Pudelite ja purkide lekete tuvastamine ultraheliga mullide eemaldamise abil

Ultraheli kasutav inline-lekketuvastussüsteem pudelitele ja purkidele

See surveseade võib koosneda harjastest, vahtplastist, lehtvedrudest jms. Jooki ergutatakse kaudselt purgi või pudeli seina kaudu. Ultrasüsteemide lihtsa ja ruumi säästva konstruktsiooni tõttu on iga täitmismasina võimalik hõlpsasti järelpaigaldada. Sonotroodi kohandatud lahenduste abil saab ultraheli süsteemi kohandada erinevatele ruumitingimustele. Kuna tegemist ei ole ultraheli vanniga, ei kastata mahutit veevanni, mis tähendab, et see ei saa märjaks. Seega välditakse täielikult hilisemat joogimahuti kuivatamise probleemi. Ultraheli sonotrood võib olla kas sirge või kõver, et see sobiks teie masinasse. Vasakul olevad pildid näitavad ultraheli lekketuvastuse põhimõtet ja olemasolevaid paigaldusvõimalusi.

Hielscher ultraheli lekketuvastussüsteem gaseeritud jookidega täidetud pudelite ja purkide lekete kontrollimiseks.

Miks kasutada ultraheli abil mahutite lekketuvastust?

Ultraheli abil mahutite lekketuvastus pakub mitmeid eeliseid gaseeritud jookide pakendite kvaliteedi ja ohutuse tagamisel. Hielscher Ultrasonics ultraheli lekketuvastuse peamised eelised on järgmised:

• Kõrge tundlikkus:
  Ultraheli kontroll on väga tundlik mikroskoopiliste lekete, pragude või mahutiseinte defektide suhtes. See võimaldab tuvastada isegi väikseimad ebatäiused, mis võiksid põhjustada lekkeid.
• Mittepurustav kontroll:
  Ultraheli abil mahutite lekketuvastus on mittepurustav kontrollimeetod, mis tähendab, et see ei kahjusta ega muuda kontrollitavate mahutite terviklikkust. See on toote kvaliteedi säilitamiseks ülioluline.
• Kuiv katsekeskkond:
  Erinevalt pudelite lekkekontrolliks kasutatavatest ultraheli vannidest ei läbi Hielscher Ultrasonics lekketuvastuse puhul mahutid veevanni. Veevannid võivad leketest ja mahavoolanud vedelikust saastuda ning võivad seejärel rikkuda joogimahutite välispinna. Kuivkontroll vähendab veevannidega seotud saastumisriski. Veevannis mahavoolanud vedelik või lekked võivad saastada katsekeskkonna ja kahjustada mahuti välispinna puhtust. Ultraheli kuivkontroll vähendab välise saastumise tõenäosust ning säilitab pakendamisprotsessi hügieeni.

 

• Inline-kontroll:
  Ultraheli lekketuvastuse inline-olemus võimaldab iga mahutit reaalajas ja pidevalt jälgida, kui see liigub mööda tootmisliini. See tagab, et defektsed mahutid tuvastatakse ja eemaldatakse kiiresti, vältides vigaste toodete edasist töötlemist või pakendamist.
• Mahuti välimuse säilimine:
  Ultraheli kuivkontrolli läbinud mahutid jäävad kogu protsessi vältel kuivaks. See on eriti oluline joogimahutite puhul, mille puhul on veatu välimuse säilitamine turunduse ja tarbijate arusaama jaoks ülioluline. Kuivkontroll aitab ära hoida veejälgi või muid visuaalseid ebatäiusi mahutite välispinnal.
• Kohandatavus:
  Ultrasüsteeme saab konfigureerida erinevate mahutite spetsifikatsioonide, liinikiiruste ja olemasolevate villimissüsteemide nõuete jaoks. See kohandatavus muudab ultraheli lekketuvastuse sobivaks paljudele tootmislahendustele.
• Kiire tuvastamine:
  Ultraheli ergutus ja vibratsioon tekitavad mahuti sees kiireid rõhumuutusi. Selle tulemusel tuvastatakse lekked kiiresti, mis annab tõhusa vahendi probleemide tuvastamiseks ja lahendamiseks reaalajas.
• Väiksem tootepraak:
  Lekete varajane tuvastamine tagab, et tootmisprotsessis liiguvad edasi ainult kvaliteedistandarditele vastavad mahutid. See vähendab võimalust, et defektsed tooted jõuavad turule, ning vähendab tooteraiskamist tervikuna.
• Parem tooteohutus:
  Lekete ennetamise kaudu aitab ultraheli abil mahutite lekketuvastus kaasa toote üldisele ohutusele. See aitab vältida võimalikku saastumist ja tagab, et tarbijad saavad joogid nõuetekohaselt suletud ja ohututes mahutites.
• Kuluefektiivsus:
  Ultraheli kontrolli tõhusus ja täpsus aitavad kaasa kuluefektiivsusele, vähendades tootmisseisakuid ja käsitsi kontrollimise vajadust. Paigaldus ja järelpaigaldus on hõlpsasti teostatavad ja odavad. See võimaldab tootjatel säästa kulusid pikaajaliselt.
• Vastavus tööstusstandarditele:
  Ultraheli abil mahutite lekketuvastus vastab joogipakendite kvaliteedikontrolli tööstusstandarditele. Nende standardite täitmine või ületamine on oluline regulatiivse nõuetekohasuse ja tarbijausalduse säilitamiseks.
• Reaalajas jälgimine ja aruandlus:
  Keerukat ultraheli lekketuvastust saab hõlpsasti paigaldada koos reaalajas jälgimise ja aruandlussüsteemidega, mis annavad väärtuslikke andmeid tootmisliini jõudluse kohta. See hõlbustab ennetavat hooldust ja pakendamisprotsessi pidevat täiustamist.

Ultraheli muundur UIP1000hdT koos sonotroodiga BS1000x60 mahutite lekketuvastuseks

Ultraheli sonotrood vs. ultraheli vann

Ultraheli vanne kasutatakse mahutite terviklikkuse kontrollimiseks laialdaselt. Sellise seadistuse korral kastetakse pudelid või purgid veega täidetud ultraheli vanni. Ultraheli vibratsioon kandub mahuti seinale ümbritseva vee kaudu. Üks suur probleem tuleneb jookide leketest ja mahavoolamisest. Jook seguneb veega ja saastab kõigi vette kastetud mahutite välispindu. Lisaks mõjule mahutite optilisele välimusele on sellel tõsine mõju tarbijaohutusele. Mahutile jäänud joogijäägid põhjustavad ladustamise ja transpordi ajal mikroobide kasvu ja hallitust. Kuigi puhta veega loputamine vähendab seda probleemi, ei loputata mahuti põhjal olevat saastet tavaliselt maha. Seega probleem püsib.

Varrasonotroodi kasutamine välistab mahutite kastmise vanni. Seetõttu väldib see mahutite saastumist. See parandab tooteohutust.

Ultraheli sonotroodide OEM-integreerimine

Hielscher pakub teile ultraheli seadmeid koos sonotroodidega integreerimiseks on-line mahutite lekkekontrolli seadmetesse. Lekete tuvastamiseks vajate täiendavaid vahendeid, nt tasemetuvastust või vedelikupihustuse tuvastust. Hielscher ei paku täielikke lekketuvastussüsteeme. Kui olete masinatootja, saate süsteemi integreerimiseks OEM-seadmeid.

Laadige alla Hielscher ultraheli lekketuvastuse infoleht!