Ultrazvukové zpracování medu
Med je velmi žádaný jako potravina i jako léčivo. Ultrazvukové zpracování je účinným prostředkem k ničení nežádoucích složek v medu, jako jsou krystaly a mikrobiální buňky. Jako netermická technologie zpracování zabraňuje ultrazvuková dekrystalizace medu nežádoucímu nárůstu HFM a zároveň zajišťuje lepší zachování diastázy, aroma a chuti.
Výhody ultrazvukové dekrystalizace medu
Ultrazvuková dekrystalizace je účinnou alternativou k tradičním metodám ohřevu při dekrystalizaci medu. Ultrazvuková dekrystalizace medu nabízí oproti konvenční metodě ohřevu řadu výhod, díky nimž je ultrazvukové zpracování medu lepší metodou ošetření pro zkapalňování, dekrystalizaci a stabilizaci medu:
Ultrazvuková dekrystalizace nabízí několik výhod a lze ji přizpůsobit všem druhům medu i všem výrobním měřítkům. Sonikátory Hielscher jsou přesně řiditelné a lze je vyladit podle faktorů, jako je viskozita medu, velikost krystalů a standardy kvality. Sonikátory Hielscher tak zajišťují vysokou účinnost a jednoduchý, bezpečný provoz.
Mikroskopické snímky ošetřeného medu:
(a) Kontrolní vzorek. Před ošetřením má med podobu sítě jehlicovitých krystalů. Tmavé kruhy jsou vzduchové bubliny. (b) Vzorky tepelně ošetřené při 40°C po 20 min tepelného ošetření; (c) vzorky ošetřené při 40°C+ ultrazvukem po 20 min ošetření.
(Výzkumná práce a snímek: ©Deora et al., 2013)
Ultrazvukové zpracování medu
Ultrasonikace je netermickou alternativou zpracování mnoha tekutých potravinářských produktů. Její mechanický výkon se využívá k šetrné, a přesto účinné mikrobiální inaktivaci a zmenšování velikosti částic. Při vystavení medu ultrasonikaci je většina kvasinkových buněk zničena. Kvasinkové buňky, které sonikaci přežijí, obecně ztrácejí schopnost růst. To podstatně snižuje rychlost fermentace medu.
Ultrasonikace také zkapalňuje med, odstraňuje existující krystaly a brání další krystalizaci v medu. V tomto ohledu je srovnatelná se zahříváním medu. Zkapalňování podporované ultrazvukem může probíhat při podstatně nižších procesních teplotách, přibližně 35°C, a může zkrátit dobu zkapalňování na méně než 30 sekund. Ve studii Kai (2000) bylo zkoumáno ultrazvukové zkapalňování australských medů (Brush box, Stringy bark, Yapunyah a Yellow box). Studie ukázaly, že sonikace při frekvenci 20kHz krystaly v medu zcela zkapalnila. Ultrazvukem ošetřené vzorky zůstaly ve zkapalněném stavu přibližně 350 dní (+20% ve srovnání s tepelným ošetřením). Díky minimálnímu tepelnému zatížení vede ultrazvukové zkapalňování k lepšímu zachování aroma a chuti. Sonikované vzorky vykazují jen velmi nízký nárůst HMF a malý pokles aktivity diastázy. Protože je zapotřebí méně tepelné energie, pomáhá použití ultrazvuku ve srovnání s konvenčním ohřevem a chlazením snižovat náklady na zpracování.
Průmyslový sonikátor UIP6000hdT pro zkapalňování a mikrobiální stabilizaci medu.
Studie Kai (2000) rovněž ukázaly, že různé druhy medu vyžadují různou intenzitu a dobu sonikace. Z tohoto důvodu doporučujeme provést zkoušky se sonikačním systémem stolní velikosti. Předběžné testy by měly probíhat v dávkovém režimu, zatímco další procesní zkoušky vyžadují průtokovou celu pro tlakovou recirkulaci nebo inline testování.
Co říká výzkum o ultrazvukové dekrystalizaci medu
Med je přesycený roztok glukózy a má tendenci spontánně krystalizovat při pokojové teplotě ve formě monohydrátu glukózy. K rozpouštění krystalů monohydrátu D-glukózy v medu a ke zpomalení krystalizace se tradičně používá tepelné ošetření. Tento přístup však negativně ovlivňuje jemnou chuť medu. Prospěšné využití výkonového ultrazvuku u medu popsala řada výzkumníků. Bylo prokázáno, že použití ultrazvuku odstraňuje existující krystaly a také zpomaluje proces krystalizace, což z něj činí nákladově efektivní technologii. Analýza procesu krystalizace naznačuje, že sonikované vzorky medu zůstaly v kapalném stavu déle než tepelně ošetřený med. Kromě toho nebyly pozorovány žádné významné účinky na parametry kvality medu, jako je obsah vlhkosti, elektrická vodivost nebo pH. Studie ukázaly, že ultrazvukové ošetření (např. ultrazvukovým sondovým sonikátorem modelu UP400St s frekvencí 24 kHz v dávkovém režimu) obecně vede k rychlejšímu rozpouštění krystalů než tepelné ošetření.
(srov. Deora et al., 2013)
V práci Basmacı (2010) byla porovnána ultrasonikace a vysoký hydrostatický tlak jako možnosti ošetření pro zkapalňování medu. Zatímco ošetření vysokým hydrostatickým tlakem se ukázalo jako příliš nákladné a neúčinné, ultrazvuk poskytl velmi dobré výsledky. Proto byla sonikace doporučena jako alternativa k tradičnímu tepelnému zpracování medu.
Önur et al. (2018) dospěli ke stejnému závěru při porovnání konvenčního tepelného ošetření při 50ºC, ultrazvukového zkapalňování a… Doporučují ultrazvukové zpracování medu před tepelným zpracováním a tlakovým ošetřením díky pohodlnosti, kratší době zpracování a menší ztrátě kvality.
Sidor et al. (2021) porovnali ultrazvukové zkapalňování s mikrovlnným ohřevem za účelem rozpuštění cukerných krystalů v lipovém, akátovém a vícedruhovém medu. Hlavní nevýhodou mikrovlnného ohřevu byly výrazně zvýšené hodnoty HMF, změny enzymatické aktivity a velké ztráty diastázového čísla. Naproti tomu ultrazvukové zkapalňování vedlo jen k nejmenším změnám vlastností medu, takže výzkumný tým jednoznačně doporučil ultrazvukové zpracování medu za účelem zpomalení procesu krystalizace.
Sonikace zkracuje dobu zkapalňování tuhých medů, aniž by ohrožovala jejich kvalitu.
Nadstavný sonikátor UIP2000hdT se sonotrodou cascatrode na mobilním stojanu pro zkapalňování medu a rozpouštění cukru v dávkovém i inline režimu.
Vysoce výkonné sonikátory pro dekrystalizaci a stabilizaci medu
Hielscher Ultrasonics vyrábí a dodává vysoce výkonné sonikátory pro zpracování tekutých potravin, jako je zkapalňování medu, redukce krystalů (rozpouštění cukru, dekrystalizace) a mikrobiální stabilizace. Speciálně vyvinuté ultrazvukové zařízení pro ošetření medu umožňuje rovnoměrné a spolehlivé zpracování. To zajišťuje výrobu vynikajícího medu při zachování standardů kvality. Pro ošetření medu nabízí Hielscher Ultrasonics speciální sonotrody (ultrazvukové sonotrody), které jsou ideální pro velmi rovnoměrné ošetření viskózních kapalin, jako je med.
Následující tabulka vám poskytuje přehled o přibližné zpracovatelské kapacitě našich sonikátorů:
| Objem dávky | Průtok | Doporučená zařízení |
|---|---|---|
| 10 až 2000mL | 20 až 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1 až 20L | 0,2 až 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 až 100L | 2 až 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 až 150L | 3 až 15L/min | UIP6000hdT |
| n.a. | 10 až 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | větší | klastr přístrojů UIP16000 |
Kontaktujte nás! / Zeptejte se nás!
Návrh, výroba a poradenství – kvalita Made in Germany
Sonikátory Hielscher jsou dobře známé svými nejvyššími standardy kvality a designu. Robustnost a snadná obsluha umožňují bezproblémovou integraci našich sonikátorů do průmyslových zařízení. Sonikátory Hielscher snadno zvládají drsné podmínky i náročná prostředí.
Hielscher Ultrasonics je společnost s certifikací ISO a klade zvláštní důraz na vysoce výkonné sonikátory se špičkovou technologií a uživatelskou přívětivostí. Sonikátory Hielscher samozřejmě splňují požadavky CE a vyhovují požadavkům UL, CSA a RoHs.
- vysoká účinnost
- špičková technologie
- spolehlivost a robustnost
- dávkový i inline režim
- pro jakýkoli objem – od malých dávek po velký průtok za hodinu
- vědecky ověřeno
- inteligentní software
- jednoduché, lineární zvětšování měřítka
- chytré funkce (např. protokolování dat)
- CIP (čištění na místě)
Literatura / Reference
- Basmacı, İpek (2010): Effect of Ultrasound and High Hydrostatic Pressure (Hhp) on Liquefaction and Quality Parameters of Selected Honey Varieties. Master of Science Thesis, Middle East Technical University, 2010.
- D’Arcy, Bruce R. (2017): High-power Ultrasound to Control of Honey Crystallisation. Rural Industries Research and Development Corporation 2007.
- İpek Önür, N.N. Misra, Francisco J. Barba, Predrag Putnik, Jose M. Lorenzo, Vural Gökmen, Hami Alpas (2018): Effects of ultrasound and high pressure on physicochemical properties and HMF formation in Turkish honey types. Journal of Food Engineering, Volume 219, 2018. 129-136.
- Deora, Navneet S.; Misra, N.N.; Deswal, A.; Mishra, H.N.; Cullen, P.J.; Tiwari, B.K. (2013): Ultrasound for Improved Crystallisation in Food Processing. Food Engineering Reviews, 5(1), 2013. 36-44.
- Sidor, Ewelina; Tomczyk, Monika; Dżugan, Małgorzata (2021): Application Of Ultrasonic Or Microwave Radiation To Delay Crystallization And Liquefy Solid Honey. Journal of Apicultural Science, Volume 65, Issue 2, December 2021.
- Alex Patist, Darren Bates (2008): Ultrasonic innovations in the food industry: From the laboratory to commercial production. Innovative Food Science & Emerging Technologies, Volume 9, Issue 2, 2008. 147-154.
- Subramanian, R., Umesh Hebbar, H., Rastogi, N.K. (2007): Processing of Honey: A Review. in: International Journal of Food Properties 10, 2007. 127-143.
- Kai, S. (2000): Investigation into Ultrasonic Liquefaction of Australian Honeys. The University of Queensland (Australia), Department of Chemical Engineering.
- National Honey Board (2007): Fact Sheets.
Užitečná fakta
Pozadí zpracování medu
Med je vysoce viskózní produkt charakteristické chuti a aroma, barvy a textury.
Med se skládá z glukózy, fruktózy, vody, maltózy, trisacharidů a dalších sacharidů, sacharózy, minerálních látek, bílkovin, vitaminů a enzymů, kvasinek a dalších termorezistentních mikroorganismů a malého množství organických kyselin (viz graf níže). Vysoké hladiny tetracyklinů, fenolických sloučenin a peroxidu vodíku v medu mu dodávají antimikrobiální vlastnosti.
Enzymy v medu
Med obsahuje enzymy štěpící škrob. Enzymy jsou citlivé na teplo, a proto slouží jako ukazatel kvality medu a míry tepelného zpracování. Mezi hlavní enzymy patří invertáza (α-glukosidáza), diastáza (α-amyláza) a glukózaoxidáza. Jde o nutričně důležité enzymy. Diastáza hydrolyzuje sacharidy pro snadnou stravitelnost. Invertáza hydrolyzuje sacharózu a maltózu na glukózu a fruktózu. Glukózaoxidáza katalyzuje přeměnu glukózy na kyselinu glukonovou a peroxid vodíku. Med obsahuje také katalázu a kyselou fosfatázu. Enzymová aktivita se obecně měří jako aktivita diastázy a vyjadřuje se diastázovým číslem (DN). Normy pro med stanovují minimální diastázové číslo 8 u zpracovaného medu.
Kvasinky a mikroorganismy v medu
Vytočený med obsahuje nežádoucí látky, jako jsou kvasinky (obecně osmofilní, tolerantní k cukru) a další termorezistentní mikroorganismy. Ty jsou zodpovědné za kažení medu během skladování. Vysoký počet kvasinek vede k rychlé fermentaci medu. Rychlost fermentace medu rovněž souvisí s obsahem vody/vlhkosti. Obsah vlhkosti 17% je považován za bezpečnou úroveň pro zpomalení aktivity kvasinek. Na druhé straně se pravděpodobnost krystalizace zvyšuje s klesajícím obsahem vlhkosti. Počet kvasinek 500cfu/mL nebo méně je považován za komerčně přijatelnou úroveň.
Krystalizace / granulace medu
Med přirozeně krystalizuje, protože jde o přesycený roztok cukrů s obsahem cukru vyšším než 70% vzhledem k obsahu vody přibližně 18%. Glukóza se z přesyceného stavu spontánně vylučuje tím, že ztrácí vodu, když přechází do stabilnějšího nasyceného stavu monohydrátu glukózy. To vede ke vzniku dvou fází – kapalné fáze nahoře a pevnější krystalické formy dole. Krystaly tvoří mřížku, která imobilizuje ostatní složky medu v suspenzi, a vytváří tak polotuhý stav (National Honey Board, 2007). Krystalizace neboli granulace je nežádoucí, protože představuje vážný problém při zpracování a uvádění medu na trh. Krystalizace také omezuje vytékání nezpracovaného medu ze skladovacích nádob.
Tepelné ošetření při zpracování medu
Po vytočení a filtraci prochází med tepelným ošetřením za účelem snížení úrovně vlhkosti a zničení kvasinek. Zahřívání pomáhá zkapalnit krystaly v medu. Ačkoli tepelné ošetření může účinně snížit snižování vlhkosti, omezit a zpomalit krystalizaci a zcela zničit kvasinkové buňky, vede také ke zhoršení produktu. Zahřívání výrazně zvyšuje hladinu hydroxymethylfurfuralu (HMF). Maximální zákonem povolená hladina HMF je 40mg/kg. Zahřívání dále snižuje aktivitu enzymů (např. diastázy), ovlivňuje senzorické vlastnosti a snižuje čerstvost medu. Tepelné zpracování také ztmavuje přirozenou barvu medu (hnědnutí). Zejména zahřívání nad 90°C vede ke karamelizaci cukru. Kvůli nerovnoměrnému přenosu tepla a nerovnoměrnému tepelnému působení je tepelné ošetření nedostatečné při ničení termorezistentních mikroorganismů.
Vzhledem k omezením tepelného ošetření se výzkum zaměřuje na netermické alternativy, jako je mikrovlnné záření, infračervený ohřev, ultrafiltrace a ultrasonikace. Ultrasonikace jako netermické ošetření nabízí velké výhody ve srovnání s alternativními technikami zpracování medu.
Hielscher Ultrasonics vyrábí vysoce výkonné ultrazvukové homogenizátory od laboratorních až po průmyslové velikosti.


