Hielscher Ultrasonics
Vi drøfter gerne din proces.
Ring til os: +49 3328 437-420
Skriv til os: [email protected]

Forbedret farvning af tekstilfibre med ultralyd

Ultralydsassisteret farvning af fibre og stoffer forbedrer farvestoffets indtrængning i fibrenes porer og øger farvestyrken og farveægtheden betydeligt. Ultralydsfarvning er en hurtig proces, som kan udføres under milde betingelser og ved lave temperaturer. Fiberstrukturen i materialer såsom stoffer og tekstiler beskadiges ikke af sonikering og forbliver intakt. Sonikering intensiverer farvebehandlingen og giver bedre farveresultater og en hurtig proces.

Fordele ved ultralydsfarvning

  • Forbedret indtrængning af farvestof i fibre
  • Øget farvestyrke
  • Forbedrede farveegenskaber
  • Hurtig farveproces
  • Forbedret farvestofoptagelse og farvestyrke
  • Højere vaske-, gnide- og svedægthed
  • Kompatibel med forskellige stoffer (f.eks. uld, silke, polyamid osv.)
  • Lavere samlede procesomkostninger
  • Mild, miljøvenlig, grøn proces
  • Enkel og sikker betjening
Infografik om ultralydsfarvning af uld med ultralydsprocessoren UP200St

Ultralydsfarvning af uld: Sonikering forbedrer farvestyrken og farvestoffets indtrængning i fibrene betydeligt.

Ultralydshomogenisatorer anvendes som pålidelige og effektive værktøjer til fremstilling af inklusionskomplekser (f.eks. til resveratrol)

Ultralydshomogenisator UP200St

Forespørgsel om information



Ultralydsfarvning for højere farvestyrke, ægthed og kvalitet

Ultralydens virkninger under farvning

Befugtning og masseoverførsel: Ultralydskavitation og mikrostrømning forbedrer farvestoffets indtrængning i materialets fiber- og garnporer. Ultralydskavitation øger farvestoffets diffusionshastighed inde i fiberen ved at perforere fiberens ydre lag, så farvestoffet kan trænge ind i fiberens porer. Samtidig fremskynder sonikering den kemiske reaktion mellem farvestof og fiber.
Dispergering: Sonikering bryder dråber, agglomerater og aggregater op og danner en ensartet dispersion i farvestoffet.
Afgasning: Ultralydsbølger frigiver opløste eller indesluttede gasmolekyler fra fiberen til væsken, så gassen kan gennemgå kavitation, hvilket fremmer kontakten mellem farvestof og fiber samt indtrængningen og dermed giver en hurtig og fuldstændig farvning af fiberen.
Tissera et al. (2016) påviste, at sonikering kan opnå god farvestyrke på bomuldsstof ved meget lave temperaturer såsom 30ºC, hvilket var cirka 230% mere end den farvestyrke, der blev opnået med den normale opvarmningsmetode til farvning. Mild sonikering med 0,7 W/cm2 med UP400St under milde temperaturbetingelser ved ca. 30ºC gav betydeligt forbedrede resultater med hensyn til farvestyrke og dyb indtrængning af farvestoffet i bomuldsstoffet.
En partikelstørrelsesanalyse af farvestoffet viste, at sonikering deagglomererer og dispergerer de hydrolyserede farvestofmolekyler under farvningen og hjælper farvestoffet med at trænge dybere ind i stoffet. Samtidig forbliver fiberoverfladen og fibermorfologien uændrede og fuldstændig intakte efter sonikering.

Ultralydsfarvning fremskynder og forbedrer farvemidlers indtrængning i fibre og stoffer.

Ultralydseffektniveauets indvirkning på farveudbyttet
(Graf og undersøgelse af Haddar et al. 2015)

Ultralydsfarvning til forskellige fiber- og stoftyper

Sonikering er en effektiv, men mild teknik til farvning af fibre og stoffer med farvemidler såsom organiske og uorganiske farvestoffer.
Forsknings- og pilotundersøgelser har med succes afprøvet ultralydsfarvningsteknikken på forskellige fiber- og stoftyper.
Sonikering forbedrede farveprocessen for

  • uld
  • silke
  • angora
  • (økologisk) bomuld og strikkede bomuldsstoffer
  • syntetiske stoffer, f.eks. nylon, polyester, polyamid
  • naturfibre, f.eks. hamp, bambus
  • cellulosebaserede stoffer

SEM-analyse viser, at ultralydsassisteret farvning ikke påvirker overfladestrukturen af (nano-)fibre.

Ultralydsapparater med høj ydeevne til farvning af fibre og stoffer

Hielscher Ultrasonics er din partner med mange års erfaring inden for ultralydsbehandling med høj ydeevne. Vi tilbyder det fulde sortiment fra laboratorie- og bordmodeller af ultralydsapparater til forskning, gennemførlighedstest og procesoptimering til fuldt industrielle ultralydsprocessorer til behandling af store volumener. Til ultralydsfarvning af tekstiler og stoffer tilbyder Hielscher forskellige løsninger afhængigt af fiberen eller tekstilet og farvestoffet.

Inline-ultralydsfarvningssystem til forbedret farvestyrke og ægthed med kortere farvetid

Ultralydsfarvningssystem med 2kW ultralydsapparat

Hielscher Ultrasonics’ industrielle ultralydsprocessorer kan levere meget lave til meget høje amplituder. De er bygget til krævende anvendelser, og amplituder på op til 200µm kan nemt opretholdes kontinuerligt i 24/7-drift. Til endnu højere amplituder fås specialtilpassede ultralydssonotroder. Robustheden af Hielschers ultralydsudstyr muliggør 24/7-drift under høj belastning og i krævende miljøer.
Vores kunder er tilfredse med den fremragende robusthed og pålidelighed af Hielscher Ultrasonic’s systemer. Installation til krævende anvendelser, i krævende miljøer og til 24/7-drift sikrer effektiv og økonomisk behandling. Procesintensivering med ultralyd reducerer behandlingstiden og giver bedre resultater, dvs. højere kvalitet, højere udbytter og innovative produkter.

Kontakt os! / Spørg os!

Bed om mere information

Brug venligst formularen nedenfor, hvis du ønsker yderligere information om ultralydshomogenisering. Vi tilbyder dig gerne et ultralydssystem, der opfylder dine krav.





Litteratur/referencer



Værd at vide

Tekstilfarvestoffer

Stoffarvestoffer (også tekstilfarvestoffer) er flydende stoffer, der bruges til at farve tekstilmaterialer såsom fibre, garn og stoffer med det formål at opnå en farve med den ønskede farveægthed. Farvestofferne trænger ind i stoffet og ændrer det kemisk, hvilket resulterer i en permanent farvning.
Akrylfibre farves almindeligvis med basiske farvestoffer, mens nylon og proteinfibre såsom uld og silke behandles med syrefarvestoffer, og til polyestergarn anvendes dispersionsfarvestoffer. Bomuld kan farves med forskellige typer farvestoffer, herunder kypefarvestoffer og moderne syntetiske reaktive og direkte farvestoffer.
Reaktive farvestoffer er den vigtigste farvestoftype til cellulosefibre såsom bomuld og viskose, men de får også stadig større betydning for uld og polyamid. På grund af det brede udvalg af reaktive farvestoftyper kan de anvendes til mange forskellige farveteknikker. Reaktive farvestoffer kan opdeles i to hovedtyper: varme (monochlortriazinfarvestoffer) og kolde reaktive farvestoffer (dichlortriazinfarvestoffer). Brug af kolde reaktive farvestoffer gør det muligt at udføre farveprocesser ved stuetemperatur, fordi farvestoffer af den kolde type er mere reaktive på grund af tilstedeværelsen af to chloratomer.
Reaktive farvestoffer er kendt for dårlig farvestoffiksering. Problemet med farvestoffiksering opstår især ved batchfarvning af cellulosefibre, hvor der normalt tilsættes en betydelig mængde salt for at forbedre farvestoffets udtrækning fra farvebadet (og dermed også farvestoffikseringen).

Farvning af cellulosefibre

Ved farvning af cellulosefibre med reaktive farvestoffer anvendes følgende kemikalier og hjælpestoffer:

  • Alkali (natriumcarbonat, bicarbonat og kaustisk soda)
  • Salt (hovedsageligt natriumchlorid og sulfat)
  • Urinstof kan tilsættes imprægneringsbadet i kontinuerlige processer
  • Natriumsilikat kan tilsættes ved den kolde pad-batch-metode.

Nedenfor er en liste over farvestoffer med generiske navne og numre fra Colour Index International.

Almindelige navne Synonymer C.I. Generisk navn C.I.-nummer
Alcianblå 8GX Alcianblå Ingrain Blue 74.240
Alciangul GXS Sudanorange Ingrain yellow 1 12.840
Alizarin Mordant red 11 58000
Alizarinrød S Mordant red 3 58005
Alizaringul GG Mordant yellow 1 14025
Alizaringul R Mordant orange 1 14030
Azofloxin Azogeranin B Acid red 1 18.050
Bismarckbrun R Vesuvinbrun Basic brown 4 21.010
Bismarckbrun Y Vesuvinfenylenbrun Basic brown 1 21.000
Brillantcresylblå Cresylblå BBS Basisk farvestof 51.010
Chrysoidin R Basic orange 1 11.320
Chrysoidin Y Basic orange 2 11.270
Kongorød Direct red 28 22.120
Krystalviolet Basic violet 3 42.555
Ethylgrøn 42.590
Syrefuchsin Acid violet 19 42.685
Gentianaviolet Basic violet 1 42.535
Janusgrøn Basisk farvestof 11.050
Lissaminægtegul Gul 2G Acid yellow 17 18.965
Malakitgrøn
Martiusgul Acid yellow 24 10.315
Meldolablå Fenylenblå Basic blue 6 51.175
Metanilgul Acid yellow 36 13.065
Methylorange Acid orange 52 13.025
Methylrød Acid red 2 13.020
Naphthalensort 12B Amidosort 10B Acid black 1 20.470
Naphtholgrøn B Acid green 1 10.020
Naphtholgul S Acid yellow 1 10.316
Orange G Acid orange 10 16.230
Purpurin Verantin
Bengalrosa Acid red 94 45.440
Sudan II Solvent orange 7 12.140
Titangul Direct yellow 9 19.540
Tropæolin O Sulfoorange Acid orange 6 14.270
Tropæolin OO Acid orange 5 13.080
Tropæolin OOO Orange II Acid orange 7 15.510
Victoriablå 4R Basic blue 8 42.563
Victoriablå B Basic blue 26 44.045
Victoriablå R Basic blue 11 44.040
Xylencyanol FF Acid blue 147 42.135

Vi drøfter gerne din proces.

✕