Máy làm sạch dây bằng siêu âm DRS2500-4S – Loại bỏ điểm nghẽn trong làm sạch dây
Máy làm sạch dây bằng siêu âm DRS2500-4S là thiết bị mạnh mẽ và hiệu quả để làm sạch hiệu quả ngay trên dây chuyền các vật liệu liên tục có chiều dài không giới hạn như dây, thanh và dải. DRS2500-4S là hệ thống bền chắc, có thể dễ dàng lắp đặt hoặc lắp bổ sung vào các dây chuyền kéo dây. Làm sạch hiệu quả ở tốc độ dây chuyền cao – Hielscher DRS2500-4S giúp loại bỏ điểm nghẽn trong việc làm sạch vật liệu định hình liên tục ngay trên dây chuyền.
Loại bỏ điểm nghẽn trong làm sạch vật liệu liên tục bằng máy làm sạch siêu âm trên dây chuyền DRS2500-4S
Với hệ thống làm sạch dạng mô-đun DRS2500-4S, cáp, dây, dải, sợi, dây thừng và các vật liệu định hình liên tục khác có thể được làm sạch liên tục một cách hiệu quả mà không cần tiếp xúc, đồng thời vẫn sử dụng các hiệu ứng vật lý do hiện tượng xâm thực được tạo ra bởi siêu âm.
Làm sạch không tiếp xúc:
Siêu âm công suất cao tạo ra hiện tượng xâm thực âm trong chất lỏng làm sạch, hình thành các bọt hơi cực nhỏ sụp đổ dữ dội gần bề mặt dây. Hiện tượng này tạo ra lực cắt cục bộ mạnh và các vi tia chất lỏng, giúp đánh bật hiệu quả ngay cả những chất bẩn bám dai dẳng – mà không có bất kỳ tiếp xúc cơ học nào. Không có sự tiếp xúc với các dụng cụ như bàn chải, vật liệu mài mòn hoặc thao tác chà rửa trực tiếp có thể gây mài mòn, biến dạng hay hư hại bề mặt. Kết quả là quy trình làm sạch không tiếp xúc nhưng có hiệu quả cao, lý tưởng cho các vật liệu định hình liên tục dễ hư hại hoặc có độ chính xác cao.
Một đầu siêu âm được thiết kế đặc biệt để xử lý làm sạch vật liệu định hình liên tục bằng siêu âm được sử dụng nhằm tạo ra biên độ và dao động đủ để loại bỏ chất bẩn. Các chất bẩn điển hình là chất bôi trơn, xà phòng, mỡ bôi trơn, chất bẩn và bụi từ quá trình sản xuất dây hoặc vật liệu định hình liên tục. Các vòi phun khí hoặc bộ gạt khí hiệu suất cao dùng để làm khô sau khi làm sạch sẽ loại bỏ môi chất làm sạch. Máy làm sạch siêu âm trên dây chuyền của Hielscher có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu làm sạch riêng của vật liệu định hình liên tục của bạn.
Lắp đặt đơn giản:
Có thể dễ dàng tích hợp hoặc lắp bổ sung vào các dây chuyền sản xuất hiện có vì máy làm sạch có thể được cấu hình phù hợp với dây chuyền và tốc độ dây chuyền của bạn. Ngoài ra, hướng di chuyển của vật liệu định hình liên tục có thể thay đổi.
Máy làm sạch siêu âm trên dây chuyền DRS2500-4S với đầu siêu âm và bộ dẫn hướng dây chuyên dụng
DRS2500-4S: Cường độ siêu âm phù hợp với nhu cầu làm sạch của bạn
DRS2500-4S là hệ thống dạng mô-đun có thể được trang bị công suất siêu âm phù hợp nhất với yêu cầu làm sạch của bạn. Được tùy chỉnh theo nhu cầu làm sạch của bạn, DRS2500-4S có thể được trang bị bốn thiết bị siêu âm.
Tùy thuộc vào cường độ làm sạch cần thiết, bạn có thể chọn trong số các mẫu thiết bị siêu âm sau:
Thiết kế đầu siêu âm độc đáo (xem bản vẽ kỹ thuật bên trái) dành cho các hệ thống làm sạch trên dây chuyền của Hielscher truyền dao động với biên độ lớn và tạo ra hiện tượng xâm thực âm mạnh, giúp loại bỏ chất bôi trơn kéo dây, xà phòng, bụi và các hạt chất bẩn một cách đáng tin cậy và hiệu quả khỏi vật liệu liên tục đi qua đầu siêu âm làm sạch. Các đầu siêu âm tiêu chuẩn được thiết kế để làm sạch vật liệu có đường kính lên đến 20mm. Các đầu siêu âm có lỗ dành cho vật liệu định hình liên tục có đường kính lớn hơn được cung cấp theo yêu cầu.
DRS2500-4S – Hệ thống làm sạch dây 4 bể
DRS2500-4S được thiết kế để làm sạch hiệu suất cao các vật liệu định hình liên tục trong những môi trường khắt khe. Các vật liệu định hình liên tục như dây, cáp, dải hoặc thanh đi qua vùng xâm thực siêu âm, nơi vật liệu được làm sạch bằng quy trình không tiếp xúc nhưng rất kỹ lưỡng. Được trang bị hệ thống 4 bể, Hielscher DRS2500-4S cho phép xả cạn và nạp lại các bể trong khi vận hành mà không bị gián đoạn.
Hệ thống có thể tháo rời và tất cả các bộ phận riêng lẻ của máy làm sạch siêu âm Hielscher đều dễ tiếp cận và có thể thay thế nếu cần. Nhờ thiết kế cấp công nghiệp, kỹ thuật thông minh và kết cấu bền chắc, máy làm sạch siêu âm trên dây chuyền của Hielscher chỉ cần bảo trì rất ít và là những cỗ máy làm việc đáng tin cậy – khi vận hành liên tục 24/7/365 và ở chế độ tải nặng.
DRS2500-4S được trang bị các cổng kết nối khí nén để làm khô sau khi làm sạch, nước sạch, nước thải và để xả cạn bể chứa chất lỏng dư. Khả năng tiếp cận dễ dàng và thiết kế thân thiện với người dùng giúp việc vận hành hằng ngày thuận tiện hơn.
Bộ gạt khí: Hệ thống làm sạch dây trên dây chuyền Hielscher DRS2500-4S có các bộ gạt khí tích hợp được thiết kế để tạo ra luồng khí tốc độ cao đồng đều bao quanh 360 độ. Luồng khí được kiểm soát này bảo đảm thổi sạch, làm khô và loại bỏ chất lỏng hiệu quả khỏi dây, cáp và các vật liệu định hình liên tục khác – hỗ trợ xử lý với năng suất cao, đồng thời giảm thiểu nhiễm bẩn và ứng suất nhiệt. Các vòi phun khí nóng này làm khô dây đã được làm sạch bằng cách loại bỏ chất lỏng làm sạch.
Bộ lọc băng tải: Có tùy chọn bộ lọc băng tải bằng vải không dệt đặt bên ngoài, có thể được khuyến nghị khi cần loại bỏ lượng lớn tạp chất dạng hạt khỏi chất lỏng làm sạch.
- Vật liệu định hình liên tục
- Dây
- Thanh
- Dải
- Sợi
- Dây mạ kẽm
- Dây đồng
- Dây y tế
- Dải kim loại đột lỗ
- Ống mềm gân sóng
- Dây liên kết
- Dây hàn vảy
- Dây hàn
- Trục và thanh có ren
- Dây lò xo
- Dây kim loại quý
- Các vật liệu liên tục khác
Vận hành an toàn và thuận tiện thông qua bảng điều khiển của máy làm sạch dây bằng siêu âm trên dây chuyền DRS2500-4S
- hiệu suất cao
- biên độ có thể điều chỉnh để đạt hiệu quả tốt nhất
- biên độ cao lên đến 20 μm để làm sạch mạnh
- loại bỏ ngay cả lớp chất bẩn dày, bám chắc
- phương pháp làm sạch không tiếp xúc nhưng vẫn có tác động cơ học
- dành cho nhiều đường kính khác nhau
- vận hành với nước hoặc chất làm sạch dịu nhẹ
- bộ gạt khí để làm khô
- vận hành liên tục
- độ bền chắc
- ít cần bảo trì
- được chế tạo để vận hành 24/7/365
Dây sạch – Hielscher Ultrasonics biến điều đó thành hiện thực!
Bộ dẫn hướng dây của máy làm sạch siêu âm trên dây chuyền DRS2500-4S
Làm sạch vật liệu định hình liên tục bằng siêu âm – Nguyên lý hoạt động
Bộ xử lý siêu âm hoạt động ở 20 kHz, tạo ra các dao động cơ học theo phương dọc thông qua kích thích điện các bộ chuyển đổi áp điện – một hiện tượng được gọi là hiệu ứng áp điện nghịch. Các dao động này được truyền đến đầu siêu âm gắn trên bộ biến biên, được thiết kế như một bộ cộng hưởng nửa bước sóng (λ/2) để tối đa hóa biên độ và khả năng truyền năng lượng. Sau đó, năng lượng dao động được truyền từ bề mặt phát xạ của đầu siêu âm vào môi chất lỏng được bơm liên tục qua các bể.
Ở tần số 20.000 dao động mỗi giây, đầu siêu âm tạo ra các rung động cơ học biên độ cao, đạt độ dịch chuyển đỉnh lên đến 20 µm. Điều này gây ra hiện tượng xâm thực âm trong chất lỏng – sự hình thành, phát triển và sụp đổ vào trong nhanh chóng của các vi bọt. Sự sụp đổ của các bọt xâm thực này tạo ra những điều kiện cục bộ cực đoan, với nhiệt độ tức thời vượt quá vài nghìn kelvin, áp suất trong khoảng hàng trăm atmotphe và lực cắt mạnh.
Các vi môi trường có tính động lực học cao này cho phép làm sạch mạnh các chất bẩn trên bề mặt vật liệu định hình liên tục như dây, thanh, băng và dải mà không cần tiếp xúc, khiến máy làm sạch siêu âm trên dây chuyền trở thành công cụ mạnh mẽ để làm sạch chính xác trong các dây chuyền sản xuất hiệu suất cao.
Tài liệu / Tài liệu tham khảo
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Câu hỏi thường gặp
Làm sạch không tiếp xúc là gì?
Trong bối cảnh làm sạch bằng siêu âm, làm sạch không tiếp xúc đề cập cụ thể đến việc không có tiếp xúc cơ học giữa hệ thống làm sạch và đối tượng cần làm sạch (ví dụ: dây hoặc cáp).
Tác động làm sạch diễn ra thông qua hiện tượng xâm thực âm trong môi chất lỏng, vì vậy tương tác vật lý vẫn xảy ra gián tiếp thông qua chất lỏng và các trường áp suất được tạo ra trong đó.
Các phương pháp làm sạch dây hiệu quả trên dây chuyền là gì?
Các phương pháp làm sạch dây hiệu quả trên dây chuyền bao gồm xâm thực siêu âm, tia nước áp suất cao, bể hóa chất hoặc dung môi, lau hoặc chải cơ học và dao khí. Siêu âm đặc biệt hiệu quả trong việc loại bỏ không tiếp xúc các chất bẩn dạng mịn, mang lại hiệu suất làm sạch cao mà không làm hư hại bề mặt dây.
Làm sạch nằm ở công đoạn nào trong sản xuất dây?
Công đoạn làm sạch thường được bố trí sau khi kéo dây hoặc bện dây, và trước khi đùn, phủ hoặc xử lý nhiệt. Công đoạn này bảo đảm độ sạch bề mặt, yếu tố then chốt đối với độ bám dính ở các công đoạn tiếp theo, hiệu năng điện và khả năng chống ăn mòn.
Hielscher Ultrasonics sản xuất các máy đồng nhất hóa siêu âm hiệu suất cao từ quy mô phòng thí nghiệm đến quy mô công nghiệp.