Покращене фарбування текстильних волокон за допомогою ультразвуку
Ультразвукове фарбування волокон і тканин покращує проникнення барвника в пори волокна та значно підвищує інтенсивність кольору і стійкість забарвлення. Ультразвукове фарбування є швидким процесом, який можна проводити в м’яких умовах і при низьких температурах. Структура волокон таких матеріалів, як тканини та текстиль, не пошкоджується при ультразвуковій обробці і залишається незмінною. Ультразвукова обробка інтенсифікує процес фарбування, досягаючи кращих результатів кольору та швидкості процесу.
- Покращене проникнення барвника у волокна
- Підвищена інтенсивність кольору
- Покращені характеристики кольору
- Швидкий процес фарбування
- Покращене поглинання барвника та інтенсивність кольору
- Вища стійкість до прання, тертя та поту
- Сумісність з різними тканинами (наприклад, вовна, шовк, поліамід тощо)
- Нижчі загальні витрати на обробку
- М’який, екологічний, зелений процес
- Проста та безпечна експлуатація
Ультразвуковий гомогенізатор UP200St
Ультразвукове фарбування для вищої інтенсивності кольору, стійкості та якості
Ультразвукові ефекти під час фарбування
Змочування та масоперенесення: Ультразвукова кавітація та мікрострумені покращують проникнення барвника у пори волокон і ниток матеріалу. Ультразвукова кавітація прискорює швидкість дифузії барвника всередині волокна, пробиваючи зовнішній шар волокна, так що барвник може проникати у пори волокна. Одночасно ультразвукова обробка прискорює хімічну реакцію між барвником і волокном.
Диспергування: Ультразвукова обробка руйнує краплі, агломерати та агрегати, готуючи однорідну дисперсію в барвнику.
Дегазація: Ультразвукові хвилі вивільняють розчинені або захоплені молекули газу з волокна в рідину, так що газ може зазнати кавітації, сприяючи таким чином контакту барвника з волокном і проникненню для швидкого та повного забарвлення волокна.
Tissera et al. (2016) продемонстрували, що ультразвукова обробка здатна досягти хорошої інтенсивності кольору на бавовняній тканині при дуже низькій температурі, такій як 30ºC, що приблизно на 230% більше, ніж інтенсивність кольору, досягнута при звичайному методі фарбування з нагріванням. М’яка ультразвукова обробка 0,7 W/cm2 за допомогою UP400St за м’яких температурних умов при приблизно 30ºC дала значно покращені результати для інтенсивності кольору та глибокого проникнення барвника у бавовняну тканину.
Аналіз розміру частинок барвника показав, що ультразвукова обробка дезагломерує та диспергує гідролізовані молекули барвника під час фарбування і допомагає барвнику проникати глибше у тканину. Водночас поверхня волокна та морфологія волокна залишаються незмінними та повністю цілими після ультразвукової обробки.
Ультразвукове фарбування для різних типів волокон і тканин
Ультразвукова обробка є ефективним, але м’яким методом фарбування волокон і тканин барвниками, такими як органічні та неорганічні фарби.
Дослідження та пілотні випробування успішно перевірили метод ультразвукового фарбування для різних типів волокон і тканин.
Ультразвукова обробка покращила процес фарбування
- вовни
- шовку
- ангори
- (органічної) бавовни та в’язаних бавовняних тканин
- синтетичних тканин, наприклад, нейлону, поліестеру, поліаміду
- натуральних волокон, наприклад, конопель, бамбука
- целюлозних тканин
Аналіз SEM показує, що ультразвукове фарбування не впливає на поверхневу структуру (нано-)волокон.
Високопродуктивні ультразвукові пристрої для фарбування волокон і тканин
Hielscher Ultrasonics є вашим досвідченим партнером протягом багатьох років у сфері високоефективної ультразвукової обробки. Ми пропонуємо повний портфель від лабораторних і настільних ультразвукових пристроїв для досліджень, перевірки доцільності та оптимізації процесу до повністю промислових ультразвукових процесорів для обробки великих об’ємів. Для ультразвукового фарбування текстилю та тканин Hielscher пропонує різні рішення залежно від волокна або текстилю та барвника.
Промислові ультразвукові процесори Hielscher Ultrasonics можуть забезпечувати від дуже м’яких до дуже високих амплітуд. Побудовані для важких умов експлуатації, амплітуди до 200µm можуть легко працювати безперервно в режимі 24/7. Для ще вищих амплітуд доступні індивідуальні ультразвукові сонотроди. Надійність ультразвукового обладнання Hielscher дозволяє працювати 24/7 під великим навантаженням і в складних умовах.
Наші клієнти задоволені видатною надійністю та стабільністю систем Hielscher Ultrasonic. Встановлення в сферах важких умов експлуатації, складних середовищ і роботи 24/7 забезпечує ефективну та економічну обробку. Інтенсифікація ультразвукового процесу скорочує час обробки та досягає кращих результатів, тобто вищої якості, вищої продуктивності, інноваційних продуктів.
Зв’яжіться з нами! / Запитайте нас!
Література / Посилання
- Akalın M., Merdan N., Kocak D., et al. (2004): Effects of ultrasonic energy on the wash fastness of reactive dyes. Ultrasonics 2004; 42: 161-164.
- Atav R., Yurdakul A. (2016): Ultrasonic Assisted Dyeing of Angora Fibre. Fibres & Textiles in Eastern Europe 2016; 24, 5(119): 137-142.
- Nadeeka D. Tissera, Ruchira N. Wijesena, K.M. Nalin de Silva (2016): Ultrasound energy to accelerate dye uptake and dye–fiber interaction of reactive dye on knitted cotton fabric at low temperatures. Ultrasonics Sonochemistry 29, 2016. 270–278.
- Wafa Haddar; Noureddine Baaka; Nizar Meksi; Manel Ben Ticha; Ahlème Guesmi; M. Farouk Mhenni (2015): Use of Ultrasonic Energy for Enhancing the Dyeing Performances of Polyamide Fibers with Olive Vegetable Water. Fibers and Polymers 2015, Vol.16, No.7. 1506 -1511.
Факти, які варто знати
Барвники для тканин
Барвники для тканин (також текстильні барвники) – це рідкі речовини, що використовуються для забарвлення текстильних матеріалів, таких як волокна, нитки та тканини, з метою досягнення кольору з бажаною стійкістю забарвлення. Барвники проникають у тканину і змінюють її хімічно, що призводить до постійного забарвлення.
Зазвичай акрилові волокна фарбують основними барвниками, тоді як нейлон і білкові волокна, такі як вовна і шовк, обробляють кислотними барвниками, а для поліефірних ниток використовують дисперсні барвники. Бавовну можна фарбувати різними типами барвників, включаючи кубові барвники, а також сучасні синтетичні реактивні та прямі барвники.
Реактивні барвники є найважливішим типом барвників для целюлозних волокон, таких як бавовна і віскоза, але вони також дедалі більше набувають значення для вовни та поліаміду. Завдяки широкому діапазону типів реактивних барвників їх можна використовувати для різноманітних технік фарбування. Реактивні барвники можна розділити на два основні типи: гарячі (монохлортриазинні барвники) і холодні реактивні барвники (дихлортриазинні барвники). Використання холодних реактивних барвників дозволяє проводити процеси фарбування при кімнатній температурі, оскільки барвники холодного типу більш реакційноздатні через наявність двох атомів хлору.
Реактивні барвники відомі поганою фіксацією барвника. Проблема фіксації барвника виникає особливо при періодичному фарбуванні целюлозних волокон, де зазвичай додається значна кількість солі для покращення вичерпання барвника (а отже, і фіксації барвника).
Фарбування целюлозного волокна
При фарбуванні целюлозних волокон реактивними барвниками використовуються такі хімікати та допоміжні речовини:
- Луг (карбонат натрію, бікарбонат і каустична сода)
- Сіль (переважно хлорид і сульфат натрію)
- Сечовину можна додавати до промивальної рідини в безперервних процесах
- Силікат натрію можна додавати в методі холодного прокладання-пакетування.
Нижче наведено список барвників із загальними назвами та номерами Colour Index International.
| Загальновживані назви | Синоніми C.I. | Загальна назва | Номер C.I. |
|---|---|---|---|
| Alcian Blue 8GX | Alcian Blue | Ingrain Blue | 74240 |
| Alcian yellow GXS | Sudan orange | Ingrain yellow 1 | 12840 |
| Alizarin | Mordant red 11 | 58000 | |
| Alizarin Red S | Mordant red 3 | 58005 | |
| Alizarin yellow GG | Mordant yellow 1 | 14025 | |
| Alizarin yellow R | Mordant orange 1 | 14030 | |
| Azophloxin | Azogeranin B | Acid red 1 | 18050 |
| Bismarck brown R | Vesuvine brown | Basic brown 4 | 21010 |
| Bismarck brown Y | Vesuvine Phenylene brown | Basic brown 1 | 21000 |
| Brilliant cresyl blue | Cresyl blue BBS | Basic dye | 51010 |
| Chrysoidine R | Basic orange 1 | 11320 | |
| Chrysoidine Y | Basic orange 2 | 11270 | |
| Congo red | Direct red 28 | 22120 | |
| Crystal violet | Basic violet 3 | 42555 | |
| Ethyl Green | 42590 | ||
| Fuchsin acid | Acid violet 19 | 42685 | |
| Gentian violet | Basic violet 1 | 42535 | |
| Janus green | Basic dye | 11050 | |
| Lissamine fast yellow | Yellow 2G | Acid yellow 17 | 18965 |
| Malachite green | |||
| Martius yellow | Acid yellow 24 | 10315 | |
| Meldola blue | Phenylene blue | Basic blue 6 | 51175 |
| Metanil yellow | Acid yellow 36 | 13065 | |
| Methyl orange | Acid orange 52 | 13025 | |
| Methyl red | Acid red 2 | 13020 | |
| Naphthalene black 12B | Amido black 10B | Acid black 1 | 20470 |
| Naphthol green B | Acid green 1 | 10020 | |
| Naphthol yellow S | Acid yellow 1 | 10316 | |
| Orange G | Acid orange 10 | 16230 | |
| Purpurin | Verantin | ||
| Rose bengal | Acid red 94 | 45440 | |
| Sudan II | Solvent orange 7 | 12140 | |
| Titan yellow | Direct yellow 9 | 19540 | |
| Tropaeolin O | Sulpho orange | Acid orange 6 | 14270 |
| Tropaeolin OO | Acid orange 5 | 13080 | |
| Tropaeolin OOO | Orange II | Acid orange 7 | 15510 |
| Victoria blue 4R | Basic blue 8 | 42563 | |
| Victoria blue B | Basic blue 26 | 44045 | |
| Victoria blue R | Basic blue 11 | 44040 | |
| Xylene cyanol FF | Acid blue 147 | 42135 |


