Rene trådoverflader er vigtige, når det kommer til trådsave og diamanttrådsave. Kun rene, velholdte ledninger giver præcise snit (f.eks. siliciumskiver, halvledere, mineraler og sten) og giver høj effektivitet og kvalitet. Ultralydsindretningssavrensning er den overlegne teknik til at rengøre trådsave i en kontinuerlig inline-proces og derved sikre permanent friskrensede ledninger for optimal skæreydelse.

Rengøring af savning og skæreledninger med ultralyd

Under produktionen af halvlederplader og siliciumskiver samt til skæring af applikationer i andre brancher anvendes trådsave og skæretråde i vid udstrækning til at skære wafere i tynde plader. Disse sav- og skæretråde (f.eks. diamanttrådssave, korntrådssave) skal være godt vedligeholdt og holdes fri for kontaminering for at opnå den ønskede skærepræcision og effektivitet. Desuden er det kun en ren savnings- eller skæretråd, der forhindrer fejl og beskadigelse af det udskårne materiale.
Ultralydrensning ved hjælp af højtydende, lavfrekvente ultralydbølger, der forårsager intense turbulenser og akustisk kavitation, er blevet etableret som en meget pålidelig teknik til kontinuerlig rengøring af endeløse materialer.
Hielscher Ultrasonics 'wire sav rengøring teknologi anvender fokuseret ultralyd via en specialdesignet sonotrode (ultralyd sonde eller horn) i en kontinuerlig proces i et vandbad. Skære- eller savtråden styres langs ultralydstransmitterende sonotrode i meget tæt nærhed og passerer derved gennem den intense kavitationsvarmezone. De høje amplituder og den fokuserede sonikering via ultralydssontrode sikrer høj effektivitet og udmærker ultralydsrengøringstanke langt. (Klik her for at læse mere om manglen på kavitation i ultralyd rengøring bade og tanke!) Den kavitationelle varme zone under sonotroden er kendetegnet ved intense turbulenser, forskydningsbelastning, høje tryk og temperaturer og respektive forskelle samt flydende jetfly. Disse intense kræfter fjerner støv, snavs og forurenende partikler fra skæreledningerne og spreder dem i vandbadet, hvor partiklerne skylles væk.

Teknisk ordning af ultralyd inline rengøringssystem integreret i wire sav maskine

Forbedret rengøring af trådsave og skæreledninger med ultralyd

Hielschers ultralydsrensningsteknologi giver betydelige forbedringer til industrier, der bruger trådsave (f.eks. diamanttrådskæring) – herunder waferskæring i halvleder- og fotovoltaindustrien. Ved ultralyd kavitation, er enhver skæretråde såsom diamant-imprægneret ledninger rengøres meget effektivt. På den a side resulterer renere skæreledninger i renere nedskæringer. Derved opnås en højere produktkvalitet og lavere afvisningsprocenter under produktionen. På den anden side kan den intensivt rensede ledning betjenes med højere skærefrekvens, hvilket giver mulighed for hurtigere skæring og en mere effektiv systemudnyttelse samt højere niveauer af produktionseffektivitet.
I solcelle- og halvlederindustrien anvendes der til waferskæring hovedsagelig diamanttråde på grund af deres høje skæreevne og effektivitet samt for slidstyrken. Skærematerialer som siliciumskiver (f.eks. monokrystallinsk silicium) er en mekanisk adskillelsesproces, der forårsager friktion og varme. På grund af friktion og materialeslitage forbliver partikler som støv og snavs på overfladen af skæretråden. En sådan kontaminering kan resultere i præcise snit, overfladeskader og defekter.
Ultralyd er kendt for sine evner til rengøring af metaldele. Der er to arbejdsprincipper. For det første er der en svingning af selve rengøringsvæsken, der forårsager en bevægelse af væsken i forhold til de dele, der skal rengøres. For det andet - og endnu vigtigere - er den kavitation forårsaget af høje amplituder. Begge disse ultralydseffekter genererer intens og pålidelig rengøring af endeløse materialer.

Hvorfor ultralydsrensning af trådsave?

Sav- og skæreledninger anvendes i vid udstrækning i industrien på grund af præcisionen af nedskæringer og den mindre kantsten (dvs. bredden af savsnittet). For at opnå denne skærepræcision skal ledningen dog være fri for kontaminering, da eventuelle overfladefejl kan forårsage fejl i snittet. Forureninger skyldes for det meste selve skæreprocessen, hvilket gør kontinuerlig rengøring af trådsave afgørende.
Rensningsprocessen for trådsaven (f.eks. diamantimprægneret skæretråd, højpræcisionstrådssave) kræver effektiv rengøring uden at beskadige overfladen af trådsaven. Ethvert tab af skarphed skal undgås, samtidig med at støv og snavs fjernes effektivt.
Ultralyd inline rengøring er den perfekte løsning til kontinuerlig rengøring af præcisionstrådsave. Hielscher ultralyd inline rengøringssystemer fjerne snavs og støv i en kontakt-mindre, men intens mekanisk rengøring. Arbejdsprincippet for ultralydsindretning af endeløse materialer som skæretråde er baseret på fænomenet akustisk kavitation. Hielscher ultralyd inline rengøringssystemer har en specielt designet sonotrode, som er indsat i et vandbad. Skæretråden passerer sonotroden i nærheden. Sonotroden overfører amplituder ind i det rensende vandbad, der genererer akustisk kavitation. Vandbadet skyller snavspartiklerne væk; partiklerne kan filtreres ud ved hjælp af et valgfrit tilgængeligt bæltefilter.

Hvordan virker rengøring ved hjælp af ultralydscavitation?

Akustisk kavitation er kendetegnet ved intense vibrationer, høje temperaturer og tryk og respektive forskelle samt forskydningskræfter og flydende jetfly. Disse intense kavitationskræfter fjerner støv og snavs fra skæretrådens overflade, hvilket fører til konstant høj skæreeffektivitet og præcision.
Kontaktfri rengøring: Trådsaven er ikke i kontakt med slibende rengøringsværktøjer, men rengøres i stedet af ultralydsforbørt vand. Derved forhindrer Hielscher ultralydsrensningsteknologien enhver ødelæggelse af trådoverfladen.

Hvorfor skal jeg rengøre mine wire save ved hjælp af ultralyd inline rengøring?

På grund af den effektive og intense rengøring i kontinuerlig inline-tilstand forbedres skærepræcisionen og -kvaliteten betydeligt:

• mere præcis skæring, f.eks.
• præcisere snit resulterer i mindre affald
• hurtigere skærehastighed giver mulighed for højere produktionskapacitet pr. trådsavmaskine
• forbedret waferoverflade
• længere levetid for skæretråden/trådsaven
• egnet til alle materialer i enhver skala i enhver produktion

Hielscher Ultrasonics' højtydende inline-rengøringssystemer

Afhængigt af den krævede rengøringsintensitet tilbyder Hielscher ultralydstransducere med forskellige ultralydseffekter (f.eks. 200W system UP200St eller den 1kW ultralydsdugator UIP1000hdT) til integration i trådsavmaskiner af enhver art. Hielscher højtydende ultralydstransducere opfylder industriel kvalitet, er bygget til 24/7/365 drift og kan pålideligt køres i barske miljøer under tunge forhold til kontinuerlig rengøring af endeløse ledninger.
Hielscher ultralydstransducere er alsidige og nemme at håndtere og kan monteres i forskellige vinkler og i små rum. Standardsystemer samt tilpassede ultralydsapparater er tilgængelige for at opfylde dine krav.

Ultralydsrensningsmoduler som OEM

Er du producent af wire savsystemer og ønsker at integrere Hielscher ultralyd inline rengøring moduler? Kontakt os for at komme i kontakt med vores R&D team til at drøfte de specifikke krav. Uanset om du planlægger en installation i små rum eller monterer den i eksisterende trådsavsystemer, vil vores Hielscher rengøringsmoduler matche dine krav.