Ultrasonidos para petróleo, gas y combustibles renovables
El precio del petróleo y los gases de efecto invernadero, así como la sostenibilidad de las fuentes de combustible se convirtieron en un foco de interés en la industria del petróleo & gas. Los dispositivos de ultrasonidos de Hielscher se utilizan en instalaciones de investigación y plantas de producción para muchas aplicaciones.
Los dispositivos de ultrasonidos fabricados por Hielscher se utilizan para muchos procesos, tales como mezclado, dispersión, homogeneización y dispersión de polvos en líquidos, así como para la producción de emulsiones estables. Esta flexibilidad abre muchas aplicaciones para la producción de combustibles. Siga leyendo para descubrir el potencial de los ultrasonidos en los combustibles fósiles y renovables.
Reducción de NOx por emulsión de aceite en agua
Se ha demostrado que añadir agua durante combustión de combustible reduce las emisiones de NOx . El agua añadida al combustible reduce la temperatura de combustión gracias a la evaporación del agua. Cuando ésta se evapora, el combustible circundante se vaporiza también -aumentando el área superficial del combustible. La emulsión ultrasónica es un medio eficaz para generar emulsiones de combustible/agua muy finas.
¡Haga clic aquí para leer más acerca de la reducción de NOx mediante ultrasonidos!
Desulfuración sonoquímica
Una alternativa innovadora para la hidrodesulfuración es la desulfuración asistida por ultrasonidos. Las altas temperaturas locales producto de la cavitación ultrasónica modifican la cinética de reacción química del proceso de desulfuración. Este efecto permite el uso alternativo – menos costoso – de catalizadores o de una química de desulfuración diferente.
¡Haga clic aquí para leer más sobre la desulfuración sonoquímica!
Biodiésel a partir de aceites vegetales y grasas animales
El biodiésel es un combustible renovable – una alternativa al diésel derivado del petróleo. El biodiésel se fabrica por transesterificación a partir de recursos biológicos, como aceites vegetales, aceites de algas, grasa o sebos animales. La fabricación de biodiésel requiere una reacción catalítica con alcohol. La mezcla de aceites, grasas o sebos con el alcohol mediante ultrasonidos mejora la velocidad de la reacción y su rendimiento de forma significativa, reduciendo así la inversión inicial y los costes operacionales.
¡Haga clic aquí para leer más sobre los reactores de mezcla por ultrasonidos para biodiésel!
Bioetanol a partir de almidón y azúcar
El bioetanol se utiliza como una alternativa ecológica a la gasolina. Está hecho a partir de maíz, trigo, patatas, caña de azúcar, arroz y otros cereales mediante fermentación. La levadura se utiliza para fermentar a etanol el almidón y los azúcares que se encuentran en estos cultivos. La ruptura ultrasónica de las estructuras celulares y la extracción del material intracelular reduce el tamaño de partícula y expone un área de superficie mucho mayor a la acción de las enzimas durante la licuefacción. Esto mejora la biodisponibilidad del almidón y azúcar y da lugar a una fermentación más rápida y completa que produce más etanol.
¡Haga clic aquí para leer más sobre ruptura celular y extracción!
Biogás a partir de residuos y lodos
El tratamiento de residuos orgánicos, lodos de aguas residuales, lodo y purines en digestores aeróbicos o anaeróbicos convierte la materia orgánica en biogás. El tratamiento de materia orgánica por ultrasonidos antes de su digestión modifica la estructura del material y libera y activa enzimas. Esto mejora la digestión de la materia orgánica, lo que se traduce en un procesamiento más rápido, con más gas y menos lodo residual. Esto a su vez aumenta la capacidad de los digestores existentes y reduce los costes de gestión.
¡Haga clic aquí para leer más sobre digestión de lodos por ultrasonidos!