Xi măng hạt Deagglomeration sử dụng Power Ultrasonics
Máy siêu âm kiểu đầu dò thường được sử dụng để khử kết tụ các hạt xi măng. Phương pháp này loại bỏ nhu cầu về phương tiện nghiền, đơn giản hóa quy trình bằng cách làm cho việc lọc và làm sạch chuyên sâu không cần thiết, đồng thời giúp giảm kích thước hạt hiệu quả. Ngoài ra, siêu âm làm giảm sự phụ thuộc vào chất phân tán và sử dụng thiết bị nhỏ gọn, tiết kiệm năng lượng hơn, làm cho nó trở thành một giải pháp rất thuận lợi cho việc phân tán và khử kết tụ hạt xi măng.
Ưu điểm của quá trình khử kết tụ siêu âm của các hạt xi măng
Xi măng là một trong những vật liệu thiết yếu nhất trong xây dựng, được sử dụng rộng rãi vì đặc tính liên kết của nó. Tuy nhiên, để đạt được hiệu suất tối ưu đòi hỏi sự phân bố hạt đồng đều, vì các hạt kết tụ có thể ảnh hưởng xấu đến hiệu suất xi măng. Giải tụ siêu âm đã nổi lên như một kỹ thuật mạnh mẽ để giải quyết thách thức này.
- Tăng cường phân tán hạt: Khử kết tụ siêu âm phân tán hiệu quả các hạt xi măng, đảm bảo phân bố kích thước hạt đồng đều. Tính đồng nhất này rất quan trọng để đạt được độ bền và độ bền nhất quán trong vật liệu xi măng.
- Cải thiện hydrat hóa: Diện tích bề mặt tăng lên của các hạt khử kết tụ giúp tăng cường quá trình hydrat hóa, dẫn đến liên kết tốt hơn và độ bền cao hơn trong sản phẩm cuối cùng. Cải thiện hydrat hóa cũng làm giảm nguy cơ phản ứng không hoàn chỉnh và các điểm yếu trong ma trận xi măng.
- Tăng khả năng làm việc: Các hạt xi măng phân tán tốt tạo ra hỗn hợp khả thi hơn, giúp trộn, đổ và hoàn thiện dễ dàng hơn. Khả năng làm việc được cải thiện này có thể dẫn đến thời gian xây dựng nhanh hơn và giảm chi phí lao động.
- Tính chất cơ học nâng cao: Quá trình khử kết tụ siêu âm góp phần vào sự phát triển của cấu trúc vi mô dày đặc hơn và đồng nhất hơn trong vật liệu gốc xi măng. Điều này dẫn đến các tính chất cơ học được nâng cao như độ bền nén và độ bền kéo.
- Giảm sử dụng phụ gia: Bằng cách đạt được sự phân tán tốt hơn thông qua quá trình khử kết tụ siêu âm, nhu cầu về chất phân tán hóa học và các chất phụ gia khác có thể được giảm thiểu. Điều này không chỉ giảm chi phí mà còn giảm tác động môi trường của sản xuất xi măng.
- Hiệu quả chi phí: Bất kể khoản đầu tư ban đầu vào một máy siêu âm cấp công nghiệp, lợi ích lâu dài của việc cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm sử dụng phụ gia và nâng cao hiệu suất làm cho nó trở thành một giải pháp hiệu quả về chi phí cho ngành công nghiệp xi măng.
| Khía cạnh so sánh | Phay bi cho các hạt xi măng | Giải kết tụ siêu âm cho các hạt xi măng |
|---|---|---|
| phương pháp | Sử dụng bóng thép hoặc silica làm phương tiện mài | Sử dụng sóng siêu âm cường độ cao để tạo ra sự xâm thực âm thanh và lực cắt siêu âm |
| Thay thế phương tiện mài | Thường xuyên thay thế bóng thép hoặc silica | Không có phương tiện mài, loại bỏ chi phí thay thế |
| Lọc sau quá trình | Cần thiết để lọc ra phương tiện nghiền | Không cần thiết, đơn giản hóa quy trình |
| Yêu cầu làm sạch | Làm sạch phương tiện phay và buồng tốn nhiều công sức và thời gian | Làm sạch tối thiểu, đầu dò siêu âm dễ bảo trì hơn |
| Hiệu quả trong phạm vi hạt mịn | Không hiệu quả đối với các hạt trong 0 – Phạm vi 100 μm, tốn thời gian | Hiệu quả cao đối với kích thước hạt mịn, bao gồm cả 0 – Phạm vi 100 μm |
| Yêu cầu chất phân tán | Cần lượng chất phân tán cao | Giảm nhu cầu về chất phân tán do lực xâm thực và lực cắt mạnh |
| Đặc điểm thiết bị | Lớn, cồng kềnh, không tiết kiệm năng lượng, cần bảo trì và vệ sinh rộng rãi | Nhỏ gọn, tiết kiệm năng lượng, ít bảo trì, dễ xử lý hơn và an toàn khi vận hành |
Nghiên cứu điển hình: Phân tán vữa xi măng siêu mịn với máy trộn siêu âm
Nhóm nghiên cứu do Draganović dẫn đầu trình bày một cuộc điều tra toàn diện về sự phân tán của keo chà ron xi măng siêu mịn bằng công nghệ siêu âm so với các chất hòa tan trong phòng thí nghiệm thông thường. Nghiên cứu đặc biệt tập trung vào hiệu suất của máy siêu âm UP400St so với các phương pháp phân tán vữa truyền thống.
Các nhà nghiên cứu đã tiến hành một loạt các thí nghiệm sử dụng các kỹ thuật phân tán khác nhau để đánh giá sự phân bố kích thước hạt (PSD) và tiềm năng zeta của các hạt xi măng siêu mịn. Các kỹ thuật được đánh giá bao gồm điều trị siêu âm bằng máy siêu âm UP400St, máy hòa tan trong phòng thí nghiệm tốc độ cao và kết hợp cả hai phương pháp.
Các phát hiện cho thấy rằng sự phân tán siêu âm sử dụng máy siêu âm UP400St giúp tăng cường đáng kể sự phân bố kích thước hạt so với các chất hòa tan trong phòng thí nghiệm thông thường. Máy siêu âm UP400St giảm thiểu hiệu quả sự kết tụ của các hạt xi măng siêu mịn, tạo ra huyền phù vữa đồng nhất và ổn định hơn. Điều trị bằng siêu âm cải thiện sự phân bố của các hạt nhỏ hơn, dẫn đến phạm vi phân bố kích thước hạt hẹp hơn.
Máy đồng nhất siêu âm UP400St được so sánh về hiệu quả phân tán của vữa xi măng với máy trộn phòng thí nghiệm thông thường được trang bị đĩa và sử dụng kỹ thuật rôto-stato. Nghiên cứu cho thấy phân tán siêu âm không chỉ là một phương pháp hiệu quả mà thậm chí còn tốt hơn so với máy trộn sử dụng kỹ thuật rôto-stato.
(nghiên cứu và đồ họa: © Draganović và cộng sự, 2020)
Hơn nữa, kết hợp siêu âm với máy hòa tan trong phòng thí nghiệm thông thường giúp tăng cường hiệu quả phân tán, đạt được sự phân bố kích thước hạt thậm chí còn mịn hơn so với điều trị bằng siêu âm. Sự kết hợp này cho phép cải thiện khả năng kiểm soát PSD và zeta của keo chà ron xi măng siêu mịn trong các hoạt động hàng loạt. Trong các hệ thống dòng chảy liên tục, huyền phù hạt tự động đi qua vùng điểm nóng xâm thực, khiến việc khuấy thêm không cần thiết.
Nghiên cứu nhấn mạnh hiệu suất vượt trội của máy siêu âm UP400St trong việc phân tán keo chà ron xi măng siêu mịn. Xử lý siêu âm, đặc biệt là khi kết hợp với chất hòa tan trong phòng thí nghiệm thông thường, cung cấp một phương pháp hiệu quả và hiệu quả để đạt được huyền phù đồng đều và ổn định của các hạt xi măng siêu mịn.
Nghiên cứu này cung cấp một so sánh chi tiết giữa các phương pháp siêu âm và phân tán thông thường, làm nổi bật hiệu quả vượt trội của siêu âm trong phân tán vữa.
(xem Draganović và cộng sự, 2020)
Phương pháp phân tán so sánh: Máy hòa tan Vma-Getzmann Dispermat CV-3 được trang bị đĩa 90 mm, hệ thống rôto-stato (R / S) và Máy siêu âm Hielscher UP400St được trang bị siêu âm H22.
(Nghiên cứu và hình ảnh: ©Draganovic et al., 2020)
Sonicator loại đầu dò UP400St để phân tán vữa xi măng siêu mịn
(Nghiên cứu và hình ảnh: ©Draganovic et al., 2020)
Các ứng dụng của thiết bị siêu âm trong ngành xi măng
Sử dụng các tác dụng thuận lợi của siêu âm công suất cao trong quá trình khử kết tụ hạt xi măng và vữa mở ra nhiều lĩnh vực ứng dụng trong ngành xi măng cho phép cải thiện các đặc tính vật liệu và chất lượng sản phẩm cuối cùng.
- Phay ướt các hạt xi măng: Siêu âm kiểu đầu dò là một phương pháp hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng để nghiền các hạt xi măng. Đọc thêm về xay xát xi măng ướt siêu âm!
- Sản xuất bê tông hiệu suất cao: Máy siêu âm kiểu đầu dò được sử dụng để sản xuất bê tông hiệu suất cao bằng cách đảm bảo sự phân tán đồng đều của các hạt xi măng mịn và các vật liệu xi măng bổ sung như tro bay và khói silica. Điều này dẫn đến bê tông có tính chất cơ học và độ bền vượt trội.
- Phát triển vật liệu tổng hợp nano: Trong nghiên cứu và phát triển, máy siêu âm kiểu đầu dò tạo điều kiện thuận lợi cho việc kết hợp các hạt nano vào ma trận xi măng, tạo ra vật liệu tổng hợp nano với các đặc tính nâng cao như tăng độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống suy thoái môi trường.
- Tối ưu hóa hiệu suất phụ gia: Giải tụ siêu âm giúp tối ưu hóa hiệu suất của các chất phụ gia hóa học, chẳng hạn như chất siêu dẻo và chất hút khí, bằng cách đảm bảo sự phân bố đồng đều của chúng trong ma trận xi măng. Điều này dẫn đến cải thiện khả năng làm việc và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng.
Máy siêu âm hiệu suất cao để phân tán và khử kết tụ hạt xi măng
Siêu âm khử kết tụ bằng cách sử dụng máy siêu âm kiểu đầu dò mang lại lợi thế đáng kể cho ngành xi măng. Bằng cách tăng cường phân tán hạt, cải thiện hydrat hóa và tăng khả năng thi công, các thiết bị này góp phần sản xuất vật liệu xi măng chất lượng cao. Khả năng điều khiển chính xác, khả năng mở rộng và tính linh hoạt của máy siêu âm loại đầu dò khiến chúng trở thành công cụ có giá trị cho cả nghiên cứu và ứng dụng công nghiệp, thúc đẩy sự đổi mới và hiệu quả trong sản xuất xi măng.
Hielscher Ultrasonic cung cấp máy siêu âm hiệu suất cao ở bất kỳ mức công suất nào để xử lý các hạt xi măng và vữa xi măng từ các lô nhỏ hơn cho Nghiên cứu + Phát triển đến thông lượng cao để giải tụ xi măng công nghiệp trên quy mô sản xuất.
- Hiệu quả cao
- Công nghệ tiên tiến
- Độ tin cậy & Mạnh mẽ
- Điều chỉnh, kiểm soát quá trình chính xác
- mẻ & Inline
- cho bất kỳ khối lượng nào
- Phần mềm thông minh
- Các tính năng thông minh (ví dụ: có thể lập trình, giao thức dữ liệu, điều khiển từ xa)
- Dễ dàng và an toàn để vận hành
- bảo trì thấp
- CIP (sạch tại chỗ)
Thiết kế, sản xuất và tư vấn – Chất lượng Sản xuất tại Đức
Hielscher ultrasonicators nổi tiếng với chất lượng cao nhất và tiêu chuẩn thiết kế của họ. Mạnh mẽ và hoạt động dễ dàng cho phép tích hợp trơn tru của ultrasonicators của chúng tôi vào các cơ sở công nghiệp. Điều kiện khắc nghiệt và môi trường đòi hỏi dễ dàng được xử lý bởi Hielscher ultrasonicators.
Hielscher Ultrasonics là một công ty được chứng nhận ISO và đặc biệt nhấn mạnh vào ultrasonicators hiệu suất cao có công nghệ tiên tiến và thân thiện với người dùng. Tất nhiên, Hielscher ultrasonicators là CE tuân thủ và đáp ứng các yêu cầu của UL, CSA và RoHs.
Bảng dưới đây cung cấp cho bạn một dấu hiệu về khả năng xử lý gần đúng của ultrasonicators của chúng tôi:
| Khối lượng hàng loạt | Tốc độ dòng chảy | Thiết bị được đề xuất |
|---|---|---|
| 0.5 đến 1,5mL | N.A. | LọTweeter |
| 1 đến 500mL | 10 đến 200ml / phút | UP100H |
| 10 đến 2000mL | 20 đến 400ml / phút | UP200Ht, UP400ST |
| 0.1 đến 20L | 0.2 đến 4L / phút | UIP2000hdT |
| 10 đến 100L | 2 đến 10L / phút | UIP4000hdt |
| 15 đến 150L | 3 đến 15L / phút | UIP6000hdT |
| 15 đến 150L | 3 đến 15L / phút | UIP6000hdT |
| N.A. | 10 đến 100L / phút | UIP16000 |
| N.A. | Lớn | Cụm UIP16000 |
Liên hệ với chúng tôi! / Hãy hỏi chúng tôi!
Văn học / Tài liệu tham khảo
- Almir Draganović, Antranik Karamanoukian, Peter Ulriksen, Stefan Larsson (2020): Dispersion of microfine cement grout with ultrasound and conventional laboratory dissolvers. Construction and Building Materials, Volume 251, 2020.
- Peters, Simone (2017): The Influence of Power Ultrasound on Setting and Strength Development of Cement Suspensions. Doctoral Thesis Bauhaus-Universität Weimar, 2017.
- N.-M. Barkoula, C. Ioannou, D.G. Aggelis, T.E. Matikas (2016): Optimization of nano-silica’s addition in cement mortars and assessment of the failure process using acoustic emission monitoring. Construction and Building Materials, Volume 125, 2016. 546-552.
- Mahmood Amani, Salem Al-Juhani, Mohammed Al-Jubouri, Rommel Yrac, Abdullah Taha (2016): Application of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils Application of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils. Advances in Petroleum Exploration and Development Vol. 11, No. 2; 2016.
- Amani, Mahmood; Retnanto, Albertus; Aljuhani, Salem; Al-Jubouri, Mohammed; Shehada, Salem; Yrac, Rommel (2015): Investigating the Role of Ultrasonic Wave Technology as an Asphaltene Flocculation Inhibitor, an Experimental Study. Conference: International Petroleum Technology Conference 2015.
Sự thật đáng biết
Xi măng là gì?
Xi măng là một chất mịn, dạng bột hoạt động như một chất kết dính trong xây dựng. Khi trộn với nước, nó trải qua một phản ứng hóa học gọi là hydrat hóa, đông cứng thành vật liệu rắn. Nó chủ yếu bao gồm đá vôi, đất sét, vỏ và silica, và là thành phần quan trọng trong bê tông, vữa và các vật liệu xây dựng khác. Khả năng làm cứng và liên kết các vật liệu khác của xi măng làm cho nó trở nên cần thiết để xây dựng các tòa nhà, đường xá, cầu và các cơ sở hạ tầng khác. Loại xi măng phổ biến nhất là xi măng Portland, được sử dụng rộng rãi do độ bền và tính linh hoạt của nó.
Tại sao quá trình khử kết tụ của các hạt xi măng lại quan trọng?
Việc phân tụ các hạt xi măng rất quan trọng vì nó đảm bảo phân bố kích thước hạt đồng đều, giúp nâng cao hiệu suất và chất lượng của vật liệu gốc xi măng. Khử kết tụ thích hợp giúp cải thiện hiệu quả hydrat hóa, dẫn đến bê tông chắc chắn và bền hơn. Nó cũng tăng cường khả năng làm việc của hỗn hợp xi măng, giúp chúng dễ trộn, đổ và hoàn thiện hơn. Ngoài ra, các hạt phân tán tốt làm giảm nhu cầu sử dụng phụ gia hóa học, giảm chi phí sản xuất và giảm thiểu tác động đến môi trường. Nhìn chung, khử kết tụ hiệu quả là rất quan trọng để đạt được các đặc tính cơ học tối ưu và độ bền lâu dài trong các dự án xây dựng.
Các hạt xi măng được giải tụ như thế nào?
Các hạt xi măng được khử kết tụ bằng nhiều phương pháp khác nhau, trong đó khử kết tụ siêu âm là một trong những kỹ thuật hiệu quả nhất. Trong quá trình này, sóng siêu âm tần số cao được phát ra bởi một đầu dò ngâm trong bùn xi măng. Những sóng này tạo ra các bong bóng xâm thực mạnh mẽ sụp đổ với năng lượng cao, tạo ra lực cắt mạnh và sóng xung kích. Các lực này phá vỡ các hạt xi măng kết tụ, đảm bảo phân tán đồng đều. Các phương pháp khác bao gồm trộn cơ học, xay xát và sử dụng các chất phân tán, nhưng khử kết tụ siêu âm được ưa chuộng vì hiệu quả và khả năng đạt được sự phân bố hạt mịn, nhất quán.
Nước đóng vai trò gì trong chế biến xi măng?
Nước đóng một vai trò quan trọng trong quá trình chế biến xi măng. Nó hydrat hóa các khoáng chất khác nhau trong clinker, cung cấp tính lưu động cần thiết cho bột xi măng. Tuy nhiên, quản lý hàm lượng nước là một sự cân bằng tinh tế. Quá nhiều nước có thể dẫn đến các vấn đề như chảy máu (nơi nước tách ra khỏi hỗn hợp) và giảm cường độ nén. Ngược lại, không đủ nước có thể làm giảm khả năng thi công, làm cho hỗn hợp xi măng khó xử lý và dẫn đến các sản phẩm yếu hơn.
Máy siêu âm kiểu đầu dò hoạt động như thế nào?
Máy siêu âm kiểu đầu dò là một loại thiết bị siêu âm cụ thể được thiết kế để phân tán và giải tụ các hạt trong các huyền phù khác nhau, bao gồm cả xi măng. Các thiết bị này sử dụng một đầu dò hoặc còi phát ra sóng siêu âm trực tiếp vào môi trường, tạo ra các bong bóng xâm thực nổ với năng lượng cao, dẫn đến quá trình giải tụ hạt.
Máy siêu âm kiểu đầu dò hoạt động bằng cách tạo ra sóng siêu âm thường trong phạm vi từ 20 đến 30kHz. Đầu dò, còn được gọi là sonotrode, là một thanh được làm từ các vật liệu như titan được nhúng vào bùn xi măng. Khi được kích hoạt, đầu dò rung ở tần số siêu âm, tạo ra sự xâm thực âm thanh dữ dội. Sự xâm thực này liên quan đến sự hình thành và sụp đổ dữ dội của các bong bóng cực nhỏ trong bùn, tạo ra lực cắt mạnh và sóng xung kích. Những lực này phá vỡ các hạt kết tụ và thúc đẩy sự phân tán đồng đều.
Hielscher Ultrasonics sản xuất homogenizers siêu âm hiệu suất cao từ phòng thí nghiệm đến quy mô công nghiệp.

