Hielscher Ultrasonics
Θα χαρούμε να συζητήσουμε τη διεργασία σας.
Καλέστε μας: +49 3328 437-420
Γράψτε μας: [email protected]

Επιταχυνόμενη κρυστάλλωση γύψου με υπερήχους

  • Η ανάμιξη και η διασπορά με υπερήχους επιταχύνουν την κρυστάλλωση και την αντίδραση πήξης του γύψου (CaSO4・2H2O).
  • Η εφαρμογή υπερήχων ισχύος στο αιώρημα γύψου επιταχύνει την κρυστάλλωση, μειώνοντας έτσι τον χρόνο πήξης.
  • Εκτός από την ταχύτερη πήξη, οι παραγόμενες γυψοσανίδες παρουσιάζουν μειωμένη πυκνότητα.
  • Η διασπορά ενισχυτικών νανοϋλικών (π.χ. CNTs, νανοϊνών ή πυριτίας) στον γύψο με υπερήχους οδηγεί σε υψηλή μηχανική αντοχή και χαμηλό πορώδες.

Υπέρηχοι για βελτιωμένη παραγωγή γύψου

Για να ξεκινήσει η αντίδραση πήξης του ημιένυδρου θειικού ασβεστίου με το νερό, το ημιένυδρο θειικό ασβέστιο πρέπει να διασπαρεί ομοιόμορφα στο νερό, ώστε να παρασκευαστεί ένα ομοιογενές αιώρημα. Η διασπορά με υπερήχους διασφαλίζει την πλήρη διαβροχή των σωματιδίων, ώστε να επιτυγχάνεται πλήρης ενυδάτωση του ημιένυδρου θειικού ασβεστίου. Η ανάμιξη του αιωρήματος γύψου με υπερήχους επιταχύνει την πήξη λόγω της επιταχυνόμενης κρυστάλλωσης.
Πρόσθετα συστατικά, όπως επιταχυντές και ενισχυτικά νανοϋλικά, μπορούν επίσης να αναμιχθούν πολύ ομοιόμορφα στο αιώρημα γύψου.

Αρχή λειτουργίας της διασποράς με υπερήχους

Οι συσκευές υπερήχων της Hielscher είναι ισχυρά εργαλεία για τη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων (Κάντε κλικ για μεγέθυνση!)Όταν υπέρηχοι υψηλής ισχύος συζεύγνυνται σε ένα υγρό ή αιώρημα, προκαλείται σπηλαίωση από τους υπερήχους. Η σπηλαίωση από υπερήχους δημιουργεί τοπικά ακραίες συνθήκες, όπως υψηλές δυνάμεις διάτμησης, πίδακες υγρού, μικροτυρβώδεις ροές, υψηλές θερμοκρασίες, ρυθμούς θέρμανσης και ψύξης «feat», καθώς και υψηλές πιέσεις. Αυτές οι δυνάμεις διάτμησης λόγω σπηλαίωσης υπερνικούν τις δυνάμεις σύνδεσης μεταξύ των μορίων, με αποτέλεσμα αυτά να αποσυσσωματώνονται και να διασπείρονται ως μεμονωμένα σωματίδια. Επιπλέον, τα σωματίδια επιταχύνονται από τους πίδακες υγρού της σπηλαίωσης, με αποτέλεσμα να συγκρούονται μεταξύ τους και έτσι να θραύονται σε μέγεθος νανοσωματιδίων ή ακόμη και πρωτογενών σωματιδίων. Το φαινόμενο αυτό είναι γνωστό ως υγρή άλεση με υπερήχους.
Οι υπέρηχοι ισχύος δημιουργούν θέσεις πυρηνογένεσης στο διάλυμα, ώστε να επιτυγχάνεται επιταχυνόμενη κρυστάλλωση.
Κάντε κλικ εδώ για να μάθετε περισσότερα για την ηχοκρυστάλλωση – την κρυστάλλωση με υποβοήθηση υπερήχων!

Σύστημα υπερήχων ισχύος για διασπορές μεγάλου όγκου

Βιομηχανικός διασπορέας υπερήχων

Αίτημα πληροφοριών



Διασπορά προσθέτων με υπερήχους

Σε πολλές χημικές διεργασίες, η κατεργασία με υπερήχους χρησιμοποιείται για την ανάμιξη προσθέτων στη σύνθεση, όπως επιβραδυντικών παραγόντων (π.χ. πρωτεϊνών, οργανικών οξέων), τροποποιητών ιξώδους (π.χ. υπερρευστοποιητών), παραγόντων κατά του καψίματος, βορικού οξέος, χημικών ουσιών που προσδίδουν αντοχή στο νερό (π.χ. πολυσιλοξανών, γαλακτωμάτων κεριού), υαλοϊνών, ενισχυτικών πυραντοχής (π.χ. βερμικουλίτη, αργίλων και/ή πυρογενούς πυριτίας), πολυμερικών ενώσεων (π.χ. PVA, PVOH) και άλλων συμβατικών προσθέτων, με στόχο τη βελτίωση της σύνθεσης σοβάδων, υλικών αρμολόγησης που πήζουν και γυψοκονιών, καθώς και τη μείωση του χρόνου πήξης της.
Κάντε κλικ εδώ για να μάθετε περισσότερα για την ανάμιξη και την ομοιόμορφη ενσωμάτωση προσθέτων με υπερήχους!

Βιομηχανικά συστήματα υπερήχων

Η Hielscher Ultrasonics είναι ο κορυφαίος προμηθευτής σας για συστήματα υπερήχων υψηλής ισχύος για επιτραπέζιες και βιομηχανικές εφαρμογές. Η Hielscher προσφέρει ισχυρούς και ανθεκτικούς βιομηχανικούς επεξεργαστές υπερήχων. Ο UIP16000 (16kW) της εταιρείας μας είναι ο ισχυρότερος επεξεργαστής υπερήχων παγκοσμίως. Αυτό το σύστημα υπερήχων 16kW επεξεργάζεται εύκολα μεγάλους όγκους ακόμη και αιωρημάτων υψηλού ιξώδους (έως 10.000cp). Τα υψηλά πλάτη ταλάντωσης έως 200µm (και μεγαλύτερα κατόπιν αιτήματος) διασφαλίζουν την κατάλληλη κατεργασία του υλικού, ώστε να επιτυγχάνεται ο επιθυμητός βαθμός διασποράς, αποσυσσωμάτωσης και άλεσης. Αυτή η έντονη κατεργασία με υπερήχους παράγει αιωρήματα με νανοσωματίδια για ταχείς ρυθμούς πήξης και προϊόντα γύψου ανώτερης ποιότητας.
Η ανθεκτικότητα του εξοπλισμού υπερήχων της Hielscher επιτρέπει λειτουργία 24/7 υπό συνθήκες βαριάς καταπόνησης και σε απαιτητικά περιβάλλοντα.
Ο παρακάτω πίνακας παρέχει μια ένδειξη της κατά προσέγγιση δυναμικότητας επεξεργασίας των συσκευών υπερήχων μας:

Όγκος παρτίδας Παροχή Συνιστώμενες συσκευές
10 έως 2000mL 20 έως 400mL/min UP200Ht, UP400St
0,1 έως 20L 0,2 έως 4L/min UIP2000hdT
10 έως 100L 2 έως 10L/min UIP4000
n.a. 10 έως 100L/min UIP16000
n.a. μεγαλύτερη συστοιχία συσκευών UIP16000

Η μακρόχρονη εμπειρία μας στην επεξεργασία με υπερήχους μάς βοηθά να παρέχουμε συμβουλές στους πελάτες μας από τις πρώτες μελέτες σκοπιμότητας έως την εφαρμογή της διεργασίας σε βιομηχανική κλίμακα.

Αξιοποιήστε το εργαστήριο διεργασιών υπερήχων και το τεχνικό μας κέντρο για την ανάπτυξη και τη βελτιστοποίηση της διεργασίας σας!

Ζητήστε περισσότερες πληροφορίες

Παρακαλούμε χρησιμοποιήστε την παρακάτω φόρμα εάν επιθυμείτε να ζητήσετε πρόσθετες πληροφορίες σχετικά με την υπερηχητική ομογενοποίηση. Θα χαρούμε να σας προσφέρουμε ένα σύστημα υπερήχων που ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις σας.





Βιβλιογραφία/Παραπομπές

  • Peters, S.; Stöckigt, M.; Rössler, Ch. (2009): Επίδραση των υπερήχων ισχύος στη ρευστότητα και την πήξη παστών τσιμέντου Portland; στο: 17ο Διεθνές Συνέδριο Δομικών Υλικών 23rd – 26th September 2009, Βαϊμάρη.
  • Rössler, Ch. (2009): Επίδραση των υπερήχων ισχύος στη συμπεριφορά ροής και πήξης αιωρημάτων τσιμέντου· στο: Πρακτικά του 17ου Διεθνούς Συνεδρίου Δομικών Υλικών ibausil, επιμ. Finger-Institut für Baustoffkunde, Bauhaus-Universität Weimar, σ. 1 – 0259 – 1 – 0264.
  • Zhongbiao, Man; Chen, Yuehui; Yang, Miao (2012): Παρασκευή και ιδιότητες σύνθετων υλικών από βελονοειδείς κρυστάλλους θειικού ασβεστίου/φυσικό καουτσούκ. Advanced Materials Research τόμ. 549, 2012. 597-600.


Στοιχεία που αξίζει να γνωρίζετε

Παραγωγή γυψοσανίδας

Κατά τη διαδικασία παραγωγής γυψοσανίδας, ένας υδατικός πολτός πυρωμένης γύψου – του λεγόμενου ημιένυδρου θειικού ασβεστίου – απλώνεται ανάμεσα στο επάνω και το κάτω φύλλο χαρτιού. Το προϊόν που δημιουργείται με αυτόν τον τρόπο πρέπει να μετακινείται συνεχώς πάνω σε μεταφορική ταινία μέχρι να πήξει ο πολτός. Στη συνέχεια, η πλάκα ξηραίνεται μέχρι να εξατμιστεί η περίσσεια νερού στη γυψοσανίδα. Κατά την παραγωγή γυψοσανίδων τοίχου, είναι γνωστή η προσθήκη διαφόρων ουσιών στον πολτό για τη βελτίωση της διαδικασίας παραγωγής ή της ίδιας της σανίδας. Για παράδειγμα, συνηθίζεται να μειώνεται το βάρος του πολτού με την ενσωμάτωση αφριστικών παραγόντων, ώστε να επιτυγχάνεται ένας βαθμός αερισμού που μειώνει την πυκνότητα της τελικής γυψοσανίδας τοίχου.

Θειικό ασβέστιο

Το θειικό ασβέστιο (ή θειικό ασβέστιο) είναι μια ανόργανη ένωση με τον τύπο CaSO4 και συναφείς ένυδρες μορφές. Στην άνυδρη μορφή του γ-ανυδρίτη, χρησιμοποιείται ως ξηραντικό γενικής χρήσης. Μια συγκεκριμένη ένυδρη μορφή του CaSO4 είναι γνωστή ως γύψος Παρισίων. Μια άλλη σημαντική ένυδρη μορφή είναι η γύψος, η οποία απαντά στη φύση ως ορυκτό. Ειδικότερα, η γύψος χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανικές εφαρμογές, π.χ. ως δομικό υλικό, ως πληρωτικό, σε πολυμερή κ.λπ. Όλες οι μορφές του CaSO4 εμφανίζονται ως λευκά στερεά και είναι ελάχιστα διαλυτές στο νερό. Το θειικό ασβέστιο προκαλεί μόνιμη σκληρότητα στο νερό.
Η ανόργανη ένωση CaSO4 απαντά σε τρεις βαθμούς ενυδάτωσης:

  • άνυδρη κατάσταση (ορυκτολογική ονομασία: «ανυδρίτης») με τον τύπο CaSO4.
  • διένυδρη μορφή (ορυκτολογική ονομασία: «γύψος») με τον τύπο CaSO4(H2O)2.
  • ημιένυδρη μορφή με τον τύπο CaSO4(H22O)0.5. Οι επιμέρους ημιένυδρες μορφές μπορούν να διακριθούν σε α-ημιένυδρη και β-ημιένυδρη μορφή.

Αντιδράσεις ενυδάτωσης και αφυδάτωσης
Όταν εφαρμόζεται θερμότητα, η γύψος μετατρέπεται σε ένα μερικώς αφυδατωμένο ορυκτό – το λεγόμενο ημιένυδρο θειικό ασβέστιο, πυρωμένη γύψο ή γύψο Παρισίων. Η πυρωμένη γύψος έχει τον τύπο CaSO4·(nH2O), όπου 0,5 ≤ n ≤ 0,8. Για την απομάκρυνση του νερού που είναι δεσμευμένο στη δομή της απαιτούνται θερμοκρασίες μεταξύ 100°C και 150°C (212°F – 302°F). Η ακριβής θερμοκρασία και ο χρόνος θέρμανσης εξαρτώνται από την υγρασία του περιβάλλοντος. Για τη βιομηχανική πύρωση εφαρμόζονται θερμοκρασίες που φτάνουν τους 170°C (338°F). Ωστόσο, σε αυτές τις θερμοκρασίες αρχίζει ο σχηματισμός γ-ανυδρίτη. Η θερμική ενέργεια που παρέχεται στη γύψο σε αυτό το στάδιο (η θερμότητα ενυδάτωσης) τείνει να αναλώνεται στην απομάκρυνση του νερού (ως υδρατμών) αντί να αυξάνει τη θερμοκρασία του ορυκτού, η οποία ανεβαίνει αργά μέχρι να απομακρυνθεί το νερό και στη συνέχεια αυξάνεται ταχύτερα. Η εξίσωση για τη μερική αφυδάτωση είναι η ακόλουθη:
Κρυστάλλωση του γύψου (Κάντε κλικ για μεγέθυνση!)

Ο ενδόθερμος χαρακτήρας αυτής της αντίδρασης σχετίζεται με την απόδοση της γυψοσανίδας, προσδίδοντας πυραντοχή σε κατοικίες και άλλες κατασκευές. Σε περίπτωση πυρκαγιάς, η κατασκευή πίσω από ένα φύλλο γυψοσανίδας θα παραμείνει σχετικά ψυχρή καθώς ο γύψος χάνει νερό, αποτρέποντας και επιβραδύνοντας έτσι τις βλάβες στον φέροντα σκελετό (λόγω καύσης των ξύλινων στοιχείων ή απώλειας της αντοχής του χάλυβα σε υψηλές θερμοκρασίες) και την επακόλουθη δομική κατάρρευση. Σε υψηλότερες θερμοκρασίες, το θειικό ασβέστιο απελευθερώνει οξυγόνο και δρα έτσι ως οξειδωτικό μέσο. Αυτή η ιδιότητα του υλικού αξιοποιείται στην αργιλιοθερμία. Σε αντίθεση με τα περισσότερα ορυκτά, τα οποία κατά την επανενυδάτωση απλώς σχηματίζουν υγρούς ή ημίρρευστους πολτούς ή παραμένουν σε μορφή σκόνης, ο πυρωμένος γύψος έχει μια ασυνήθιστη ιδιότητα. Όταν αναμειγνύεται με νερό σε θερμοκρασία περιβάλλοντος, επανέρχεται χημικά στην προτιμώμενη διένυδρη μορφή, ενώ από φυσική άποψη «πήζει», σχηματίζοντας ένα άκαμπτο και σχετικά ανθεκτικό κρυσταλλικό πλέγμα γύψου, όπως φαίνεται στην παρακάτω εξίσωση:
Μερική αφυδάτωση του γύψου (Κάντε κλικ για μεγέθυνση!)
Αυτή η εξώθερμη αντίδραση καθιστά πολύ εύκολη τη χύτευση του γύψου σε διάφορα σχήματα, όπως φύλλα για γυψοσανίδες, ράβδους κιμωλίας για μαυροπίνακες και εκμαγεία (π.χ. για την ακινητοποίηση σπασμένων οστών ή για χυτεύσεις μετάλλων). Αναμεμειγμένος με πολυμερή, έχει χρησιμοποιηθεί ως τσιμέντο αποκατάστασης οστών.
Όταν θερμαίνεται στους 180°C, σχηματίζεται μια σχεδόν άνυδρη μορφή, ο λεγόμενος γ-ανυδρίτης (CaSO4·nH2O όπου n = 0 έως 0,05). Ο γ-ανυδρίτης αντιδρά μόνο αργά με το νερό για να επανέλθει στη διένυδρη κατάσταση, γι’ αυτό χρησιμοποιείται ευρέως ως ξηραντικό μέσο στο εμπόριο. Όταν θερμαίνεται πάνω από τους 250°C, σχηματίζεται η πλήρως άνυδρη μορφή του β-ανυδρίτη. Ο β-ανυδρίτης δεν αντιδρά με το νερό, ακόμη και σε γεωλογικές χρονικές κλίμακες, εκτός εάν έχει αλεστεί πολύ λεπτά.

Σοβάς

Ο σοβάς είναι ένα δομικό υλικό που χρησιμοποιείται ως προστατευτική και/ή διακοσμητική επίστρωση για τοίχους και οροφές, καθώς και για τη διαμόρφωση, τη μορφοποίηση σε καλούπια και τη χύτευση διακοσμητικών δομικών στοιχείων.
Το στούκο είναι διακοσμητική εργασία με σοβά, η οποία χρησιμοποιείται για την παραγωγή ανάγλυφων διακοσμήσεων.
Οι συνηθέστεροι τύποι σοβά παρασκευάζονται με κύριο συστατικό τον γύψο, τον ασβέστη ή το τσιμέντο. Ο σοβάς παράγεται ως ξηρή σκόνη (σκόνη γύψου). Όταν η σκόνη αναμειγνύεται με νερό, σχηματίζεται μια συνεκτική αλλά εργάσιμη πάστα. Η εξώθερμη αντίδραση με το νερό απελευθερώνει θερμότητα μέσω μιας διεργασίας κρυστάλλωσης και στη συνέχεια ο ενυδατωμένος σοβάς σκληραίνει.

Γυψοκονίαμα

Το γυψοκονίαμα, ή γύψος Παρισίων, παράγεται με θερμική επεξεργασία (περίπου 300°F / 150°C) του γύψου:
CaSO4·2H2O + θερμότητα → CaSO4·0.5H2O + 1.5H2O (απελευθερώνεται ως ατμός).
Ο γύψος μπορεί να σχηματιστεί εκ νέου με ανάμειξη της ξηρής σκόνης με νερό. Για να ξεκινήσει η πήξη του μη τροποποιημένου γυψοκονιάματος, η ξηρή σκόνη αναμειγνύεται με νερό. Μετά από περίπου 10 λεπτά, αρχίζει η αντίδραση πήξης και ολοκληρώνεται μετά από περίπου 45 λεπτά. Ωστόσο, η πλήρης πήξη του γύψου επιτυγχάνεται μετά από περίπου 72 ώρες. Εάν το γυψοκονίαμα ή ο γύψος θερμανθεί πάνω από τους 266°F / 130°C, σχηματίζεται ημιένυδρο θειικό ασβέστιο. Η σκόνη ημιένυδρου θειικού ασβεστίου μπορεί επίσης να μετατραπεί σε γύψο όταν διασπαρεί σε νερό.

Θα χαρούμε να συζητήσουμε τη διεργασία σας.

✕