Ultrazvukové dispergační a rozdružovací

Míchání prášky do kapaliny je společný krok při formulaci různých výrobků, jako jsou nátěrové hmoty, Inkoust, šampony, nápoje, nebo leštění média. Jednotlivé částice jsou drženy pohromadě přitažlivostí silami různé fyzikální a chemické povahy, včetně van der Waalsovy síly a tekutých povrchového napětí. Tento efekt je silnější pro vyšší viskozity kapalin, jako jsou například polymery nebo pryskyřice. Tyto přitažlivé síly musí být překonána na aby deaglomeraci a rozptýlení částic do tekutého média.

Použití mechanického namáhání láme shluky částic od sebe. Dále, kapalina je stisknuto mezi částicemi. Různé technologie jsou běžně používané pro stříkání prášků do kapalin. To zahrnuje vysokotlaké homogenizátory, míchadlo perlových mlýnů, naruší tryskové mlýny a rotor-stator-míchačky.

Vysoká intenzita ultrazvuku je zajímavou alternativou k těmto technologiím. Při působení zvukové energie kapaliny zvukové vlny, které se šíří do kapalných médií za následek střídavé vysokotlaké (kompresního) a nízkotlaké (zředění) cykly. To se týká mechanické namáhání na přilákání elektrostatických sil (například van der Waalsovy síly). ultrazvukové kavitace v kapalinách způsobuje vysoké rychlosti kapalné proudy až do 1000 km / h (cca. 600mph). Takové trysky stiskněte kapaliny pod vysokým tlakem mezi částicemi a oddělit je od sebe navzájem. Menší částice jsou urychlovány s proudů kapaliny a srazí při vysokých rychlostech. To dělá ultrazvuk An účinným prostředkem pro dispergování a rozdružování, ale také pro frézování a jemné broušení of mikronů velikosti a sub mikronů-size částice.

Disperzní a deagglomeration v jakémkoli měřítku

Hielscher nabízí ultrazvukové zařízení pro dispergování a aglomeraci jakýkoli objem pro šarže nebo inline zpracovává se. Ultrazvukové laboratorní přístroje jsou používány pro objemy od 1,5 ml do cca. 2L. Průmyslové ultrazvukové přístroje jsou použity v procesu vývoje a výroby pro dávky v rozmezí od 0,5 do cca 2000L nebo průtoky od 0.1L až 20 m³ za hodinu.

V níže uvedené tabulce najdete obecná doporučení zařízení v závislosti na objemu šarže nebo průtoku, které mají být zpracovány. Klepněte na typ zařízení získat více informací o každém zařízení.

Snadné Scale Up

Odlišný od jiných dispergačních technologií, ultrazvuku může být zmenšen až lehce z laboratoře k velikosti produkce. Laboratorní testy umožní vybrat požadované velikosti zařízení přesně. Při použití v konečném měřítku, Výsledky procesu jsou totožné na základě výsledků laboratorních.

Robustní a snadno se čistí

Ultrazvuková energie se přenáší do kapaliny podle sonotroda, To je obvykle rotační symetrická část, která je vyrobeny z plného titanu. To je také jediný pohybující / vibrační zvlhčené části. To je jediná část, která podléhá opotřebení a lze jej snadno nahradit během několika minut. Oscilační-oddělení příruby umožňují připojit sonotroda do otevřené nebo zavřené zatěžovací nádob nebo průtokové buňky v jakékoliv poloze. nejsou nutná žádná ložiska. Všechny ostatní smáčené části jsou zpravidla vyrobeny z nerezové oceli. Flow buněk reaktory mají jednoduché geometrie a může snadno demontovat a vyhladili. Neexistují žádné malé otvory, nebo skrytá zákoutí.

Ultrazvukový čistič na místo

Ultrazvuk je dobře známý pro své aplikace čištění, takový povrch, čistící část. Ultrazvukový intenzita používá pro dispergaci aplikace je mnohem vyšší než u typické čištění ultrazvukem. Když přijde na čištění smáčené části ultrazvukového přístroje, ultrazvukové energie může být použit k napomáhat čištění při proplachování a oplachování, protože ultrazvuková kavitace odstraňuje částice a kapalné zbytky z sonotrody a z průtoku buněčných stěn.