Máy làm sạch dây bằng sóng siêu âm DRS2500-4S – Loại bỏ điểm nghẽn trong quá trình làm sạch dây
Máy làm sạch dây bằng sóng siêu âm DRS2500-4S là một thiết bị mạnh mẽ và hiệu quả cho việc làm sạch hiệu quả các vật liệu liên tục không ngừng như dây, thanh và dải. DRS2500-4S là một hệ thống chắc chắn, có thể dễ dàng lắp đặt hoặc nâng cấp vào các dây chuyền kéo dây. Làm sạch hiệu quả ở tốc độ dây cao – Máy Hielscher DRS2500-4S giúp loại bỏ điểm nghẽn trong quá trình làm sạch liên tục các profile không giới hạn.
Loại bỏ điểm nghẽn trong quá trình làm sạch vật liệu vô tận bằng máy làm sạch siêu âm trong dây chuyền DRS2500-4S
Với hệ thống làm sạch mô-đun DRS2500-4S, các loại cáp, dây, dải, sợi, dây thừng và các cấu trúc dạng dải vô tận khác có thể được làm sạch hiệu quả và liên tục mà không tiếp xúc trực tiếp, đồng thời áp dụng các tác động vật lý được tạo ra bởi hiện tượng cavitation do sóng siêu âm gây ra.
Làm sạch không tiếp xúc:
Siêu âm công suất cao tạo ra hiện tượng cavitation âm thanh trong dung dịch làm sạch, tạo ra các bong bóng hơi siêu nhỏ sụp đổ mạnh mẽ gần bề mặt dây. Hiện tượng này tạo ra lực cắt cục bộ mạnh mẽ và các tia siêu nhỏ, giúp loại bỏ hiệu quả ngay cả các chất bẩn cứng đầu. – Không có tiếp xúc cơ học. Không có tiếp xúc với các công cụ như bàn chải, chất mài mòn hoặc chà xát trực tiếp có thể gây mài mòn, biến dạng hoặc hư hỏng bề mặt. Kết quả là quá trình làm sạch không tiếp xúc nhưng vô cùng hiệu quả, lý tưởng cho các chi tiết có hình dạng phức tạp hoặc yêu cầu độ chính xác cao.
Một sonotrode được thiết kế đặc biệt cho quá trình làm sạch bằng siêu âm của các profile không có đầu được sử dụng để tạo ra biên độ và dao động đủ để loại bỏ các tạp chất. Các loại bụi bẩn điển hình bao gồm dầu bôi trơn, xà phòng, mỡ, bụi bẩn và bụi từ quá trình sản xuất dây hoặc profile vô tận. Các vòi phun khí hiệu suất cao hoặc khăn lau khí được sử dụng để làm khô sau quá trình làm sạch, loại bỏ chất tẩy rửa. Máy làm sạch siêu âm inline của Hielscher có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu làm sạch cụ thể của profile vô tận của bạn.
Cài đặt đơn giản:
Việc tích hợp hoặc nâng cấp vào các dây chuyền sản xuất hiện có có thể được thực hiện một cách dễ dàng vì máy làm sạch có thể được cấu hình phù hợp với dây chuyền và tốc độ của dây chuyền. Ngoài ra, hướng dòng chảy của cấu trúc vô tận có thể điều chỉnh được.
Máy làm sạch bằng sóng siêu âm trong dòng DRS2500-4S với đầu phát sóng siêu âm đặc biệt và hướng dẫn dây.
DRS2500-4S: Độ cường độ siêu âm được điều chỉnh phù hợp với nhu cầu làm sạch của bạn
DRS2500-4S là hệ thống mô-đun có thể được trang bị công suất siêu âm phù hợp nhất với yêu cầu làm sạch của bạn. Được tùy chỉnh theo nhu cầu làm sạch của bạn, DRS2500-4S có thể được trang bị bốn bộ tạo sóng siêu âm.
Tùy thuộc vào mức độ làm sạch cần thiết, bạn có thể lựa chọn từ các mô hình máy siêu âm sau:
Thiết kế sonotrode độc đáo (xem bản vẽ kỹ thuật bên trái) của hệ thống làm sạch trong dòng Hielscher truyền tải biên độ mạnh mẽ và tạo ra hiện tượng cavitation âm thanh cường độ cao, loại bỏ đáng tin cậy và hiệu quả các chất bôi trơn, xà phòng, bụi và hạt bẩn khỏi vật liệu liên tục đi qua sonotrode làm sạch. Các sonotrode tiêu chuẩn được thiết kế để làm sạch vật liệu có đường kính lên đến 20mm. Các sonotrode có lỗ cho các profile vô tận có đường kính dày hơn có thể được cung cấp theo yêu cầu.
DRS2500-4S – Hệ thống làm sạch dây 4 bể
DRS2500-4S được thiết kế để làm sạch hiệu suất cao các chi tiết dạng vô tận trong môi trường khắc nghiệt. Các chi tiết dạng vô tận như dây, cáp, dải hoặc thanh đi qua vùng cavitation siêu âm, nơi vật liệu được làm sạch một cách không tiếp xúc nhưng vô cùng kỹ lưỡng. Được trang bị hệ thống 4 bể, máy Hielscher DRS2500-4S cho phép xả và nạp lại bể trong quá trình vận hành mà không gây gián đoạn.
Hệ thống có thể tháo rời và tất cả các bộ phận riêng lẻ của máy làm sạch siêu âm Hielscher đều dễ dàng tiếp cận và có thể thay thế nếu cần thiết. Nhờ thiết kế đạt tiêu chuẩn công nghiệp, kỹ thuật thông minh và độ bền cao, máy làm sạch siêu âm Hielscher hoạt động liên tục yêu cầu bảo trì rất thấp và là thiết bị đáng tin cậy. – Hoạt động liên tục 24/7/365 và trong điều kiện làm việc nặng.
DRS2500-4S được trang bị các cổng kết nối cho khí nén để sấy khô sau khi làm sạch, nước sạch, nước thải và để xả bể chứa dư. Thiết kế dễ tiếp cận và thân thiện với người dùng giúp việc vận hành hàng ngày trở nên thuận tiện.
Khăn lau không khí: Hệ thống làm sạch dây trong dòng Hielscher DRS2500-4S được trang bị các bộ lau khí tích hợp, thiết kế để cung cấp luồng khí tốc độ cao đồng đều 360 độ. Luồng khí được kiểm soát này đảm bảo quá trình thổi bay, sấy khô và loại bỏ chất lỏng hiệu quả trên các dây, cáp và các cấu trúc dạng dây liên tục khác. – Hỗ trợ xử lý với công suất cao, ít ô nhiễm và stress nhiệt. Các vòi phun khí nóng này làm khô dây đã được làm sạch khỏi dung dịch làm sạch.
Bộ lọc dây đai: Tùy chọn có sẵn là bộ lọc vải lông cừu bên ngoài, có thể được khuyến nghị sử dụng khi cần loại bỏ các hạt bụi lớn khỏi dung dịch làm sạch.
- Hồ sơ vô tận
- Dây
- Que
- Dải
- Sợi
- Dây đồng
- Dây y tế
- Dải kim loại đục lỗ
- ống sóng
- Dây liên kết
- Dây hàn
- Dây hàn
- Trục ren và thanh ren
- Dây kim loại quý
- Các vật liệu vô tận khác
Hoạt động an toàn và thoải mái thông qua bảng điều khiển của máy làm sạch dây siêu âm trong dòng DRS2500-4S.
- Hiệu quả cao
- biên độ có thể điều chỉnh để có hiệu ứng tốt nhất
- biên độ cao lên đến 20 μm để làm sạch mạnh mẽ
- Loại bỏ ngay cả những ô nhiễm nặng, chắc chắn
- Phương pháp làm sạch không tiếp xúc nhưng cơ học
- cho các đường kính khác nhau
- hoạt động với nước hoặc chất tẩy rửa nhẹ
- khăn lau không khí để sấy khô
- Hoạt động liên tục
- Mạnh mẽ
- bảo trì thấp
- Được chế tạo để hoạt động 24/7/365
Làm sạch dây – Hielscher Ultrasonics làm cho điều đó trở nên khả thi!
Hướng dẫn dây dẫn của máy làm sạch siêu âm trong dòng DRS2500-4S
Vệ sinh bằng sóng siêu âm cho các chi tiết có hình dạng liên tục – Cách thức hoạt động
Bộ xử lý siêu âm hoạt động ở tần số 20 kHz, tạo ra dao động cơ học dọc thông qua kích thích điện của các bộ chuyển đổi piezoelectric. – Một hiện tượng được gọi là hiệu ứng piezoelectric nghịch. Các dao động này được truyền đến một sonotrode được gắn trên loa, được thiết kế như một cộng hưởng nửa bước sóng (λ/2) để tối đa hóa biên độ và truyền năng lượng. Năng lượng dao động sau đó được truyền từ bề mặt phát xạ của sonotrode vào môi trường lỏng, được bơm liên tục qua các bể chứa.
Ở tần số 20.000 dao động mỗi giây, sonotrode tạo ra dao động cơ học có biên độ cao, đạt độ dịch chuyển cực đại lên đến 20 µm. Điều này gây ra hiện tượng cavitation âm thanh trong chất lỏng. – Sự hình thành, phát triển và sụp đổ đột ngột của các bong bóng vi mô. Sự sụp đổ của các bong bóng cavitation này dẫn đến các điều kiện cực đoan cục bộ, với nhiệt độ tạm thời vượt quá hàng nghìn Kelvin, áp suất trong khoảng hàng trăm atm và lực cắt mạnh mẽ.
Những môi trường vi mô động lực cao này cho phép làm sạch không tiếp xúc nhưng hiệu quả cao các tạp chất bề mặt trên các bề mặt phức tạp và liên tục như dây, thanh, băng, và dải, khiến máy làm sạch siêu âm trong dây chuyền sản xuất trở thành công cụ mạnh mẽ cho việc làm sạch chính xác trong các dây chuyền sản xuất hiệu suất cao.
Văn học / Tài liệu tham khảo
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Các câu hỏi thường gặp
Vệ sinh không tiếp xúc là gì?
Vệ sinh không tiếp xúc trong bối cảnh vệ sinh bằng sóng siêu âm đề cập cụ thể đến việc không có tiếp xúc cơ học giữa hệ thống vệ sinh và đối tượng cần vệ sinh (ví dụ: dây hoặc cáp).
Quá trình làm sạch diễn ra thông qua hiện tượng cavitation âm thanh trong môi trường lỏng, do đó tương tác vật lý vẫn xảy ra gián tiếp thông qua chất lỏng và các trường áp suất được tạo ra trong đó.
Các phương pháp làm sạch dây trong quá trình sản xuất là gì?
Các phương pháp làm sạch dây trong dây chuyền sản xuất hiệu quả bao gồm: làm sạch bằng sóng siêu âm, tia nước áp lực cao, ngâm trong dung dịch hóa chất hoặc dung môi, lau chùi hoặc chải bằng cơ học, và dao khí. Công nghệ sóng siêu âm đặc biệt hiệu quả trong việc loại bỏ các tạp chất nhỏ mà không tiếp xúc trực tiếp, mang lại hiệu suất làm sạch cao mà không gây hư hỏng bề mặt dây.
Bước nào là quá trình làm sạch trong sản xuất dây?
Vệ sinh thường được thực hiện sau quá trình kéo dây hoặc xoắn sợi, và trước khi ép đùn, phủ lớp hoặc xử lý nhiệt. Quá trình này đảm bảo độ tinh khiết bề mặt, yếu tố quan trọng đối với độ bám dính ở các công đoạn sau, hiệu suất điện và khả năng chống ăn mòn.
Hielscher Ultrasonics sản xuất homogenizers siêu âm hiệu suất cao từ phòng thí nghiệm đến quy mô công nghiệp.