Спінінг полімерних волокон для використання в текстилі та тканинах - це спеціалізована форма екструзії, яка використовує фільєр для утворення декількох неперервних синтетичних ниток. Ультрасоніку можна використовувати для різних видів обертання: сухий, струменевий, розплавний та гель-спінінг. Ультразвукові програми включають в себе Очищення лічильників, Змішування, розчинення, Полімеризація і зношування.

Розчинення полімерів та хімічне лікування

Для того, щоб полімер, який можна було закрутити, повинен бути перетворений у рідкий стан. Тому, якщо полімер не розплавлений, він розчиняється або хімічно обробляється для утворення розчинних або термопластичних похідних.

На цьому етапі Хільшер ультразвукові пристрої допомагати і прискорювати процес розчинення, а також хімічна взаємодія з реагентами. Для цього тверді частинки полімеру суспендуються в розчиннику або кислоті. Ця суміш або перекачується через ультразвуковий реактор або переробляється в перемішуваному резервуарі з ультразвуковими зондами, де частинки швидко розчиняються через високий кавітаційний зсув. Це створює однорідний і рівномірний полімерний розчин. Перегляньте відео нижче, щоб продемонструвати ультразвукове розчинення, використовуючи ультразвуковий датчик типу (UP200St)

Ультразвукова чистка канавок

Верстат Flineret - багатопористий плита, через яку полімерна рідина екструєрована, щоб утворювати неперервні синтетичні волокна. При виході з маленьких отворів екструзійної в'язки, в'язкі полімерні рідини починають затвердіння, і окремі полімерні ланцюги, як правило, вирівнюються у волокно через в'язкий потік. У цьому місці твердий полімер може почати нарощуватись на виході з тонкого отвору та в його вихід, що призводить до повільного потоку і, врешті-решт, до заблокованого каналу плитки.

Очищення волокнистих екструзійних пластин від твердого полімеру є важким завданням, оскільки окремі канали, як правило, дуже малі в діаметрі. Ультразвукові зонди Хільшера використовуються для висвітлення пластин для видавлювання полімерних волокон з інтенсивними кавітаційними рідкими струменями, які є достатньо міцними для видалення твердого полімеру та домішок – але досить м'який, щоб не пошкодити ніжну геометрію фільєрних капілярів. Останнє є основною перевагою у порівнянні з чистячими голками, дротами або свердлами. Незважаючи на те, що чистячі голки - це тонки інструменти, створені для очищення малих розмірів капілярів, повторне очищення пошкоджує розмір, форму та гладкість капілярів. Нарешті, час, необхідний для очищення багатоканальних фільєрів, також є значним фактором вартості.

Для ацетату, триацетату, акрилу, модакрилу, полібензимидазолу, спандекса або вініону розчинник, який використовується для розчинення полімеру, також може використовуватися для очищення. У цьому випадку кавітаційний зсув натискає розчинник у отвори та сприяє розчиненню.

Для полімерів з розплавом, таких як нейлон, олефін, поліестер, саран або сульфар, термічна обробка до ультразвукової обробки може допомогти зробити полімер більш крихким. Цей процес, який називається випаленням печі, зменшує загартований полімер до золи. Для чищення вода (з вмістом фосфорної кислоти до 25 ваг.%) Або масло може бути використана як проста сполучна рідина між ультразвуковим зондом та фільєром.
Звукозапис на зондовій поверхні набагато інтенсивніше, ніж прибирання танків, а звукові хвилі спрямовуються безпосередньо до відсіків для каналізаційного каналу. Це призводить до більш глибокого та швидшого очищення. Для окремих каналів і пор, ми рекомендуємо використовувати UP100H з гострим наконечником MS2. Це економічно ефективний ультразвуковий пристрій для ручного або стоячого використання. Для багатопорних спінезерів або екструзійних пластин, UIP1000hdT з спеціальним зондом діаметром 100 мм.