Hielscher Ultrasonics
Chúng tôi sẵn lòng trao đổi về quy trình của quý khách.
Gọi cho chúng tôi: +49 3328 437-420
Gửi email cho chúng tôi: [email protected]

Cáp ngầm dưới biển – Làm sạch hiệu quả ở tốc độ cao bằng siêu âm trực tuyến

Cáp thông tin ngầm dưới biển là cơ sở hạ tầng kết nối toàn cầu – truyền tải hơn 99% lưu lượng dữ liệu số liên lục địa. Các loại cáp này phải hoạt động tin cậy trong một số môi trường khắc nghiệt nhất trên Trái Đất: các rãnh đại dương sâu, tiếp xúc với nước mặn ở áp suất cao và vận hành không ngừng trong nhiều thập kỷ. Làm sạch cáp là một công đoạn then chốt đầy thách thức trong quá trình sản xuất cáp ngầm dưới biển, vì độ sạch bề mặt là yếu tố quan trọng đối với khả năng truyền tín hiệu, hiệu quả cách điện và độ bền lâu dài. Các doanh nghiệp dẫn đầu thị trường sản xuất cáp sử dụng thiết bị làm sạch siêu âm trực tuyến Hielscher để bảo đảm loại bỏ nhanh chóng và hiệu quả bụi bẩn cùng dư lượng gia công, mang lại chất lượng cáp vượt trội.

Làm sạch siêu âm trực tuyến: Giải pháp hiệu suất cao cho cáp thông tin ngầm dưới biển

Hệ thống làm sạch siêu âm trực tuyến Hielscher được thiết kế để làm sạch liên tục, không tiếp xúc các vật liệu dạng định hình liên tục như:

  • Lõi dây dẫn điện (ví dụ: bằng đồng, mạ bạc hoặc bằng nhôm)
  • Các thành phần che chắn (lưới bện, lá kim loại, băng)
  • Vỏ cáp trước khi đùn hoặc phủ

Yêu cầu thông tin



Hệ thống làm sạch siêu âm trực tuyến TCS1200 để liên tục loại bỏ bụi bẩn và dầu kéo dây khỏi các vật liệu dạng định hình liên tục như dây kim loại, cáp, dải, đai đột lỗ, băng, ống mềm và thanh

Hệ thống làm sạch siêu âm trực tuyến để liên tục loại bỏ bụi bẩn và dầu kéo dây khỏi các vật liệu dạng định hình liên tục

Hệ thống làm sạch siêu âm trên dây chuyền USCM2000 cho dây, ống hoặc thanh định hìnhVideo giới thiệu hệ thống làm sạch siêu âm trên dây chuyền USCM2000. Thiết bị này lý tưởng để loại bỏ chất bôi trơn kéo dây hoặc stearat khỏi bề mặt dây, loại bỏ bụi dập khỏi vật liệu dạng dải và làm sạch các loại thanh định hình, trục ren, thanh và các sản phẩm dạng bện khác.
Video giới thiệu hệ thống làm sạch siêu âm trên dây chuyền USCM2000. Thiết bị này lý tưởng để loại bỏ chất bôi trơn kéo dây hoặc stearat khỏi bề mặt dây, loại bỏ bụi dập khỏi vật liệu dạng dải và làm sạch các loại thanh định hình, trục ren, thanh và các sản phẩm dạng bện khác.

 

Quá trình sử dụng sóng siêu âm công suất cao ở 20khz để tạo ra hiện tượng xâm thực có kiểm soát trong môi trường lỏng. Rung động mạnh và hiện tượng xâm thực đánh bật khỏi cáp các chất bám không mong muốn như:

  • Chất bôi trơn kéo dây
  • Màng oxit
  • Bụi và các hạt nhỏ
  • Hóa chất gia công còn dư

Bằng cách tích hợp thiết bị làm sạch siêu âm trực tuyến trực tiếp vào quy trình sản xuất cáp, các hệ thống Hielscher thực hiện làm sạch theo thời gian thực mà không làm gián đoạn hoặc giảm tốc độ sản xuất cáp.

Các lĩnh vực ứng dụng của thiết bị làm sạch siêu âm trực tuyến Hielscher

Làm sạch siêu âm trực tuyến trong sản xuất cáp ngầm dưới biển

Bộ xử lý siêu âm với đầu công tác siêu âm làm sạch trực tuyến để làm sạch hiệu quả các vật liệu dạng định hình liên tục như cáp thông tin ngầm dưới biển. Với nhiều thập kỷ kinh nghiệm trong công nghệ xử lý bằng siêu âm, Hielscher Ultrasonics là đối tác đáng tin cậy của các nhà sản xuất vật liệu dạng định hình liên tục có giá trị cao trên toàn thế giới. Kỹ thuật chính xác của Đức bảo đảm máy làm sạch trực tuyến có độ tin cậy cấp công nghiệp để sản xuất liên tục 24/7. Thiết kế chắc chắn giảm nhu cầu bảo trì xuống mức tối thiểu. Siêu âm cường độ cao bảo đảm làm sạch sâu không tiếp xúc – ngay cả ở tốc độ dây chuyền cao.
Từ các sợi dẫn điện đến công đoạn lắp ráp cuối cùng, các hệ thống Hielscher tích hợp liền mạch – giúp dây chuyền sản xuất của bạn đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và môi trường của ngành cáp ngầm dưới biển. Diện tích lắp đặt nhỏ của thiết bị làm sạch siêu âm trực tuyến Hielscher cho phép dễ dàng lắp bổ sung vào các dây chuyền sản xuất cáp hiện có.
Mô-đun làm sạch siêu âm USCM700 và thiết bị làm sạch siêu âm 4 bể DRS2500-4S là hai trong số các hệ thống làm sạch trực tuyến phổ biến nhất của Hielscher.

Hình sơ đồ hệ thống làm sạch dây siêu âm trực tuyến DRS2000 của Hielscher

Sơ đồ hệ thống làm sạch dây trực tuyến với bộ xử lý siêu âm, đầu công tác siêu âm làm sạch dây, bể, bơm, bộ lọc, bộ phận tráng rửa, bộ gạt khí và bộ dẫn hướng bằng gốm.

Máy làm sạch dây trực tuyến hiệu suất cao USCM700 để loại bỏ hiệu quả chất bẩn, bụi, xà phòng và dư lượng khỏi các vật liệu liên tục như dây kim loại, thanh, cáp, sợi và vật liệu dạng định hình.

Hệ thống làm sạch siêu âm trực tuyến USCM700 để làm sạch cường độ cao các vật liệu liên tục như dây hàn thiếc.

Tổng quan về ưu điểm của làm sạch bằng siêu âm:

  • hiệu quả cao, năng suất xử lý cao
  • biên độ có thể điều chỉnh để đạt hiệu quả tốt nhất
  • biên độ cao lên đến 20 μm để làm sạch cường độ cao
  • loại bỏ cả các chất bẩn tích tụ nhiều và bám chắc
  • phương pháp làm sạch cơ học không tiếp xúc
  • phù hợp với nhiều đường kính khác nhau
  • vận hành với nước hoặc chất làm sạch dịu nhẹ
  • bộ lọc băng tải chắc chắn (tùy chọn)
  • bộ gạt khí để làm khô
  • vận hành liên tục
  • độ bền chắc
  • ít cần bảo trì
  • được chế tạo để vận hành 24/7/365

Cáp ngầm dưới biển sạch đồng nghĩa với chất lượng thông tin liên lạc tốt hơn.
Hielscher Ultrasonics biến điều đó thành hiện thực!

Yêu cầu thêm thông tin

Vui lòng sử dụng biểu mẫu bên dưới để yêu cầu thêm thông tin về các thiết bị làm sạch cáp bằng siêu âm trên dây chuyền của Hielscher, chi tiết kỹ thuật và giá cả. Chúng tôi rất sẵn lòng trao đổi với quý khách về quy trình sản xuất cáp thông tin liên lạc ngầm dưới biển và cung cấp một hệ thống làm sạch bằng siêu âm trên dây chuyền đáp ứng các yêu cầu của quý khách!





 

Hệ thống làm sạch dây và cáp bằng siêu âm USCM600 và USCM1200 để làm sạch trên dây chuyềnCác mô-đun làm sạch dây bằng siêu âm USCM600 và USCM1200 dùng để làm sạch dây và cáp ngay trên dây chuyền sản xuất. Hiện tượng xâm thực siêu âm cường độ rất cao loại bỏ dầu, bụi, xà phòng, stearat và các chất bôi trơn hoặc tạp chất bề mặt khác. Các hệ thống làm sạch tích hợp hoàn chỉnh chiếm rất ít không gian trên dây chuyền (600mm, 1200mm). Hệ thống được trang bị bồn chứa chất lỏng có gia nhiệt, bộ lọc túi, lõi lọc, bơm và bộ gạt chất lỏng bằng khí. Các hệ thống làm sạch dòng USCM là giải pháp chỉ cần kết nối là có thể vận hành, đáp ứng nhu cầu làm sạch trên dây chuyền. Các ứng dụng phổ biến gồm làm sạch sau khi kéo dây hoặc trước khi mạ, ủ, bọc cáp hoặc đùn.
Các mô-đun làm sạch dây bằng siêu âm USCM600 và USCM1200 dùng để làm sạch dây và cáp ngay trên dây chuyền sản xuất. Hiện tượng xâm thực siêu âm cường độ rất cao loại bỏ dầu, bụi, xà phòng, stearat và các chất bôi trơn hoặc tạp chất bề mặt khác. Các hệ thống làm sạch tích hợp hoàn chỉnh chiếm rất ít không gian trên dây chuyền (600mm, 1200mm). Hệ thống được trang bị bồn chứa chất lỏng có gia nhiệt, bộ lọc túi, lõi lọc, bơm và bộ gạt chất lỏng bằng khí. Các hệ thống làm sạch dòng USCM là giải pháp chỉ cần kết nối là có thể vận hành, đáp ứng nhu cầu làm sạch trên dây chuyền. Các ứng dụng phổ biến gồm làm sạch sau khi kéo dây hoặc trước khi mạ, ủ, bọc cáp hoặc đùn.
Thiết bị làm sạch siêu âm trực tuyến USCM700 với bộ lọc băng tải liên tục để làm sạch dây trực tuyến hiệu quả.

Hệ thống làm sạch siêu âm USCM700 với bộ lọc băng tải liên tục

Tài liệu / Tài liệu tham khảo


 

Câu hỏi thường gặp

Quy trình sản xuất cáp thông tin ngầm dưới biển gồm những bước nào?

Sản xuất cáp ngầm dưới biển bao gồm các công đoạn tuần tự: kéo dây dẫn điện, bện dây, đùn lớp cách điện và lớp che chắn, tạo các lớp ngăn nước, tích hợp sợi quang, bọc giáp, bọc vỏ và kiểm tra cuối cùng. Mỗi công đoạn đều được thực hiện dưới sự kiểm soát nghiêm ngặt về môi trường và cơ học nhằm bảo đảm tính toàn vẹn của cấu trúc, đặc tính điện môi và độ tin cậy lâu dài trong điều kiện biển sâu.

Nguyên liệu thô để sản xuất cáp ngầm dưới biển là gì?

Các nguyên liệu thô chính bao gồm đồng hoặc nhôm có độ tinh khiết cao làm dây dẫn điện, thủy tinh quang học làm lõi sợi quang, polyethylene hoặc polyethylene liên kết ngang làm lớp cách điện, dây thép hoặc sợi aramid làm lớp giáp bảo vệ cơ học và các hợp chất bitum hoặc hợp chất ngăn nước để bảo vệ trước tác động của môi trường. Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào loại cáp, tải truyền dẫn và điều kiện triển khai trên đại dương.

Quá trình kéo dây trong sản xuất cáp là gì?

Kéo dây là một quá trình gia công kim loại, trong đó một thanh đồng hoặc nhôm được kéo qua một loạt khuôn có kích thước nhỏ dần để giảm đường kính và tăng độ bền kéo. Quá trình này bảo đảm độ đồng đều về kích thước, độ nhẵn bề mặt và các tính chất cơ học cần thiết để chế tạo dây dẫn điện cho cáp hiệu suất cao. Kéo dây có hỗ trợ siêu âm giúp công đoạn kéo dây dễ dàng hơn và diễn ra nhanh hơn.

Tuổi thọ của cáp ngầm dưới biển là bao lâu?

Cáp thông tin ngầm dưới biển hiện đại được thiết kế với tuổi thọ sử dụng khoảng 25 năm. Tuổi thọ này chịu ảnh hưởng của các yếu tố như tải điện, ứng suất cơ học, sự suy giảm khả năng cách điện, sự tiếp xúc với môi trường biển và độ bền chắc của các lớp bảo vệ được tạo ra trong quá trình sản xuất. Vì việc sửa chữa cáp ngầm dưới biển rất phức tạp và tốn kém, kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất là điều thiết yếu để tạo ra các loại cáp bền chắc và đáng tin cậy.


Siêu âm hiệu suất cao! Dải sản phẩm của Hielscher bao quát toàn bộ các quy mô, từ thiết bị siêu âm phòng thí nghiệm nhỏ gọn, qua các thiết bị để bàn đến các hệ thống siêu âm hoàn toàn ở quy mô công nghiệp.

Hielscher Ultrasonics sản xuất thiết bị đồng nhất hóa siêu âm hiệu suất cao từ quy mô phòng thí nghiệm đến công nghiệp.

Chúng tôi sẵn lòng trao đổi về quy trình của quý khách.

✕