Forbedret tekstilfiberfarvning med ultralyd

Ultralydassisteret farvning af fibre og stoffer forbedrer farvestoffets indtrængen i fiberporerne og øger farvestyrken og farveægtheden betydeligt. Ultralydsfarvning er en hurtig proces, som kan køres under milde forhold og lave temperaturer. Fiberstrukturen af materialer som stoffer og tekstiler beskadiges ikke af sonikering og forbliver intakt. Ultralydbehandling intensiverer farvningsbehandlingen og opnår bedre farveresultater og en hurtig proces.

Fordele ved ultralydsfarvning

  • Forbedret farvestofindtrængning i fibre
  • Øget farvestyrke
  • Forbedrede farveegenskaber
  • Hurtig farvningsproces
  • Forbedret farveoptagelse og farvestyrke
  • Højere vaske-, gnidnings- og svedfasthed
  • Kompatibel med forskellige stoffer (f.eks. uld, silke, polyamid osv.)
  • Lavere samlede behandlingsomkostninger
  • Mild, miljøvenlig, grøn proces
  • Enkel og sikker betjening
Infografik Ultralydsfarvning af uld med ultralydsprocessor UP200St

Ultralydsfarvning af uld: Sonikering forbedrer farvestyrken og farvestofindtrængningen i fibrene betydeligt.

Ultralydshomogenisatorer bruges som pålidelige og effektive værktøjer til at forberede inklusionskomplekser (f.eks. til resveratrol)

Ultralyd homogenisator UP200St

Anmodning om oplysninger





Ultralydsfarvning for højere farvestyrke, ægthed og kvalitet

Ultralydseffekter under farvning

Befugtning & Masseoverførsel: Ultralydskavitation og mikrostreaming forbedrer farvestoffets indtrængning i materialets fiber- og garnporer. Ultralydskavitation fremskynder hastigheden af farvestofdiffusion inde i fiberen ved at perforere det ydre lag af fiberen, så farvestoffet kan komme ind i fiberporerne. Samtidig fremskynder sonikering den kemiske reaktion mellem farvestof og fiber.
Dispersion: Sonikering bryder dråber, agglomerater og aggregater og forbereder en ensartet dispersion i farvestoffet.
Afgasning: Ultralydsbølger frigiver opløste eller indespærrede gasmolekyler fra fiberen til væske, så gassen kan kavitation, hvilket letter farvestoffiberkontakt og indtrængning for en hurtig og komplet fiberfarvning.
Tissera et al. (2016) viste, at sonikering er i stand til at opnå god farvestyrke på bomuldsstof ved meget lav temperatur, såsom 30 ° C, hvilket var ca. 230% mere end farvestyrken opnået ved normal opvarmningsmetode til farvning. Mild sonikering på 0,7 W / cm2 med UP400St under milde temperaturforhold ved ca. 30ºC gav signifikant forbedrede resultater for farvestyrke og en dyb indtrængning af farvestoffet i bomuldsstoffet.
En partikelstørrelsesanalyse af farvestoffet afslørede, at ultralydbehandling deagglomererer og spreder de hydrolyserede farvestofmolekyler under farvning og hjælper farvestoffet med at trænge dybere ind i stoffet. Samtidig forbliver fiberoverfladen og fibermorfologien uændret og fuldt intakt efter sonikering.

Ultralydsfarvning fremskynder og forbedrer indtrængningen af farvestoffer i fibre og stoffer.

Effekt af ultralydseffektniveau på farveudbyttet
(Graf og undersøgelse af Haddar et al. 2015)

Ultralydsfarvning til forskellige fiber- og stoftyper

Ultralydbehandling er en effektiv, men alligevel mild teknik til farvning af fibre og stoffer med farvestoffer såsom organiske og uorganiske farvestoffer.
Forskning og pilotundersøgelser har testet ultralydsfarvningsteknikken med succes for forskellige fiber- og stoftyper.
Ultralydbehandling forbedrede farvningsprocessen af

  • uld
  • silke
  • Angora
  • (økologisk) bomuld & strikkede bomuldsstoffer
  • syntetiske stoffer, f.eks. nylon, polyester, polyamid
  • naturlige fibre, f.eks. hamp, bambus
  • celluloseholdige stoffer

SEM-analyse viser, at ultralydassisteret farvning ikke påvirker overfladestrukturen af (nano-)fibre.

Højtydende ultralydapparater til farvning af fibre og stoffer

Hielscher Ultrasonics er din mangeårige erfarne partner, når det kommer til højtydende ultralydsbehandling. Vi tilbyder den fulde portefølje fra laboratorie- og bench-top ultralydapparater til forskning, gennemførlighedstest og procesoptimering til fuldt industrielle ultralydsprocessorer til behandling af store mængder. Til ultralydsfarvning af tekstiler og stoffer tilbyder Hielscher forskellige løsninger afhængigt af fiberen eller tekstilet og farvestoffet.

Ultralyds inline farvningssystem for forbedret farvestyrke og ægthed i en kortere farvningstid

Ultralydsfarvningssystem med 2kW ultralydsapparat

Hielscher Ultrasonics’ Industrielle ultralydsprocessorer kan levere meget milde til meget høje amplituder. Amplituder på op til 200 μm er bygget til tunge applikationer og kan nemt køres kontinuerligt i 24/7 drift. For endnu højere amplituder er tilpassede ultralydssonotroder tilgængelige. Robustheden af Hielschers ultralydsudstyr giver mulighed for 24/7 drift under tung belastning og i krævende miljøer.
Vores kunder er tilfredse med den enestående robusthed og pålidelighed af Hielscher Ultrasonics systemer. Installationen inden for krævende applikationer, krævende miljøer og 24/7-drift sikrer effektiv og økonomisk behandling. Ultralydsprocesintensivering reducerer behandlingstiden og opnår bedre resultater, dvs. højere kvalitet, højere udbytter, innovative produkter.

Kontakt os! / Spørg os!

Bed om mere information

Brug venligst nedenstående formular, hvis du ønsker at anmode om yderligere oplysninger om ultralydshomogenisering. Vi vil med glæde tilbyde dig et ultralydssystem, der opfylder dine krav.










Litteratur/Referencer



Fakta, der er værd at vide

Farvestoffer

Stoffarvestoffer (også tekstilfarvestoffer) er flydende stoffer, der bruges til at farve tekstilmaterialer såsom fibre, garn og stoffer med det formål at opnå farve med ønsket farveægthed. Farvestofferne trænger ind i stoffet og ændrer det kemisk, hvilket resulterer i en permanent farvning.
Almindeligvis farves akrylfibre med basiske farvestoffer, mens nylon- og proteinfibre som uld og silke behandles med syrefarvestoffer, og til polyestergarn anvendes disperse farvestoffer. Bomuld kan farves med forskellige typer farvestoffer, herunder karfarvestoffer og moderne syntetiske reaktive og direkte farvestoffer.
Reaktive farvestoffer er den vigtigste farvetype for cellulosefibre som bomuld og viskose, men de får også stigende betydning for uld og polyamid. På grund af den brede vifte af reaktive farvestoftyper kan de bruges til mangfoldige farvningsteknikker. Reaktive farvestoffer kan skelnes i to hovedtyper: varme (monochlortriazinfarvestoffer) og kolde reaktive farvestoffer (dichlortriazinfarvestoffer). Brug af kolde reaktive farvestoffer gør det muligt at køre farvningsprocesser ved stuetemperatur, fordi kolde farvestoffer er mere reaktive på grund af tilstedeværelsen af to kloratomer.
Reaktive farvestoffer er kendt for dårlig farvefiksering. Problemet med farvefiksering opstår især ved batchfarvning af cellulosefibre, hvor der normalt tilsættes en betydelig mængde salt for at forbedre farveudmattelsen (og dermed også farvefikseringen).

Farvning af cellulosefibre

Ved farvning af cellulosefibre med reaktive farvestoffer anvendes følgende kemikalier og hjælpestoffer:

  • Alkali (natriumcarbonat, bicarbonat og kaustisk soda)
  • Salt (hovedsagelig natriumchlorid og sulfat)
  • Urinstof kan tilsættes polstringsvæsken i kontinuerlige processer
  • Natriumsilikat kan tilsættes i kold pad-batch-metoden.

Nedenfor er en liste over farvestoffer med Colour Index International generiske navne og numre.

Almindelige navne Synonymer C.I. Generisk navn C.I.nummer
Alcian Blue 8GX Alcian Blue Ingrain Blue 74240
Alcian gule GXS Sudan orange Kornet gult 1 12840
Alizarin Bejdserød 11 58000
Alizarin Rød S Bejdserød 3 58005
Alizarin gul GG Bejdsegul 1 14025
Alizarin gul R Bejdseappelsin 1 14030
Azophloxin Azogeranin B Syrerød 1 18050
Bismarck brun R Vesuvin brun Grundlæggende brun 4 21010
Bismarck brun Y Vesuvin Phenylene brun Grundlæggende brun 1 21000
Strålende cresylblå Cresyl blå BBS Grundlæggende farvestof 51010
Chrysoidin R Grundlæggende orange 1 11320
Chrysoidin Y Grundlæggende orange 2 11270
Congo rød Direkte rød 28 22120
Krystalviolet Grundlæggende violet 3 42555
Ethyl grøn 42590
Fuchsinsyre Syreviolet 19 42685
Ensian viol Grundlæggende violet 1 42535
Janus grøn Grundlæggende farvestof 11050
Lissamine hurtig gul Gul 2G Syre gul 17 18965
Malakit Grøn
Martius gul Syre gul 24 10315
Meldola blå Phenylen blå Grundlæggende blå 6 51175
Metanil gul Syre gul 36 13065
Methyl orange Syre appelsin 52 13025
Methyl rød Syrerød 2 13020
Naphthalen sort 12B Amido sort 10B Syre sort 1 20470
Naftol grøn B Syregrøn 1 10020
Naphthol gul S Syre gul 1 10316
Orange G Syre orange 10 16230
Purpurin Verantin
Rose bengalsk Syrerød 94 45440
Sudan II Opløsningsmiddel orange 7 12140
Titan gul Direkte gul 9 19540
Tropaeolin O Sulfo orange Syre orange 6 14270
Tropaeolin OO Syre orange 5 13080
Tropaeolin OOO Orange II Syre orange 7 15510
Victoria blå 4R Grundlæggende blå 8 42563
Victoria blå B Grundlæggende blå 26 44045
Victoria blå R Grundlæggende blå 11 44040
Xylencyanol FF Syreblå 147 42135

Vi vil med glæde diskutere din proces.

Let's get in contact.