Kaçak Tespiti için şişeler ve Cans Sonication

Hielscher ultrason şişeleme ve şişe ve teneke on-line kap kaçak test için doldurma makineleri kullanılmaktadır. Karbon dioksit ani salimli gazlı içecekler dolu kapların ultrasonik sızıntı testi belirleyici etkisidir.

Soda ve bira gibi gazlı içecekler yüksek konsantrasyonda çözünmüş karbondioksit içerir. Ultrason, gaz giderme ve hava alma hızını önemli ölçüde artıracaktır. Gazlı içecekler söz konusu olduğunda, CO2 neredeyse anında kabarcıklar oluşturacak ve yüzeye çıkacaktır.

Ultrasonik Şişe Sızıntı Testinin Avantajları

  • kompakt
  • enerji tasarrufu
  • kolay güçlendirme
  • dürüst
  • sürekli operasyon
  • sadece kullanarak saatte 36.000 şişeye kadar 1kW ultrason (ör. UIP1000hdT)
  • kuru
  • internet üzerinden
  • sonikasyon kap hareket ederken

 
Bu etki, kapalı kutu veya şişe içindeki basınçta hızlı bir artışa neden olur. Basınç artışı, kap sızdırmaz değilse, sıvının hemen kaçmasına neden olur. Seviye veya basınç kontrol sistemleri ile sızıntı yapan teneke kutular veya şişeler daha sonra çıkarılabilir. Sızıntı testi için, dolum makinesine benzersiz bir çubuk sonotrotlu ultrasonik bir işlemci entegre edilir, bu şekilde teneke kutular veya şişeler sonotrot boyunca hareket ettirilir. Sonotrotun karşısına monte edilen bir basınç cihazı, ultrasonik uyarma için gerekli olan teneke kutulara veya şişelere sonotrot için basınç üretir.

Şişe sızıntı testi, Hielscher ultrasonik problar kullanılarak önemli ölçüde geliştirilmiştir. Ultrason, gazlı içeceklerin sızan sıvılarını tespit etmek için şişeleri veya içecek kutularını çalkalar.

Bilgi talebi





 

Şişe sızıntı testi için ultrasonik olarak çalkalanmış sistem

Şişe sızıntı testi için ultrasonik olarak çalkalanmış sistem

 

Bu basınçlı cihaz fırçalardan, plastik köpükten, yaprak yaylardan vb. oluşabilir. İçecek, teneke kutunun veya şişenin duvarı aracılığıyla dolaylı olarak uyarılır. Her dolum makinesi, ultrasonik sistemlerin bu basit ve yerden tasarruf sağlayan yapısı sayesinde kolayca yenilenebilir. Sonotrotun özelleştirilmiş tasarımları ile ultrasonik sistem farklı uzay koşullarına göre ayarlanabilir. Bu ultrasonik bir banyo olmadığından, kap bir su banyosuna daldırılmaz, yani ıslanmaz. Bu nedenle, içecek kabının kurutulması sorunu tamamen önlenir. Ultrasonik sonotrot, makinenize sığacak şekilde düz veya kavisli olabilir. Soldaki resimler, ultrasonik kaçak algılama prensibini ve mevcut kurulum seçeneklerini göstermektedir.
 

Gazlı içeceklerle dolu kapalı kapların konteyner sızıntısı tespiti için sonotrot BS1000x60 ile sonicator UIP1000hdT

Gazlı içecek kaplarının konteyner sızıntısı tespiti için sonotrot BS1000x60 ile sonicator UIP1000hdT

 

Neden Ultrasonik Konteyner Kaçak Tespiti?

Ultrasonik kap sızıntısı tespiti, gazlı içecek ambalajının kalitesini ve güvenliğini sağlamada çeşitli avantajlar sunar. Hielscher Ultrasonik kaçak tespitinin başlıca faydaları şunlardır:

  • Yüksek Hassasiyet:
    Ultrasonik test, konteyner duvarlarındaki küçük sızıntılara, çatlaklara veya kusurlara karşı oldukça hassastır. Bu, sızıntılara yol açabilecek en küçük kusurların bile tespit edilmesini sağlar.
  • Tahribatsız Muayene:
    Ultrasonik konteyner sızıntı tespiti, tahribatsız bir muayene yöntemidir, yani test edilen konteynerlerin bütünlüğüne zarar vermez veya değiştirmez. Bu, ürünün kalitesini korumak için çok önemlidir.
  • Kuru Test Ortamı:
    Şişe sızıntı testi için kullanılan ultrasonik banyoların aksine, Hielscher Ultrasonik sızıntı tespiti ile kaplar bir su banyosundan geçmez. Su banyoları dökülmelerle kirlenebilir ve daha sonra içecek kaplarının dış yüzeyini bozabilir. Kuru test, su banyolarıyla ilişkili kontaminasyon riskini azaltır. Bir su banyosundaki dökülmeler veya sızıntılar, test ortamını kirletebilir ve kabın dış yüzeyinin temizliğini tehlikeye atabilir. Ultrasonik kuru test, paketleme işleminin hijyenini koruyarak harici kontaminasyon olasılığını azaltır.
  • Satır İçi Test:
    Ultrasonik sızıntı tespitinin satır içi doğası, üretim hattı boyunca hareket ederken her bir konteynerin gerçek zamanlı, sürekli izlenmesine olanak tanır. Bu, kusurlu kapların derhal tanımlanmasını ve kaldırılmasını sağlayarak hatalı ürünlerin daha fazla işlenmesini veya paketlenmesini önler.
  • Konteyner Görünümünün Korunması:
    Ultrasonik kuru teste tabi tutulan kaplar işlem boyunca kuru kalır. Bu, bozulmamış bir görünümün korunmasının pazarlama ve tüketici algısı için çok önemli olduğu içecek kapları için özellikle önemlidir. Kuru test, kapların dış yüzeyinde filigranların veya diğer görsel kusurların önlenmesine yardımcı olur.
  • Adaptasyon:
    Ultrasonik sistemler, çeşitli konteyner özelliklerini, hat hızlarını ve mevcut şişeleme sistemi gereksinimlerini karşılayacak şekilde yapılandırılabilir. Bu uyarlanabilirlik, ultrasonik kaçak tespitini çok çeşitli üretim kurulumları için uygun hale getirir.
  • Hızlı Algılama:
    Ultrasonik çalkalama ve titreşim, kap içinde hızlı basınç değişikliklerine neden olur. Bu, sızıntıların hızlı bir şekilde tespit edilmesini sağlayarak sorunları gerçek zamanlı olarak belirlemek ve ele almak için etkili bir yol sağlar.
  • Azaltılmış Ürün İsrafı:
    Sızıntıların erken tespiti, yalnızca kalite standartlarını karşılayan konteynerlerin üretim sürecinden geçmesini sağlar. Bu, kusurlu ürünlerin pazara ulaşma şansını en aza indirerek genel ürün israfını azaltır.
  • Gelişmiş Ürün Güvenliği:
    Ultrasonik kap sızıntı tespiti, sızıntıları önleyerek ürünün genel güvenliğine katkıda bulunur. Potansiyel kontaminasyonu önlemeye yardımcı olur ve tüketicilerin içecekleri uygun şekilde kapatılmış ve güvenli kaplarda almasını sağlar.
  • Maliyet:
    Ultrasonik testin verimliliği ve hassasiyeti, üretim duruş süresini en aza indirerek ve manuel inceleme ihtiyacını azaltarak maliyet etkinliğine katkıda bulunur. Kurulum ve güçlendirme kolayca gerçekleştirilebilir ve ucuz olabilir. Bu, üreticiler için uzun vadeli maliyet tasarrufu sağlar.
  • Endüstri Standartlarına Uygunluk:
    Ultrasonik kap sızıntısı tespiti, içecek ambalajında kalite kontrol için endüstri standartlarına uygundur. Bu standartların karşılanması veya aşılması, mevzuata uygunluk ve tüketici güvenini korumak için çok önemlidir.
  • Gerçek Zamanlı İzleme ve Raporlama:
    Gelişmiş ultrasonik kaçak tespiti, gerçek zamanlı izleme ve raporlama sistemleriyle kolayca kurulabilir ve üretim hattının performansı hakkında değerli veriler sağlar. Bu, paketleme sürecinde proaktif bakım ve sürekli iyileştirmeyi kolaylaştırır.

 

Gazlı içeceklerle dolu kapalı şişelerin ve teneke kutuların konteyner sızıntısı tespiti için sonotrot BS1000x60 ile ultrasonik dönüştürücü UIP1000hdT

Konteyner kaçak tespiti için sonotrot BS1000x60 ile ultrasonik dönüştürücü UIP1000hdT

Şişelerin ve içecek kutularının ultrasonik destekli sızıntı testi
Ultrason ajitasyonu kullanılarak içecek kabının hat içi sızıntı testi
İçecek şişelerinin ve teneke kutularının sızıntılara karşı test edilmesi, ultrasonik çalkalama kullanılarak verimli bir şekilde gerçekleştirilir. Ultrason dalgaları ultrasonik bir prob (sonotrot) ile iletilir

Ultrasonik Tank vs Ultrasonik Sonotrode

Ultrasonik tanklar yaygın olarak kullanılan konteyner bütünlüğü testidir. Böyle bir kurulumda, şişeler veya teneke kutular suyla dolu ultrasonik bir tanka daldırılır. Ultrasonik titreşimler, çevredeki su vasıtasıyla konteyner duvarına iletilir. En büyük sorunlardan biri içecek sızıntıları ve dökülmelerinden kaynaklanır. İçecek suya karışacak ve tüm batırılmış kapların dış yüzeylerini kirletecektir. Kapların optik görünümü üzerindeki etkinin yanı sıra, tüketici güvenliği üzerinde de ciddi bir etkisi vardır. Kap üzerindeki içecek kalıntıları, depolama ve nakliye sırasında mikrobiyal büyümeye ve küflenmeye yol açacaktır. Temiz suyla durulama bu sorunu azaltsa da, kap tabanındaki kirlilik tipik olarak durulanmaz. Dolayısıyla sorun devam ediyor.

Çubuk sonotrotun kullanılması, kapların bir tanka daldırılmasını ortadan kaldırır. Bu nedenle kap kontaminasyonunu önler. Bu, ürün güvenliğinin artmasına yol açar.

Ultrasonik Sonotrodların OEM Entegrasyonu

Hielscher on-line konteyner sızıntı test ekipmanlarına entegrasyon için sonotrodlu ultrasonik cihazlar sunar. Sızıntıları tespit etmek için seviye tespiti veya sıvı sprey tespiti gibi ek araçlara ihtiyacınız olacaktır. Hielscher tam kaçak tespit sistemleri sunmuyor. Bir makine üreticisiyseniz, sistem entegrasyonu için OEM üniteleri alabilirsiniz.
 

Bizimle iletişime geçin! / Bize sor!

Daha fazla bilgi isteyin

Ultrasonik şişe sızıntı testi, teknik çizimler, entegrasyon ve güçlendirme detayları ve fiyatlar hakkında ek bilgi talep etmek için lütfen aşağıdaki formu kullanın. Şişenizi tartışmaktan ve sızıntı testi gereksinimlerinizi sizinle tartışmaktan ve ihtiyaçlarınızı karşılayan ultrasonik bir sistem sunmaktan memnuniyet duyarız!









Lütfen dikkat Gizlilik Politikası.



Sürecinizi konuşmanızdan memnuniyet duyarız.

İletişime geçelim.