Forbedret farvning af tekstilfibre med ultralyd
Ultralydsassisteret farvning af fibre og stoffer forbedrer farvestoffets indtrængning i fibrenes porer og øger farvestyrken og farveægtheden betydeligt. Ultralydsfarvning er en hurtig proces, som kan udføres under milde betingelser og ved lave temperaturer. Fiberstrukturen i materialer såsom stoffer og tekstiler beskadiges ikke af sonikering og forbliver intakt. Sonikering intensiverer farvebehandlingen og giver bedre farveresultater og en hurtig proces.
- Forbedret indtrængning af farvestof i fibre
- Øget farvestyrke
- Forbedrede farveegenskaber
- Hurtig farveproces
- Forbedret farvestofoptagelse og farvestyrke
- Højere vaske-, gnide- og svedægthed
- Kompatibel med forskellige stoffer (f.eks. uld, silke, polyamid osv.)
- Lavere samlede procesomkostninger
- Mild, miljøvenlig, grøn proces
- Enkel og sikker betjening
Ultralydshomogenisator UP200St
Ultralydsfarvning for højere farvestyrke, ægthed og kvalitet
Ultralydens virkninger under farvning
Befugtning og masseoverførsel: Ultralydskavitation og mikrostrømning forbedrer farvestoffets indtrængning i materialets fiber- og garnporer. Ultralydskavitation øger farvestoffets diffusionshastighed inde i fiberen ved at perforere fiberens ydre lag, så farvestoffet kan trænge ind i fiberens porer. Samtidig fremskynder sonikering den kemiske reaktion mellem farvestof og fiber.
Dispergering: Sonikering bryder dråber, agglomerater og aggregater op og danner en ensartet dispersion i farvestoffet.
Afgasning: Ultralydsbølger frigiver opløste eller indesluttede gasmolekyler fra fiberen til væsken, så gassen kan gennemgå kavitation, hvilket fremmer kontakten mellem farvestof og fiber samt indtrængningen og dermed giver en hurtig og fuldstændig farvning af fiberen.
Tissera et al. (2016) påviste, at sonikering kan opnå god farvestyrke på bomuldsstof ved meget lave temperaturer såsom 30ºC, hvilket var cirka 230% mere end den farvestyrke, der blev opnået med den normale opvarmningsmetode til farvning. Mild sonikering med 0,7 W/cm2 med UP400St under milde temperaturbetingelser ved ca. 30ºC gav betydeligt forbedrede resultater med hensyn til farvestyrke og dyb indtrængning af farvestoffet i bomuldsstoffet.
En partikelstørrelsesanalyse af farvestoffet viste, at sonikering deagglomererer og dispergerer de hydrolyserede farvestofmolekyler under farvningen og hjælper farvestoffet med at trænge dybere ind i stoffet. Samtidig forbliver fiberoverfladen og fibermorfologien uændrede og fuldstændig intakte efter sonikering.
Ultralydsfarvning til forskellige fiber- og stoftyper
Sonikering er en effektiv, men mild teknik til farvning af fibre og stoffer med farvemidler såsom organiske og uorganiske farvestoffer.
Forsknings- og pilotundersøgelser har med succes afprøvet ultralydsfarvningsteknikken på forskellige fiber- og stoftyper.
Sonikering forbedrede farveprocessen for
- uld
- silke
- angora
- (økologisk) bomuld og strikkede bomuldsstoffer
- syntetiske stoffer, f.eks. nylon, polyester, polyamid
- naturfibre, f.eks. hamp, bambus
- cellulosebaserede stoffer
SEM-analyse viser, at ultralydsassisteret farvning ikke påvirker overfladestrukturen af (nano-)fibre.
Ultralydsapparater med høj ydeevne til farvning af fibre og stoffer
Hielscher Ultrasonics er din partner med mange års erfaring inden for ultralydsbehandling med høj ydeevne. Vi tilbyder det fulde sortiment fra laboratorie- og bordmodeller af ultralydsapparater til forskning, gennemførlighedstest og procesoptimering til fuldt industrielle ultralydsprocessorer til behandling af store volumener. Til ultralydsfarvning af tekstiler og stoffer tilbyder Hielscher forskellige løsninger afhængigt af fiberen eller tekstilet og farvestoffet.
Hielscher Ultrasonics’ industrielle ultralydsprocessorer kan levere meget lave til meget høje amplituder. De er bygget til krævende anvendelser, og amplituder på op til 200µm kan nemt opretholdes kontinuerligt i 24/7-drift. Til endnu højere amplituder fås specialtilpassede ultralydssonotroder. Robustheden af Hielschers ultralydsudstyr muliggør 24/7-drift under høj belastning og i krævende miljøer.
Vores kunder er tilfredse med den fremragende robusthed og pålidelighed af Hielscher Ultrasonic’s systemer. Installation til krævende anvendelser, i krævende miljøer og til 24/7-drift sikrer effektiv og økonomisk behandling. Procesintensivering med ultralyd reducerer behandlingstiden og giver bedre resultater, dvs. højere kvalitet, højere udbytter og innovative produkter.
Kontakt os! / Spørg os!
Litteratur/referencer
- Akalın M., Merdan N., Kocak D., et al. (2004): Effects of ultrasonic energy on the wash fastness of reactive dyes. Ultrasonics 2004; 42: 161-164.
- Atav R., Yurdakul A. (2016): Ultrasonic Assisted Dyeing of Angora Fibre. Fibres & Textiles in Eastern Europe 2016; 24, 5(119): 137-142.
- Nadeeka D. Tissera, Ruchira N. Wijesena, K.M. Nalin de Silva (2016): Ultrasound energy to accelerate dye uptake and dye–fiber interaction of reactive dye on knitted cotton fabric at low temperatures. Ultrasonics Sonochemistry 29, 2016. 270–278.
- Wafa Haddar; Noureddine Baaka; Nizar Meksi; Manel Ben Ticha; Ahlème Guesmi; M. Farouk Mhenni (2015): Use of Ultrasonic Energy for Enhancing the Dyeing Performances of Polyamide Fibers with Olive Vegetable Water. Fibers and Polymers 2015, Vol.16, No.7. 1506 -1511.
Værd at vide
Tekstilfarvestoffer
Stoffarvestoffer (også tekstilfarvestoffer) er flydende stoffer, der bruges til at farve tekstilmaterialer såsom fibre, garn og stoffer med det formål at opnå en farve med den ønskede farveægthed. Farvestofferne trænger ind i stoffet og ændrer det kemisk, hvilket resulterer i en permanent farvning.
Akrylfibre farves almindeligvis med basiske farvestoffer, mens nylon og proteinfibre såsom uld og silke behandles med syrefarvestoffer, og til polyestergarn anvendes dispersionsfarvestoffer. Bomuld kan farves med forskellige typer farvestoffer, herunder kypefarvestoffer og moderne syntetiske reaktive og direkte farvestoffer.
Reaktive farvestoffer er den vigtigste farvestoftype til cellulosefibre såsom bomuld og viskose, men de får også stadig større betydning for uld og polyamid. På grund af det brede udvalg af reaktive farvestoftyper kan de anvendes til mange forskellige farveteknikker. Reaktive farvestoffer kan opdeles i to hovedtyper: varme (monochlortriazinfarvestoffer) og kolde reaktive farvestoffer (dichlortriazinfarvestoffer). Brug af kolde reaktive farvestoffer gør det muligt at udføre farveprocesser ved stuetemperatur, fordi farvestoffer af den kolde type er mere reaktive på grund af tilstedeværelsen af to chloratomer.
Reaktive farvestoffer er kendt for dårlig farvestoffiksering. Problemet med farvestoffiksering opstår især ved batchfarvning af cellulosefibre, hvor der normalt tilsættes en betydelig mængde salt for at forbedre farvestoffets udtrækning fra farvebadet (og dermed også farvestoffikseringen).
Farvning af cellulosefibre
Ved farvning af cellulosefibre med reaktive farvestoffer anvendes følgende kemikalier og hjælpestoffer:
- Alkali (natriumcarbonat, bicarbonat og kaustisk soda)
- Salt (hovedsageligt natriumchlorid og sulfat)
- Urinstof kan tilsættes imprægneringsbadet i kontinuerlige processer
- Natriumsilikat kan tilsættes ved den kolde pad-batch-metode.
Nedenfor er en liste over farvestoffer med generiske navne og numre fra Colour Index International.
| Almindelige navne | Synonymer C.I. | Generisk navn | C.I.-nummer |
|---|---|---|---|
| Alcianblå 8GX | Alcianblå | Ingrain Blue | 74.240 |
| Alciangul GXS | Sudanorange | Ingrain yellow 1 | 12.840 |
| Alizarin | Mordant red 11 | 58000 | |
| Alizarinrød S | Mordant red 3 | 58005 | |
| Alizaringul GG | Mordant yellow 1 | 14025 | |
| Alizaringul R | Mordant orange 1 | 14030 | |
| Azofloxin | Azogeranin B | Acid red 1 | 18.050 |
| Bismarckbrun R | Vesuvinbrun | Basic brown 4 | 21.010 |
| Bismarckbrun Y | Vesuvinfenylenbrun | Basic brown 1 | 21.000 |
| Brillantcresylblå | Cresylblå BBS | Basisk farvestof | 51.010 |
| Chrysoidin R | Basic orange 1 | 11.320 | |
| Chrysoidin Y | Basic orange 2 | 11.270 | |
| Kongorød | Direct red 28 | 22.120 | |
| Krystalviolet | Basic violet 3 | 42.555 | |
| Ethylgrøn | 42.590 | ||
| Syrefuchsin | Acid violet 19 | 42.685 | |
| Gentianaviolet | Basic violet 1 | 42.535 | |
| Janusgrøn | Basisk farvestof | 11.050 | |
| Lissaminægtegul | Gul 2G | Acid yellow 17 | 18.965 |
| Malakitgrøn | |||
| Martiusgul | Acid yellow 24 | 10.315 | |
| Meldolablå | Fenylenblå | Basic blue 6 | 51.175 |
| Metanilgul | Acid yellow 36 | 13.065 | |
| Methylorange | Acid orange 52 | 13.025 | |
| Methylrød | Acid red 2 | 13.020 | |
| Naphthalensort 12B | Amidosort 10B | Acid black 1 | 20.470 |
| Naphtholgrøn B | Acid green 1 | 10.020 | |
| Naphtholgul S | Acid yellow 1 | 10.316 | |
| Orange G | Acid orange 10 | 16.230 | |
| Purpurin | Verantin | ||
| Bengalrosa | Acid red 94 | 45.440 | |
| Sudan II | Solvent orange 7 | 12.140 | |
| Titangul | Direct yellow 9 | 19.540 | |
| Tropæolin O | Sulfoorange | Acid orange 6 | 14.270 |
| Tropæolin OO | Acid orange 5 | 13.080 | |
| Tropæolin OOO | Orange II | Acid orange 7 | 15.510 |
| Victoriablå 4R | Basic blue 8 | 42.563 | |
| Victoriablå B | Basic blue 26 | 44.045 | |
| Victoriablå R | Basic blue 11 | 44.040 | |
| Xylencyanol FF | Acid blue 147 | 42.135 |


