Hielscher Ultrasonics
Sürecinizi tartışmaktan memnuniyet duyarız.
Bizi arayın: +49 3328 437-420
Bize e-posta gönderin: info@hielscher.com

Ultrasonik Akış Reaktörleri – Tasarım, Uygulamalar ve Avantajlar

Ultrasonik reaktörler, güçlü ultrason dalgaları uygulayarak sıvıların ve bulamaçların sürekli olarak hat içi işlenmesine izin verir. Ultrasonik reaktörler homojenizasyon, karıştırma, emülsifikasyon, dispersiyon, ekstraksiyon, hücre parçalanması, pastörizasyon, gaz giderme, çözme ve sentez veya kataliz gibi kimyasal reaksiyonların yoğunlaştırılması için kullanılır. Ultrasonik reaktör teknolojisi ve işleminizin sonikasyondan nasıl yararlanabileceği hakkında daha fazla bilgi edinin!

Sonikasyon İşlemlerinde Kullanılan Akış Hücreleri Nelerdir?

Akış hücresi veya akış reaktörü olarak da bilinen bir akış hücresi, sürekli akış süreçlerini mümkün kılmak için çeşitli bilimsel ve mühendislik uygulamalarında kullanılan bir cihazdır. Akış hücreleri, özellikle yüksek hacimler güç ultrasonu ile tedavi edildiğinde, sonikasyon işlemlerinde yaygın olarak kullanılır. Bir ultrasonik akış hücresi veya sonokimyasal reaktör, sonikasyona tabi tutulurken bir sıvının veya bulamaçların içinden akmasına izin vermek için tasarlanmış özel bir oda veya hücredir.

Akış hücreleri, karıştırma ve homojenizasyon, kimya, biyoloji, elektrokimya ve biyoteknoloji gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Daha düzgün sonikasyon, gelişmiş kontrol, geliştirilmiş reaksiyon kinetiği, verimli kütle transferi ve sonikasyon sürecini bir satır içi üretim sürecine verimli bir şekilde entegre etme yeteneği dahil olmak üzere toplu işlemlere göre çeşitli avantajlar sunarlar.

Bilgi Talebi







Akış hücresi reaktörlü endüstriyel ultrasonik homojenizatör

MultiSonoReactor MSR-4, yüksek verime sahip endüstriyel bir hat içi homojenizasyon reaktörü endüstriyel sıvı homojenizasyonudur.

Ultrasonik Akış Hücreleri ve Sonokimyasal Reaktörler için Uygulamalar

Hielscher ultrasonik reaktörler, sıvı-katı, sıvı-sıvı veya sıvı-gaz arayüzlerini içeren çok çeşitli kimyasal reaksiyonlar için yararlı olabilir. Ultrasonik reaktörler kullanılarak geliştirilebilecek bazı reaksiyon örnekleri şunları içerir:

  • Emülsiyonların homojenizasyonu: Ultrasonik reaktörler, emülsiyonlardaki partiküllerin parçalanmasına ve dağılmasına yardımcı olarak daha kararlı ve homojen ürünler elde edilmesini sağlayabilir.
  • Kristalizasyon: Ultrasonik ışınlama, çözeltilerde kristalleşmeye neden olarak yüksek saflıkta küçük ve düzgün kristallerin oluşumuna yol açabilir.
  • Gaz giderme: Ultrasonik ışınlama, çözünmüş gazları sıvılardan uzaklaştırmak için kullanılabilir, bu da ürünlerin kalitesini ve stabilitesini artırabilir.
  • Çıkarma: Ultrasonik reaktörler, çözünen maddelerin zarlar veya arayüzler boyunca difüzyonunu teşvik ederek ekstraksiyon işlemlerinin verimliliğini artırabilir.
  • Polimerizasyon: Ultrasonik ışınlama, polimerizasyon reaksiyonlarının başlatılmasını ve yayılmasını teşvik edebilir, bu da daha hızlı reaksiyon hızlarına ve daha yüksek moleküler ağırlıklara yol açar.
  • Nanopartiküllerin sentezi: Ultrasonik reaktörler, kontrollü boyut, şekil ve yüzey özelliklerine sahip nanopartikülleri sentezlemek için kullanılabilir.
  • Sonokataliz: Ultrasonik ışınlama, belirli malzemelerin katalitik aktivitesini artırabilir, bu da daha hızlı reaksiyon hızlarına ve gelişmiş seçiciliğe yol açar.

 

Endüstriyel yüksek verimli işlemler için ultrasonik akış hücresi reaktörü ve ses muhafaza kabini ile ultrasonikatör UIP6000hdT.

Endüstriyel sonikatör UIP6000hdT ultrasonik akış hücresi reaktörü ve ses muhafaza kabini ile.

Bu video, sıvıda ultrasonik kavitasyonun neden olduğu renk değişimini göstermektedir. Sonikasyon tedavisi oksidatif redoks reaksiyonunu yoğunlaştırır.

Sonicator UP400St ile Kavitasyon Kaynaklı Renk Değişimi

Video Küçük Resmi

Üstün Proses Sonuçları için Gelişmiş Ultrasonik Reaktör Tasarımı

Sıvı işleme için hat içi reaktörler söz konusu olduğunda, birkaç önemli faktör göz önünde bulundurulmalıdır. Hielscher ultrasonik reaktörler tasarlanmış ve üretilmiştir Bu faktörler, belirli uygulama ve gereksinimlere bağlı olarak değişebilir, ancak burada bazı ilgili hususlar vardır:

  • Reaktör Tasarımı: Bir reaktörün tasarımı, başarılı ultrasonik satır içi işleme söz konusu olduğunda en etkili faktörlerden biridir. Boyut, geometri, sonotrot pozisyonu ve yapı malzemesi gibi faktörler, sonikasyona tabi tutulan sıvının yanı sıra istenen reaksiyon koşulları (örneğin, ultrason yoğunluğu, sıcaklık, basınç) ile uyumluluğu sağlamak için dikkate alınmalıdır.
  • Karıştırma ve Çalkalama: Sonikasyon, yüksek verimli mikro karıştırma sağlar. Daha büyük tank reaktörleri için, iyi bir makro karıştırma elde etmek için ek karıştırma ve çalkalama faydalı olabilir. Bir bıçaklı karıştırıcı veya pervane, tüm malzeme ultrasonik kavitasyon bölgesine taşınırken optimum kütle transferine katkıda bulunur. Bu nedenle, Hielscher reaktör tasarımı, çarklar veya karıştırıcılar gibi makro karıştırıcıların dahil edilmesine izin verir.
  • İkamet Süresi: Sıvının reaktör içinde geçirdiği süreyi ifade eden sonokimyasal reaktörde kalma süresi kritik bir parametredir: Malzemenin ultrasonik titreşime, kavitasyona ve kesme kuvvetlerine maruz kaldığı süredir. Reaksiyonun kapsamını ve sürecin verimliliğini etkiler. Hielscher ultrasonik reaktörler, uygun bir akış hızını korurken istenen kalma süresini kolay ve güvenilir bir şekilde kontrol etmek ve ayarlamak için tasarlanmıştır.
  • Sıcaklık kontrolü: Birçok malzeme ve reaksiyon için hassas sıcaklık kontrolü şarttır. Bu nedenle, Hielscher ultrasonik reaktörler, istenen sıcaklığı kontrol etmek ve korumak için hükümlerle donatılmıştır. Bu, mantolama veya harici ısıtma/soğutma sistemleri gibi çeşitli yollarla elde edilir.
  • Basınç kontrolü: Bazı reaksiyonlar belirli basınç koşullarından yararlanır. Genel olarak, sonikasyon etkileri yüksek basınçlar altında yoğunlaştırılır. Reaktör, istenen basınç aralığını güvenli ve etkili bir şekilde idare edebilmelidir. Tabii ki, Hielscher ultrasonik reaktörleri için tahliye vanaları veya basınç regülatörleri gibi basınç kontrol mekanizmaları sunar.
  • Güvenlik Hususları: Reaktör tasarımında basit kullanım ve güvenlik büyük önem taşır. Endüstriyel standartlara ve en yüksek güvenlik hususlarına uygun olarak, Hielscher ultrasonik reaktörler, basınç tahliye vanaları, basınç ve sıcaklık izleme sistemleri, otomatik veri kaydı ve gerekirse inert gaz temizleme yetenekleri gibi uygun güvenlik özellikleriyle tasarlanmış ve işletilmiştir.
  • Ölçek Büyütme Potansiyeli: Sıvı işleme ihtiyaçlarının gelecekte artması bekleniyorsa, reaktörün ölçek büyütme potansiyelini göz önünde bulundurmak önemlidir. Hielscher ultrasonik reaktörler, proses verimliliğini korurken daha yüksek üretim hacimlerini barındırmak için kolay ölçeklenebilirlik için tasarlanmıştır.
  • Bakım ve Temizlenebilirlik: Hielscher sonokimyasal reaktörler çok sağlamdır ve bakım, muayene ve temizlik kolaylığı için tasarlanmıştır. Pürüzsüz iç yüzeyler, erişilebilir ve hızlı çıkarılabilir bağlantıların yanı sıra iyi boşaltılabilirlik ve yerinde temizlik (CIP) özelliği, arıza süresini en aza indirmeye ve uygun hijyeni sağlamaya yardımcı olur.
  • Uyumluluk ve Korozyon Direnci: Reaktör malzemelerinin işlenmekte olan sıvı ile uyumluluğu göz önüne alındığında, Hielscher özelleştirilmiş sonokimyasal reaktörler sunmaktadır. Kimyasal uyumluluk, korozyonu, kontaminasyonu veya istenmeyen reaksiyonları önlemek için çok önemlidir.
  • Süreç İzleme ve Kontrol: Basınç ve sıcaklık sensörleri, ayarlanabilir besleme ve akış hızı ve ilgili izleme cihazlarının yanı sıra ultrasonik proses koşullarının otomatik veri protokolünü içerir, kritik proses parametreleri hakkında gerçek zamanlı veriler sağlar. Bu bilgiler en yüksek proses kontrolünü, optimizasyonunu ve standardizasyonunu sağlar.
  • Proses Ekipmanları ile Entegrasyon: Hielscher ultrasonik reaktörler genel sıvı işleme sistemine kolay ve rahat bir şekilde entegre edilebilir. Pompalar, filtreler, ısı eşanjörleri ve ürün toplama/depolama üniteleri gibi yukarı ve aşağı akış ekipmanlarıyla uyumluluk ve uygun bağlantılar kolayca uygulanabilir ve daha sonra üretim hattındaki değişikliklere uyarlanabilir.
  • Hielscher UIP4000hdT satır içi ultrasonicator satır içi homojenizasyon ve karıştırma işlemleri için akış hücresi ile

    Endüstriyel 4kW ultrasonik homojenizatör UIP4000hdT hat içi karıştırma ve homojenizasyon için akışlı reaktör ile

    Bilgi Talebi







    Hat İçi Akış Prosesleri için Sonikatörler ve Sonokimyasal Reaktörler

    Hielscher Ultrasonics, her boyutta sıvı işleme için yüksek performanslı sonikatörler ve ultrasonik reaktörler sunar.

    Tasarım, İmalat ve Danışmanlık – Almanya'da Üretilen Kalite

    Ultrasonik akış reaktörü, karıştırma, dağıtma, homojenizasyon, emülsifikasyon ve kimyasal reaksiyonlar gibi yüksek hacimli işlemler için endüstriyel standartları karşılar.Hielscher sonikatörleri ve sonokimyasal reaktörler, en yüksek kalite ve tasarım standartları ile tanınırlar. Sağlamlık ve kolay kullanım, sonikatörlerimizin ve ultrasonik akış hücrelerimizin endüstriyel tesislere sorunsuz entegrasyonunu sağlar. Zorlu koşullar ve zorlu ortamlar Hielscher sonicators tarafından kolayca ele alınır.

    Hielscher Ultrasonics, ISO sertifikalı bir şirkettir ve en son teknoloji ve kullanıcı dostu özelliklere sahip yüksek performanslı ultrasonicators'a özel önem vermektedir. Tabii ki, Hielscher ultrasonicators CE uyumludur ve UL, CSA ve RoHs gereksinimlerini karşılar.
     
    Aşağıdaki tablo size ultrasonicators'ımızın yaklaşık işleme kapasitesinin bir göstergesini verir:

    Numune Hacmi Akış Oranı Önerilen Cihaz
    0,5 - 1,5 mL n.a. VialTweeter
    1 - 500mL 10 - 200mL/min UP100H
    10 - 2000mL 20 - 400mL/min UP200Ht, UP400St
    0,1 - 20L 0,2 - 4L/min UIP2000hdT
    10 - 100L 2 - 10L/min UIP4000hdT
    15 ila 150L 3 ila 15L/dk UIP6000hdT
    n.a. 10 - 100L/min UIP16000
    n.a. daha büyük grubu UIP16000

    Bizimle İletişime Geçin! / Bize Sor!

    Daha fazla bilgi isteyin

    Sonokimyasal reaktörler, uygulamalar ve fiyat hakkında ek bilgi talep etmek için lütfen aşağıdaki formu kullanın. Karıştırma işleminizi sizinle tartışmaktan ve gereksinimlerinizi karşılayan bir ultrasonik sistem sunmaktan memnuniyet duyacağız!









    Lütfen dikkatinizi çekin Gizlilik Politikası.




    Ultrasonik yüksek parçalayıcılı homojenizatörler laboratuvar, tezgah üstü, pilot ve endüstriyel işlemede kullanılır.

    Hielscher Ultrasonics, laboratuvar, pilot ve endüstriyel ölçekte karıştırma uygulamaları, dispersiyon, emülsifikasyon ve ekstraksiyon için yüksek performanslı ultrasonik homojenizatörler üretmektedir.



    Literatür / Referanslar


    High performance ultrasonics! Hielscher's product range covers the full spectrum from the compact lab ultrasonicator over bench-top units to full-industrial ultrasonic systems.

    Hielscher Ultrasonics, yüksek performanslı ultrasonik homojenizatörler üretmektedir. laboratuvar Hedef endüstriyel boyut.

    Sürecinizi tartışmaktan memnuniyet duyarız.

    Let's get in contact.