Ультразвукові високошвидкісні змішувачі періодичної дії
- Змочування, гідратація, гомогенізація, подрібнення, диспергування, емульгування та розчинення є поширеними застосуваннями ультразвукових високошвидкісних змішувачів періодичної дії Hielscher.
- Ультразвукове пакетне змішування проводиться на високій швидкості з надійними, відтворюваними результатами для видатних результатів процесу в лабораторії, настільному та повному комерційному масштабі виробництва.
- Багатоцільові періодичні гомогенізатори Hielscher пропонують вам високу швидкість змішування однорідних твердих/рідких та рідких/рідких сумішей, що відповідають найвищій якості продукції.
Високошвидкісне пакетне змішування з ультразвуком Високі сили зсуву
Ультразвукові гомогенізатори - це Передове рішення для ваших пакетних і вбудованих програм змішування, наприклад для Включення сухих речовин, приготування однорідних Дисперсії, деагломерації та Зменшення розміру частинок, гідратація, Розчинність і швидким Накладання. Ультразвукові апарати Hielscher обробляють субмікронні & Нано матеріалів, а також Волокна – В результаті забезпечується надійна обробка та вихід найвищої якості. Об'єкт Основні переваги ультразвукового змішування полягає в його легкому використанні з Абразивні матеріалів, їх простий монтаж у вимогливих умовах, наприклад, під Агресивних умов, а також швидке та безруйнівне очищення (CIP/SIP) та значний Нижче енергоспоживання, ніж конкурентні технології (наприклад, роторно-статорні змішувачі, струменеві міксери, міксери з високим зсувом, Ultraturrax).
ультразвукова кавітація
Коли високоенергетичні ультразвукові хвилі з'єднуються з рідинами та суспензіями, чергування циклів високого та низького тиску (наприклад, 20 000 циклів на секунду на частоті 20 кГц) створює вакуумні бульбашки або порожнечі в рідині. Ці бульбашки ростуть протягом декількох циклів, поки не зруйнуються сильно, оскільки не можуть поглинути більше енергії. Під час вибуху бульбашки створюються локально екстремальні умови: температура до 5 000 К, тиск до 2 000 атм і струмені рідини зі швидкістю до 280 м/с. Це явище називається кавітацією. Ультразвукові Кавітації успішно застосовується для виконання різноманітних завдань змішування, фрезерування та шліфування, наприклад, для обробки колоїдів, порошків, рідин, масел, жирів, смол, епоксидних смол, пігментних паст, чорнила, фарб, силіконів, кремів, гелів, полімерів, уретанів та багатьох інших.
Ультразвукова пакетна обробка
- високорівномірна дисперсія
- наночастинки
- обробка абразивних матеріалів
- висока в'язкість (пасти, високі навантаження на частинки)
- Економія часу до 90%
- Повний контроль процесу
- Повністю лінійне масштабування
- Повна відтворюваність
- води та розчинники (ATEX в наявності)
Чому ультразвук? – Для повного контролю процесу
Ультразвукове змішування дозволяє точно контролювати всі важливі параметри процесу. Це має вирішальне значення для досягнення оптимальних результатів процесу при найбільш ефективній роботі.
- Амплітуда ультразвуку:
- Тиск:
- Тривалість ультразвукового дослідження:
- Температура:
- В'язкість:
Зміщення горизонтальних областей на сонотроде (ультразвуковий рупор/зонд) можна регулювати відповідно до вимог процесу налаштуванням потужності ультразвукового пристрою, вибором сонотроду та використанням підсилювача.
Застосування тиску на процес ультразвуку посилює процес і відоме як маносонічність (РС). Ультразвукова кавітація при підвищеному тиску стає більш інтенсивною і наростаючою. Тому компанія Hielscher пропонує тискові реактори закритої періодичної дії.
Як правило, чим довша тривалість ультразвукового дослідження, тим більший прогрес процесу, наприклад, зменшення розміру, дисперсії тощо – за умови, що застосовується достатня інтенсивність для впливу на технологічне середовище.
Ультразвук – це нетермічна, механічна техніка обробки. Однак, згідно із законом термодинаміки, енергія, пов'язана з речовиною, завжди закінчується теплом. Однак видатні Енергоефективність ультразвукових апаратів Hielscher гарантують, що приблизно 95% всієї енергії від свічки перетворюється в ультразвукові хвилі і пов'язується з технологічним середовищем.
В'язкість технологічного середовища є важливим фактором для ультразвукової обробки. Для таких застосувань, як зменшення розміру частинок, подрібнення та дисперсія, зіткнення між частинками, спричинене кавітаційними ударними хвилями, є одним з основних ефектів процесу, який спричиняє руйнування частинок, високе навантаження частинок є корисним.
Для визначення оптимальних умов процесу (= найкращий результат з мінімальною необхідною витратою енергії) повинні бути встановлені вищеназвані параметри відповідно до цільової мети процесу.
Техніко-економічне обґрунтування та оптимізація процесу можуть бути легко проведені в лабораторних та настільних масштабах. Всі досягнуті результати можуть бути точно Відтворені і лінійно масштабується до розмірів виробництва. Hielscher Ultrasonics пропонує вам професійну Консультації і повністю обладнаний Технологічна лабораторія де ми можемо оптимізувати процес разом з Вами або для Вас!
Компанія Hielscher є вашим експертом у галузі рішень для ультразвукових процесів. Зв'яжіться з нами сьогодні, ми раді порекомендувати вам відповідний пристрій для вирішення ваших потреб у застосуванні!