Hielscher Ultrasonics
Chúng tôi sẵn lòng trao đổi về quy trình của quý khách.
Gọi cho chúng tôi: +49 3328 437-420
Gửi email cho chúng tôi: [email protected]

Trộn hồ xi măng cho bê tông bằng siêu âm

Trộn hồ xi măng bằng siêu âm mang lại những lợi ích lớn cho quá trình đúc sẵn, đúc khô và các nhà máy bê tông. Những lợi ích này bao gồm thời gian bắt đầu và kết thúc đông kết ngắn hơn, liều lượng phụ gia siêu dẻo thấp hơn, quá trình thủy hóa nhanh hơn và hoàn toàn hơn, cũng như cường độ chịu nén cao hơn.

Các công nghệ trộn bê tông truyền thống, chẳng hạn như “trộn trên đường vận chuyển” hoặc máy trộn quay, không tạo ra tác động trộn đủ mạnh để phân tán các khối kết tụ của hạt xi măng và các vật liệu kết dính khác, chẳng hạn như tro bay hoặc silica. Trong khi các hạt bên ngoài của những khối kết tụ này tiếp xúc với nước, bề mặt các hạt bên trong vẫn khô. Điều này dẫn đến quá trình thủy hóa chậm và không hoàn toàn.

Lợi ích của công nghệ trộn bằng siêu âm đối với bê tông

Phân tán bằng siêu âm là công nghệ tiên tiến nhất để phá vỡ các khối kết tụ và phân tán vật liệu có kích thước micromet và nanomet trong chất lỏng. Trộn bằng siêu âm sử dụng các lực cắt do xâm thực, có hiệu quả cao hơn trong việc trộn các vật liệu có kích thước nhỏ so với máy trộn quay và máy trộn rôto–stato thông thường. Đối với xi măng, silica, tro bay, chất màu hoặc CNTs, hiệu năng của những vật liệu này được tăng lên đáng kể nhờ phân tán bằng siêu âm, vì phương pháp này cải thiện sự phân bố hạt và khả năng tiếp xúc với nước.

Trong quá trình thủy hóa – phản ứng của xi măng với nước – các pha C‑S‑H phát triển thành những cấu trúc dạng kim. Các hình ảnh bên dưới cho thấy vi cấu trúc trong hồ xi măng sau 5 giờ thủy hóa. Trong hồ xi măng được xử lý bằng siêu âm, các pha C‑S‑H dài gần 500nm, trong khi ở hồ không được xử lý bằng siêu âm, các pha C‑S‑H dài khoảng 100nm.

 

Yêu cầu thông tin



Máy siêu âm hiệu suất cao UIP16000 dành cho các quy trình có thể tích lớn như trộn xi măng hoặc geopolymer hóa để sản xuất vật liệu xây dựng.

Máy siêu âm UIP16000hdT để phân tán các vật liệu xây dựng như xi măng, geopolymer hoặc bê tông.

Vi cấu trúc của hồ xi măng sau thời gian thủy hóa 5 giờ
có xử lý bằng siêu âm
không xử lý bằng siêu âm

Vi cấu trúc của hồ xi măng sau khi xử lý bằng siêu âm và sau 5 giờ

Vi cấu trúc của hồ xi măng không được xử lý bằng siêu âm và sau 5 giờ
Hồ xi măng Portland (CEM I42.5R), C. Rössler (2009) – Đại học Bauhaus Weimar

 
Trộn bằng xâm thực do siêu âm tạo ra giúp các pha C‑S‑H phát triển nhanh hơn.

 
Nhiệt độ thủy hóa

Ảnh hưởng của xử lý bằng siêu âm công suất cao (PUS) đến các đường cong thời gian–nhiệt độ của hồ xi măng

Ảnh hưởng của xử lý bằng siêu âm công suất cao (PUS) đến các đường cong thời gian–nhiệt độ của hồ xi măng

 
Cường độ chịu nén

Ảnh hưởng của xử lý bằng siêu âm công suất cao (PUS) đến cường độ chịu nén của các mẫu vữa hình lăng trụ. Nghiên cứu được thực hiện bằng máy siêu âm Hielscher UIP1000hdT.

Ảnh hưởng của xử lý bằng siêu âm công suất cao (PUS) đến cường độ chịu nén của các mẫu vữa hình lăng trụ

 
Vận tốc xung siêu âm

Ảnh hưởng của xử lý bằng siêu âm công suất cao (PUS) đến vận tốc xung siêu âm của hồ xi măng đang thủy hóa

Ảnh hưởng của xử lý bằng siêu âm công suất cao (PUS) đến vận tốc xung siêu âm của hồ xi măng đang thủy hóa

 

Sự phát triển của các pha C‑S‑H có tương quan với nhiệt độ trong hồ xi măng trong thời gian thủy hóa (nhấp vào đồ thị bên phải). Trong hồ xi măng được trộn bằng siêu âm, quá trình thủy hóa bắt đầu sớm hơn khoảng một giờ. Quá trình thủy hóa diễn ra sớm hơn có tương quan với sự gia tăng cường độ chịu nén sớm hơn. Tốc độ thủy hóa tăng lên cũng có thể được đo bằng vận tốc xung siêu âm.

Đặc biệt đối với bê tông đúc sẵn và đúc khô, điều này giúp rút ngắn đáng kể thời gian chờ đến khi có thể tháo bê tông đã đúc ra khỏi khuôn. Các nghiên cứu của Đại học Bauhaus (Đức) cho thấy mức giảm thời gian đông kết như sau.

Đối chứng Chênh lệch Siêu âm công suất cao
Bắt đầu đông kết 5 giờ 15 phút -29% 3 giờ 45 phút
Kết thúc đông kết 6 giờ 45 phút -33% 4 giờ 30 phút
Độ sụt 122 mm (4,8″) +30% 158 mm (6,2″)

Một lợi ích đáng chú ý khác của việc trộn bằng siêu âm là ảnh hưởng đến tính lưu động. Như thể hiện trong bảng trên, độ sụt tăng khoảng 30%. Điều này cho phép giảm liều lượng phụ gia siêu dẻo.

 

Tích hợp máy trộn siêu âm vào quy trình sản xuất xi măng

Hielscher cung cấp máy trộn siêu âm để phân tán hiệu quả xi măng, silica, tro bay, chất màu hoặc CNTs. Trước tiên, mọi vật liệu khô đều cần được trộn sơ bộ với nước để tạo thành hỗn hợp nhão có nồng độ cao nhưng vẫn có thể bơm được. Máy trộn siêu âm Hielscher phá vỡ các khối kết tụ và phân tán hạt bằng lực cắt do xâm thực. Nhờ đó, toàn bộ bề mặt của mỗi hạt được tiếp xúc hoàn toàn với nước.

Xử lý hồ xi măng bằng siêu âm

Đối với hồ xi măng, quá trình thủy hóa bắt đầu sau khi xử lý bằng siêu âm. Vì vậy, máy trộn siêu âm Hielscher cần được sử dụng trên đường ống, do hồ xi măng không thể được lưu trữ trong thời gian dài. Sơ đồ bên dưới minh họa quy trình này. Ở bước tiếp theo, cốt liệu, chẳng hạn như cát hoặc sỏi, được thêm vào và trộn với hồ xi măng. Vì ở giai đoạn đó các hạt xi măng đã được phân tán tốt, hồ xi măng hòa trộn tốt với cốt liệu. Sau đó, bê tông đã sẵn sàng để đổ vào khuôn đúc sẵn hoặc vận chuyển. Có thể sử dụng một bồn mang tên “break-up tank” bên cạnh máy trộn siêu âm để xử lý liên tục hơn khi nhu cầu bê tông không ổn định.
Đọc thêm về việc phá vỡ các khối kết tụ hạt xi măng bằng siêu âm!

Phân tán silica, tro bay và vật liệu nano bằng siêu âm


Xử lý hồ xi măng bằng máy siêu âm Hielscher trong quy trình dòng chảy liên tục.

Việc phân tán silica, tro bay, chất màu hoặc các vật liệu nano khác, chẳng hạn như ống nano carbon, đòi hỏi những cường độ xử lý và mức năng lượng khác. Vì lý do này, chúng tôi khuyến nghị sử dụng một máy trộn siêu âm riêng để tạo ra huyền phù/hỗn hợp nhão được phân tán tốt, sau đó bổ sung vào hỗn hợp bê tông. Vui lòng nhấp vào hình bên trên để xem sơ đồ của quy trình này.

Thiết bị trộn siêu âm cần thiết để mở rộng quy mô có thể được xác định chính xác dựa trên các thử nghiệm ở quy mô thí điểm bằng UIP1000hdT, một máy siêu âm quy mô thí điểm mạnh mẽ có công suất 1.000 oát. Bảng bên dưới đưa ra các khuyến nghị chung về thiết bị tùy theo thể tích mẻ hoặc lưu lượng hồ xi măng cần xử lý.

Thể tích mẻ Lưu lượng Thiết bị được khuyến nghị
0,1 đến 10L 0,2 đến 2L/min UIP1000hdT, UIP1500hdT
10 đến 50L 2 đến 10L/min UIP4000hdT
15 đến 150L 3 đến 15L/min UIP6000hdT
không áp dụng 10 đến 50L/min UIP16000
không áp dụng lớn hơn cụm thiết bị UIP16000

Với công suất trộn siêu âm lên đến 16kW cho mỗi đầu dò siêu âm riêng lẻ, Hielscher cung cấp công suất xử lý cần thiết cho các ứng dụng có thể tích lớn. Công nghệ này dễ thử nghiệm và có thể mở rộng quy mô theo tuyến tính.

Vữa xi măng có thể được phân tán hiệu quả đến kích thước nano bằng máy siêu âm dạng đầu dò UP400St.

Máy siêu âm dạng đầu dò UP400ST để phân tán vữa xi măng siêu mịn
(Nghiên cứu và hình ảnh: ©Draganovic và cộng sự, 2020)

Liên hệ với chúng tôi! / Đặt câu hỏi cho chúng tôi!

Yêu cầu thêm thông tin

Vui lòng sử dụng biểu mẫu bên dưới để yêu cầu thêm thông tin về thiết bị siêu âm Hielscher dùng để xử lý xi măng, các chi tiết ứng dụng và giá cả. Chúng tôi rất sẵn lòng trao đổi với quý khách về việc chuẩn bị xi măng và cung cấp hệ thống siêu âm công suất cao tốt nhất cho quy trình hồ xi măng của quý khách!





Tài liệu / Tài liệu tham khảo



Công nghệ siêu âm hiệu suất cao! Dòng sản phẩm Hielscher bao quát toàn bộ phạm vi từ máy siêu âm phòng thí nghiệm nhỏ gọn, qua các thiết bị để bàn, đến các hệ thống siêu âm hoàn toàn ở quy mô công nghiệp.

Hielscher Ultrasonics sản xuất máy đồng hóa siêu âm hiệu suất cao từ quy mô phòng thí nghiệm đến quy mô công nghiệp.

Chúng tôi sẵn lòng trao đổi về quy trình của quý khách.

✕