Ультразвукова підготовка каталізаторів для перетворення диметилового ефіру (DME)

Диметиловий ефір (DME) є сприятливим альтернативним паливом, яке можна синтезувати з метанолу, CO2 або сингаз через каталіз. Для каталичного перетворення в DME потрібні потужні каталізатори. Нанорозмірні мезопорні каталізатори, такі як мезопорозні кислі цеоліти, прикрашені цеоліти або нанорозмірні металеві каталізатори, такі як алюміній або мідь, можуть значно поліпшити перетворення DME. Ультразвук високої інтенсивності є чудовою технікою для приготування високо реактивних нано-каталізаторів. Дізнайтеся більше про те, як використовувати ультразвук для виробництва мікро- та мезопорних каталізаторів з відмінною реактивністю та вибірковістю!

Біфункціональні каталізатори для прямого перетворення DME

Виробництво диметилового ефіру (DME) - це налагоджений промисловий процес, який ділиться на два етапи: по-перше, каталітична гідрогенія сингазу в метанол (CO / CO2 + 3H2 → CH3АХ + H2HO) а по-друге, подальше каталітне зневоднення метанолу над кислотними каталізаторами для виробництва (2CH3OH → CH3ОХ3 + H2O). Основне обмеження цього двоетапного синтезу DME пов'язане з низькою термодинамією під час фази синтезу метанолу, що призводить до низького перетворення газу на прохід (15-25%). Таким чином, відбуваються високі коефіцієнти рециркуляції, а також високі капітальні та експлуатаційні витрати.
Для того, щоб подолати це термодинамічне обмеження, прямий синтез DME значно вигідніший: При прямому перетворенні DME крок синтезу метанолу пов'язано з кроком зневоднення в одному реакторі
(2CO / CO2 + 6H2 → CH3ОХ3 + 3H2O).

Запит інформації




Зверніть увагу на наші Політика конфіденційності.


Нано-каталізатори, такі як функціональні цеоліти, успішно синтезуються під ультразвуком. Функціоналізовані наноструктуровані кислі цеоліти - синтезовані в сонохімічних умовах - дають чудові швидкості для перетворення диметилового ефіру (DME).

Ультраакукатор UIP2000hdT (2kW) з проточним реактором є зазвичай використовуваною установкою для сонохімічного синтезу мезопорних нанокаталітів (наприклад, прикрашених цеолітів).

Прямий синтез DME дозволяє збільшити рівні конверсії на крок, до 19%, що означає значне зниження витрат на інвестиції та операційну собівартість виробництва DME. Виходячи з оцінок, собівартість виробництва DME в прямому синтезі знижується на 20-30% в порівнянні зі звичайним двосхилим процесом перетворення. Для роботи прямого шляху синтезу DME необхідна високоефективна гібридна двофункціональна каталична система. Необхідний каталізатор повинен запропонувати функціональність для гідрогенації CO / CO2 для синтезу метанолу і кислих функцій, які допомагають зневоднення метанолу. (пор. Мілан та ін.) 2020)

Прямий синтез диметилового ефіру (ДМЕ) вимагає високореактивних, біфункціональних каталізаторів. Ультразвуковий синтез каталізатора дозволяє створювати високоефективні наноструктуровані мезопорозні каталізатори, такі як функціональні кислі цеоліти для чудових виходів каталітичної реакції.

Прямий синтез диметилового ефіру (ДМЕ) з сингазу на двофункціональному каталізаторі.
(© Millán та ін.) 2020)

Синтез високо реактивних каталізаторів для перетворення DME за допомогою power-ultrasound

Реактивність і вибірковість каталізаторів для перетворення диметилового ефіру можна значно поліпшити за допомогою ультразвукової обробки. Зеоліти, такі як кислотні цеоліти (наприклад, алюміносикат цеоліт ГЦСМ-5) і прикрашені цеоліти (наприклад, з CuO / ZnO / Al2О.3) є основними каталізаторами, які успішно використовуються для виробництва DME.

Ультразвукові спільні опади дозволяють виробляти високоефективні нано-каталізатори CuO-ZnO-Al2O3/HZSM-5

Гібридний кооперативно-ультразвуковий синтез CuO-ZnO-Al2O3/HZSM-5 використовується в прямому зв'ємі сингазу до диметилового ефіру як зеленого палива.
Вивчення та зображення: Хошбін і Хагігі, 2013.]

Хлорування і фторування цеолітів є ефективними методами для налаштування каталітичної кислотності. Хлоровані і фторовані цеолітні каталізатори були підготовлені шляхом просочення цеолітів (H-ZSM-5, H-MOR або H-Y) за допомогою двох галогенових попередників (хлорид амонію і фториду амонію) в дослідженні дослідницької групи Aboul-Fotouh. Вплив ультразвукового опромінення оцінювалася для оптимізації обох галогенових попередників для виробництва диметилетера (DME) через зневоднення метанолу в реакторі з нерухомим шаром. Порівняльне випробування каталізу DME показало, що галогеновані каталізатори цеоліту, підготовлені під ультразвуковим опроміненням, показують більш високу продуктивність для формування DME. (Aboul-Fotouh та ін., 2016)
В іншому дослідженні дослідницька група досліджувала всі важливі ультразвукові змінні, що зустрічаються під час проведення зневоднення метанолу на каталізаторах H-MOR цеоліту для виробництва диметилетера. Для своїх епосів ультразвукової обробки дослідницька група використовувала Hielscher UP50H зонд типу ультраакукатор. Сканування електронного мікроскопа (SEM) зображення ультразвукового H-MOR zeolite (Mordenite zeolite) уточнили, що метанол сам по собі використовується як ультразвукове середовище дає найкращі результати щодо однорідності розмірів частинок у порівнянні з необробленим каталізатором, де з'явилися великі агломерати та негогенні кластери. Ці результати засвідчилися, що ультразвук має глибокий вплив на роздільну здатність клітини і, отже, на каталітну поведінку зневоднення метанолу до диметилового ефіру (DME). NH3-TPD показує, що ультразвукове опромінення підвищило кислотність каталізатора H-MOR і, отже, є каталітичним показником для формування DME. (Aboul-Gheit та ін., 2014)

Ультразвук каталізатора H-MOR (mordenite zeolite) дав високореактивний нано-каталізатор для перетворення DME.

SEM ультразвуку H-MOR з використанням різних засобів масової інформації
Дослідження та фотографії: ©Aboul-Gheit та ін., 2014

Майже весь комерційний DME виробляється шляхом зневоднення метанолу з використанням різних твердопаливних каталізаторів, таких як цеоліти, шиліка-алюміній, алюміній, Al2О.3–B2О.3і т.д., шляхом наступної реакції:
2CH3АХ <—> CH3ОХ3 +H2O(-22.6k jmol)-1)

Кошбін і Хагігі (2013) підготували CuO-ZnO-Al2О.3/ХЗСМ-5 нанокаталісти за допомогою комбінованого методу co-precipitation-ultrasound. Дослідницька група виявила, «що використання ультразвукової енергії має великий вплив на дисперсію функції гідрогенації CO і, отже, на ефективність синтезу DME. Довговічність ультразвукового синтезованого нанокаталіту була досліджена під час сингам реакції DME. Нанокаталіст втрачає незначну активність протягом реакції через утворення коксу на мідних видах». [Хошбін і Хагігі, 2013.]

Ультразвуково осаджений гамма-Al2O3 нано-каталізатор, який показує високу ефективність при перетворенні DME.Альтернативний не-цеолітовий нано-каталізатор, який також дуже ефективний у сприянні перетворенню DME, є нанорозмірним пористим каталізатором γ-алюмінію. Нанорозмірні пористі γ-алюмінію були успішно синтезовані опадами при ультразвуковому змішуванні. Сонохімічне лікування сприяє синтезу наночастинок. (пор. Рахманпур та ін., 2012)

Чому ультрачно підготовлені нано-каталізатори вищі?

Для виробництва неоднорідних каталізаторів часто потрібні високо додані матеріали, такі як дорогоцінні метали. Це робить каталізатори дорогими і, отже, підвищення ефективності, а також продовження життєвого циклу каталізаторів є важливими економічними факторами. Серед методів приготування нанокаталістів високоефективним методом розглядається сонохімічна техніка. Здатність ультразвуку створювати високо реактивні поверхні, покращувати змішування та збільшувати масовий транспорт робить його особливо перспективною технікою для вивчення підготовки та активації каталізатора. Він може виробляти однорідні і дисперсні наночастинки без необхідності дорогих інструментів і екстремальних умов.
У кількох дослідницьких дослідженнях вчені приходять до висновку, що підготовка ультразвукового каталізатора є найбільш вигідним методом для виробництва однорідних нано-каталізаторів. Серед методів приготування нанокаталістів високоефективним методом розглядається сонохімічна техніка. Здатність інтенсивної ультразвукової обробки створювати високо реактивні поверхні, покращувати змішування та збільшувати масовий транспорт робить його особливо перспективною технікою для вивчення підготовки та активації каталізатора. Він може виробляти однорідні і дисперсні наночастинки без необхідності дорогих інструментів і екстремальних умов. (пор. Кошбін і Хагігі, 2014)

Ультразвукова підготовка каталізатора призводить до чудових мезопорних нанокаталітів для перетворення диметилового ефіру (DME)

Сонохімічний синтез призводить до високоактивного наноструктурованого каталізатора CuO–ZnO–Al2O3/HZSM-5.
Дослідження та зображення: Хошбін і Хагігі, 2013.

Високопотужні ультраакулятори, такі як UIP1000hdT, використовуються для наноструктурування високопористих металів і мезопорних нано-каталізаторів. (Натисніть, щоб збільшити!)

Схематичне представлення впливу акустичної кавітації на модифікацію металевих частинок. Метали з низькою температурою плавлення (МП) в якості цинку (Zn) повністю окислювуються; метали з високою температурою плавлення, як нікель (Ni) і титан (Ti) експонують модифікацію поверхні під ультразвуковою обробкою. Алюміній (Al) і магній (Mg) утворюють мезопорні структури. Нобелівські метали стійкі до ультразвукового опромінення завдяки своїй стійкості проти окислення. Точки плавлення металів вказані в градусах Кельвіна (К).

Запит інформації




Зверніть увагу на наші Політика конфіденційності.


Високоегнетивих ультраакукаторів для синтезу мезопорних каталізаторів

Сонохімічне обладнання для синтезу високоеціонажних нано-каталізаторів легко доступне в будь-якому розмірі – від компактних лабораторних ультраакукаторів до повністю промислових ультразвукових реакторів. Hielscher Ультразвук проектує, виробляє і розподіляє високоенербельні ультраакукатори. Всі ультразвукові системи виготовляються в штаб-квартирі в Тельтоу, Німеччина і розповсюджуються звідти по всьому світу.
Ультразвукові апарати Hielscher можна дистанційно керувати за допомогою управління браузером. Параметри ультразвукової обробки можна контролювати і підлаштовувати саме під вимоги процесу.Складне апаратне та розумне програмне забезпечення hielscher ультраакукатори призначені для забезпечення надійної роботи, відтворюваних результатів, а також зручності для користувачів. Hielscher ультраакукатори є надійними і надійними, що дозволяє встановлюватися і експлуатуватися в важких умовах. Оперативні налаштування можна легко отримати доступ і набирати через інтуїтивно зрозуміле меню, доступ до якого можна отримати за допомогою цифрового кольорового сенсорного дисплея та пульта дистанційного керування браузера. Тому всі умови обробки, такі як чиста енергія, сумарна енергія, амплітуда, час, тиск і температура, автоматично записуються на вбудовану SD-карту. Це дозволяє переглянути та порівняти попередні пробіги ультразвукової обробки та оптимізувати синтез та функціоналізацію нано-каталізаторів до найвищої ефективності.
Hielscher Ультразвукові системи використовуються в усьому світі для процесів сонохімічного синтезу і доведено, що надійні для синтезу високоякісних нано-каталізаторів цеоліту, а також похідних цеоліту. Hielscher промислові ультраакукатори можуть легко працювати високі амплітуди в безперервній роботі (24/7/365). Амплітуди до 200 мкм можуть легко безперервно генеруються за допомогою стандартних сонотродів (ультразвукові зонди / роги). Для ще більш високих амплітуд доступні індивідуальні ультразвукові сонотроди. Завдяки своїй надійності та низькому обслуговуванню, наші ультраакукатори зазвичай встановлюються для важких застосувань та в складних умовах.
Ультразвукові процесори Hielscher для сонохімічних синтезів, функціоналізації, наноструктуризації та деагломерації вже встановлені по всьому світу в комерційних масштабах. Зв'яжіться з нами зараз, щоб обговорити ваш процес виробництва нано-каталізатора! Наш досвідчений персонал із задоволенням поділиться додатковою інформацією про шлях сонохімічного синтезу, ультразвукові системи та ціноутворення!
З перевагою методу ультразвукового синтезу, ваше мезопорне виробництво нано-каталізатора буде перевершувати ефективність, простоту та низьку вартість у порівнянні з іншими процесами синтезу каталізатора!

У таблиці нижче наведено приблизну потужність обробки наших ультразвукових пристроїв:

пакетний Обсяг швидкість потоку Рекомендовані пристрої
Від 1 до 500мл Від 10 до 200мл / хв UP100H
Від 10 до 2000мл Від 20 до 400мл / хв UP200Ht, UP400St
0.1 до 20 л 0.2 до 4л / хв UIP2000hdT
Від 10 до 100 л Від 2 до 10 л / хв UIP4000hdT
застосовується Від 10 до 100 л / хв UIP16000
застосовується більший кластер UIP16000

Зв'яжіться з нами! / Запитати нас!

Запитайте більше інформації

Будь ласка, використовуйте форму нижче, щоб запросити додаткову інформацію про ультразвукові процесори, програми та ціни. Ми будемо раді обговорити ваш процес з вами і запропонувати вам ультразвукову систему, що відповідає вашим вимогам!









Будь ласка, зверніть увагу на наші Політика конфіденційності.


Ультразвукове наноструктурування металів і цеолітів є високоефективною технікою для виробництва високопродуктивних каталізаторів.

Доктор Андрєєва-Бяумлер, Університет Байройта, працює з ультраакулятор UIP1000hdT на наноструктурування металів з метою отримання чудових каталізаторів.


Ультразвукові гомогенізатори з високим зсувом використовуються в лабораторній, лавці, пілотній та промисловій обробці.

Hielscher Ultrasonics виробляє високоефотозні ультразвукові гомогенізатори для змішування застосувань, дисперсії, емульгування та екстракції в лабораторних, пілотних і промислових масштабах.



Література/довідники


Факти варті знати

Диметиловий ефір (DME) як паливо

Одним з основних передбачених використань диметилового ефіру є його застосування в якості заміни пропану в скрапленому газі (рідкому пропані), який використовується як паливо для транспортних засобів, в домашніх господарствах і промисловості. У пропанових автогазах диметиловий ефір також можна використовувати як суміш.
Крім того, DME також є перспективним паливом для дизельних двигунів і газових турбін. Для дизельних двигунів висока кількість cetane 55, в порівнянні з дизельним паливом з нафти з номерами cetane 40-53, є дуже вигідною. Тільки помірні модифікації необхідні для того, щоб дизельний двигун спалюв диметиловий ефір. Простота цього короткого вуглецевого ланцюга з'єднання призводить при згорянні до дуже низьких викидів твердих частинок. З цих причин, а також без сірки, диметиловий ефір відповідає навіть найсуворішим правилам викидів в Європі (EURO5), США (США 2010) і Японії (2009 Японія).


Високопродуктивний ультразвук! Асортимент продукції Hielscher охоплює весь спектр від компактного лабораторного ультраакукатора над блоками лави до повних промислових ультразвукових систем.

Hielscher Ультразвук виробляє високоемоціивні ультразвукові гомогенізатори з Лабораторія до промислових розмірів.