Виробництво бурових рідин та пакерних рідин

Ефективність бурових розчинів, таких як стабільність сланців, в'язкість, охолодження або змащення, залежать від багатьох чинників. Однорідність та узгодженість в якості найвищої якості. Ультразвукове зсувне змішування є дуже ефективним у виробництві рівномірних розподілів розміру частинок, а отже, і кращої дисперсії та стабільності емульсії. Це запобігає розділенню фази або осіданню під час зберігання, транспортування або перебування в грязьових ямах.
Сьогодні специфікації бурового розчину часто змінюються. Ультразвукові реактори Hielscher дуже пристосовані до змін буріння рідких препаратів. Переходячи від традиційного змішування партії до ультразвукового вбудованого однофазного змішування, ви можете створювати різні типи бурових розчинів на тій же ультразвуковій машині. Це допомагає скоротити час зберігання запасів та зберігання шельфу.
Дисперсія звичайних глин (наприклад, бентоніт) та спеціально оброблених органофільних глин у рідинах створює високо в'язкі, тиксотропні або зсувні гелі та суспензії. Під впливом високого ультразвукового зсуву в'язкість падає до вільного потоку. Це полегшує розсіювання та обробку. З цієї причини ультразвукова обробка дуже ефективна для змішування тиксотропних і зсувних шламів. Підсилення призводить до кращої дисперсії частинок бентоніту / тромбоцитів та покращених гелеутворюючих характеристик. Для отримання додаткової інформації про ультразвукову дисперсію бентоніту, будь ласка, натисніть тут!

Ультразвукова дисперсія бентоніту (виконана з ультразвуковим змішувачем UIP2000hdT)

Реологічні модифікатори, загусники та стабілізатори (наприклад, ясен, гліколь, карбоксиметилцелюлоза, поліаніонна целюлоза (ПАК) або крохмаль) вимагають хорошого диспергування для максимальної ефективності. Для отримання додаткової інформації про ультразвукову дисперсію згущувачів, таких як ксантанова камедь та гуарова камедь, натисніть тут!
Зважувальні агенти, такі як сульфіт барію (барит), не повинні відділятися від бруду під час зберігання, транспортування або свердління. Відповідно до Закону Стокса менші частки опадають повільніше або взагалі не відбуваються. Ультразвукова дисперсія дозволяє уникнути більших агломератів, що може спричинити дисперсійну нестабільність. Розсіювання системи може збільшити його толерантність до твердих речовин, що дозволяє важити до 20 фунтів на галон (США) або 2,4 г / см³.

Дегазація свердління

При підготовці бурового розчину, порошок бентонітової глини та інші добавки порошків вводять багато бруду в буровий розчин. Цей газ закупорюється в рідких системах і може спричинити розділення та втрату продуктивності емульгатора або стабілізатора. Під час ультразвукового дослідження повторювані компресії (цикли високого тиску) та розрідження (цикли низького тиску) дозволяють мігрувати розчинені гази і утворювати дрібні мікробульбашки. Ультразвукові хвилі потім змушують газові мікробульки до коалесценції. Ультразвуковий високий кавітаційний зсув зменшує в'язкість зношування та тиксотропних буріння рідин. Це дозволяє повітряним бульбашкам зростати швидше. Це призводить до кращого відокремлення газу в резервуарах сепаратора вниз або вакуумній дегазації. Дегазація збільшує масу грязи, знижує в'язкість і проблеми розділення. Менш газові бульбашки зменшують використання емульгаторів, стабілізаторів, поверхнево-активних речовин або дисперсних агентів. Це знижує вартість за барель. Зниження вмісту газу може призвести до зниження аеробного мікробного росту.

Буровий розчин на водній основі до і після ультразвукової дегазації за допомогою UIP1000hd
Навчання та зображення Амані та ін.

Розробка та адаптація свердловин для формування грязі

Нові нормативні акти обмежують кількість певних хімічних речовин для використання в грязі, щоб мінімізувати вплив на навколишнє середовище. Це вимагає адаптації формулювань до нової нормативної бази. Ультразвукова сигналізація може допомогти вам максимально збільшити продуктивність компонентів бурового розчину, щоб ви могли використовувати менш дешеві матеріали. Hielscher пропонує тестування складу бурового розчину в нашій лабораторії. Включаючи вимірювання кінематичної в'язкості при різних температурах з і без зсуву.

Тягарний дизайн для промислового використання

Ультразвукові реактори Хільшера можуть обробляти більші і абразивні частки або агломерати. Тому ви можете розпочати з агломерированной насолочної суспензії або компонентів бурового розчину. При змішуванні порошків і частинок у рідинні ультразвукові зонди демонструють набагато менше зношування, ніж змішувачі ротор-статор або гомогенізатори високого тиску. Ультразвукові зонди Hielscher виготовляються з 5-го титану для підвищення стійкості до корозії, наприклад, коли морська вода використовується у ВБМ замість прісних вод. Ультразвукові реактори не мають роторних ущільнень або підшипників. Ультразвукові змішувачі Hielscher є промисловим сортом для важкого використання – на березі та на морі (бурова установка). Як правило, ультразвукові реактори орієнтовані вертикально для невеликого розміру.

Використання ультразвукового змішування в нафтовій та газовій промисловості виходить далеко за межі бурових розчинів.

• Дегазація стоків і технологічних рідин
• Змішування з розпилювачами (наприклад, смітниками H2S) або захисними хімічними речовинами, такими як інгібітори маси та корозії
• Зменшіть час встановлення цементу для швидкого цементування
• Ультразвукова підготовка насиченого розсолу або розсол форміат
• Зменште бактеріальну активність у свердловинні грязі
• Переробку нафти в нижній течії, наприклад, десульфуризація
• Підготовка зразків нафти та осаду

Література/довідники