Hielscher Ultrasonics
Будемо раді обговорити Ваш процес.
Зателефонуйте нам: +49 3328 437-420
Напишіть нам: info@hielscher.com

Карбонізація мінералів, посилена ультразвуком

Мінеральна карбонізація - це реакція вуглекислого газу з лужними мінералами, такими як кальцій або оксид магнію. Карбонізація мінералів використовується для промислового виробництва твердих частинок у фармацевтичній, полімерній та добривній промисловості, а також для секвестрації діоксиду вуглецю в лужних матеріалах. Обробка частинок за допомогою енергетичного ультразвуку була визнана успішним засобом інтенсифікації процесу, що призводить до більш високого конверсії карбонізації і більш швидкої реакції.

Карбонізація мінералів: процес та обмеження

Для карбонізації газують природні і відпрацьовані матеріали через наявність в їх складі лужних оксидів, гідроксидів або силікатів. Процес карбонізації складається з наступних етапів реакції:

Карбонізація мінералів включає 5 етапів: Сольватація - Реакція - Гідратація - Іонізація - Опади

Етапи карбонізації мінералів

Для реакції карбонізації частинки повинні бути доступні для реагентів. Це означає, що для покращення процесу карбонізації потрібна поверхня з високим вмістом частинок без пасивуючих шарів.
Утворення все більш товстого і щільного карбонатного шару, що оточує стискається непрореагированное ядро твердої частинки, створює три етапи, що обмежують швидкість:

  • гідратація оксидів / силікатів;
  • вимивання катіонів; і
  • дифузія в зону реакції.

Щоб удосконалити процес карбонізації, ці обмеження повинні бути подолані за допомогою технології. Ультразвук високої потужності успішно застосовується в якості технології інтенсифікації процесу, що підвищує швидкість карбонізації і швидкість реакції.

Рішення: ультразвукова карбонізація

Дослідницькою групою Левенського університету Католієке в Бельгії, “Доведено, що ультразвук є потенційно корисним інструментом для інтенсифікації процесів карбонізації мінералів. Завдяки посиленому перемішуванню, розпаду частинок і видаленню пасивуючих шарів карбонату кальцію вдалося прискорити кінетику реакції і досягти більшого ступеня карбонізації в більш короткі терміни. Більш того, в поєднанні з іонами магнію в розчині ультразвук значно підсилює синтез кристалів арагоніту, як за рахунок зниження необхідної концентрації магнію, так і зниження температури реакції до стану, близького до навколишнього середовища.”
[Сантос та ін. 2011, с.114]

Коротко про переваги:

  • Розподіл дрібнодисперсних частинок за розміром ультразвуковим змішуванням, деагломерацією & Фрезерні
  • УЗД видаляє пасивуючі нашарування
  • Ультразвук підсилює кінетику реакції
  • УЗД знижує основність
  • Інтенсифікація ультразвукового процесу: вищий вихід, швидша реакція
Santos et al. 2013 - мінеральна карбонізація, інтенсифікована ультразвуком

Ультразвуковий вплив на карбонізацію мінералів. [Сантос та ін., 2013]

Ультразвукове розсіювання та руйнування частинок у лабораторних та промислових масштабах

Ультразвуковий апарат UP200S для
Обробка ультразвуковими частинками

Зв'яжіться з нами / Запитайте більше інформації

Поговоріть з нами про ваші вимоги до обробки. Ми порекомендуємо найбільш підходящі параметри налаштування та обробки для вашого проекту.





Будь ласка, зверніть увагу на наші Політика конфіденційності.


Обробка ультразвуковими частинками

Ультразвук є потужним засобом для лікування суспензій частинок. Інтенсивні ультразвукові сили створюють механічну вібрацію і сильну кавітацію в рідинах. Ці високі напружені сили можуть розбити агломериати і навіть первинні частинки, тому ультразвук високої потужності/низької частоти є надійним методом для Фрезерні, деагломерація і Диспергування Додатків.

Santos et al. 2012 Синтез чистого арагоніту шляхом сонохімічної мінеральної карбонізації

СЕМ знімки оксиду кальцію спочатку (а) і через 10 хвилин після ультразвукового дослідження (б). [Сантос та ін., 2012]

Ультразвукове фрезерування в процесі карбонізації суспензій створює дрібні частинки з великою площею поверхні. Крім фрагменації частинок, звуковий звук також видаляє відкладення з поверхні частинок, такі як карбонізовані оболонки або збіднені шари матриці, які оточують непрореаговане ядро частинок. За рахунок видалення пасивуючих шарів зменшуються обмеження дифузії, а непрореагированний матеріал піддається впливу водної фази. Таким чином, ультразвук може збільшити конверсію карбонізації та кінетику процесу, що призводить до вищих виходів і швидшої реакції.

Santos et al. 2011 Шляхи інтенсифікації карбонізації мінералів

Ультразвуковий вплив на частинки [Santos et al. 2011]

Потужний промисловий ультразвуковий процесор UIP16000 для складних процесів (натисніть, щоб збільшити!)

UIP16000 – найпотужніший ультразвуковий Надпотужний ультразвуковий UIP16000 (16 кВт)

Література/Список літератури

  1. Сантос, Рафаель М.; Франсуа, Деві; Мертенс, Жиль; Ельзен, Ян; Ван Гервен, Том (2013): Мінеральна карбонізація, інтенсифікована ультразвуком. Прикладна теплотехніка Том 57, випуски 1–2, 2013. 154–163.
  2. Сантос, Рафаель М.; Сеулеманс, Пітер; Ван Гервен, Том (2012): Синтез чистого арагоніту шляхом сонохімічної мінеральної карбонізації. Хіміко-інженерні дослідження & Дизайн, 90/6, 2012. 715-725.
  3. Сантос, Рафаель М.; Сеулеманс, Пітер; Франсуа, Деві; Ван Гервен, Том (2011): Мінеральна карбонізація, посилена ультразвуком. ІХеме 2011.

Зв'яжіться з нами / Запитайте більше інформації

Поговоріть з нами про ваші вимоги до обробки. Ми порекомендуємо найбільш підходящі параметри налаштування та обробки для вашого проекту.





Будь ласка, зверніть увагу на наші Політика конфіденційності.




Сировина для карбонізації

Сировина для карбонізації може бути або Віргінські або Відходів Матеріали. Типова первинна сировина, яка використовується для матеріалів для поглинання вуглецю, включає мінерали, такі як олівін (Mg, Fe)2СіО4, серпантин (Mg, Fe)3Si2O5(ОЙ)4, і волластоніт CaSiO3.
Відходи включають сталеві шлаки, червоний гіпс, попіл відходів, відходи паперової фабрики, пил цементних печей і відходи гірничодобувної промисловості. Ці промислові побічні продукти і відходи можуть бути використані для карбонізації через наявність в їх складі лужних оксидів, гідроксидів або силікатів.

Будемо раді обговорити Ваш процес.

Let's get in contact.