Forbedret tekstilfiberfarvning med ultralyd
Ultralydassisteret farvning af fibre og stoffer forbedrer farvestoffets indtrængen i fiberporerne og øger farvestyrken og farveægtheden betydeligt. Ultralydsfarvning er en hurtig proces, som kan køres under milde forhold og lave temperaturer. Fiberstrukturen af materialer som stoffer og tekstiler beskadiges ikke af sonikering og forbliver intakt. Ultralydbehandling intensiverer farvningsbehandlingen og opnår bedre farveresultater og en hurtig proces.
- Forbedret farvestofindtrængning i fibre
- Øget farvestyrke
- Forbedrede farveegenskaber
- Hurtig farvningsproces
- Forbedret farveoptagelse og farvestyrke
- Højere vaske-, gnidnings- og svedfasthed
- Kompatibel med forskellige stoffer (f.eks. uld, silke, polyamid osv.)
- Lavere samlede behandlingsomkostninger
- Mild, miljøvenlig, grøn proces
- Enkel og sikker betjening
Ultralydsfarvning for højere farvestyrke, ægthed og kvalitet
Ultralydseffekter under farvning
Befugtning & Masseoverførsel: Ultralydskavitation og mikrostreaming forbedrer farvestoffets indtrængning i materialets fiber- og garnporer. Ultralydskavitation fremskynder hastigheden af farvestofdiffusion inde i fiberen ved at perforere det ydre lag af fiberen, så farvestoffet kan komme ind i fiberporerne. Samtidig fremskynder sonikering den kemiske reaktion mellem farvestof og fiber.
Dispersion: Sonikering bryder dråber, agglomerater og aggregater og forbereder en ensartet dispersion i farvestoffet.
Afgasning: Ultralydsbølger frigiver opløste eller indespærrede gasmolekyler fra fiberen til væske, så gassen kan kavitation, hvilket letter farvestoffiberkontakt og indtrængning for en hurtig og komplet fiberfarvning.
Tissera et al. (2016) viste, at sonikering er i stand til at opnå god farvestyrke på bomuldsstof ved meget lav temperatur, såsom 30 ° C, hvilket var ca. 230% mere end farvestyrken opnået ved normal opvarmningsmetode til farvning. Mild sonikering på 0,7 W / cm2 med UP400St under milde temperaturforhold ved ca. 30ºC gav signifikant forbedrede resultater for farvestyrke og en dyb indtrængning af farvestoffet i bomuldsstoffet.
En partikelstørrelsesanalyse af farvestoffet afslørede, at ultralydbehandling deagglomererer og spreder de hydrolyserede farvestofmolekyler under farvning og hjælper farvestoffet med at trænge dybere ind i stoffet. Samtidig forbliver fiberoverfladen og fibermorfologien uændret og fuldt intakt efter sonikering.
Ultralydsfarvning til forskellige fiber- og stoftyper
Ultralydbehandling er en effektiv, men alligevel mild teknik til farvning af fibre og stoffer med farvestoffer såsom organiske og uorganiske farvestoffer.
Forskning og pilotundersøgelser har testet ultralydsfarvningsteknikken med succes for forskellige fiber- og stoftyper.
Ultralydbehandling forbedrede farvningsprocessen af
- uld
- silke
- Angora
- (økologisk) bomuld & strikkede bomuldsstoffer
- syntetiske stoffer, f.eks. nylon, polyester, polyamid
- naturlige fibre, f.eks. hamp, bambus
- celluloseholdige stoffer
SEM-analyse viser, at ultralydassisteret farvning ikke påvirker overfladestrukturen af (nano-)fibre.
Højtydende ultralydapparater til farvning af fibre og stoffer
Hielscher Ultrasonics er din mangeårige erfarne partner, når det kommer til højtydende ultralydsbehandling. Vi tilbyder den fulde portefølje fra laboratorie- og bench-top ultralydapparater til forskning, gennemførlighedstest og procesoptimering til fuldt industrielle ultralydsprocessorer til behandling af store mængder. Til ultralydsfarvning af tekstiler og stoffer tilbyder Hielscher forskellige løsninger afhængigt af fiberen eller tekstilet og farvestoffet.
Hielscher Ultrasonics’ Industrielle ultralydsprocessorer kan levere meget milde til meget høje amplituder. Amplituder på op til 200 μm er bygget til tunge applikationer og kan nemt køres kontinuerligt i 24/7 drift. For endnu højere amplituder er tilpassede ultralydssonotroder tilgængelige. Robustheden af Hielschers ultralydsudstyr giver mulighed for 24/7 drift under tung belastning og i krævende miljøer.
Vores kunder er tilfredse med den enestående robusthed og pålidelighed af Hielscher Ultrasonics systemer. Installationen inden for krævende applikationer, krævende miljøer og 24/7-drift sikrer effektiv og økonomisk behandling. Ultralydsprocesintensivering reducerer behandlingstiden og opnår bedre resultater, dvs. højere kvalitet, højere udbytter, innovative produkter.
Kontakt os! / Spørg os!
Litteratur/Referencer
- Akalın M., Merdan N., Kocak D., et al. (2004): Effects of ultrasonic energy on the wash fastness of reactive dyes. Ultrasonics 2004; 42: 161-164.
- Atav R., Yurdakul A. (2016): Ultrasonic Assisted Dyeing of Angora Fibre. Fibres & Textiles in Eastern Europe 2016; 24, 5(119): 137-142.
- Nadeeka D. Tissera, Ruchira N. Wijesena, K.M. Nalin de Silva (2016): Ultrasound energy to accelerate dye uptake and dye–fiber interaction of reactive dye on knitted cotton fabric at low temperatures. Ultrasonics Sonochemistry 29, 2016. 270–278.
- Wafa Haddar; Noureddine Baaka; Nizar Meksi; Manel Ben Ticha; Ahlème Guesmi; M. Farouk Mhenni (2015): Use of Ultrasonic Energy for Enhancing the Dyeing Performances of Polyamide Fibers with Olive Vegetable Water. Fibers and Polymers 2015, Vol.16, No.7. 1506 -1511.
Fakta, der er værd at vide
Farvestoffer
Stoffarvestoffer (også tekstilfarvestoffer) er flydende stoffer, der bruges til at farve tekstilmaterialer såsom fibre, garn og stoffer med det formål at opnå farve med ønsket farveægthed. Farvestofferne trænger ind i stoffet og ændrer det kemisk, hvilket resulterer i en permanent farvning.
Almindeligvis farves akrylfibre med basiske farvestoffer, mens nylon- og proteinfibre som uld og silke behandles med syrefarvestoffer, og til polyestergarn anvendes disperse farvestoffer. Bomuld kan farves med forskellige typer farvestoffer, herunder karfarvestoffer og moderne syntetiske reaktive og direkte farvestoffer.
Reaktive farvestoffer er den vigtigste farvetype for cellulosefibre som bomuld og viskose, men de får også stigende betydning for uld og polyamid. På grund af den brede vifte af reaktive farvestoftyper kan de bruges til mangfoldige farvningsteknikker. Reaktive farvestoffer kan skelnes i to hovedtyper: varme (monochlortriazinfarvestoffer) og kolde reaktive farvestoffer (dichlortriazinfarvestoffer). Brug af kolde reaktive farvestoffer gør det muligt at køre farvningsprocesser ved stuetemperatur, fordi kolde farvestoffer er mere reaktive på grund af tilstedeværelsen af to kloratomer.
Reaktive farvestoffer er kendt for dårlig farvefiksering. Problemet med farvefiksering opstår især ved batchfarvning af cellulosefibre, hvor der normalt tilsættes en betydelig mængde salt for at forbedre farveudmattelsen (og dermed også farvefikseringen).
Farvning af cellulosefibre
Ved farvning af cellulosefibre med reaktive farvestoffer anvendes følgende kemikalier og hjælpestoffer:
- Alkali (natriumcarbonat, bicarbonat og kaustisk soda)
- Salt (hovedsagelig natriumchlorid og sulfat)
- Urinstof kan tilsættes polstringsvæsken i kontinuerlige processer
- Natriumsilikat kan tilsættes i kold pad-batch-metoden.
Nedenfor er en liste over farvestoffer med Colour Index International generiske navne og numre.
Almindelige navne | Synonymer C.I. | Generisk navn | C.I.nummer |
---|---|---|---|
Alcian Blue 8GX | Alcian Blue | Ingrain Blue | 74240 |
Alcian gule GXS | Sudan orange | Kornet gult 1 | 12840 |
Alizarin | Bejdserød 11 | 58000 | |
Alizarin Rød S | Bejdserød 3 | 58005 | |
Alizarin gul GG | Bejdsegul 1 | 14025 | |
Alizarin gul R | Bejdseappelsin 1 | 14030 | |
Azophloxin | Azogeranin B | Syrerød 1 | 18050 |
Bismarck brun R | Vesuvin brun | Grundlæggende brun 4 | 21010 |
Bismarck brun Y | Vesuvin Phenylene brun | Grundlæggende brun 1 | 21000 |
Strålende cresylblå | Cresyl blå BBS | Grundlæggende farvestof | 51010 |
Chrysoidin R | Grundlæggende orange 1 | 11320 | |
Chrysoidin Y | Grundlæggende orange 2 | 11270 | |
Congo rød | Direkte rød 28 | 22120 | |
Krystalviolet | Grundlæggende violet 3 | 42555 | |
Ethyl grøn | 42590 | ||
Fuchsinsyre | Syreviolet 19 | 42685 | |
Ensian viol | Grundlæggende violet 1 | 42535 | |
Janus grøn | Grundlæggende farvestof | 11050 | |
Lissamine hurtig gul | Gul 2G | Syre gul 17 | 18965 |
Malakit Grøn | |||
Martius gul | Syre gul 24 | 10315 | |
Meldola blå | Phenylen blå | Grundlæggende blå 6 | 51175 |
Metanil gul | Syre gul 36 | 13065 | |
Methyl orange | Syre appelsin 52 | 13025 | |
Methyl rød | Syrerød 2 | 13020 | |
Naphthalen sort 12B | Amido sort 10B | Syre sort 1 | 20470 |
Naftol grøn B | Syregrøn 1 | 10020 | |
Naphthol gul S | Syre gul 1 | 10316 | |
Orange G | Syre orange 10 | 16230 | |
Purpurin | Verantin | ||
Rose bengalsk | Syrerød 94 | 45440 | |
Sudan II | Opløsningsmiddel orange 7 | 12140 | |
Titan gul | Direkte gul 9 | 19540 | |
Tropaeolin O | Sulfo orange | Syre orange 6 | 14270 |
Tropaeolin OO | Syre orange 5 | 13080 | |
Tropaeolin OOO | Orange II | Syre orange 7 | 15510 |
Victoria blå 4R | Grundlæggende blå 8 | 42563 | |
Victoria blå B | Grundlæggende blå 26 | 44045 | |
Victoria blå R | Grundlæggende blå 11 | 44040 | |
Xylencyanol FF | Syreblå 147 | 42135 |