Reactores de ultrasonidos para la producción de biodiésel

Hielscher fabrica reactores de mezcla por ultrasonidos para la producción de biodiésel a cualquier escala. Los reactores ultrasónicos son compactos, fáciles de instalar y muy eficaces. Los reactores ultrasónicos mejoran la cinética de la reacción química. Esto conduce a una transesterificación más rápida, un mayor rendimiento de conversión y ahorra el exceso de metanol y catalizador.

El uso de reactores ultrasónicos para la producción de biodiésel se recomienda para capacidades de producción superiores a 0,25 toneladas de biodiésel por hora. Hielscher ofrece reactores ultrasónicos con una capacidad de hasta 16 toneladas/hora (5100 galones/hora) por reactor. Puede combinar varios reactores para adaptarlos a su capacidad de proceso. Puede añadir reactores adicionales más adelante cuando amplíe su capacidad de producción. Estaremos encantados de recomendarle la configuración de reactor de biodiésel más adecuada para la configuración de su planta y para su capacidad de proceso.

Los reactores de biodiésel por ultrasonidos reducen los costes y aumentan el rendimiento del biodiésel

La emulsificación ultrasónica utiliza el cizallamiento cavitacional intenso de los homogeneizadores ultrasónicos en los reactores en línea ultrasónicosEl exceso de metanol y el catalizador son factores de coste significativos en la producción de biodiésel. Los reactores ultrasónicos de Hielscher utilizan un intenso cizallamiento cavitacional para mezclar el metanol con su materia prima. De este modo, las gotas de metanol son mucho más pequeñas, lo que permite un mejor aprovechamiento del metanol y del catalizador. Por lo tanto, se requiere menos exceso de metanol y menos catalizador. Además, la cavitación influye en la cinética de la reacción, lo que permite una transesterificación más rápida y completa.

Reactor de biodiésel ultrasónico 32 MMGY de Hielscher

Reactores de biodiésel por ultrasonidos a pequeña y mediana escala

reactores de ultrasonidos de mezcla para la producción de biodieselPara sistemas de producción de biodiésel pequeños y medianos de hasta 9 toneladas/hora (2900 galones/hora), Hielscher le ofrece el UIP500hdT (500 vatios), el UIP1000hdT (1000 vatios), el UIP1500hdT (1500 vatios) o el UIP2000hdT (2000 vatios). Estos cuatro reactores ultrasónicos en línea son muy compactos, fáciles de integrar o reequipar. Están construidos para un uso intensivo en entornos difíciles. A continuación encontrará las configuraciones de reactores recomendadas para una serie de índices de producción.

toneladas/hora
galones/hora
1 x UIP500hdT
0.25 a 0.5
80 a 160
1 x UIP1000hdT
0.5 a 1.0
160 a 320
1 x UIP1500hdT
0.75 a 1.5
240 a 480
1 x UIP2000hdT
1.0 a 2.0
320 a 640
2x UIP1500hdT
1.5 a 3.0
480 a 960
2x UIP2000hdT
2,0 a 4,0
640 a 1280
4x UIP1500hdT
3.0 a 6.0
960 a 1920
4x UIP2000hdT
4 a 8
1280 a 2560

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Reactores industriales de biodiésel por ultrasonidos a gran escala

Producción de biodiésel en un reactor en línea por ultrasonidosPara las plantas industriales de producción de biodiésel, Hielscher ofrece el UIP4000hdT (4000 vatios), el UIP6000hdT (6000 vatios), el UIP10000hdT (10000 vatios) y el UIP16000hdT (16000 vatios). Estos homogeneizadores ultrasónicos con reactores en línea están diseñados para la producción continua de biodiésel a altos caudales. Los cuatro homogeneizadores ultrasónicos están disponibles en armarios de acero inoxidable. La instalación vertical requiere un espacio mínimo para su instalación o reequipamiento. A continuación encontrará las configuraciones recomendadas para las tasas de procesamiento industriales típicas.

toneladas/hora
galones/hora
3x UIP4000hdT
6.0 a 12.0
1920 a 3840
5x UIP4000hdT
10.0 a 20.0
3200 a 6400
3x UIP10000hdT
15.0 a 30.0
4800 a 9600
3x UIP16000hdT
24.0 a 48.0
7680 a 15360
5x UIP16000hdT
40.0 a 80.0
12800 a 25600

Mezcla Ultrasónica En Línea de Aceite y Metanol

Los reactores de mezcla por ultrasonidos sustituyen a los agitadores de tanque y a otros mezcladores de cizallamiento dinámico. En general, los reactores de biodiésel por ultrasonidos se instalan para mezclar dos flujos de alimentación: aceite y metanol (con catalizador). Para ello, se bombea una premezcla de crudo a través del reactor en línea por ultrasonidos, donde la cavitación ultrasónica mezcla y emulsiona ambos reactivos en un plazo de 2 a 10 segundos. Se trata de un proceso de mezcla en línea. Cuando la mezcla sale del reactor de célula de flujo, la glicerina se separa por gravedad en menos de 60 minutos. Alternativamente, se puede introducir la mezcla sonicada en una centrifugadora tras unos minutos de reacción. La mezcla en línea reduce el número y el volumen de los tanques utilizados en comparación con el procesamiento por lotes convencional. Esto mejora la utilización del capital.

Diagrama de flujo de la planta de procesamiento continuo de Biodiesel - integración Equipo de ultrasonido para mejorar la tecnología de biodiesel.

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