Külmumisvastaste ja jahutusvedelike ultraheli degaseerimine

Ultraheli degaseerimine on väga tõhus ja tõhus meetod lahustunud gaaside eemaldamiseks jahutusvedelikest ja külmumisvastastest vedelikest. Selle rakendamine tööstuskeskkonnas, eriti sondi tüüpi sonikaatorite kasutamise kaudu, tagab, et need kriitilised vedelikud toimivad optimaalselt, kaitstes seadmeid ja süsteeme, mille kaitsmiseks need on loodud. Kuna tööstusharud nõuavad oma jahutussüsteemidelt jätkuvalt suuremat jõudlust ja usaldusväärsust, jääb ultraheli degaseerimine oluliseks protsessiks nende süsteemide pikaealisuse ja tõhususe tagamisel.

Ultraheli degaseerimise ja õhutamise eelised

Jahutusvedelike ultraheli degaseerimine ja õhutamine pakuvad traditsiooniliste meetoditega võrreldes mitmeid eeliseid, muutes need tööstuslike rakenduste jaoks väga tõhusaks.

Ultraheli degaseerimise ja õhutamise eelised

• Kiire protsess: Ultraheli degaseerimine on kiirem võrreldes traditsiooniliste meetoditega, eemaldades kiiresti lahustunud gaasid jahutusvedelikest.
• Gaasi tõhus eemaldamine: Ultraheli lainete tekitatud kavitatsiooniefekt tagab gaaside, sealhulgas hapniku põhjaliku eemaldamise, mille tulemuseks on mullivaba homogeenne jahutusvedelik.
• Parem termiline jõudlus: Gaasimullide kõrvaldamisega suurendab ultraheli degaseerimine jahutusvedelike soojusjuhtivust ja üldist jahutustõhusust.
• Energiatõhususe: Protsess on energiatõhus, vähendades vajadust kütte- või vaakumsüsteemide järele, mida tavaliselt kasutatakse muudes degaseerimismeetodites.
• Tekstisisene integratsioon: Ultraheli degaseerimist saab hõlpsasti integreerida pidevatesse, inline-protsessidesse, mis võimaldavad suurte jahutusvedeliku mahtude reaalajas töötlemist.
• Täiustatud süsteemi kaitse: Tõhus gaasi eemaldamine hoiab ära sellised probleemid nagu kavitatsioon ja korrosioon, parandades jahutussüsteemide pikaealisust ja töökindlust.

 
Protsess on oluliselt kiirem ja tõhusam, kuna ultraheli lained loovad intensiivse kavitatsiooni, mis eemaldab jahutusvedelikust kiiresti lahustunud gaasid, sealhulgas hapniku. See toob kaasa põhjalikuma degaseerimise, tagades, et jahutusvedelik jääb homogeenseks ja mullideta, mis võib põhjustada kavitatsiooni, korrosiooni ja vähendada termilist jõudlust. Lisaks on ultraheli degaseerimine energiatõhus ja seda saab hõlpsasti integreerida pidevatesse, inline-protsessidesse, mis võimaldavad reaalajas töödelda suurtes kogustes jahutusvedelikku ilma kütte- või vaakumsüsteemideta. Selle tulemuseks on parem jahutustõhusus, süsteemikomponentide parem kaitse ning jahutussüsteemide üldine parem töökindlus ja pikaealisus.

Miks on degaseerimine vajalik?

Degaseerimine on kriitiline protsess mitmesugustes tööstuslikes rakendustes, eriti kui tegemist on vedelikega, mida kasutatakse suure jõudlusega või tundlikus keskkonnas, näiteks külmumisvastased ja jahutusvedelikud (jahutusvedelikud). Need vedelikud sisaldavad sageli lahustunud gaase nagu hapnik ja lämmastik, mis võib põhjustada mitmeid operatiivseid probleeme. Nende gaaside olemasolu võib põhjustada kavitatsiooni, vähendada soojusjuhtivust ja põhjustada jahutussüsteemides korrosiooni. Eriti kavitatsioon võib põhjustada metallkomponentide lõhenemist ja erosiooni, mis vähendab oluliselt nende eluiga ja tõhusust. Lisaks võivad gaasimullid takistada vedeliku voolu, põhjustades jahutusahelate ebatõhusust ja võimalikke ummistusi. Seetõttu on degaseerimine vajalik tagamaks, et jahutusvedelik või anti-friis toimib optimaalselt, säilitab süsteemi efektiivsuse ja pikendab nende komponentide eluiga, millega see suhtleb.
 

Ultraheli degaseerimine: Ultraheli eemaldab vedelikest kinnijäänud gaasimullid

Jahutusvedelike degaseerimine ja selle tööstuslik tähtsus

Tööstuskeskkonnas on jahutusvedelike ja külmumisvastaste vedelike kvaliteet ja usaldusväärsus ülimalt tähtis. Neid vedelikke kasutatakse laialdaselt autotööstuses, kosmosetööstuses, elektroonikas ja rasketes masinates, kus neil on oluline roll optimaalsete töötemperatuuride säilitamisel ja ülekuumenemise vältimisel. Eespool nimetatud probleemide vältimiseks on oluline tagada, et need vedelikud ei sisalda lahustunud gaase. Näiteks automootorites võib gaasimullide olemasolu jahutusvedelikus põhjustada kuumi kohti, vähendades mootori jahutustõhusust ja põhjustades potentsiaalselt mootori rikkeid. Elektroonikas, kus jahutusvedelikke kasutatakse tundlike komponentide soojuse hajutamiseks, võivad gaasimullid põhjustada lokaliseeritud kuumutamist ja komponentide rikkeid. Arvestades nende vedelike kriitilist iseloomu, vajavad tööstusprotsessid masinate ja seadmete jõudluse ja ohutuse säilitamiseks usaldusväärset ja tõhusat degaseerimismeetodit.

ultraheli degaseerimine – Tööpõhimõte

Ultraheli degaseerimine on arenenud tehnika, mis kasutab kõrgsageduslikke helilaineid lahustunud gaaside eemaldamiseks vedelikest. Protsess tugineb kavitatsiooni nähtusele, kus ultraheli lained loovad vedelikus vahelduvaid kõrge ja madala rõhuga tsoone. Madala rõhuga faasis moodustuvad vedelikus väikesed vaakummullid. Need mullid varisevad seejärel kõrgsurvefaasis kokku, mis viib lahustunud gaaside kiire väljatõrjumiseni vedelikust. Ultraheli degaseerimisel kasutatavad helilained on tavaliselt vahemikus 20 kHz kuni mitu MHz, sõltuvalt rakendusest. Ultraheli intensiivsust ja sagedust saab reguleerida, et optimeerida degaseerimisprotsessi erinevat tüüpi vedelike jaoks. Ultraheli degaseerimine on väga tõhus ja seda saab kasutada nii väikesemahulistes laboriseadetes kui ka suuremahulistes tööstusprotsessides.
 

Ultraheli degaseerimine vooluraku seadistuse abil. See eksperiment oli väikesemahulise veesilmuse prototüüp mahuga 0,8 gallonit, inertse gaasi vooluga 0,2 sfcm/min ja intensiivsusega 275 W/cm2. See näitab hapniku eemaldamise aja vähenemist umbes 70%.
Uuring ja pilt: Rubio jt 2016

Jahutusvedelike ultraheli degaseerimine ja külmumisvastane aine

Jahutusvedelikele ja külmumisvastastele vedelikele rakendamisel pakub ultraheli degaseerimine mitmeid eeliseid traditsiooniliste degaseerimismeetoditega võrreldes. Traditsioonilised meetodid, nagu vaakum degaseerimine või kuumutamine, võivad olla aeganõudvad, energiamahukad ja ei pruugi olla nii tõhusad kõigi lahustunud gaaside eemaldamisel. Ultraheli degaseerimine on seevastu kiirem, energiatõhusam ja võib saavutada suurema gaasi eemaldamise astme. See protsess on eriti tõhus tagamaks, et jahutusvedelik või anti-friis jääb homogeenseks ja mullideta, mis on vedeliku termiliste omaduste ja vooluomaduste säilitamiseks ülioluline. Tagades, et vedelik on põhjalikult degaseeritud, aitab ultraheliravi vältida selliseid probleeme nagu kavitatsioon, korrosioon ja voolu ummistused, suurendades seeläbi jahutussüsteemi üldist jõudlust ja töökindlust.

Tööstuslikud sondi tüüpi sonikaatorid inline degaseerimiseks

Tööstuslikes rakendustes on üha populaarsemaks muutunud sondi tüüpi songaatorite kasutamine inline degaseerimiseks. Need sonikaatorid on mõeldud integreerimiseks otse tootmisliinile, võimaldades jahutusvedelike ja külmumisvastaste vedelike pidevat ja tõhusat degaseerimist nende töötlemisel. Sondi tüüpi sonikaatorid töötavad, eraldades ultraheli laineid otse vedelikku, kui see voolab läbi süsteemi, tagades, et degaseerimine toimub reaalajas. See tekstisisene protsess on eriti kasulik suuremahuliste toimingute puhul, kus järjepideva ja kvaliteetse väljundi säilitamine on hädavajalik. Tööstuslikud sondi tüüpi sonikaatorid on tavaliselt vastupidavad ja saavad hakkama suure koguse vedelikuga, muutes need ideaalseks kasutamiseks autotööstuses, elektroonika jahutussüsteemides ja muudes rasketes tööstuslikes rakendustes. Võimalus kohandada ultraheli lainete sagedust ja võimsust tagab, et degaseerimisprotsessi saab kohandada vastavalt rakenduse konkreetsetele vajadustele, pakkudes mitmekülgset ja tõhusat lahendust jahutusvedelike ja külmumisvastaste vedelike kvaliteedi ja jõudluse säilitamiseks.

Disain, tootmine ja nõustamine – Kvaliteet Valmistatud Saksamaal

Hielscheri ultrasonikaatorid on tuntud oma kõrgeimate kvaliteedi- ja disainistandardite poolest. Vastupidavus ja lihtne kasutamine võimaldavad meie ultrasonikaatorite sujuvat integreerimist tööstusrajatistesse. Hielscheri ultrasonikaatorid saavad kergesti käsitseda karmid tingimused ja nõudlikud keskkonnad.

Hielscher Ultrasonics on ISO sertifitseeritud ettevõte ja paneb erilist rõhku suure jõudlusega ultrasonikaatoritele, millel on tipptasemel tehnoloogia ja kasutajasõbralikkus. Loomulikult on Hielscheri ultrasonikaatorid CE-nõuetele vastavad ja vastavad UL, CSA ja RoHs nõuetele.

Allolev tabel annab teile ülevaate meie ultrasonikaatorite ligikaudsest töötlemisvõimsusest: