaoa kaalusuhe koguni 5:1). Jahvatatud sojaoa läga keedetakse, et parandada maitseomadusi, seeduvust ja mikroobide stabiilsust. Kuumtöötlus inaktiveerib sojaoa trüpsiini inhibiitorid, inaktiveerib lioksügenaasi mahedama maitse saamiseks ja pastöriseerib sojapiima. Kuumtöötlust rakendatakse umbes 15–20 minutit, millele järgneb filtreerimine, et eemaldada lahustumatud jäägid, nagu sojamassi kiud / okara. Lõpuks saab sojajooki kunstlikult maitsestada, lisades suhkrut, vanilli, šokolaadi, puuvilju või muid maitseaineid.
Sojajoogid ja jogurt
Sojaube kasutatakse mitmesuguste toodete, näiteks piimaasendajate ja sojajookide, mahla, sojasegujookide (eriti Ladina-Ameerikas) ja sojajogurti tootmiseks. Sojapõhiseid jooke ja jogurteid tarbivad laktoositalumatud ja veganid laialdaselt piimatoodete alternatiivina, kuid tarbijad valivad sojatooted ka selle tervisele kasulike omaduste ja maitse tõttu.
Tüüpilisel sojapiimal on järgmine koostis, mis sisaldab umbes 3,6% valku, 2% rasva, 2,9% süsivesikuid ja 0,5% tuhka. Sojaoad on madala küllastunud rasvade sisaldusega, kolesteroolivabad ja laktoosivabad. Lisaks on neil palju vitamiine ja mineraalaineid, mis muudavad selle tarbimise väga tervisele kasulikuks.
Manothermosonication
Manothermosonication (MTS) on ultraheli sünergiline kombinatsioon soojuse ja rõhuga.
Kirjandus / viited
- Mauricio A. Rostagno, Miguel Palma, Carmelo G. Barroso (2003): Ultrasound-assisted extraction of soy isoflavones. Journal of Chromatography A, Volume 1012, Issue 2, 2003. 119-128.
- M. Morales-de la Peña, O. Martín-Belloso, J. Welti-Chanes (2018): High-power ultrasound as pre-treatment in different stages of soymilk manufacturing process to increase the isoflavone content. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 49, 2018. 154-160.
- Berk, Z. (1992): Soymilk and related products. Food and Agriculture Organization of the United Nations, Rome, Italy; Corporate Document Repository: Technology of Production of Edible Flours and Protein Products from Soybeans. Services Bulletin No. 97, Chapter 8. Retrieved 16 January 2017.
- Bourke, P.; Tiwari, B.; O’Donnell, C.; Cullen, P. J. (2010): Effect of ultrasonic processing on food enzymes of industrial importance. Trends in Food Science and Technology, Vol. 21, Issue 7, 2010.