Hielscher – Tecnología de Ultrasonidos

Reducción Ultrasónica del Tamaño de Partículas (p. ej. para tinta)

cavitación ultrasónica es un medio eficaz para la dispersión y microgrinding (molienda en húmedo) de los pigmentos de tinta. Esta tecnología se puede utilizar para los rayos UV, agua o tintas de inyección de tinta a base de solvente.

Tamaño de ultrasonidos Reducción de tinta de inyección de tinta (pigmentos)El ultrasonido es muy eficaz en la reducción de tamaño de partículas en el intervalo de 500µm hasta aprox. 10 nm. El gráfico de la derecha muestra un ejemplo para la sonicación de las tintas de inyección de tinta (Haga clic para agrandar!, Curva a la derecha: antes de la sonicación, curva a la izquierda: después de la sonicación).

Control de los parámetros de proceso y resultados

The particle size and the particle size distribution of ink pigments affect many product characteristics, such as tinting strength or printing quality. When it comes to inkjet printing a small amount of larger particles can lead to dispersion instability, sedimentation or inkjet nozzle failure. For this reason it is important for the inkjet ink quality to have a good control over the size reduction process used in production.

procesamiento en línea

Recirculación discreto para UltrasonidosHielscher ultrasonic reactors are commonly used in-line. The inkjet ink is pumped into the reactor vessel. There it is exposed to ultrasonic cavitation at a controlled intensity. The exposure time is a result of the reactor volume and the material feed rate. Inline sonication eliminates by-passing because all particles pass the reactor chamber following a defined path. As all particles are exposed to identical sonication parameters for the same time during each cycle, ultrasonication typically shifts the distribution curve rather than widening it. Generally, "right tailing" no puede ser observado en las muestras sometidas a ultrasonidos.

Circuito de refrigeración

Para los vehículos sensibles a la temperatura, Hielscher ofrece reactores celda de flujo encamisados ​​para todos laboratorio y dispositivos industriales. Por el enfriamiento de las paredes internas del reactor, calor de proceso se puede disipar de manera eficaz.

Las imágenes a continuación muestran pigmento negro de humo en dispersión en tinta UV. Por favor, haga clic en las imágenes para ampliarla.

antes del tratamiento con ultrasonidos después de tratamiento con ultrasonidos
molienda de pigmento ultrasónico fresado de tinta ultrasónico

Dispersión y desaglomeración a cualquier escala

Hielscher hace que los dispositivos ultrasónicos para el procesamiento de tintas en cualquier volumen. Los dispositivos ultrasónicos para laboratorio se utilizan para volúmenes desde 1,5 ml a aproximadamente 2 l. Los dispositivos ultrasónicos industriales se utilizan en el desarrollo de procesos y producción de lotes de 0,5 a tasas de aproximadamente 2000L o de flujo de 0,1 L a 20m³ por hora. A diferencia de otras tecnologías de dispersión y molienda, ultrasonidos puede haber fácilmente escalable. Las pruebas de laboratorio permitirán para seleccionar el tamaño del equipo requerido con precisión. La siguiente tabla muestra las recomendaciones generales del dispositivo en función del volumen de lote o para ser procesado caudal.

Volumen del lote Tasa de flujo Dispositivos recomendados
0,5 a 1,5 mL n.a. VialTweeter
1 a 500 mL 10 a 200 mL/min. UP100H
10 a 2000 mL 20 a 400 mL/min. UP200Ht, UP400S
0,1 a 20 L 0,2 a 4 L/min UIP1000hd, UIP2000hd
10 a 100 L 2 a 10 L/min UIP4000
n.a. 10 a 100 L/min UIP16000
n.a. mayor Grupo de UIP16000

Robusto y fácil de limpiar

Reactor flujo ultrasónico de acero inoxidable para la sonicación de líquidos.Un reactor ultrasónico consiste en la vasija del reactor y el ultrasónica sonotrodo. Esta es la única parte que está sujeta a desgaste y se puede reemplazar fácilmente en cuestión de minutos. bridas de oscilación de desacoplamiento permiten montar el sonotrodo en abierto o cerrado recipientes presurizables o células de flujo en cualquier orientación. No se necesitan cojinetes. reactores celda de flujo se hacen generalmente de acero inoxidable y tienen geometrías simples y pueden ser fácilmente desmontados y limpiados. No tienen pequeños orificios o ángulos ocultos.

Limpieza ultrasónica in situ

La intensidad de ultrasonidos utilizado para la dispersión de las aplicaciones es mucho mayor que para la limpieza típica de ultrasonidos. Por lo tanto la energía ultrasónica se puede usar para ayudar a su limpieza durante el enjuague y el aclarado, ya que la cavitación acústica elimina las partículas y los restos de líquido del sonotrodo y de las paredes internas del reactor de flujo.

¡Solicite más información sobre la dispersión por ultrasonidos!

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