Forbedret tekstil fiber farvning med Ultrasonics
Ultralydassisteret farvning af fibre og stoffer forbedrer penetrering af farvestoffet i fiber porerne og øger Farvestyrke og farve fasthed betydeligt. Ultralyd farvning er en hurtig proces, som kan køres under milde forhold og lave temperaturer. Fiber strukturen af materialer som stoffer og tekstiler er ikke beskadiget ved sonikering og forbliver intakt. Ultralydning intensiverer farvning behandling opnå bedre farve resultater og en hurtig proces.
- Forbedret farvestof penetration i fibre
- Øget Farvestyrke
- Forbedrede farveegenskaber
- Hurtig farvning proces
- Forbedret Dye optagelse og Farvestyrke
- Højere vask, gnidning og sved fasthed
- Kompatibel med forskellige stoffer (f. eks. uld, silke, polyamid osv.)
- Lavere samlede forarbejdningsomkostninger
- Mild, miljøvenlig, grøn proces
- enkel og sikker betjening

ultralydshomogenisator UP200St
Ultralyd farvning for højere Farvestyrke, fasthed og kvalitet
Ultralyds effekter under farvning
Befugtning & Masseoverførsel: Ultralyd kavitation og mikro-streaming forbedrer penetration af farvestoffet i fiber og garn porer af materialet. Ultralyd kavitation accelererer hastigheden af farvestoffet diffusion inde i fibrene ved at perforere det udvendige lag af fibrene, således at farvestoffet kan trænge ind i fiber porerne. Samtidig, sonikering fremskynder den kemiske reaktion mellem farvestof og fiber.
Spredning: Sonikering bryder op dråber, agglomerater og aggregater forbereder en ensartet dispersion i farvestoffet.
Afgasning: Ultralydbølger frigiver opløste eller indesluttede gasmolekyler fra fibrene til væske, så gassen kan kavitation, hvilket letter farvefiberkontakt og penetration for en hurtig og komplet fiberfarve.
Tissera et al. (2016) viste, at sonikering er i stand til at opnå god Farvestyrke på bomuldsstof ved meget lav temperatur som 30 º C, hvilket var ca 230% mere end den Farvestyrke opnået ved normal opvarmning metode til farvning. Mild sonikering af 0,7 W/cm2 med de UP400St under milde temperaturforhold ved ca. 30 º C gav betydeligt forbedrede resultater for Farvestyrke og en dyb penetration af farvestoffet i bomuldsstoffet.
En partikel størrelses analyse af farvestoffet afslørede, at ultralydbehandling deagglomererer og spreder de hydrolyserede farve molekyler under farvning og hjælper farvestoffet med at trænge dybere ind i stoffet. På samme tid, fiber overflade og fiber morfologi forbliver uændret og helt intakt efter sonikering.
Ultralyds farvning til forskellige fiber-og stoftyper
Ultralydbehandling er en virknings effektiv, men mild teknik til farvning af fibre og stoffer med farvestoffer som organiske og uorganiske farvestoffer.
Forskning og pilotundersøgelser har testet ultralyds farvning teknik med succes for forskellige fiber og stoftyper.
Ultralydbehandling forbedrede farvning processen med
- Uld
- Silke
- Angora
- (organisk) bomuld & strikket bomuldsstof
- syntetiske stoffer, fx nylon, polyester, polyamid
- naturlige fibre, fx hamp, bambus
- celluloseholdige stoffer
SEM analyse viser, at ultralydassisteret farvning ikke påvirker overfladestruktur af (Nano-) fibre.
Højtydende Ultrasonicators til farvning af fibre og stoffer
Hielscher Ultrasonics er din mangeårige erfarne partner, når det kommer til højtydende ultralydsbehandling. Vi tilbyder den fulde portefølje fra laboratorie-og Bench-top Ultralydapparater til forskning, gennemførligheds test og procesoptimering til fuldt industrielle ultralydsprocessorer til stor volumen behandling. Til ultralydfarvning af tekstiler og stoffer Hielscher tilbyder forskellige løsninger afhængigt af fiber eller tekstil og farvestof.
Hielscher Ultralyd’ industrielle ultralydsprocessorer kan levere meget milde til meget høje amplitude. Bygget til tunge applikationer, kan amplituder på op til 200 μm let kontinuerligt køre i 24/7 drift. For endnu højere amplituder er tilpassede ultralydsonotroder tilgængelige. Robustheden af Hielscher s ultralyds udstyr giver mulighed for 24/7 drift under tung belastning og i krævende miljøer.
Vores kunder er tilfredse med den fremragende robusthed og pålidelighed af Hielscher ultralydssystemer. Installationen i områder af Heavy-Duty applikation, krævende miljøer og 24/7 drift sikrer effektiv og økonomisk behandling. Ultralyd procesintensivering reducerer behandlingstid og opnår bedre resultater, dvs højere kvalitet, højere udbytter, innovative produkter.
Kontakt os! / Spørg Os!
Litteratur / Referencer
- Akalın M., Merdan N., Kocak D., et al. (2004): Effects of ultrasonic energy on the wash fastness of reactive dyes. Ultrasonics 2004; 42: 161-164.
- Atav R., Yurdakul A. (2016): Ultrasonic Assisted Dyeing of Angora Fibre. Fibres & Textiles in Eastern Europe 2016; 24, 5(119): 137-142.
- Nadeeka D. Tissera, Ruchira N. Wijesena, K.M. Nalin de Silva (2016): Ultrasound energy to accelerate dye uptake and dye–fiber interaction of reactive dye on knitted cotton fabric at low temperatures. Ultrasonics Sonochemistry 29, 2016. 270–278.
- Wafa Haddar; Noureddine Baaka; Nizar Meksi; Manel Ben Ticha; Ahlème Guesmi; M. Farouk Mhenni (2015): Use of Ultrasonic Energy for Enhancing the Dyeing Performances of Polyamide Fibers with Olive Vegetable Water. Fibers and Polymers 2015, Vol.16, No.7. 1506 -1511.
Fakta Værd at vide
Stof farvestoffer
Stof farvestoffer (også tekstilfarver) er flydende stoffer, der anvendes til at farve tekstilmaterialer såsom fibre, garn og stoffer med det mål at opnå farve med ønsket farveægthed. De farvestoffer trænge ind i stoffet og ændre det kemisk, hvilket resulterer i en permanent farve.
Almindeligt, akrylfibre er farvet med grundlæggende farvestoffer, mens nylon og protein fibre såsom uld og silke er forarbejdet med syre farvestoffer, og for polyestergarn sprede farvestoffer anvendes. Bomuld kan være farvet med forskellige typer af farvestoffer, herunder moms farvestoffer, og moderne syntetiske reaktive og direkte farvestoffer.
Reaktive farvestoffer er den vigtigste farvestof type til cellulosefibre som bomuld og viskose, men de får også stigende betydning for uld og polyamid. På grund af den brede vifte af reaktive farvestof typer, kan de bruges til manifold farvning teknikker. Reaktive farvestoffer kan skelnes i to hovedtyper: varme (monochlorotriazin farvestoffer) og kold reaktive farvestoffer (dichlorotriazin farvestoffer). Brug af kold reaktive farvestoffer gør det muligt at køre farvning processer ved stuetemperatur, fordi kold-type farvestoffer er mere reaktive på grund af tilstedeværelsen af to klor atomer.
Reaktive farvestoffer er kendt for dårlig farvning fiksering. Problemet med farvning af farvestoffet forekommer især i batch farvning af cellulosefibre, hvor der normalt tilsættes en betydelig mængde salt for at forbedre farve udmattelsen (og dermed også farve optagelsen).
Farvning af cellulose fiber
Ved farvning af cellulosefibre med reaktive farvestoffer anvendes følgende kemikalier og hjælpemidler:
- Alkali (natriumkarbonat, bicarbonat og kaustisk soda)
- Salt (hovedsageligt natriumklorid og sulfat)
- Urinstof kan tilsættes til polstring spiritus i kontinuerlige processer
- Natriumsilicat kan tilsættes i den kolde pad-batch metode.
Nedenfor er en liste over farver med farveindeks internationale generiske navne og numre.
Almindeligt forekommende navne | Synonymer C.I. | Generisk navn | C. I. antal |
---|---|---|---|
Alcian Blue 8GX | Alcian Blue | Ingrain Blue | 74240 |
Alcian Yellow GXS | Sudan orange | Ingrain Yellow 1 | 12840 |
Alizarin | Mordant rød 11 | 58000 | |
Alizarin Red S | Mordant rød 3 | 58005 | |
Alizarin Yellow GG | Mordant gul 1 | 14025 | |
Alizarin Yellow R | Mordant orange 1 | 14030 | |
Azophloxin | Azogeranin B | Syre rødt 1 | 18050 |
Bismarck Brown R | Vesuvine Brown | Grundlæggende brun 4 | 21010 |
Bismarck Brown Y | Vesuvin phenylen brun | Basic Brown 1 | 21000 |
Strålende cresylacetat blå | Cresyl Blue BBS | Grundlæggende farvestof | 51010 |
Chrysoidin R | Grundlæggende orange 1 | 11320 | |
Chrysoidin Y | Grundlæggende orange 2 | 11270 | |
Congo Red | Direkte rød 28 | 22120 | |
Krystalviolet | Grundlæggende violet 3 | 42555 | |
Ethyl-grøn | 42590 | ||
Fuchsinsyre | Syre violet 19 | 42685 | |
Gentian violet | Grundlæggende violet 1 | 42535 | |
Janus Green | Grundlæggende farvestof | 11050 | |
Lissamine hurtig gul | Gul 2G | Acid Yellow 17 | 18965 |
Malachite Green | |||
Martius Yellow | Acid Yellow 24 | 10315 | |
Meldola Blue | Phenylen Blue | Grundlæggende blå 6 | 51175 |
Metanil Yellow | Acid Yellow 36 | 13065 | |
Methylorange | Acid orange 52 | 13025 | |
Methylrødt | Acid Red 2 | 13020 | |
Naphthalen sort 12B | Amido Black 10B | Acid Black 1 | 20470 |
Naphthol Green B | Syre grøn 1 | 10020 | |
Naphthol Yellow S | Syre gul 1 | 10316 | |
Orange G | Syre orange 10 | 16230 | |
Purpurin | Verantin | ||
Rose bengal | Acid Red 94 | 45440 | |
Sudan II | Solvent orange 7 | 12140 | |
Titan Yellow | Direkte gul 9 | 19540 | |
Tropaeolin O | Sulpho orange | Syre orange 6 | 14270 |
Tropaeolin OO | Syre orange 5 | 13080 | |
Tropaeolin OOO | Orange II | Syre orange 7 | 15510 |
Victoria Blue 4R | Grundlæggende blå 8 | 42563 | |
Victoria Blue B | Grundlæggende blå 26 | 44045 | |
Victoria Blue R | Grundlæggende blå 11 | 44040 | |
Xylen cyanol FF | Acid Blue 147 | 42135 |