Hielscher Ultrasonics
Будемо раді обговорити ваш процес.
Зателефонуйте нам: +49 3328 437-420
Напишіть нам: [email protected]

Покращене фарбування текстильних волокон за допомогою ультразвуку

Ультразвукове фарбування волокон і тканин покращує проникнення барвника в пори волокна та значно підвищує інтенсивність кольору і стійкість забарвлення. Ультразвукове фарбування є швидким процесом, який можна проводити в м’яких умовах і при низьких температурах. Структура волокон таких матеріалів, як тканини та текстиль, не пошкоджується при ультразвуковій обробці і залишається незмінною. Ультразвукова обробка інтенсифікує процес фарбування, досягаючи кращих результатів кольору та швидкості процесу.

Переваги ультразвукового фарбування

  • Покращене проникнення барвника у волокна
  • Підвищена інтенсивність кольору
  • Покращені характеристики кольору
  • Швидкий процес фарбування
  • Покращене поглинання барвника та інтенсивність кольору
  • Вища стійкість до прання, тертя та поту
  • Сумісність з різними тканинами (наприклад, вовна, шовк, поліамід тощо)
  • Нижчі загальні витрати на обробку
  • М’який, екологічний, зелений процес
  • Проста та безпечна експлуатація
Інфографіка: ультразвукове фарбування вовни за допомогою ультразвукового процесора UP200St

Ультразвукове фарбування вовни: ультразвукова обробка значно покращує інтенсивність кольору та проникнення барвника у волокна.

Ультразвукові гомогенізатори використовуються як надійні та ефективні інструменти для приготування комплексів включення (наприклад, для ресвератролу)

Ультразвуковий гомогенізатор UP200St

Запит інформації



Ультразвукове фарбування для вищої інтенсивності кольору, стійкості та якості

Ультразвукові ефекти під час фарбування

Змочування та масоперенесення: Ультразвукова кавітація та мікрострумені покращують проникнення барвника у пори волокон і ниток матеріалу. Ультразвукова кавітація прискорює швидкість дифузії барвника всередині волокна, пробиваючи зовнішній шар волокна, так що барвник може проникати у пори волокна. Одночасно ультразвукова обробка прискорює хімічну реакцію між барвником і волокном.
Диспергування: Ультразвукова обробка руйнує краплі, агломерати та агрегати, готуючи однорідну дисперсію в барвнику.
Дегазація: Ультразвукові хвилі вивільняють розчинені або захоплені молекули газу з волокна в рідину, так що газ може зазнати кавітації, сприяючи таким чином контакту барвника з волокном і проникненню для швидкого та повного забарвлення волокна.
Tissera et al. (2016) продемонстрували, що ультразвукова обробка здатна досягти хорошої інтенсивності кольору на бавовняній тканині при дуже низькій температурі, такій як 30ºC, що приблизно на 230% більше, ніж інтенсивність кольору, досягнута при звичайному методі фарбування з нагріванням. М’яка ультразвукова обробка 0,7 W/cm2 за допомогою UP400St за м’яких температурних умов при приблизно 30ºC дала значно покращені результати для інтенсивності кольору та глибокого проникнення барвника у бавовняну тканину.
Аналіз розміру частинок барвника показав, що ультразвукова обробка дезагломерує та диспергує гідролізовані молекули барвника під час фарбування і допомагає барвнику проникати глибше у тканину. Водночас поверхня волокна та морфологія волокна залишаються незмінними та повністю цілими після ультразвукової обробки.

Ультразвукове фарбування прискорює та покращує проникнення барвників у волокна та тканини.

Вплив рівня ультразвукової потужності на вихід кольору
(Графік і дослідження Haddar et al. 2015)

Ультразвукове фарбування для різних типів волокон і тканин

Ультразвукова обробка є ефективним, але м’яким методом фарбування волокон і тканин барвниками, такими як органічні та неорганічні фарби.
Дослідження та пілотні випробування успішно перевірили метод ультразвукового фарбування для різних типів волокон і тканин.
Ультразвукова обробка покращила процес фарбування

  • вовни
  • шовку
  • ангори
  • (органічної) бавовни та в’язаних бавовняних тканин
  • синтетичних тканин, наприклад, нейлону, поліестеру, поліаміду
  • натуральних волокон, наприклад, конопель, бамбука
  • целюлозних тканин

Аналіз SEM показує, що ультразвукове фарбування не впливає на поверхневу структуру (нано-)волокон.

Високопродуктивні ультразвукові пристрої для фарбування волокон і тканин

Hielscher Ultrasonics є вашим досвідченим партнером протягом багатьох років у сфері високоефективної ультразвукової обробки. Ми пропонуємо повний портфель від лабораторних і настільних ультразвукових пристроїв для досліджень, перевірки доцільності та оптимізації процесу до повністю промислових ультразвукових процесорів для обробки великих об’ємів. Для ультразвукового фарбування текстилю та тканин Hielscher пропонує різні рішення залежно від волокна або текстилю та барвника.

Система ультразвукового фарбування в лінії для покращення інтенсивності кольору та стійкості за менший час фарбування

Система ультразвукового фарбування з 2kW ультразвуковим пристроєм

Промислові ультразвукові процесори Hielscher Ultrasonics можуть забезпечувати від дуже м’яких до дуже високих амплітуд. Побудовані для важких умов експлуатації, амплітуди до 200µm можуть легко працювати безперервно в режимі 24/7. Для ще вищих амплітуд доступні індивідуальні ультразвукові сонотроди. Надійність ультразвукового обладнання Hielscher дозволяє працювати 24/7 під великим навантаженням і в складних умовах.
Наші клієнти задоволені видатною надійністю та стабільністю систем Hielscher Ultrasonic. Встановлення в сферах важких умов експлуатації, складних середовищ і роботи 24/7 забезпечує ефективну та економічну обробку. Інтенсифікація ультразвукового процесу скорочує час обробки та досягає кращих результатів, тобто вищої якості, вищої продуктивності, інноваційних продуктів.

Зв’яжіться з нами! / Запитайте нас!

Запросіть додаткову інформацію

Якщо ви бажаєте отримати додаткову інформацію про ультразвукову гомогенізацію, скористайтеся формою нижче. Ми будемо раді запропонувати вам ультразвукову систему, що відповідає вашим вимогам.





Література / Посилання



Факти, які варто знати

Барвники для тканин

Барвники для тканин (також текстильні барвники) – це рідкі речовини, що використовуються для забарвлення текстильних матеріалів, таких як волокна, нитки та тканини, з метою досягнення кольору з бажаною стійкістю забарвлення. Барвники проникають у тканину і змінюють її хімічно, що призводить до постійного забарвлення.
Зазвичай акрилові волокна фарбують основними барвниками, тоді як нейлон і білкові волокна, такі як вовна і шовк, обробляють кислотними барвниками, а для поліефірних ниток використовують дисперсні барвники. Бавовну можна фарбувати різними типами барвників, включаючи кубові барвники, а також сучасні синтетичні реактивні та прямі барвники.
Реактивні барвники є найважливішим типом барвників для целюлозних волокон, таких як бавовна і віскоза, але вони також дедалі більше набувають значення для вовни та поліаміду. Завдяки широкому діапазону типів реактивних барвників їх можна використовувати для різноманітних технік фарбування. Реактивні барвники можна розділити на два основні типи: гарячі (монохлортриазинні барвники) і холодні реактивні барвники (дихлортриазинні барвники). Використання холодних реактивних барвників дозволяє проводити процеси фарбування при кімнатній температурі, оскільки барвники холодного типу більш реакційноздатні через наявність двох атомів хлору.
Реактивні барвники відомі поганою фіксацією барвника. Проблема фіксації барвника виникає особливо при періодичному фарбуванні целюлозних волокон, де зазвичай додається значна кількість солі для покращення вичерпання барвника (а отже, і фіксації барвника).

Фарбування целюлозного волокна

При фарбуванні целюлозних волокон реактивними барвниками використовуються такі хімікати та допоміжні речовини:

  • Луг (карбонат натрію, бікарбонат і каустична сода)
  • Сіль (переважно хлорид і сульфат натрію)
  • Сечовину можна додавати до промивальної рідини в безперервних процесах
  • Силікат натрію можна додавати в методі холодного прокладання-пакетування.

Нижче наведено список барвників із загальними назвами та номерами Colour Index International.

Загальновживані назви Синоніми C.I. Загальна назва Номер C.I.
Alcian Blue 8GX Alcian Blue Ingrain Blue 74240
Alcian yellow GXS Sudan orange Ingrain yellow 1 12840
Alizarin Mordant red 11 58000
Alizarin Red S Mordant red 3 58005
Alizarin yellow GG Mordant yellow 1 14025
Alizarin yellow R Mordant orange 1 14030
Azophloxin Azogeranin B Acid red 1 18050
Bismarck brown R Vesuvine brown Basic brown 4 21010
Bismarck brown Y Vesuvine Phenylene brown Basic brown 1 21000
Brilliant cresyl blue Cresyl blue BBS Basic dye 51010
Chrysoidine R Basic orange 1 11320
Chrysoidine Y Basic orange 2 11270
Congo red Direct red 28 22120
Crystal violet Basic violet 3 42555
Ethyl Green 42590
Fuchsin acid Acid violet 19 42685
Gentian violet Basic violet 1 42535
Janus green Basic dye 11050
Lissamine fast yellow Yellow 2G Acid yellow 17 18965
Malachite green
Martius yellow Acid yellow 24 10315
Meldola blue Phenylene blue Basic blue 6 51175
Metanil yellow Acid yellow 36 13065
Methyl orange Acid orange 52 13025
Methyl red Acid red 2 13020
Naphthalene black 12B Amido black 10B Acid black 1 20470
Naphthol green B Acid green 1 10020
Naphthol yellow S Acid yellow 1 10316
Orange G Acid orange 10 16230
Purpurin Verantin
Rose bengal Acid red 94 45440
Sudan II Solvent orange 7 12140
Titan yellow Direct yellow 9 19540
Tropaeolin O Sulpho orange Acid orange 6 14270
Tropaeolin OO Acid orange 5 13080
Tropaeolin OOO Orange II Acid orange 7 15510
Victoria blue 4R Basic blue 8 42563
Victoria blue B Basic blue 26 44045
Victoria blue R Basic blue 11 44040
Xylene cyanol FF Acid blue 147 42135

Будемо раді обговорити ваш процес.

✕