Звуковий апарат – Hielscher Ultrasonics | Лабораторія до промислового масштабу
Наші цифрові зондові ультразвукові прилади підходять для лабораторних, пілотних і повномасштабних досліджень, тому ви можете з упевненістю передавати амплітуду, енергію на об'єм і тривалість процесу. Моніторинг в реальному часі і автоматична реєстрація даних документують кожен цикл для GLP, GMP і ретельності інвесторів. Модульні аксесуари дозволяють переходити від відкритих склянок до закритих проточних кювет, реакторів з контрольованою температурою і вбудованих виробничих штативів по мірі зростання продуктивності. З чуйними інженерами додатків та глобальним сервісом, Hielscher робить його простим для перевірки, оптимізації та масштабування ультразвуку. Готові вибрати правильний сокатор для вашого процесу? Ми тут, щоб допомогти.

Hielscher Sonicators: Потужність для будь-яких обсягів і процесів
Наші зондові ультразвукові прилади охоплюють весь діапазон від ручної лабораторної роботи до великотоннажної промислової обробки. Діапазон потужностей охоплює компактні настільні інструменти та багатокіловатні вбудовані реактори, тому ви можете почати з невеликих дослідницьких партій і масштабувати їх до безперервного виробництва за перевіреними параметрами.
Звуковий датчик UP400St (400 Вт)
Hielscher Sonicator UP400St
Лабораторна ультразвукова обробка та розробка процесів
Компактний і міцний ультразвуковий прилад UP400St забезпечує надійну ультразвукову обробку в склянках, невеликих партіях і для пілотних досліджень потоку. Об'єм партії досягає приблизно 8 літрів (2 галони), а з проточними кюветами ви можете обробляти більші об'єми за годину, що робить його практичним мостом між розробкою процесу і невеликими виробничими циклами. Типові застосування включають Ботанічна екстракція, формулювання продуктів і зменшення розміру частинок. Цифрове сенсорне управління, інтегрований запис даних на SD-карту, дистанційне керування через браузер, моніторинг температури і змінні сонотроди підтримують розробку методів, документування і плавний перехід від досліджень і розробок до малих виробничих циклів.
Звуковий індикатор UIP1000hdT (1000 Вт)
Hielscher Sonicator UIP1000hdT
Оптимізація процесів і виробництва
UIP1000hdT - ідеальний ультразвуковий пристрій для розробки, оптимізації та обробки середніх партій або безперервного потоку. Він забезпечує високу ультразвукову потужність в герметичні проточні камери або відкриті посудини для емульгування, диспергування, екстракції та сонохімічних реакцій, заповнюючи прогалину між невеликими лабораторними системами та багатокіловатними виробничими лініями. Паралельна кластеризація збільшує пропускну здатність, коли це необхідно. Повністю цифрове управління з сенсорним екраном, запис даних на SD-карту, дистанційне керування через Ethernet, моніторинг температури і тиску, а також широкий вибір сонотродів дозволяють проводити систематичні дослідження параметрів і плавно переходити від перших прогонів ультразвукової обробки до валідованого виробництва.
Звуковий індикатор UIP16000hdT (16000 Вт)
Hielscher Sonicator UIP16000hdT
Високопродуктивна ультразвукова обробка
Високопотужний UIP16000hdT - це промисловий ультразвуковий пристрій для великомасштабної вбудованої гомогенізації, деагломерації, екстракції та змішування з високим зсувом у складних виробничих умовах. Він поєднує масивну ультразвукову потужність у герметичні потокові клітини та технологічні лінії, що встановлюються на полозках, що робить його ідеальним ультразвуковим пристроєм для повномасштабної пропускної здатності. 16 кіловат безперервної ультразвукової потужності підтримують значні швидкості потоку. Кілька приладів UIP16000hdT можуть бути з'єднані паралельно або послідовно, щоб відповідати цілям з дуже високою пропускною здатністю. Міцна, надміцна конструкція підходить для роботи в режимі 24/7 з абразивними суспензіями, в'язкими кормами або хімічно активними речовинами. Простота управління, розширені функції реєстрації даних, різні інтерфейси дистанційного керування, а також моніторинг температури і тиску в режимі реального часу дають операторським групам можливість відстежувати і контролювати процес, що є необхідним для регульованого виробництва.
| Ознака | Ультразвукові апарати зондового типу | Ультразвукові апарати для ванни | Традиційні методи гомогенізації |
|---|---|---|---|
| Передача енергії | Прямий і високоефективний, так як зонд безпосередньо контактує зі зразком. | Непрямий і менш ефективний, так як енергія нерівномірно розподіляється по всій ванні. | З механічним приводом, що часто призводить до зниження ефективності передачі енергії. |
| Точність | Висока точність та індивідуальне керування, що дозволяє цілеспрямовано застосовувати енергію. | Менш точний, з розподілом енергії по всій ванні. | Помірна точність, залежно від механічної установки. |
| Гнучкість розміру вибірки | Ефективний для малих і середніх обсягів; може бути скоригований для різних розмірів вибірки. | Найкраще підходить для великих обсягів або кількох невеликих зразків одночасно. | Варіюється; часто обмежується розмірами і типом гомогенізатора. |
| Час обробки | Коротший час обробки завдяки ефективній передачі енергії. | Довший час обробки завдяки застосуванню розсіяної енергії. | Варіюється; може бути довшим через менш ефективне використання енергії. |
| Контроль температури | Може відбуватися локалізоване нагрівання; часто потрібне зовнішнє охолодження. | Краще підходить для чутливих до температури застосувань, оскільки ванна може поглинати тепло. | Помірний контроль, часто вимагає зовнішнього регулювання температури. |
| Масштабованість | Повністю лінійно масштабується, що значно полегшує перехід від техніко-економічного обґрунтування до промислового виробництва. | Важко масштабувати через нерівномірне ущільнення та обмеження розмірів ванни. | Нелегко масштабується через труднощі з підтримкою одних і тих же параметрів процесу (наприклад, тиску, сили зсуву) в різних масштабах, що призводить до варіативності кінцевого продукту. |
| Вартість | Більш висока початкова вартість, але більш ефективна для спеціалізованих завдань. | Як правило, нижча початкова вартість, але менш ефективна. | Змінюється в залежності від обладнання та сфери застосування. |
Реактори з проточними комірками для сокаторів
Для промисловості та лабораторій, які потребують безперервної ультразвукової обробки, Hielscher Ultrasonics пропонує передові реактори з потоковими клітинами, сумісні з їх потужними ультразвуковими пристроями зондового типу, включаючи UP400St (400 Вт), UIP1000hdT (1000 Вт) та UIP16000hdT (16 кВт).
Призначений для вбудованої ультразвукової обробки
Реактори з проточними комірками призначені для забезпечення ефективної вбудованої ультразвукової обробки, де рідини обробляються, коли вони проходять через камеру реактора. Ця установка ідеально підходить для процесів, які отримують вигоду від послідовних, відтворюваних результатів протягом тривалого часу, таких як емульгування, зменшення розміру частинок або руйнування клітин. Проточні кювети є відмінним рішенням для користувачів, яким необхідно перейти від періодичної обробки до безперервного високопродуктивного виробництва.
Ключові переваги
Однією з ключових переваг реакторів з проточними комірками Хільшера є їх здатність перебувати під тиском, що значно посилює кавітаційні ефекти, що генеруються під час ультразвукової обробки. Коли рідина піддається впливу ультразвукових хвиль, відбувається кавітація - це передбачає утворення, ріст і колапс бульбашок, вивільнення інтенсивної енергії, яка руйнує частинки або руйнує клітини. Тиск на потік-клітини підсилює ці кавітаційні сили, що призводить до ще більш ефективної ультразвукової обробки. Для UP400St, UIP1000hdT та UIP16000hdT ця здатність до тиску має вирішальне значення для максимізації передачі енергії та досягнення чудової ефективності процесу, особливо в складних додатках, таких як виробництво наноемульсій, дисперсій та видобуток цінних сполук.
Оптимізація процесів
Вбудована ультразвукова обробка з використанням реакторів з проточними елементами – це техніка оптимізації процесу, яка пропонує численні переваги для високопродуктивних застосувань і промислового виробництва. У порівнянні з традиційною пакетною обробкою, вбудована ультразвукова обробка забезпечує безперервний потік матеріалу, що дозволяє точно контролювати параметри звуку та покращувати масштабованість. Уникаючи варіативності від партії до партії, вбудована ультразвукова обробка покращує стабільність продукту, що робить його ідеальним рішенням для галузей, які віддають перевагу високоякісним відтворюваним результатам. Крім того, звукові апарати Hielscher при використанні з реакторами з проточними елементами забезпечують значну економію часу, праці та енергії, підвищуючи загальну ефективність процесу та знижуючи експлуатаційні витрати. Для компаній, що займаються великомасштабним виробництвом або дослідженнями, вбудована ультразвукова діагностика відкриває шлях до підвищення продуктивності, скорочення часу простою та чудових результатів продукції.
Незалежно від того, чи перебуваєте ви в науково-дослідній лабораторії чи на великому промисловому об'єкті, звукові датчики зондового типу пропонують універсальне та ефективне рішення для широкого спектру застосувань.
- високий ККД
- Найсучасніші технології
- надійність і міцність
- Регульований, точний контроль процесу
- Пакетні та вбудовані
- на будь-який обсяг
- Інтелектуальне програмне забезпечення
- інтелектуальні функції (наприклад, програмовані, протоколювання даних, дистанційне керування)
- Простота і безпека в експлуатації
- низькі експлуатаційні витрати
- CIP (прибирання на місці)
Проектування, виробництво та консалтинг – Якість зроблено в Німеччині
Ультразвукові апарати Hielscher добре відомі своїми найвищими стандартами якості та дизайну. Надійність і простота експлуатації дозволяють плавно інтегрувати наші ультразвукові апарати в промислові об'єкти. З важкими умовами та вимогливими умовами легко справляються ультразвукові апарати Hielscher.
Hielscher Ultrasonics є сертифікованою компанією ISO і приділяє особливу увагу високопродуктивним ультразвуковим апаратам, які відрізняються найсучаснішими технологіями та зручністю для використання. Звичайно, ультразвукові апарати Hielscher відповідають вимогам CE та відповідають вимогам UL, CSA та RoHs.
Наведена нижче таблиця дає уявлення про приблизну потужність обробки наших ультразвукових апаратів:
| Об'єм партії | Витрата | Рекомендовані пристрої |
|---|---|---|
| 0від .5 до 1.5 мл | Н.А. | VialTweeter |
| Від 1 до 500 мл | Від 10 до 200 мл/хв | UP100H |
| Від 10 до 2000 мл | Від 20 до 400 мл/хв | UP200Ht, UP400St |
| 0від 1 до 20 л | 0від .2 до 4 л/хв | UIP2000HDT |
| Від 10 до 100 л | Від 2 до 10 л/хв | UIP4000HDT |
| Від 15 до 150 л | Від 3 до 15 л/хв | UIP6000HDT |
| Н.А. | Від 10 до 100 л/хв | UIP16000 |
| Н.А. | Більше | кластер UIP16000 |
Поширені запитання
Що таке ультразвуковий апарат?
Ультразвуковий апарат — це пристрій, який використовує потужний ультразвук для перемішування частинок у зразку, як правило, у рідині. Ця високоінтенсивна ультразвукова енергія створює швидкі зміни тиску, що призводить до утворення та руйнування дрібних бульбашок, цей процес називається кавітацією. Отримані механічні сили можуть розривати клітини, диспергувати матеріали або гомогенізувати суміші, що робить ультразвукові апарати корисними в таких галузях, як біологія, хімія та матеріалознавство для таких завдань, як руйнування клітин, змішування, екстракція та емульгування. Таким чином, ультразвукові апарати зондового типу є добре зарекомендувала себе технікою гомогенізації, екстракції та мокрого подрібнення в лабораторних і промислових масштабах.
Чому я повинен використовувати ультразвуковий апарат?
Використовуйте ультразвуковий генератор, коли вам потрібна швидка, рівномірна доставка енергії для руйнування клітин, гомогенізації зразків і змішування рідких і твердих речовин. Контрольовані ультразвукові хвилі прискорюють процеси від лізису клітин до диспергування та емульгування наночастинок. При належному охолодженні ультразвукова обробка залишається низькотемпературним методом, який допомагає зберігати чутливі до температури матеріали, що робить її цінною в лабораторіях та виробництві.
Звукорежисери Хільшера в науці
Нижче ви можете знайти добірку наукових статей про соніки зондового типу Hielscher у періодичній та поточній роботі. Статті охоплюють діапазон від ультразвукової екстракції до дисперсії до електрохімії. Якщо ви шукаєте конкретне застосування та пов'язані з ним наукові джерела, будь ласка, зв'яжіться з нами.
- FactSheet UP400St – потужний сонікатор зондового типу потужністю 400 Вт
- FactSheet UIP1000HDT – потужний звуковий апарат потужністю 1000 Вт для настільних і промислових пристроїв
- Хан Н.С., Басрі М., Абд Рахман М.Б., Абд Рахман Р.Н., Саллех А.Б., Ісмаїл З. (2012): Приготування емульсій роторно-статорним гомогенізатором та ультразвуковою кавітацією для космецевтичної промисловості. Журнал косметичних наук вересень-жовтень; 63(5), 2012. 333-44.
- Петіньї Л., Періно-Іссартьє С., Вайсман Дж., Чемат Ф. (2013): Пакетна та безперервна екстракція за допомогою ультразвуку листя болдо (Peumus boldus mol.). Міжнародний журнал молекулярних наук 14, 2013. 5750-5764.
- І. Фасакі, К. Сіамос, М. Арін, П. Ломменс, І. Ван Дрісше, С.К. Хопкінс, Б.А. Гловацький, І. Арабаціс (2012): За допомогою ультразвуку отримано стабільні нанокристалічні суспензії TiO2 на водній основі для фотокаталітичного застосування плівок, надрукованих струменевим друком. Прикладний каталіз А: Загальне, томи 411–412, 2012. 60-69.
- Памелі Пал, Джугал К. Дас, Нандіні Дас, Сібдас Бандьопадхьяй (2013): Синтез NaP цеоліту при кімнатній температурі і короткому часі кристалізації сонохимическим методом. Ультразвукова сонохімія, том 20, випуск 1, 2013. 314-321.
- Алмір Драганович, Антранік Караманукян, Петер Ульріксен, Стефан Ларссон (2020): Диспергування мікродисперсного цементного розчину за допомогою ультразвуку і звичайних лабораторних розчинників. Будівництво та будівельні матеріали, Випуск 251, 2020.
- Манганьєлло Р., Пагано М., Нуччіареллі Д., Чіккорітті Р., Томасоне Р., Ді Серіо М.Г., Джансанте Л., Дель Ре П., Сервілі М., Венеціані Г. (2021): Вплив ультразвукової технології на якісні властивості італійської оливкової олії першого віджиму. Продукти. 22 листопада 2021 року; 10(11):2884.