Χημικοί αντιδραστήρες ενισχυμένοι με κατεργασία με υπερήχους – Τύποι, σχεδιασμοί και μηχανισμοί

Οι χημικοί αντιδραστήρες αποτελούν τον πυρήνα της βιομηχανικής χημείας, της σύνθεσης υλικών, της παραγωγής λεπτών χημικών προϊόντων, της παρασκευής φαρμακευτικών προϊόντων και των διεργασιών περιβαλλοντικής επεξεργασίας. Καθώς οι βιομηχανίες αναζητούν ταχύτερες, καθαρότερες και ενεργειακά αποδοτικότερες διεργασίες, η κατεργασία με υπερήχους, γνωστή και ως υπερηχητική επεξεργασία, έχει αποκτήσει ολοένα μεγαλύτερη σημασία ως μέθοδος εντατικοποίησης των αντιδραστήρων. Η τεχνολογία αντιδραστήρων υπερήχων μετασχηματίζει τη χημική επεξεργασία, βελτιώνοντας την ανάμειξη, τη μεταφορά μάζας, την κινητική των αντιδράσεων και την ετερογενή κατάλυση σε συστήματα αντιδραστήρων ασυνεχούς και συνεχούς λειτουργίας.

Πώς η κατεργασία με υπερήχους βελτιώνει τους χημικούς αντιδραστήρες

Εισάγοντας υπερήχους υψηλής ισχύος σε έναν χημικό αντιδραστήρα, οι μηχανικοί μπορούν να δημιουργήσουν ανάμειξη μέσω ταλαντωτικής ροής προκαλούμενης από υπερήχους και ακουστική σπηλαίωση μέσα στο μέσο αντίδρασης. Αυτοί οι μηχανισμοί βελτιώνουν την επαφή μεταξύ των αντιδρώντων, επιταχύνουν τη μεταφορά μάζας και μπορούν να αυξήσουν την ταχύτητα των αντιδράσεων, την εκλεκτικότητα και την απόδοση. Η κατεργασία με υπερήχους είναι ιδιαίτερα αποτελεσματική σε συστήματα στερεού–υγρού, όπως στην ετερογενή κατάλυση, και σε συστήματα υγρού–υγρού, όπως στη γαλακτωματοποίηση, την εκχύλιση και τις διφασικές αντιδράσεις. Χρησιμοποιείται λιγότερο συχνά σε μείγματα αερίου–υγρού, επειδή η ακουστική σπηλαίωση δημιουργείται λιγότερο αποτελεσματικά σε υγρά με υψηλή περιεκτικότητα σε αέρια.
Στον σύγχρονο σχεδιασμό ηχοχημικών αντιδραστήρων, τα ρευστά αναδεύονται μέσω υπερηχητικής ταλάντωσης και σπηλαίωσης, συνήθως με πλάτη ταλάντωσης στην περιοχή από 10 έως 200 µm. Αυτό επιτρέπει ισχυρά φαινόμενα ανάμειξης σε μικροσκοπική κλίμακα, τα οποία είναι δύσκολο να επιτευχθούν μόνο με συμβατική μηχανική ανάδευση.

Γιατί η κατεργασία με υπερήχους εντατικοποιεί τους χημικούς αντιδραστήρες

Η βιομηχανική σημασία της κατεργασίας με υπερήχους έγκειται στην ικανότητά της να επηρεάζει χημικά και φυσικά φαινόμενα μεταφοράς στη μικροκλίμακα και τη μεσοκλίμακα. Σε αντίθεση με τη συμβατική ανάδευση, οι υπέρηχοι δεν μετακινούν απλώς τη μάζα του υγρού. Δημιουργούν κύματα πίεσης, ταλαντωτική κίνηση, φυσαλίδες σπηλαίωσης και εντοπισμένες ζώνες υψηλής ενέργειας.
Όταν οι φυσαλίδες ακουστικής σπηλαίωσης σχηματίζονται, μεγαλώνουν και καταρρέουν, δημιουργούν μικροπεριβάλλοντα έντονης δραστηριότητας. Αυτά τα συμβάντα μπορούν να προκαλέσουν:

• υψηλές τοπικές δυνάμεις διάτμησης
• μικροπίδακες κοντά σε στερεές επιφάνειες
• κρουστικά κύματα
• ταχεία μικροανάμειξη
• ενισχυμένη διασπορά σωματιδίων
• βελτιωμένη διεπιφανειακή επαφή
• επιταχυνόμενη μεταφορά μάζας και θερμότητας
• φαινόμενα καθαρισμού επιφανειών και ενεργοποίησης καταλυτών

Αυτά τα φαινόμενα καθιστούν την κατεργασία με υπερήχους ιδιαίτερα πολύτιμη για την εντατικοποίηση των διεργασιών, ιδίως όταν οι αντιδράσεις περιορίζονται από τη διάχυση, την ανεπαρκή επαφή μεταξύ των φάσεων, την επικαθίση ρύπων στον καταλύτη ή την ανεπαρκή ανάμειξη.

Κατεργασία με υπερήχους σε αντιδραστήρες ασυνεχούς λειτουργίας

Οι αντιδραστήρες ασυνεχούς λειτουργίας χρησιμοποιούνται ευρέως σε εργαστήρια, πιλοτικές μονάδες και στην παραγωγή ειδικών χημικών προϊόντων. Είναι ευέλικτοι, εύχρηστοι και κατάλληλοι για τη δοκιμαστική αξιολόγηση αντιδράσεων, τη σύνθεση σε μικρούς όγκους και τα προϊόντα υψηλής αξίας.
Όταν η κατεργασία με υπερήχους εφαρμόζεται σε αντιδραστήρες ασυνεχούς λειτουργίας, μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ανάμειξη και την ομοιομορφία της αντίδρασης. Οι κεφαλές υπερήχων, οι κυψελίδες ροής ή οι εξωτερικά τοποθετημένοι μετατροπείς μπορούν να εισάγουν ακουστική ενέργεια απευθείας στο μέσο αντίδρασης.

Στα συστήματα ασυνεχούς λειτουργίας, η κατεργασία με υπερήχους είναι ιδιαίτερα χρήσιμη για:

1. ετερογενή κατάλυση
2. σύνθεση νανοσωματιδίων
3. έλεγχο της κρυστάλλωσης
4. γαλακτωματοποίηση
5. εκχύλιση
6. πολυμερισμό
7. διάλυση και διασπορά στερεών

Στις αντιδράσεις στερεού–υγρού, οι υπέρηχοι μπορούν να αποτρέψουν τη συσσωμάτωση των σωματιδίων και να βελτιώσουν την πρόσβαση σε καταλυτικές ή δραστικές επιφάνειες. Στα συστήματα υγρού–υγρού, η κατεργασία με υπερήχους μπορεί να δημιουργήσει γαλακτώματα με λεπτά σταγονίδια και να αυξήσει τη διεπιφανειακή επιφάνεια μεταξύ μη αναμείξιμων φάσεων, γεγονός που συχνά οδηγεί σε υψηλότερες ταχύτητες αντίδρασης.

 

Σε αυτό το βίντεο, ένας ομογενοποιητής υπερήχων Hielscher UP200St ισχύος 200 βατ με ηχοτρόδιο 7mm τοποθετείται σε τυποποιημένο γυάλινο σύνδεσμο στον πυθμένα ενός γυάλινου αντιδραστήρα. Η τοποθέτηση μπορεί να είναι οριζόντια, κατακόρυφη ή σε οποιαδήποτε άλλη κατεύθυνση. Μπορούν να τοποθετηθούν πολλαπλοί υπερηχητικοί καθετήρες σε ένα δοχείο αντιδραστήρα – για παράδειγμα, σε διαφορετικά ύψη. Συχνά προτιμάται η εγκατάσταση από το πλάι ή από τον πυθμένα, επειδή λειτουργεί καλύτερα με μεταβαλλόμενες στάθμες υγρού. Μπορείτε να συνδυάσετε την υπερηχητική ανάδευση με συμβατικούς αναδευτήρες άνω έδρασης.

 

Αντιδραστήρες διέλευσης ροής για συνεχή ηχοχημική επεξεργασία

Οι αντιδραστήρες διέλευσης συγκαταλέγονται στους σημαντικότερους σχεδιασμούς για βιομηχανική κατεργασία με υπερήχους. Αντί να υποβάλλεται σε κατεργασία ένας σταθερός όγκος υγρού, το μείγμα της αντίδρασης διέρχεται συνεχώς μέσα από έναν θάλαμο αντιδραστήρα υπερήχων.
Αυτός ο σχεδιασμός είναι ιδιαίτερα ελκυστικός για την αύξηση της κλίμακας, επειδή επιτρέπει στους μηχανικούς να ελέγχουν με μεγαλύτερη ακρίβεια τον χρόνο παραμονής, την παροχή, τη θερμοκρασία, την πίεση και την εισροή ενέργειας υπερήχων. Οι ηχοχημικοί αντιδραστήρες διέλευσης χρησιμοποιούνται συχνά όταν απαιτούνται σταθερή ποιότητα προϊόντος και συνεχής λειτουργία.

Τα κύρια πλεονεκτήματα των αντιδραστήρων διέλευσης με κατεργασία με υπερήχους περιλαμβάνουν:

• δυνατότητα συνεχούς παραγωγής
• βελτιωμένη αναπαραγωγιμότητα της διεργασίας
• καλύτερο έλεγχο της θερμοκρασίας
• ελεγχόμενη κατανομή του χρόνου παραμονής
• ευκολότερη ενσωμάτωση σε βιομηχανικές γραμμές διεργασιών
• αρχιτεκτονική αντιδραστήρα με δυνατότητα κλιμάκωσης

Σε αυτά τα συστήματα, η ανάμειξη μέσω ταλαντωτικής ροής που προκαλείται από υπερήχους μπορεί να ενισχύσει την ακτινική και την αξονική ανάμειξη, να μειώσει τις βαθμίδες συγκέντρωσης και να βελτιώσει την αλληλεπίδραση των αντιδρώντων. Αυτό είναι ιδιαίτερα πολύτιμο σε διεργασίες στις οποίες η απόδοση της αντίδρασης εξαρτάται από την ταχεία επαφή των φάσεων ή τη γρήγορη διασπορά.

 

Σε αυτό το βίντεο παρουσιάζουμε ένα σύστημα υπερήχων 2 κιλοβάτ για λειτουργία εντός γραμμής, σε ερμάριο με δυνατότητα έκπλυσης με αέριο. Η Hielscher προμηθεύει εξοπλισμό υπερήχων σε όλους σχεδόν τους βιομηχανικούς κλάδους, όπως τη χημική βιομηχανία, τη φαρμακοβιομηχανία, τη βιομηχανία καλλυντικών και τις πετροχημικές διεργασίες, καθώς και για διεργασίες εκχύλισης με διαλύτες. Αυτό το ερμάριο από ανοξείδωτο χάλυβα, με δυνατότητα έκπλυσης με αέριο, έχει σχεδιαστεί για λειτουργία σε επικίνδυνες περιοχές. Για τον σκοπό αυτό, ο πελάτης μπορεί να εκπλύνει το στεγανό ερμάριο με άζωτο ή νωπό αέρα, ώστε να αποτρέπεται η είσοδος εύφλεκτων αερίων ή ατμών στο εσωτερικό του.

 

Ένθετο εξάρτημα MultiPhaseCavitator για κυψελίδα ροής υπερήχων

Το MultiPhaseCavitator Insert-MPC48 είναι ένα εξειδικευμένο ένθετο εξάρτημα για τους αντιδραστήρες κυψελίδας ροής υπερήχων της Hielscher, σχεδιασμένο για την εντατικοποίηση διεργασιών υγρού/υγρού και υγρού/αερίου απευθείας στη ζώνη σπηλαίωσης υπερήχων. Με την έγχυση μιας δεύτερης υγρής φάσης ή μιας αέριας φάσης μέσω 48 λεπτών σωληνίσκων στο κύριο ρεύμα υγρού, το MultiPhaseCavitator δημιουργεί πολύ μικρά σταγονίδια ή φυσαλίδες αερίου με μεγάλη ειδική διεπιφανειακή επιφάνεια. Αυτό το καθιστά ιδιαίτερα αποδοτικό για γαλακτωματοποίηση με υπερήχους, κατά την οποία μη αναμείξιμες φάσεις διασπείρονται σχηματίζοντας λεπτά γαλακτώματα, και για καταλυτικές αντιδράσεις αερίων, κατά τις οποίες η εγχεόμενη αέρια φάση διασπείρεται γρήγορα και έρχεται σε στενή επαφή με την υγρή φάση, τα διαλυμένα αντιδρώντα ή τους καταλύτες σε αιώρηση. Η προκύπτουσα διάτμηση λόγω σπηλαίωσης, η μικροανάμειξη και η ενισχυμένη μεταφορά μάζας μπορούν να βελτιώσουν την κινητική της αντίδρασης, την επαφή στα όρια των φάσεων και την αποδοτικότητα της διεργασίας σε συνεχή λειτουργία διέλευσης ή σε λειτουργία διέλευσης κατά παρτίδες.

Διαβάστε περισσότερα για το MultiPhaseCavitator!

Μηχανισμοί εντατικοποίησης αντιδραστήρων με υπερήχους

Τα πλεονεκτήματα της κατεργασίας με υπερήχους στους χημικούς αντιδραστήρες βασίζονται σε διάφορους αλληλεπιδρώντες μηχανισμούς.

• Η ακουστική σπηλαίωση είναι ο σημαντικότερος μηχανισμός. Περιλαμβάνει τον σχηματισμό, την ανάπτυξη και την κατάρρευση μικροσκοπικών φυσαλίδων σε ένα υγρό που εκτίθεται σε υπερήχους υψηλής έντασης. Η κατάρρευση των φυσαλίδων προκαλεί τοπική απελευθέρωση ενέργειας και ισχυρές μηχανικές δυνάμεις.
• Η ακουστική ροή δημιουργεί μόνιμη κίνηση του ρευστού που επάγεται από τα υπερηχητικά κύματα. Αυτό βελτιώνει την ανάμειξη και τη μεταφορά σε ζώνες όπου η μηχανική ανάδευση ενδέχεται να είναι ασθενής.
• Η ανάμειξη μέσω ταλαντωτικής ροής συμβαίνει όταν η υπερηχητική δόνηση προκαλεί ταχεία παλινδρομική κίνηση του υγρού. Σε συστήματα αντιδραστήρων, πλάτη περίπου 10 έως 200 µm μπορούν να επιφέρουν ιδιαίτερα αποτελεσματική ανάδευση και βελτιωμένη μεταφορά μάζας.
• Ο σχηματισμός μικροπιδάκων και τα κρουστικά κύματα εμφανίζονται κοντά σε φυσαλίδες σπηλαίωσης που καταρρέουν, ιδιαίτερα κοντά σε στερεές επιφάνειες. Αυτά τα φαινόμενα μπορούν να καθαρίσουν τις επιφάνειες των καταλυτών, να διαταράξουν τα οριακά στρώματα και να βελτιώσουν την πρόσβαση του υγρού στα ενεργά κέντρα.
• Η αύξηση της διεπιφανειακής επιφάνειας είναι ιδιαίτερα σημαντική σε συστήματα υγρού-υγρού. Οι υπέρηχοι μπορούν να δημιουργήσουν λεπτά σταγονίδια και σταθερές διασπορές, αυξάνοντας τη διαθέσιμη επιφάνεια για αντίδραση ή μεταφορά μάζας.

Συνολικά, αυτοί οι μηχανισμοί καθιστούν την κατεργασία με υπερήχους ένα ισχυρό εργαλείο για την εντατικοποίηση των χημικών αντιδραστήρων.

 

Η έντονη επεξεργασία με υπερήχους δημιουργεί φυσαλίδες σπηλαίωσης στο νερό. Η επακόλουθη κατάρρευση των φυσαλίδων σπηλαίωσης παράγει εξαιρετικά ισχυρές διατμητικές δυνάμεις στο υγρό. Το φαινόμενο αυτό διαρρηγνύει κύτταρα, π.χ. για την εκχύλιση φυτικών υλών, ή διασπά σταγονίδια ελαίου μέσα σε νερό σε πολύ μικρότερα σταγονίδια (γαλακτωματοποίηση). Η δράση της σπηλαίωσης καθιστά τους ομογενοποιητές υπερήχων Hielscher ιδιαίτερα αποτελεσματικούς για διασπορά, ομογενοποίηση, γαλακτωματοποίηση και εκχύλιση. Η Hielscher Ultrasonics κατασκευάζει καθετήρες υπερήχων ισχύος από 50 βατ έως 16000 βατ, καλύπτοντας διεργασίες επεξεργασίας με υπερήχους στο εργαστήριο και σε παραγωγή πλήρους κλίμακας.

 

Βιομηχανική σημασία του σχεδιασμού ηχοχημικών αντιδραστήρων

Η βιομηχανική σημασία των αντιδραστήρων με κατεργασία με υπερήχους εκτείνεται πέρα από την ταχύτερη ανάμειξη. Η κατεργασία με υπερήχους παρέχει έναν τρόπο διαμόρφωσης των συνθηκών αντίδρασης σε κλίμακες στις οποίες ο συμβατικός εξοπλισμός δεν μπορεί εύκολα να επιδράσει.
Στη χημική μηχανική, πολλοί περιορισμοί των αντιδραστήρων προκύπτουν από φαινόμενα μεταφοράς και όχι από τους εγγενείς ρυθμούς αντίδρασης. Τα αντιδρώντα ενδέχεται να μη φτάνουν στα καταλυτικά κέντρα αρκετά γρήγορα. Τα μη αναμείξιμα υγρά ενδέχεται να έχουν ανεπαρκή επιφάνεια επαφής. Τα στερεά ενδέχεται να συσσωματώνονται. Οι μεμβράνες ενδέχεται να υφίστανται ρύπανση. Οι επιφάνειες των καταλυτών ενδέχεται να φράσσονται.
Η κατεργασία με υπερήχους αντιμετωπίζει αυτούς τους περιορισμούς βελτιώνοντας άμεσα τις φυσικές συνθήκες στο εσωτερικό του αντιδραστήρα. Αυτό την καθιστά σημαντική για διάφορες ερευνητικές και βιομηχανικές προτεραιότητες:

• πιο πράσινη χημική επεξεργασία
• χαμηλότερες απαιτήσεις σε ενέργεια και διαλύτες
• βελτιωμένη αποδοτικότητα του καταλύτη
• υψηλότερη εκλεκτικότητα της αντίδρασης
• ταχύτερη ανάπτυξη διεργασιών
• συνεχής παραγωγή
• εντατικοποιημένα αρθρωτά συστήματα αντιδραστήρων
• σύνθεση προηγμένων υλικών
• βιώσιμη μετατροπή βιομάζας και ρευμάτων αποβλήτων

Για τους ερευνητές, η κατεργασία με υπερήχους προσφέρει μια ελεγχόμενη μέθοδο μελέτης της σχέσης μεταξύ της εισροής ακουστικής ενέργειας, της συμπεριφοράς της σπηλαίωσης, της ενίσχυσης των φαινομένων μεταφοράς και της χημικής απόδοσης. Για τη βιομηχανία, προσφέρει μια πρακτική οδό προς συμπαγή, αποδοτικά και κλιμακώσιμα συστήματα αντιδραστήρων.

 

 

Πλεονεκτήματα της κατεργασίας με υπερήχους σε χημικούς αντιδραστήρες

Η ενσωμάτωση των υπερήχων στον σχεδιασμό αντιδραστήρων προσφέρει διάφορα λειτουργικά και επιστημονικά πλεονεκτήματα:

• υψηλότερες ταχύτητες αντίδρασης μέσω βελτιωμένης μεταφοράς μάζας
• καλύτερη ανάμειξη σε πολυφασικά συστήματα
• ενισχυμένη διασπορά στερεών και σταγονιδίων
• βελτιωμένη αξιοποίηση του καταλύτη
• μειωμένοι περιορισμοί λόγω διάχυσης
• καθαρότερες επιφάνειες καταλυτών και μεμβρανών
• βελτιωμένη αναπαραγωγιμότητα της διεργασίας σε συστήματα ροής
• δυνητική μείωση της θερμοκρασίας, της πίεσης ή του χρόνου αντίδρασης
• συμβατότητα με λειτουργία κατά παρτίδες και συνεχή λειτουργία
• μεγάλη σημασία για την ετερογενή κατάλυση και τις διφασικές αντιδράσεις

Αυτά τα οφέλη καθιστούν την τεχνολογία αντιδραστήρων υπερήχων ιδιαίτερα ελκυστική για τα λεπτά χημικά προϊόντα, τα ειδικά χημικά προϊόντα, την κατάλυση, τα νανοϋλικά, την πράσινη χημεία και την εντατικοποίηση διεργασιών.

Εντατικοποιήστε τον χημικό σας αντιδραστήρα με συσκευές υπερήχων Hielscher!

Οι συσκευές υπερήχων Hielscher είναι ιδιαίτερα κατάλληλες για εξατομικευμένη ενσωμάτωση σε χημικούς αντιδραστήρες, επειδή διατίθενται ως ανθεκτικά συστήματα υπερήχων υψηλής ισχύος με προσαρμόσιμα ηχοτρόδια, κυψελίδες ροής, ένθετα αντιδραστήρων και παρελκόμενα ειδικά για κάθε διεργασία. Ανάλογα με τη διάταξη της αντίδρασης, οι επεξεργαστές υπερήχων Hielscher μπορούν να εγκατασταθούν σε αντιδραστήρες παρτίδας, αντιδραστήρες δεξαμενής συνεχούς ανάδευσης, αντιδραστήρες ροής εντός γραμμής, βρόχους ανακυκλοφορίας, συστήματα υπό πίεση και εγκαταστάσεις πιλοτικής ή παραγωγικής κλίμακας. Αυτή η ευελιξία επιτρέπει την εφαρμογή των υπερήχων ακριβώς εκεί όπου η σπηλαίωση είναι αποτελεσματικότερη: στη διεπιφάνεια υγρού–στερεού, υγρού–υγρού ή υγρού–αερίου. Η Hielscher Ultrasonics προσφέρει επίσης διάφορους τύπους αντιδραστήρων υπερήχων παρτίδας και εντός γραμμής, επιτρέποντας ελεγχόμενη ηχοχημική κατεργασία, γαλακτωματοποίηση, διασπορά, ενεργοποίηση καταλυτών, καθαρισμό επιφανειών, εντατικοποίηση της μεταφοράς μάζας και επιτάχυνση αντιδράσεων. Με τον ακριβή έλεγχο του πλάτους ταλάντωσης, της εισερχόμενης ισχύος, της θερμοκρασίας, της πίεσης, της παροχής και του χρόνου παραμονής, οι συσκευές υπερήχων Hielscher μπορούν να προσαρμοστούν στις ειδικές απαιτήσεις της εργαστηριακής έρευνας, της ανάπτυξης διεργασιών, της κλιμάκωσης και της βιομηχανικής παραγωγής χημικών προϊόντων.

Ο παρακάτω πίνακας σας δίνει μια ένδειξη της κατά προσέγγιση δυναμικότητας επεξεργασίας των συσκευών υπερήχων μας:

Σχεδιασμός, κατασκευή και συμβουλευτικές υπηρεσίες – Ποιότητα κατασκευασμένη στη Γερμανία

Οι συσκευές υπερήχων Hielscher είναι γνωστές για τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας και σχεδιασμού τους. Η ανθεκτικότητα και η εύκολη λειτουργία επιτρέπουν την ομαλή ενσωμάτωση των συσκευών υπερήχων μας σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Οι συσκευές υπερήχων Hielscher ανταποκρίνονται εύκολα σε αντίξοες συνθήκες και απαιτητικά περιβάλλοντα.

Η Hielscher Ultrasonics είναι εταιρεία πιστοποιημένη κατά ISO και δίνει ιδιαίτερη έμφαση σε συσκευές υπερήχων υψηλών επιδόσεων που διαθέτουν τεχνολογία αιχμής και είναι φιλικές προς τον χρήστη. Φυσικά, οι συσκευές υπερήχων Hielscher συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις CE και πληρούν τις απαιτήσεις των UL, CSA και RoHs.

---

---

 

Βιβλιογραφία / Αναφορές

• Yu, Hang Gao, Jing; Zhong, Qili; Guo, Yahui; Xie, Yunfei; Yao, Weirong; Zhou, Weibiao (2018): Acoustic pressure and temperature distribution in a novel continuous ultrasonic tank reactor: a simulation study. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering 2018.
• Francisco J. Navarro-Brull; Andrew R. Teixeira; Jisong Zhang; Roberto Gómez; Klavs F. Jensen (2018): Reduction of Dispersion in Ultrasonically-Enhanced Micropacked Beds. Industrial & Engineering Chemistry Research 57, 1; 2018. 122–128.
• M. Ajmal, S. Rusli, G. Fieg (2016): Modeling and experimental validation of hydrodynamics in an ultrasonic batch reactor. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 28, 2016. 218-229.
• L. Castrillón, E. Marañón, Y. Fernández-Nava, P. Ormaechea, G. Quiroga (2013): Thermophilic co-digestion of cattle manure and food waste supplemented with crude glycerin in induced bed reactor (IBR). Bioresource Technology, Volume 136, 2013. 73-77.