Ultrasonidos para Petróleo, Gas y Combustibles Renovables

Los precios del petróleo y los gases de efecto invernadero, así como la sostenibilidad de las fuentes de combustible, se convirtieron en el centro de interés del sector petrolero. & industria del gas. Los dispositivos ultrasónicos de Hielscher se utilizan en instalaciones de investigación y plantas de procesamiento para numerosas aplicaciones.

Los dispositivos ultrasónicos de Hielscher se utilizan en la industria del petróleo y el gas en el procesamiento de combustibles minerales y renovables. Esto incluye la reducción de NOx, la desulfuración de petróleo y diésel, la fabricación de biodiésel, la desintegración de lodos y la producción de etanol.Los dispositivos ultrasónicos fabricados por Hielscher se utilizan para muchos procesos, como la mezcla, Dispersión, Homogeneización y disolución de polvos en líquidos, así como para la producción de emulsiones estables. Esta flexibilidad abre numerosas aplicaciones en la producción de combustibles. Siga leyendo para descubrir el potencial de los ultrasonidos para los combustibles fósiles y renovables.

Reducción de NOx por emulsificación de aceite/agua

Reducción de NOx mediante ultrasonidosSe ha demostrado que la introducción de agua en la combustión del combustible reduce las emisiones de NOx . El agua añadida al combustible reduce la temperatura de combustión debido a la evaporación del agua. Cuando el agua se evapora, el combustible circundante también se vaporiza, lo que aumenta la superficie del combustible. La emulsificación ultrasónica es un medio eficaz para generar emulsiones de combustible/agua de tamaño fino.

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Desulfuración sonoquímica

Sonochemical_Desulfurization

Una alternativa innovadora a la hidrodesulfuración es la desulfuración asistida por ultrasonidos. Las altas temperaturas locales resultantes de la cavitación ultrasónica modifican la cinética de reacción química del proceso de desulfuración. Este efecto permite – menos costoso – catalizadores o química de desulfuración alternativa a utilizar.

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Biodiésel a partir de aceites vegetales y grasas animales

Transesterificación ultrasónica

El biodiésel es un combustible renovable – una alternativa al diésel derivado del petróleo. El biodiésel se fabrica por transesterificación a partir de recursos biológicos, como aceites vegetales, aceites de algas, grasa o sebos animales. La fabricación de biodiésel requiere una reacción catalítica con alcohol. La mezcla de aceites, grasas o sebos con el alcohol mediante ultrasonidos mejora la velocidad de la reacción y su rendimiento de forma significativa, reduciendo así la inversión inicial y los costes operacionales.

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Bioetanol a partir de almidón y azúcar

Ruptura celular por ultrasonidos

El bioetanol se utiliza como alternativa ecológica a la gasolina. Se fabrica a partir de maíz, trigo, patatas, caña de azúcar, arroz y otros cereales mediante fermentación. Se utilizan levaduras para fermentar el almidón y los azúcares de estos cultivos y convertirlos en etanol. desintegración ultrasónica de las estructuras celulares y extracción de material intracelular reduce el tamaño de las partículas y expone una superficie mucho mayor a las enzimas durante la licuefacción. Esto mejora la biodisponibilidad del almidón y el azúcar y da lugar a una fermentación más rápida y completa que produce más etanol.

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Biogás procedente de residuos y lodos

La ultrasonicación mejora la digestión de los lodos.

El procesamiento de residuos orgánicos, lodos de depuradora, estiércol y estiércol en digestores aeróbicos o anaeróbicos convierte la materia orgánica en biogás. Ultrasonidos desintegración de la materia orgánica antes de la digestión altera la estructura del material y libera y activa enzimas. Esto mejora la digestión de la materia orgánica, lo que conduce a un procesamiento más rápido, más gas y menos lodos residuales. Esto, a su vez, aumenta la capacidad de los digestores existentes y reduce los costes de eliminación.

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