Produktion af neglelak – Find det ideelle blandeværktøj!

At være en af de mest avancerede blandingsteknikker har sonikering forbedret produktionsprocessen af neglelakker betydeligt, også kendt som neglelakker eller emaljer. Som skønhedsprodukt kommer neglelak i en lang række farver og finish, herunder klar, metallisk og perlemorsfarvet. Formuleringen af neglelak involverer en kompleks blanding af ingredienser, der skal blandes omhyggeligt for at opnå den ønskede konsistens, farveensartethed og ydeevne. Oplev, hvordan sonikering opnår fremragende blandingsresultater til neglelakformuleringer!

Anmodning om oplysninger




Bemærk vores Politik om beskyttelse af personlige oplysninger.


Neglelakproduktion involverer den komplekse blanding af forskellige ingredienser, herunder pigmenter, harpikser, opløsningsmidler og tilsætningsstoffer. Sonde-type sonikering som højintensivt blandingsværktøj forbedrer effektivt kvaliteten og effektiviteten af neglelakproduktionen.

Neglelakproduktion drager fordel af ultralydsdispersion.


Hvordan sonde-type sonikering overvinder blandingsproblemer i neglelakproduktion

Neglelakproduktion involverer den komplekse blanding af forskellige ingredienser, herunder pigmenter, harpikser, opløsningsmidler og tilsætningsstoffer. Traditionelle blandingsmetoder står ofte over for betydelige udfordringer, såsom at sikre ensartet spredning af lette pulvere, forhindre tætte faste stoffer i at synke og blande væsker med forskellige viskositeter. Sonde-type sonikering, en form for ultralydsblanding, løser effektivt disse problemer, hvilket forbedrer kvaliteten og effektiviteten af neglelakproduktionen.

Udfordringerne ved konventionel neglelakblanding Fordele ved sonde-type sonde-type sonikering
Inkorporering af let pulver:

  • Lette pulvere har en tendens til at flyde på væskeoverfladen, hvilket gør dem svære at inkorporere ensartet.
  • Konventionelle omrørere formår ofte ikke at generere den nødvendige kraftige bevægelse i tanken for at integrere disse pulvere effektivt.
 Inkorporering af let pulver:

  • Kavitationseffekten skabt af sonde-type sonikering producerer kraftige mikroblandingszoner, der effektivt trækker flydende pulvere ind i det flydende medium.
  • Denne kraftige bevægelse sikrer ensartet inkorporering af lette pulvere uden behov for manuel indgriben.
Forebyggelse af tætte faste stoffer i at synke:

  • Ingredienser som nitrocellulosechips har en høj vægtfylde og har en tendens til at synke til bunds.
  • Disse chips bliver klæbrige ved kontakt med opløsningsmidler, hvilket fører til agglomerering og vedhæftning til fartøjets bund og vægge.
 Forebyggelse af tætte faste stoffer i at synke:

  • Ultralydsbølger genererer intens blanding og turbulens, hvilket forhindrer tætte faste stoffer som nitrocellulosechips i at sætte sig.
  • Den kontinuerlige bevægelse holder disse partikler suspenderet, hvilket sikrer en jævn fordeling gennem blandingen.
Deagglomerering af partikler:

  • Mens præmikroniserede pigmenter bruges, kræver de stadig de-agglomerering for at sikre fin spredning.
  • Konventionelle blandingsmetoder kæmper ofte med at nedbryde disse agglomerater tilstrækkeligt.
 Deagglomerering af partikler:

  • Sonde-type sonikering anvender lokaliserede høje forskydningskræfter, der effektivt nedbryder agglomerater i deres fineste bestanddele.
  • Dette resulterer i en mere ensartet og stabil spredning af pigmenter, hvilket forbedrer farvestyrken og stabiliteten.
Blandingsvæsker med forskellige viskositeter:

  • Neglelakformuleringer involverer væsker med vidt forskellige viskositeter, såsom flydende harpikser og baseopløsningsmidler.
  • At opnå en homogen blanding med traditionelle omrørere kan være tidskrævende og ineffektivt.
 Blandingsvæsker med forskellige viskositeter:

  • Ultralydskavitationsprocessen er yderst effektiv til blanding af væsker med varierende viskositeter.
  • Dette giver mulighed for problemfri integration af flydende harpikser, fordispergerede farvestoffer og basisopløsningsmidler, hvilket giver en homogen blanding.
Opløsning af opløsningsmiddel og harpiks:

  • Opløsning af harpikser som nitrocellulose kan være langsom og kræver ofte opvarmning, stigende omkostninger og håndteringsrisici med flygtige opløsningsmidler.
  • Dårlig spredning kan resultere i reduceret farvestyrke, stabilitetsproblemer og striber.
 Effektiv opløsning af opløsningsmiddel og harpiks:

  • Sonikering fremskynder opløsningen af harpikser ved at tilvejebringe kontinuerlig blanding med høj intensitet.
  • Dette eliminerer behovet for yderligere opvarmning, reducerer omkostningerne og minimerer risikoen forbundet med flygtige opløsningsmidler.
  • Den effektive blanding forhindrer tab af opløsningsmiddel og opretholder ensartet viskositet og farvestyrke.
Energikrav:

  • Højhastighedsdispergeringsmaskiner kræver betydelig energi, hvilket fører til højere driftsomkostninger.
 Energieffektivitet:

  • Sonde-type sonde-type sonikering er energieffektiv sammenlignet med højhastighedsdispergeringsmidler.
  • Den leverer overlegen blanding og dispersion med lavere energiforbrug, hvilket gør den til en omkostningseffektiv løsning til neglelakproduktion.
Videoen demonstrerer ultralydsspredning af rød farve ved hjælp af UP400St med en S24d 22 mm sonde.

Ultralydsrød farvedispersion ved hjælp af UP400St

Video Miniature

 

Fordele ved ultralydsblanding i neglelakproduktion

  • Forbedret homogenitet: Ultralydsblanding sikrer ensartet fordeling af pigmenter, harpikser, opløsningsmidler og tilsætningsstoffer i neglelakformuleringen. Dette fører til ensartet farve og tekstur i det endelige produkt.
  • Forbedret pigmentdispersion: Korrekt spredning af pigmenter er afgørende for at opnå den ønskede farveintensitet og stabilitet. Ultralydskavitation nedbryder effektivt pigmentagglomerater og sikrer en jævn og jævn fordeling.
  • Effektiv opløsningsmiddel- og harpiksblanding: Neglelakformuleringer kræver præcis blanding af opløsningsmidler og harpikser for at opnå den rigtige viskositet og tørreegenskaber. Ultralydsblanding fremmer grundig blanding, hvilket forbedrer poleringens overordnede kvalitet og ydeevne.
  • Reduceret produktionstid: Den høje effektivitet af ultralydsblanding reducerer den tid, der kræves til blandings- og homogeniseringsprocesser. Dette fører til hurtigere produktionscyklusser og øget gennemløb.
  • Skalerbarhed: Ultralydsblandingsteknologi kan let skaleres til at imødekomme forskellige produktionsmængder, hvilket gør den velegnet til både håndværksmæssig produktion i lille skala og industriel produktion i stor skala.

    •  

    Ultralydsfræsning og dispersion af perleglanspigmenter.

    Ultralydsfræsning og dispersion af perleglanspigmenter. Den røde graf viser partikelstørrelsesfordelingen før sonikering, den grønne kurve er under sonikering, den blå kurve viser de endelige pigmenter efter ultralydsdispersion.

     

    Anvendelser af ultralydsblanding i neglelakfinish

    Ultralydsfræsning, dispergering og opløsning forbedrer produktionen af forskellige neglelakker:

    • Klar neglelak: At opnå en perfekt gennemsigtig og glat klar neglelak kræver grundig blanding af harpikser og opløsningsmidler. Ultralydsblanding sikrer, at der ikke er partikler eller uoverensstemmelser, hvilket resulterer i en klar finish af høj kvalitet.
    • Metallisk neglelak: Metalliske polermidler indeholder fine metalliske partikler, der skal fordeles jævnt for at skabe en reflekterende, glitrende effekt. Ultralydsblanding spreder disse partikler ensartet og forbedrer den metalliske finish.
    • Perlemorsfarvet neglelak: Perlemorsfinish involverer brug af glimmer eller andre perlemorspigmenter. Ultralydsblanding forhindrer pigmenterne i at sætte sig eller klumpe, hvilket sikrer en skinnende og endda perlemorseffekt.

    Anmodning om oplysninger




    Bemærk vores Politik om beskyttelse af personlige oplysninger.


    Højtydende sonciatorer til fremstilling af neglelak

    Neglelakformuleringer forbedres ved ultralydsdispersion og opløsning. Ultralydsdispersion opnår den ønskede konsistens, farveensartethed og ydeevne.Sonde-type sonikering repræsenterer et betydeligt fremskridt i produktionen af neglelak, der adresserer begrænsningerne ved konventionelle blandingsmetoder. Ved at give kraftfulde og effektive blandingsmuligheder sikrer den ensartet spredning af ingredienser, forhindrer bundfældning og agglomerering og blander væsker med forskellige viskositeter med lethed. Ultralydsfræsning, dispergering og opløsning forbedrer ikke kun kvaliteten og konsistensen af neglelak, men reducerer også produktionstid og driftsomkostninger, hvilket gør det til et uvurderligt værktøj for producenterne.

    Kontakt os nu for at få mere at vide om, hvordan ultralydsblanding kan inkorporeres i din neglelakproduktionsproces!

    Bed om mere information

    Brug venligst nedenstående formular til at anmode om yderligere oplysninger om højtydende sonikere til neglelakbehandling, applikationsdetaljer og pris. Vi vil med glæde diskutere din neglelakproduktionsproces med dig og tilbyde dig et ultralydssystem, der opfylder dine blandingskrav!









    Bemærk venligst vores Politik om beskyttelse af personlige oplysninger.


    Nedenstående tabel giver dig en indikation af den omtrentlige behandlingskapacitet for Hielscher sonicatorer til blandingsapplikationer:

    Batch volumen Flowhastighed Anbefalede enheder
    1 til 500 ml 10 til 200 ml/min UP100H
    10 til 2000 ml 20 til 400 ml/min UP200Ht, UP400St
    0.1 til 20L 0.2 til 4 l/min UIP2000hdT
    10 til 100L 2 til 10 l/min UIP4000hdT
    15 til 150L 3 til 15 l/min UIP6000hdT
    15 til 150L 3 til 15 l/min UIP6000hdT
    n.a. 10 til 100 l/min UIP16000
    n.a. Større klynge af UIP16000
    Hvorfor Hielscher ultralyd?

    • høj effektivitet
    • Avanceret teknologi
    • pålidelighed & Robusthed
    • justerbar, præcis processtyring
    • batch & Inline
    • til enhver volumen
    • Intelligent software
    • smarte funktioner (f.eks. programmerbar, dataprotokol, fjernbetjening)
    • Nem og sikker at betjene
    • lav vedligeholdelse
    • CIP (rengøring på stedet)

    Design, produktion og rådgivning – Kvalitet fremstillet i Tyskland

    Hielscher ultralydapparater er kendt for deres højeste kvalitet og designstandarder. Robusthed og nem betjening muliggør en jævn integration af vores ultralydapparater i industrielle faciliteter. Hårde forhold og krævende miljøer håndteres let af Hielscher ultralydsapparater.

    Hielscher Ultrasonics er et ISO-certificeret firma og lægger særlig vægt på højtydende ultralydapparater med avanceret teknologi og brugervenlighed. Selvfølgelig er Hielscher ultralydapparater CE-kompatible og opfylder kravene i UL, CSA og RoHs.

    UIP16000 - 16kW industriel ultralydsdisperger til fremstilling af neglelak.

    UIP16000hdT, en 16.000 watt kraftfuld soniker, bruges til inline-blanding af neglelakker og emaljer.

    Relaterede emner

    Litteratur / Referencer

    Ofte stillede spørgsmål

    Hvad er ultralydsblanding?

    Ultralydsblanding bruger højintensive, lavfrekvente ultralydbølger til at skabe hurtige trykændringer i et flydende medium. Disse trykændringer genererer mikroskopiske bobler, der imploderer voldsomt i en proces kendt som kavitation. Den intense energi, der frigives under kavitation, giver kraftfulde blandings- og blandingsfunktioner, hvilket gør ultralydsblanding til en ideel teknologi til homogenisering og spredning af forskellige komponenter i neglelakproduktion.

    Hvad er de mest populære neglelakfarver?

    De mest populære neglelakfarver er rød, nøgen, pink og klassiske nuancer som sort og hvid. Ifølge en undersøgelse fra NPD Group er rød fortsat den bedst sælgende neglefarve og tegner sig for cirka 30 % af alt salg af neglelak.

    Hvordan produceres neglelak?

    Neglelak fremstilles ved at fremstille og blande råmaterialer såsom harpikser, opløsningsmidler, blødgørere, pigmenter og tilsætningsstoffer i en blandetank. Blandingen males derefter (f.eks. ultralyd) for at sikre fin spredning af pigmentpartikler og / eller kan gennemgå ultralydsblanding for forbedret blanding. Kvalitetskontroltest udføres efterfulgt af filtrering for at fjerne urenheder. Neglelakken tappes derefter på flaske, mærkes, pakkes og distribueres.

    Hvad er neglelak lavet af?

    Ingrediens Funktion Dispergeret/opløst/emulgeret Typisk bidrag (%)
    Nitrocellulose Film-former; giver en glat, blank finish Opløst 10-20%
    Opløsningsmidler (f.eks. ethylacetat, butylacetat) Opløs andre ingredienser; kontrollere tørretiden Opløst 30-60%
    Blødgørere (f.eks. dibutylphthalat, kamfer) Forbedre filmens fleksibilitet og holdbarhed Opløst 5-15%
    Pigmenter Giv farve Spredt 1-10%
    harpiks (f.eks. Tosylamid/formaldehydharpiks) Forbedre vedhæftning og glans Opløst 5-10%
    Suspensionsmidler (f.eks. Stearalkonium Hectorite) Hold pigmenter og partikler jævnt suspenderet Spredt 0.1-1%
    UV-stabilisatorer (f.eks. Benzophenone-1) Forhindrer falmning og nedbrydning af farver Opløst 0.1-1%
    Fyldstoffer (f.eks. Glimmer, Silica) Forbedre tekstur og finish Spredt 0.1-5%

    Hvad er Stearalkonium Bentonite?

    Stearalkonium bentonit er en type ler afledt af bentonit, modificeret med stearalkoniumchlorid. Det fungerer som et fortykningsmiddel, stabilisator og suspensionsmiddel i forskellige kosmetiske formuleringer, herunder neglelak. Denne ingrediens hjælper med at holde pigmenter jævnt fordelt og forhindrer dem i at sætte sig, hvilket sikrer en ensartet tekstur og farve i det endelige produkt. Dens egenskaber forbedrer neglelakkens viskositet og stabilitet, hvilket bidrager til en jævn og ensartet påføring.

    Højtydende ultralyd! Hielscher-produktsortimentet dækker hele spektret fra den kompakte laboratorieultralydsapparat over bordenheder til fuldindustrielle ultralydssystemer.

    Hielscher Ultrasonics fremstiller højtydende ultralydshomogenisatorer fra Lab til industriel størrelse.

    Vi vil med glæde diskutere din proces.

    Let's get in contact.


    ✕