Ultralyds effekter på nedbør og Froth flotation

Industrielt spildevand er ofte stærkt syrnet på grund af overdreven brug af svovlsyre. Syrnet spildevand, der indeholder tungmetaller, behandles almindeligvis ved kemisk udfældning efter Koagulering og flokkulering. Ultralyds konditionering før flotation resulterede i en signifikant forbedret flokkulering af zink hydroxid dannet under nedbør. Desuden fremmede sonificering også mekanisk fjernelse af zink hydroxid fra overfladerne af partiklerne.

Froth flotation og ultralyds konditionering

Fine partikler giver særlige problemer i flotation. Inddrivelser ofte falde til under en vis kritisk partikelstørrelse. Gaudins og kollegernes tidlige arbejde (1931) viste, at genindvindingerne af kobbersulfidmineraler var genoprettet. zink og bly er maksimale > 95% i partikelstørrelsesområdet på 10-100 μm, men under 10 μm falder inddrivelsen til området 70-85%. Trahar og Warren (1976) har opsummeret de observerede størrelsesintervaller for maksimal restitution for mange almindeligt flød mineraler under normale eksperimentelle betingelser. Størrelsesintervallerne er i mange tilfælde blevet udvidet ved at ændre betingelserne og fornuftig manipulation af kemiske og fysiske parametre.
Sonificering er en vellykket forbehandling til fjernelse af tungmetaller såsom jern, zink og kobber fra sure minedrift dræn og andre metal spildevand.

ultralyd nedbør

Power ultralyd er almindeligt anvendt til at fjerne urenheder fra mineraler. Undersøgelser har vist, at sonikering fremmer zink fjernelse fra hydroxid udfældning, samt adskillelse af zink hydroxid og bundfald ved opløst luft flotation. Ved hjælp af carboxy-methyl cellulose (CMC) som en træspatel for calciumoxid mineraler i flotation, forskning har vist, at sonikering forbedrer mekanisk fjernelse af zink hydroxid fra overfladen af partikler.

Ultralyd forbehandling før Denver flotation celle øger fjernelsen af kobber (Cu) fra syre mine dræning.

Sammenligning af kobber fjernelse mod tiden i deres opløsning mellem kombinationen af ultralyd pre-behandling og Denver celle, Denver celle alene, og den samtidige anvendelse af ultralyd og Denver flotation celle. (Ishak & Rowson 2009)

Ultralyd syntese af Graphene med en Hielscher UIP4000hdT

UIP4000hdT – 4 kW High-Power ultrasonicator

Anmodning om oplysninger




Bemærk vores Fortrolighedspolitik.


Ultralyds effekter på flotation

Ishak og Rowson (2009) viste, at ultralyds forbehandling forbedrer fjernelsen af tungmetaller (nemlig jern, zink og kobber) fra syre mine dræning, når det kombineres med en flotation system. I undersøgelsen, en Denver flotation celle blev brugt. De fandt, at sonikering i en tidlig fase af ultralydsbehandlingen, som er de første 2 minutter af flotation tid, er mest effektiv og giver de bedste resultater for en forbedret flotation. Med en kombineret behandling af Power-ultralyd og Denver flotation celle, op til 3% af fjernelse forskellen blev opnået i forhold til Denver cellen alene. Den korrekte pH for metallet til at udfælde og optimal dosering af egnet skummer er andre store bidragydere til succesen af ultralyd forbedret flotation proces.

Ultralyd forbehandling før Denver flotation celle øger fjernelsen af jern (FE) fra syre mine dræning.

Sammenligning af jern (Fe) fjernelse mod tiden i deres opløsning mellem kombinationen af ultralyd præbehandling og Denver celle, Denver-cellen alene, og den samtidige anvendelse af ultralyd og Denver flotation celle. (Ishak & Rowson 2009)

Ultralyd forbehandling før Denver flotation celle øger fjernelsen af zink (Zn) fra syre mine dræning.

Sammenligning af zink (Zn) fjernelse mod tiden i deres opløsning mellem kombinationen af ultralyd præbehandling og Denver celle, Denver-cellen alene, og den samtidige anvendelse af ultralyd og Denver flotation celle. (Ishak & Rowson 2009)

Højtydende Ultrasonicators

UIP4000hdT flowcelle til inline sonikering på industriel skalaHielscher Ultrasonics er din mangeårige erfarne partner, når det kommer til højtydende ultralydsbehandling. Dækker hele spektret fra kompakte laboratorie Ultralydapparater til ultralyds bænk-top-processorer op til fuldt industrielle ultralydssystemer, tilbyder Hielscher dig det mest velegnede ultralyds udstyr til din applikation. For processer som skum flotation, partikel Overfladerensning og dispergering er Hielschers højtydende Ultralydapparater pålidelige enheder, som pålideligt kører 24/7 under tunge belastninger og i krævende miljøer. Hielscher Ultrasonics’ industrielle ultralyds-processorer kan levere meget høje amplitude. Amplituder på op til 200 μm kan let køres i kontinuerlig 24/7 drift. Præcis kontrol over ultralyds procesparametrene, nem parameter indstilling og justering via berøringsskærm eller browser fjernbetjening, automatisk Dataoptagelse på det indbyggede SD-kort og plug-in-temperatur og tryk sensorer sikrer brugervenlighed, højkvalitets output og ensartet produktkvalitet.
Vores kunder er tilfredse med den fremragende robusthed og pålidelighed af Hielscher ultralydssystemer. Installationen i områder af Heavy-Duty applikation, krævende miljøer og 24/7 drift sikrer effektiv og økonomisk behandling. Ultralyd procesintensivering reducerer behandlingstid og opnår bedre resultater, dvs højere kvalitet, højere udbytter, innovative produkter.

Tabellen nedenfor giver dig en indikation af den omtrentlige forarbejdningskapacitet hos vores ultralydapparater:

Batch Volumen Strømningshastighed Anbefalede enheder
0.1 til 20L 0.2 til 4L / min UIP2000hdT
10 til 100 l 2 til 10 l / min UIP4000hdT
na 10 til 100 l / min UIP16000
na større klynge af UIP16000

Bed om mere information

Brug venligst nedenstående formular til at anmode om yderligere oplysninger om ultralyd nedbør og skum flotation. Vi vil være glade for at diskutere din proces med dig og for at tilbyde dig et ultralyds system, der opfylder dine krav!









Bemærk venligst, at vores Fortrolighedspolitik.


Hielscher Ultrasonics fremstiller højtydende ultralyds homogenisatorer til dispersion, emulgering og celle ekstraktion.

High-Power ultralyd homogenisatorer fra Lab til Pilot og Industriel vægt.

Vi vil være glade for at diskutere din proces.

Lad os komme i kontakt.