Tecnología de ultrasonido de Hielscher

Reducción Ultrasónica del Tamaño de Partículas (p. ej. para tinta)

cavitación ultrasónica es un medio eficaz para la dispersión y microgrinding (molienda en húmedo) de los pigmentos de tinta. Esta tecnología se puede utilizar para los rayos UV, agua o tintas de inyección de tinta a base de solvente.

Tamaño de ultrasonidos Reducción de tinta de inyección de tinta (pigmentos)El ultrasonido es muy efectivo en la reducción de tamaño de partículas en el rango de 500µm a aproximadamente 10nm. El gráfico de la derecha muestra un ejemplo de sonicación de tintas de inyección de tinta (Haga clic para agrandar!, Curva a la derecha: antes de la sonicación, curva a la izquierda: después de la sonicación).

Control de los parámetros de proceso y resultados

El tamaño de partícula y la distribución del tamaño de partícula de los pigmentos de tinta afectan muchas características del producto, como la intensidad de tintado o la calidad de impresión. Cuando se trata de imprimir con chorro de tinta, una pequeña cantidad de partículas más grandes puede conducir a la inestabilidad de la dispersión, a la sedimentación o a la falla de la boquilla de inyección de tinta. Por esta razón, es importante que la calidad de la tinta de inyección tenga un buen control sobre el proceso de reducción de tamaño utilizado en la producción.

procesamiento en línea

Recirculación discreto para UltrasonidosLos reactores ultrasónicos de Hielscher se utilizan habitualmente en línea. La tinta de inyección de tinta se bombea a la vasija del reactor. Allí se expone a la cavitación ultrasónica a una intensidad controlada. El tiempo de exposición es el resultado del volumen del reactor y de la velocidad de alimentación del material. La sonicación en línea elimina la derivación porque todas las partículas pasan por la cámara del reactor siguiendo una trayectoria definida. Como todas las partículas están expuestas a parámetros de sonicación idénticos durante el mismo tiempo durante cada ciclo, la ultrasonicación típicamente cambia la curva de distribución en lugar de ensancharla. En general, “tizón del derecho” no puede ser observado en las muestras sometidas a ultrasonidos.

Circuito de refrigeración

Para los vehículos sensibles a la temperatura, Hielscher ofrece reactores celda de flujo encamisados ​​para todos laboratorio y dispositivos industriales. Por el enfriamiento de las paredes internas del reactor, calor de proceso se puede disipar de manera eficaz.

Las imágenes a continuación muestran pigmento negro de humo en dispersión en tinta UV. Por favor, haga clic en las imágenes para ampliarla.

antes del tratamiento con ultrasonidos después de tratamiento con ultrasonidos
molienda de pigmento ultrasónico fresado de tinta ultrasónico

Dispersión y desaglomeración a cualquier escala

Hielscher hace que los dispositivos ultrasónicos para el procesamiento de tintas en cualquier volumen. Aparatos de ultrasonidos para laboratorio se utilizan para volúmenes desde 1,5 ml a aproximadamente 2 l. Dispositivos de ultrasonidos para la industria se utilizan en el desarrollo del proceso y en la producción para lotes de 0,5 a unos 2.000 litros o caudales de 0,1 litros a 20 m³ por hora. A diferencia de otras tecnologías de dispersión y molienda, la ultrasonicación puede ser fácilmente escalable. Las pruebas de laboratorio permitirán para seleccionar el tamaño del equipo requerido con precisión. La siguiente tabla muestra las recomendaciones generales del dispositivo en función del volumen de lote o para ser procesado caudal.

Volumen del lote Tasa de flujo Dispositivos recomendados
0,5 a 1,5 mL n.a. VialTweeter
1 a 500 mL 10 a 200 mL/min. UP100H
10 a 2000 mL 20 a 400 mL/min. UP200Ht, UP400S
0,1 a 20 L 0,2 a 4 L/min UIP1000hd, UIP2000hd
10 a 100 L 2 a 10 L/min UIP4000
n.a. 10 a 100 L/min UIP16000
n.a. mayor Grupo de UIP16000

Robusto y fácil de limpiar

Reactor flujo ultrasónico de acero inoxidable para la sonicación de líquidos.Un reactor ultrasónico consiste en la vasija del reactor y el ultrasónica sonotrodo. Esta es la única parte que está sujeta a desgaste y se puede reemplazar fácilmente en cuestión de minutos. bridas de oscilación de desacoplamiento permiten montar el sonotrodo en abierto o cerrado recipientes presurizables o células de flujo en cualquier orientación. No se necesitan cojinetes. reactores celda de flujo se hacen generalmente de acero inoxidable y tienen geometrías simples y pueden ser fácilmente desmontados y limpiados. No tienen pequeños orificios o ángulos ocultos.

Limpieza ultrasónica in situ

La intensidad de ultrasonidos utilizado para la dispersión de las aplicaciones es mucho mayor que para la limpieza típica de ultrasonidos. Por lo tanto la energía ultrasónica se puede usar para ayudar a su limpieza durante el enjuague y el aclarado, ya que la cavitación acústica elimina las partículas y los restos de líquido del sonotrodo y de las paredes internas del reactor de flujo.

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